零庫存屬於什麼營銷策略

1. 什麼是零庫存管理

是指物料（包括原材料、半成品和產成品等）在采購、生產、銷售、配送等一個或幾個經營環節中，均是處於周轉的狀態。 零庫存是一種特殊的庫存概念，零庫存並不是等於不要儲備和沒有儲備。所謂的零庫存，是指物料（包括原材料、半成品和產成品等）在采購、生產、銷售、配送等一個或幾個經營環節中，不以倉庫存儲的形式存在，而均是處於周轉的狀態。它並不是指以倉庫儲存形式的某種或某些物品的儲存數量真正為零，而是通過實施特定的庫存控制策略，實現庫存量的最小化。所以「零庫存」管理的內涵是以倉庫儲存形式的某些種物品數量為「零」，即不保存經常性庫存，它是在物資有充分社會儲備保證的前提下，所採取的一種特殊供給方式。 實現零庫存管理的目的是為了減少社會勞動佔用量（主要表現為減少資金佔用量）和提高物流運動的經濟效益。如果把零庫存僅僅看成是倉庫中存儲物的數量減少或數量變化趨勢而忽視其他物質要素的變化，那麼，上述的目的則很難實現。因為在庫存結構、庫存布局不盡合理的狀況下，即使某些企業的庫存貨物數量趨於零或等於零，不存在庫存貨物，但是，從全社會來看，由於倉儲設施重復存在，用於設置倉庫和維護倉庫的資金佔用量並沒有減少。因此，從物流運動合理化的角度來研究，零庫存管理應當包含以下兩層意義：（1）庫存貨物的數量趨於零或等於零；（2）庫存設施、設備的數量及庫存勞動耗費同時趨於零或等於零。後一層意義上的零庫存，實際上是社會庫存結構的合理調整和庫存集中化的表現。 「零庫存」是一種特殊的庫存概念，其對工業企業和商業企業來講是個重要分類概念。 零庫存的含義是以倉庫儲存形式的某種或某些種物品的儲存數量很低的一個概念，甚至可以為「零」，即不保持庫存。不以庫存形式存在就可以免去倉庫存貨的一系列問題，如倉庫建設、管理費用，存貨維護、保管、裝卸、搬運等費用，存貨佔用流動資金及庫存物的老化、損失、變質等問題。 零庫存（zero inventory）可追溯到20世紀的六七十年代，當時的日本豐田汽車實行准時制（jit：just in time）生產，在管理手段上採用了看板管理，以單元化生產等技術實行拉式生產（pull Manufacturing），以實現在生產過程中基本沒有積壓的原材料和半成品。這種前者按後者需求生產的製造流程不但大大的降低了生產過程中庫存和資金的積壓，而且在實現jit的這個過程中，也相應的提高了相當於生產活動的管理效率。而生產零庫存在操作層面上的意義，則是指物料（包括原材料、半成品和產成品）在采購、生產、銷售等一個或幾個經營環節中，不以倉庫儲存的形式存在，而均是處於周轉的狀態。也就是說零庫存的關鍵不在於適當不適當，這和有否擁有庫存沒有關系，問題的關鍵在於是產品的存儲還是周轉的狀態。 如此看來零庫存的好處是顯而易見的。

2. 零庫存是什麼

1、零庫存是一種特殊的庫存概念，零庫存並不是等於不要儲備和沒有儲備。所謂的零庫存，是指物料（包括原材料、半成品和產成品等）在采購、生產、銷售、配送等一個或幾個經營環節中，不以倉庫存儲的形式存在，而均是處於周轉的狀態。

2、不以庫存形式存在就可以免去倉庫存貨的一系列問題，如倉庫建設、管理費用，存貨維護、保管、裝卸、搬運等費用，存貨佔用流動資金及庫存物的老化、損失、變質等問題。

3、從庫存概念上來理解的話，零庫存永遠只是各個生產商、代理商的追求，因為嚴格從操作意義上來說，零庫存是不可能真正實現的。

4、由於受到不確定供應、不確定需求和生產連續性等諸多因素的制約，企業的庫存不可能為零，所以眾多商家才確定了基於成本和效益最優化的安全庫存是企業庫存的下限。但是，通過有效的運作和管理，企業可以最大限度地逼近零庫存。

(2)零庫存屬於什麼營銷策略擴展閱讀：

零庫存能否真正實現取決於各方面的具體條件和情況，包括供應商、技術、產品、客戶和企業自身決策層的支持，因此，企業要做好以下工作:

