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5s宣傳素材

發布時間:2021-06-30 17:09:11

『壹』 企業5S管理活動的相關材料是什麼

轉載以下資料供參考

5S的沿革
5S起源於日本,是指在生產現場中對人員、機器、材料、方法等生產要素進行有效的管理,這是日本企業獨特的一種管理辦法。
1955年,日本的5S的宣傳口號為「安全始於整理,終於整理整頓」。當時只推行了前兩個S,其目的僅為了確保作業空間和安全。後因生產和品質控制的需要而又逐步提出了3S,也就是清掃、清潔、修養,從而使應用空間及適用范圍進一步拓展,到了1986年,日本的5S的著作逐漸問世,從而對整個現場管理模式起到了沖擊的作用,並由此掀起了5S的熱潮。

5S的定義與目的
1S-整理(Seiri)
整理的定義:區分要與不要的物品,現場只保留必需的物品。
整理的目的:
① 改善和增加作業面積;
② 現場無雜物,行道通暢,提高工作效率;
③ 減少磕碰的機會,保障安全,提高質量;
④ 消除管理上的混放、混料等差錯事故;
⑤ 有利於減少庫存量,節約資金;
⑥ 改變作風,提高工作情緒。
整理的意義:把要與不要的人、事、物分開,再將不需要的人、事、物加以處理,對生產現場的現實擺放和停滯的各種物品進行分類,區分什麼是現場需要的,什麼是現場不需要的;其次,對於現場不需要的物品,諸如用剩的材料、多餘的半成品、切下的料頭、切屑、垃圾、廢品、多餘的工具、報廢的設備、工人的個人生活用品等,要堅決清理出生產現場,這項工作的重點在於堅決把現場不需要的東西清理掉。對於車間里各個工位或設備的前後、通道左右、廠房上下、工具箱內外,以及車間的各個死角,都要徹底搜尋和清理,達到現場無不用之物。

2S-整頓(Seiton)
整頓的定義:必需品依規定定位、定方法擺放整齊有序,明確標示。
整頓的目的:不浪費時間尋找物品,提高工作效率和產品質量,保障生產安全。
整頓的意義:把需要的人、事、物加以定量、定位。通過前一步整理後,對生產現場需要留下的物品進行科學合理的布置和擺放,以便用最快的速度取得所需之物,在最有效的規章、制度和最簡捷的流程下完成作業。
整頓的要點:
① 物品擺放要有固定的地點和區域,以便於尋找,消除因混放而造成的差錯;
② 物品擺放地點要科學合理。例如,根據物品使用的頻率,經常使用的東西應放得近些(如放在作業區內),偶爾使用或不常使用的東西則應放得遠些(如集中放在車間某處);
③ 物品擺放目視化,使定量裝載的物品做到過目知數,擺放不同物品的區域採用不同的色彩和標記加以區別。
3S-清掃(Seiso)
清掃的定義:清除現場內的臟污、清除作業區域的物料垃圾。
清掃的目的:清除「臟污」,保持現場干凈、明亮。
清掃的意義:將工作場所之污垢去除,使異常之發生源很容易發現,是實施自主保養的第一步,主要是在提高設備稼動率。
清掃的要點:
① 自己使用的物品,如設備、工具等,要自己清掃,而不要依賴他人,不增加專門的清掃工;
② 對設備的清掃,著眼於對設備的維護保養。清掃設備要同設備的點檢結合起來,清掃即點檢;清掃設備要同時做設備的潤滑工作,清掃也是保養;
③ 清掃也是為了改善。當清掃地面發現有飛屑和油水泄漏時,要查明原因,並採取措施加以改進。
4S-清潔(Seiketsu)
清潔的定義:將整理、整頓、清掃實施的做法制度化、規范化,維持其成果。
清潔的目的:認真維護並堅持整理、整頓、清掃的效果,使其保持最佳狀態。
清潔的意義:通過對整理、整頓、清掃活動的堅持與深入,從而消除發生安全事故的根源。創造一個良好的工作環境,使職工能愉快地工作。
清潔的要點:
① 車間環境不僅要整齊,而且要做到清潔衛生,保證工人身體健康,提高工人勞動熱情;
② 不僅物品要清潔,而且工人本身也要做到清潔,如工作服要清潔,儀表要整潔,及時理發、刮須、修指甲、洗澡等;
③ 工人不僅要做到形體上的清潔,而且要做到精神上的「清潔」,待人要講禮貌、要尊重別人;
④ 要使環境不受污染,進一步消除渾濁的空氣、粉塵、噪音和污染源,消滅職業病。
5S-素養(Shitsuke)
素養的定義:人人按章操作、依規行事,養成良好的習慣。
素養的目的:提升「人的品質」,培養對任何工作都講究認真的人。
素養的意義:努力提高人員的修身,使人員養成嚴格遵守規章制度的習慣和作風,是「5S」活動的核心。