1、轉變員工觀念，樹立全員對減少庫存的認識。

企業在推行零庫存管理前，應對全體員工廣泛宣傳教育，對於不同專業的員工進行針對性宣傳。做到人人了解推行零庫存管理的意義，形成推行零庫存管理的良好氛圍。

2、合理選擇供應商，與供應商建立合作夥伴關系。

由於零庫存要求供應商在需要的時間提供高質量的原材料，因此對於原料庫存、供應商的距離遠近及運輸方式的選擇是關鍵因素。同時注重與供應商建立長期的合作夥伴關系，分享信息，共同協作解決問題，保證對訂貨的及時供應。

3、建立由銷售定生產的觀念。

銷售部門要致力於拓展銷售市場，並保證銷售渠道的穩定，而生產部門要有靈活的應變能力和以彈性的生產方式全力配合銷售部門的工作，使企業能較均衡地進行生產，這對減少存貨是有利的。

4、嚴格獎懲制度。

在零庫存管理系統中，企業生產經營各環節、各生產工序的相互依存性空前增強。企業內部整條作業環節中的任何一個環節出現差錯，都會使整條作業鏈出現紊亂甚至癱瘓。因而應嚴格獎懲制度，來保障生產經營活動順序順利進行。

3. 零庫存的企業戰略

從庫存概念上來理解的話，零庫存永遠只是各個生產商、代理商的追求，因為嚴格從操作意義上來說，零庫存是不可能真正實現的。由於受到不確定供應、不確定需求和生產連續性等諸多因素的制約，企業的庫存不可能為零，所以眾多商家才確定了基於成本和效益最優化的安全庫存是企業庫存的下限。但是，通過有效的運作和管理，企業可以最大限度地逼近零庫存。而我們討論的就是從理論上以及眾商家的實施程度上來討論現實中的零庫存運作方案。
我們來確定一個前提。零庫存方案在先排出物流運作的因素之後，首先要考慮的就是信息的交換問題。因為只有信息能及時、合理的正常溝通後，才能正確預測出物料的准確需求量以及供求時間。
家電企業美的有這樣一個理念：寧可少賣，不多做庫存。這句話體現了美的控制庫存的態度以及決心。而不同的生產模式對應著企業不同的庫存控制方法，也就成就了全球數大擁有經典庫存控製法的成功企業。像Dell這樣採取按單生產模式的企業，控制原材料和零配件庫存更是重中之重。一般情況下，包括手頭正在進行的作業在內，dell的任何一家工廠里的庫存量都不超過5～6個小時的出貨量。這種模式，就是JIT方式，即以最准時、最經濟的生產資料采購和配送滿足製造需求。
要想作準預測，來自市場的信息更是不可忽視。然而，從銷售渠道中逐級反饋得到的信息，容易產生「皮鞭效應」，因此縮短銷售渠道或利用信息系統實現信息共享不失為有效方法。雖然美的的銷售仍然沿著一級經銷商、二級經銷商到零售商的渠道，但它的第三方物流公司一般把產品直接運送到指定的二級經銷商或零售商處，從而縮短了與市場的距離。物流公司所掌握的市場流量信息的有效性相對提高，為物流事業部的庫存預測提供了幫助。而海爾的市場渠道更短，面對零售商的銷售公司能夠直接獲取市場信息，這也為他們的訂單下達增加了把握。而寶潔和它發射了衛星的零售商沃爾瑪之間則用信息系統架起了直通橋梁(VMI：Vendor Managed Inventory,供應商管理庫存)。寶潔可以實時跟蹤其產品在沃爾瑪的庫存情況，從而及時制訂批量生產計劃，實現為沃爾瑪自動補貨。這樣，一方面減少佔用沃爾瑪的庫存資源，同時也可以節省自己的生產資源，減低自己的庫存成本。但是盡管有諸多參數和技術系統的輔助，信息系統中也有裝備精良的預測模型，但仍然不能全部排除市場的不確定性。到目前為止，沒有哪家企業能夠做到100%的准確預測，如果滯銷，則作為庫存積壓，如果脫銷，則不能滿足市場。
畢竟是買方市場了~ 作為企業自身來講只能按照最成熟的理論模型模擬和預測消費者的采購行為，然後再根據適時銷售統計系統的信息做出最佳采購數量、時間的安排。
來看海信的例子。海信電器股份有限公司表現出來的零庫存管理的核心在於必須盡快地製造更好的產品，並有一個反應迅速的營銷體系，以更迅速地把它們交到消費者手中，周期盡可能縮到最短，有效庫存降到最低。這樣可以大大提高了資金周轉率，很好地降低了經營風險，並能及時提供給消費者高質量的保鮮產品。海信的零庫存管理是建立在整個企業數字化管理的基礎上的。它每年都要事先做好下一年的年度計劃，如年度的銷售額，產量，市場佔有率，銷售網點，等等。而且海信早在1995年就開始興建有專人負責的銷售網路，它的產品在市場上總共有20個型號，每個型號倉庫里有多少台，分公司倉庫里有多少台，以及分公司下轄的網點有多少台機器，都有準確的統計數據，而且通過海信投巨資興建的遍布全國的完善的網路，每一天銷售多少台機器都有能一清二楚，這樣使調配資源有充分的依據。同時，為確保各管理環節的落實，他們還實行百分制考核，包括市場銷售人員，每個月都要打分，對每個人的任務的完成時間，完成程度都落到實處，絕不能有虛假。
這樣我們看到，零庫存管理其實也就是庫存控制的延續和升華。這也再次強調了國有大中型企業想要做到、做好零庫存戰略，首先就要從頭做起、從開始做起，做好最基本的庫存控制，了解庫存的戰略意義，並做出適宜的庫存戰略管理計劃，這樣才能為將來的零庫存戰略積累豐富的經驗和打下堅實的基礎。
而戰略的實施總是應該以所處環境的實情、也包含所在國家的國情而決定的。我們來探討關於Dell的國際戰略特別是他來到中國本土戰略。
戴爾的營運方式是直銷，在業界號稱「零庫存高周轉」。在直銷模式下，公司接到訂貨單後，將電腦部件組裝成整機，而不是像很多企業那樣，根據對市場預測制定生產計劃，批量製成成品。真正按顧客需求定製生產，這需要在極短的時間內完成，速度和精度就是考驗戴爾的兩大難題。戴爾的做法是，利用信息技術全面管理生產過程。通過互聯網，戴爾公司和其上游配件製造商能迅速對客戶定單做出反應：當定單傳至戴爾的控制中心，控制中心把定單分解為子任務，並通過網路分派給各獨立配件製造商進行排產。各製造商按戴爾的電子定單進行生產組裝，並按戴爾控制中心的時間表來供貨。戴爾所需要做的只是在成品車間完成組裝和系統測試，剩下的就是客戶服務中心的事情了。通過各種途徑獲得的定單被匯總後，供應鏈系統軟體會自動地分析出所需原材料，同時比較公司現有庫存和供應商庫存，創建一個供應商材料清單。而戴爾的供應商僅需要90分鍾的時間用來准備所需要的原材料並將他們運送到戴爾的工廠，戴爾再花30分鍾時間卸載貨物，並嚴格按照製造訂單的要求將原材料放到組裝線上。由於戴爾僅需要准備手頭訂單所需要的原材料，因此工廠的庫存時間僅有7個小時，而這7個小時的庫存卻也能在某種程度上看作是出於周轉過程中的產品。
而Dell來到中國後卻徹底放棄了享譽全球的零庫存直銷模式。
零庫存的前提是按需定製的「工廠-訂戶」模式，訂一台產一台，產一台賣一台，否則有固定型號的量產就一定有庫存。而戴爾在中國的廣告，仍然是在主打幾款產品，而不是在強調按需定製，只不過銷售熱線比其他廠商多了幾個而已。而要求戴爾為所購買的電腦加一條內存或加一塊硬碟的「定製」自然和他享譽全球的全機定製相去甚遠。戴爾在中國為什麼不採用它橫掃全球的銷售方法和中國的物流鏈有關。中國物流的效率難以支持戴爾在美國提出的將產品三天內從工廠送到用戶手中，而且，一般的中國用戶恐怕也不想為了享受一次上門服務，多承受幾百塊的成本。同時，電腦在今日中國尚且還不能算是真正意義上的家用電器。而且選擇這樣的銷售模式還與中國人的購買習慣有關。中國的消費者購買商品喜歡去賣場貨比三家，因為賣場里可以多一些選擇機會，購買前還能看到真品。對於電腦這類的大件商品，非要試用幾下，才能買得踏實。
國情決定購買習慣，購買習慣決定銷售方法，戴爾在中國採用分銷和直銷結合的形式，能賣出產品就行。畢竟產品的質量、品牌、服務還是一流的，這足以使其成為有力的市場競爭者。分銷，是戴爾適應市場的行為。而合理的庫存戰略，則是支持和推動企業發展的強力後援。

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淺談企業零庫存管理

1、前言

長期以來，庫存作為生產和消費保障的重要手段受到推崇。但國外的統計資料表明，如果使存貨保值，必須以近20%的速度增加其價值。存貨在消耗企業可觀的儲存費用的同時，往往隨著時間的變化，其價值也不斷貶值，進而形成不良資產,可見，庫存已經成為制約企業發展的障礙之一，庫存改革已經勢在必行。
2、庫存及零庫存的理論認識
2.1庫存

所謂庫存，從客觀上講是企業用於今後銷售或使用的儲備物料，包括原材料、半成品、成品等不同形態。按照管理學的定義，庫存是「具有經濟價值的任何物品的停滯和儲藏」，其主要作用在於能有效地緩解供需矛盾，使生產盡可能均勻。庫存是影響國民經濟運行與發展的重要因素。實踐證明，庫存合理，將會促進經濟高效率運轉，反之，庫存不合理，如庫存過於分散、庫存物資積壓等，則會阻滯經濟快速發展。

2.2零庫存的涵義及其對企業的作用

零庫存是一種特殊的庫存概念，零庫存並不是等於不要儲備和沒有儲備。所謂的零庫存，是指物料（包括原材料、半成品和產成品等）在采購、生產、銷售、配送等一個或幾個經營環節中，不以倉庫存儲的形式存在，而均是處於周轉的狀態。它並不是指以倉庫儲存形式的某種或某些物品的儲存數量真正為零，而是通過實施特定的庫存控制策略，實現庫存量的最小化。

零庫存的提出可以解決庫存管理中的部分浪費現象，企業通過實現零庫存管理，降低庫存管理成本，減少庫存佔用資金，免去倉庫存貨的一系列問題，如倉庫建設、管理費用、存貨維護、保管、裝卸、搬運等費用、存貨佔用流動資金及庫存物的老化、損失、變質等問題。

庫存管理是企業管理系統四大流中的物流部份，庫存管理對物料進、存、出進行台帳管理，也就是管理各物料供應和需求的關系，既要達到供需間的平衡，又要盡量壓低物料的庫存量，因為它會佔用(積壓)企業寶貴的流動資金。企業通過實現零庫存管理，優化應收和應付賬款，加快資金周轉。

零庫存策略縮短了原輔材料的供應時間，並減少了重大事故的發生，所以零庫存管理可以縮短產品生產周期，規避市場變化和產品升級換代而產生的降價、滯銷的風險等。

3、國外企業零庫存管理的發展

零庫存管理作為產生於日本的先進管理方式，在日本企業中有著廣泛的應用。截止1989年，零庫存管理方式在日本製造業已經被廣泛採用。談到零庫存管理在日本的成功應用，日本豐田汽車公司無可爭議地成為了零庫存管理最大的受益者，也是最好的證明。隨著零庫存管理在日本豐田汽車公司的成功實施，越來越多的日本企業加入到了實行零庫存管理的行列中。經過幾十年的發展，零庫存管理在日本已經擁有了供、產、銷的集團化作業團隊，形成了以零庫存管理為核心的供應鏈體系。

而美國的企業從上世紀80年代開始逐步了解並認識了零庫存管理理論。現在，零庫存管理管理已從最初的一種減少庫存水平的方法，發展成為內涵豐富，包括特定知識、技術、方法的管理哲學。

如Dell計算機公司運用直銷模式以實現產成品的零庫存，通過「供應商管理庫存」（VMI，Vendor Management Inventory）的方式，實現原材料的零庫存管理。
零庫存管理方式不僅在日本、美國廣泛應用，其應用足跡也遍布歐洲、大洋洲等世界各地。

3.2國外企業零庫存管理對我國的借鑒

雖然零庫存在美國、日本和歐洲等許多國家裡已經被普遍推廣，但它充滿了誘惑也充滿了風險，零庫存能否真正實現取決於各方面的具體條件和情況，包括供應商、技術、產品、客戶和企業自身決策層的支持，因此，建議企業做好以下工作:

(1)轉變員工觀念，樹立全員對減少庫存的認識。企業在推行零庫存管理前，應對全體員工廣泛宣傳教育，對於不同專業的員工進行針對性宣傳。做到人人了解推行零庫存管理的意義，形成推行零庫存管理的良好氛圍。

(2)合理選擇供應商，與供應商建立合作夥伴關系。由於零庫存要求供應商在需要的時間提供高質量的原材料，因此對於原料庫存、供應商的距離遠近及運輸方式的選擇是關鍵因素。同時注重與供應商建立長期的合作夥伴關系，分享信息，共同協作解決問題，保證對訂貨的及時供應。

(3)建立由銷售定生產的觀念。銷售部門要致力於拓展銷售市場，並保證銷售渠道的穩定，而生產部門要有靈活的應變能力和以彈性的生產方式全力配合銷售部門的工作，使企業能較均衡地進行生產，這對減少存貨是有利的。

(4)嚴格獎懲制度。在零庫存管理系統中，企業生產經營各環節、各生產工序的相互依存性空前增強。企業內部整條作業環節中的任何一個環節出現差錯，都會使整條作業鏈出現紊亂甚至癱瘓。因而應嚴格獎懲制度，來保障生產經營活動順序順利進行。

4、企業零庫存管理的實現途徑和方法

「零庫存」管理的含義是以倉庫儲存形式的某些種物品數量為「零」，即不保存經常性庫存，它是在物資有充分社會儲備保證的前提下，所採取的一種特殊供給方式。目前企業實行「零庫存」管理，其具體的實現方式有：

4.1無庫存儲備

無庫存儲備事實上是仍然保有儲備，但不採用庫存形式，以此達到零庫存。有些國家將不易損失的鋁這種戰備物資做為隔音牆、路障等儲備起來，以備萬一，在倉庫中不再保有庫存就是一例。

4.2委託營業倉庫存儲和保管貨物

營業倉庫是一種專業化、社會化程度比較高的倉庫。委託這樣的倉庫或物流組織儲存貨物，從現象上看，就是把所有權屬於用戶的貨物存放在專業化程度比較高的倉庫中，由後者代理用戶保管和發送貨物，用戶則按照一定的標准向受託方支付服務費。採用這種方式存放和儲備貨物，在一般情況下，用戶自己不必再過多地儲備物資，甚至不必再單獨設立倉庫從事貨物的維護、保管等活動，在一定范圍內便可以實現零庫存和進行無庫存式生產。

4.3協作分包方式

主要是製造企業的一種產業結構形式，這種形式可以以若干企業的柔性生產准時供應，使主企業的供應庫存為零，同時主企業的集中銷售庫存使若干分包勞務及銷售企業的銷售庫存為零。

4.4採用適時適量生產方式

適時適量生產方式，即JIT(JustInTime)生產方式，即「在需要的時候。按需要的量生產所需的產品」。這是在日本豐田公司生產方式的基礎上發展起來的一種先進的管理模式，它是一種旨在消除一切無效勞動，實現企業資源優化配置，全面提高企業經濟效益的管理模式。看板方式是IT(JustInTime)生產方式中的一種簡單有效的方式，也稱傳票卡制度或卡片制度。採用看板方式，要求企業各工序之間或企業之間或生產企業與供應者之間採用固定格式的卡片為憑證，由下一環節根據自己的節奏，逆生產流程方向，向上一環節指定供應，其主要目的是在同步化供應鏈計劃的協調下，使製造計劃、采購計劃、供應計劃能夠同步進行。在具體操作過程中，可以通過增減看板數量的方式來控制庫存量。

4.5按訂單生產方式

在拉動（pull）生產方式下，企業只有在接到客戶訂單後才開始生產，企業的一切生產活動都是按訂單來進行采購、製造、配送的，倉庫不再是傳統意義上的儲存物資的倉庫，而是物資流通過程中的一個「樞紐」，是物流作業中的一個站點。物是按訂單信息要求而流動的，因此從根本上消除了呆滯物資，從而也就消滅了「庫存」。

4.6實行合理配送方式

一般來說，在沒有緩沖存貨情況下，生產和配送作業對送貨時間不準更敏感。無論是生產資料，還是成品，物流配送在一定程度上影響其庫存量。因此，通過建立完善的物流體系，實行合理的配送方式，企業及時地將按照訂單生產出來的物品配送到用戶手中，在此過程中通過物品的在途運輸和流通加工，減少庫存。企業可以通過採用標準的零庫存供應運作模式和合理的配送制度，使物品在運輸中實現儲存，從而實現零庫存。

(1)採用「多批次、少批量」的方式向用戶配送貨物。

企業集中各個用戶的需求，統籌安排、實施整車運輸，增加送貨的次數、降低每個用戶、每個批次的送貨量，提高運輸效率。配送企業也可以直接將貨物運送到車間和生產線，從而使生產企業呈現出零庫存狀態。

(2)採用集中庫存的方法向用戶配送貨物。

通過集中庫存的方法向用戶配送貨物，增加庫存是商品和數量，形成規模優勢，降低單位產品成本，同時，在這種有保障的配送服務體系支持下，用戶的庫存也會自然日趨弱化。

(3)採用「即時配送」和「准時配送」的方法向用戶配送貨物。

為了滿足客戶的特殊要求。在配送方式上，企業採用「即時配送」和「准時配送」的方法向用戶配送貨物。「即時配送」和「准時配送」具有供貨時間靈活、穩定、供貨彈性系數大等特點，因此作為生產者和經營者，採用這種方式，庫存壓力能夠大大減輕。甚至企業會選擇取消庫存，實現零庫存。

5、結論

零庫存是當今時代庫存管理的理想狀態，是綜合管理實力的體現。實現零庫存需要在采購、生產、物流、銷售等經營活動中環環相扣，在實現零庫存的過程中，尚存在著一定的障礙，零庫存給企業帶來的風險不可忽略，其可行性更值得從正反兩個方面進行研究。並且，任何管理手段和技術都是需要成本和代價的，作為明智的企業，必須做到投入小於產出，因為企業總是要有盈利才能夠生存。因此，企業在實行零庫存管理時，應該積極地思考和改良，不能盲目實踐。

參考資料：http://info.ceo.hc360.com/2007/09/17083047571.shtml

5. 零庫存的概念

「零庫存」是一種特殊的庫存概念，其對工業企業和商業企業來講是個重要分類概念。 零庫存的含義是以倉庫儲存形式的某種或某些種物品的儲存數量很低的一個概念，甚至可以為「零」,即不保持庫存。

不以庫存形式存在就可以免去倉庫存貨的一系列問題，如倉庫建設、管理費用，存貨維護、保管、裝卸、搬運等費用，存貨佔用流動資金及庫存物的老化、損失、變質等問題。

零庫存可追溯到20世紀的六七十年代，當時的日本豐田汽車實行准時制生產，在管理手段上採用了看板管理，以單元化生產等技術實行拉式生產,以實現在生產過程中基本沒有積壓的原材料和半成品。

這種前者按後者需求生產的製造流程不但大大的降低了生產過程中庫存和資金的積壓，而且在實現JIT的這個過程中，也相應的提高了相當於生產活動的管理效率。

而生產零庫存在操作層面上的意義，則是指物料(包括原材料、半成品和產成品)在采購、生產、銷售等一個或幾個經營環節中，不以倉庫儲存的形式存在，而均是處於周轉的狀態。

也就是說零庫存的關鍵不在於適當不適當，這和有否擁有庫存沒有關系，問題的關鍵在於是產品的存儲還是周轉的狀態。

如此看來零庫存的好處是顯而易見的。如果企業能夠在不同環節實現零庫存的話，例如庫存佔有資金的減少;

優化應收和應付賬款;加快資金周轉；庫存管理成本的降低；以及規避市場的變化及產品的更新換代而產生的降價、滯銷的風險等。

(5)零庫存屬於什麼營銷策略擴展閱讀：

1、委託保管方式

委託保管方式：接受用戶的委託，由受託方代存代管所有權屬於用戶的物資，從而使用戶不再保有庫存，甚至可不再保有保險儲備庫存，從而實現零庫存。受託方收取一定數量的代管費用。

這種零庫存形式優勢在於：受委託方利用其專業的優勢，可以實現較高水平和較低費用的庫存管理，用戶不再設庫，同時減去了倉庫及庫存管理的大量事務，集中力量於生產經營。

但是，這種零庫存方式主要是靠庫存轉移實現的，並不能使庫存總量降低。

2、協作分包方式

協作分包方式：即美國的"SUB--CON"方式和日本的"下請"方式。主要是製造企業的一種產業結構形式，這種結構形式可以以若干企業的柔性生產准時供應，使主企業的供應庫存為零；

同時主企業的集中銷售庫存使若干分包勞務及銷售企業的銷售庫存為零。

在許多發達國家，製造企業都是以一家規模很大的主企業和數以千百計的小型分包企業組成一個金字塔形結構。主企業主要負責裝配和產品開拓市場的指導，分包企業各自分包勞務、分包零部件製造、分包供應和分包銷售。

例如分包零部件製造的企業，可採取各種生產形式和庫存調節形式，以保證按主企業的生產速率，按指定時間送貨到主企業，從而是使主企業不再設一級庫存，達到推銷人或商店銷售，可通過配額、隨供等形式，以主企業集中的產品庫存滿足各分包者的銷售，使分包者實現零庫存。

3、輪動方式

輪動方式：輪動方式也稱同步方式，是在對系統進行周密設計前提下，使個環節速率完全協調，從而根本取消甚至是工位之間暫時停滯的一種零庫存、零儲備形式。

這種方式是在傳送帶式生產基礎上，進行更大規模延伸形成的一種使生產與材料供應同步進行，通過傳送系統供應從而實現零庫存的形式。

4、准時供應系統

在生產工位之間或在供應與生產之間完全做到輪動，這不僅是一件難度很大的系統工程，而且，需要很大的投資，同時，有一些產業也不適合採用輪動方式。

因而，廣泛採用比輪動方式有更多靈活性、較易實現的准時方式。准時方式不是採用類似傳送帶的輪動系統，而是依靠有效的銜接和計劃達到工位之間、供應與生產之間的協調，從而實現零庫存。如果說輪動方式主要靠"硬體"的話，那麼准時供應系統則在很大程度上依靠"軟體"。

5、"水龍頭方式"

水龍頭方式，是一種象擰開自來水管的水龍頭就可以取水而無需自己保有庫存的零庫存形式。這是日本索尼公司首先採用的。

這種方式經過一定時間的演進，已發展成即時供應制度，用戶可以隨時提出購入要求，採取需要多少就購入多少的方式，供貨者以自己的庫存和有效供應系統承擔即時供應的責任，從而使用戶實現零庫存。適於這種供應形式實現零庫存的物資。主要是工具及標准件。

6、無庫存儲備

國家戰略儲備的物資，往往是重要物資，戰略儲備在關鍵時刻可以發揮巨大作用，所以幾乎所在國家都要有各種名義的戰略儲備。

由於戰備儲備的重要，一般這種儲備都保存在條件良好的倉庫中，以防止其損失，延長其保存年限。因而，實現零庫存幾乎是不可想像的事。

無庫存的儲備，是仍然保持儲備，但不採取庫存形式，以此達到零庫存。有些國家將不易損失的鋁這種戰備物資做為隔音牆、路障等儲備起來，以備萬一，在倉庫中不再保有庫存就是一例。

參考資料來源：網路-零庫存

6. 如何看待企業追求「零庫存」這一思想

零庫存是理想物流管理的一種模式，通常企業是無法達到零庫存管理，所以就要求物管版部門更合權理完善的完成物料需求調度。當然，業務部門的合理訂單預算，采購部門訂定合理及時的采購方案等也很重要。注重防呆意識的加強有利於降低庫存量。

7. 怎麼樣可以使銷售做到零庫存

按照客戶的要求，給廠商下訂單，這是銷售代理商的零庫存策略。
生產商零庫存很不容易弄，屬於世界性難題，豐田的所謂零庫存，是把庫存壓力轉嫁給了原材料供應商。

8. 零庫存是指的什麼

零庫存是一種特殊的來庫存概念，零自庫存並不是等於不要儲備和沒有儲備。所謂的零庫存，
是指物料（包括原材料、半成品和產成品等）在采購、生產、銷售、配送等一個或幾個經營環節中，
不以倉庫存儲的形式存在就可以免去倉庫存貨的一系列問題，如倉庫建設、管理費用、存貨維護、
保管、裝卸、搬運等費用，存貨佔用流動資金及庫存物的老化、損失、變質等問題。 )
而均是處於周轉的狀態。它並不是指以倉庫儲存形式的某種或某些物品
的儲存數量真正為零，而是通過實施特定的庫存控制策略，實現庫存量的最小化。