『貳』 求公司5S宣傳欄資料

求人不如求己,最好的5S宣傳資料,不如自己公司的5S實際改變可以說明問題。你內可以把5S的概念做一個容簡單的介紹。說明什麼是5S,為什麼做5S,做5S的好處,誰參與推行5S,怎麼推行等等。最重要的就是把沒有做5S之前的照片和改變之後的照片做對比,最好有員工參與。讓員工找改善點,然後改善,改善完之後的感想。這才是最好的5S宣傳資料。

『叄』 車間5S現場管理學習資料

5S的推行步驟
掌握了5S的基礎知識,尚不具備推行5S活動的能力。因推行步驟、方法不當導致事倍功半,甚至中途夭折的事例並不鮮見。因此,掌握正確的步驟、方法是非常重要的。
5S活動推行的步驟(11-STEP)
步驟1:成立推行組織
1.推行委員會及推行辦公室成立
2.組織職掌確定
3.委員的主要工作
4.編組及責任區劃分
建議由企業主要領導出任5S活動推行委員會主任職務,以視對此活動之支持。具體安排上可由副主任負責活動的全面推行。
步驟2:擬定推行方針及目標
方針制定:
推動5S管理時,制定方針做為導入之指導原則
例一:推行5S管理、塑中集一流形象
例二:告別昨日,挑戰自我,塑造捷虹新形象
例三:於細微之處著手,塑造公司新形象
例四:規范現場?現物、提升人的品質
方針的制定要結合企業具體情況,要有號召力。方針一旦制定,要廣為宣傳。
目標制定:
先予設定期望之目標,做為活動努力之方向及便於活動過程中之成果檢查
例一:第4個月各部門考核90分以上
例二:有來賓到廠參觀,不必事先臨時做准備
目標的制定也要同企業的具體情況相結合。
步驟3:擬定工作計劃及實施方法
1. 擬定日程計劃做為推行及控制之依據
2.收集資料及借鑒他廠做法
3.制定5S活動實施辦法
4.制定要與不要的物品區分方法
5.制定5S活動評比的方法
6.制定5S活動獎懲辦法
7.其他相關規定(5S時間等)
大的工作一定要有計劃,以便大家對整個過程有一個整體的了解。項目責任者清楚自己及其他擔當者的工作是什麼及何時要完成,相互配合造就一種團隊作戰精神。
步驟4:教育
1. 每個部門對全員進行教育
?5S的內容及目的
?5S的實施方法
?5S的評比方法
2. 新進員工的5S訓練
教育是非常重要,讓員工了解5S活動能給工作及自己帶來好處從而主動地去做,與被別人強迫著去做其效果是完全不同的。教育形式要多樣化,講課、放錄像、觀摩他廠案例或樣板區域、學習推行手冊等方式均可視情況加以使用。
步驟5:活動前的宣傳造勢
5S活動要全員重視、參與才能取得良好的效果
1.最高主管發表宣言(晨會、內部報刊等)
2.海報、內部報刊宣傳
3.宣傳欄
步驟6: 實施
1.前期作業准備
?方法說明會
?道具准備
2.工廠"洗澡"運動(全體上下徹底大掃除)
3.建立地面劃線及物品標識標准
4."3定"、"3要素"展開
5.定點攝影
6.做成"5S日常確認表"及實施
7.紅牌作戰
步驟7:活動評比辦法確定
1. 加權系數:
困難系數、人數系數、面積系數、教養系數
2. 考核評分法
步驟8:查核
1.現場查核
2.5S問題點質疑、解答
3. 舉辦各種活動及比賽(如徵文活動等)
步驟9:評比及獎懲
1. 依5S活動競賽辦法進行評比,公布成績),實施獎懲。
步驟10:檢討與修正
各責任部門依缺點項目進行改善,不斷提高。
1. QC手法
2. IE手法
在5S活動中,適當的導入QC手法、IE手法是很有必要的,能使5S活動推行得更加順利、更有成效。
步驟11:納入定期管理活動中
1. 標准化、制度化的完善
2. 實施各種5S強化月活動
需要強調的一點是,企業因其背景、架構、企業文化、人員素質的不同,推行時可能會有各種不同的問題出現,推行辦要根據實施過程中所遇到的具體問題,採取可行的對策,才能取得滿意的效果。

『肆』 5s管理內容是什麼

5S管理內容:

(一)辦公室5s管理-桌面位置擺放規范

(二)辦公室5s管理-辦公桌抽屜整理規范

(三)辦公室5S管理-制度檢查表

(四)辦公室5s管理-辦公區工作紀律規定

(五)辦公室5s管理-辦公區域環境衛生管理

5S管理是企業現場(包括車間、辦公室)管理中的一項基本管理,也被稱為「五常法則」或「五常法」。

5S起源於日本,是指在生產現場中對人員、機器、材料、方法等生產要素進行有效的管理,這是日本企業獨特的一種管理辦法,為日貨走向世界立下了汗馬功勞。

5S管理方法,強調從開發,而不是通過大量投資來解決問題。5S是整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Seikeetsu)和素養(Shit-suke)五個項目,因日語的羅馬拼音均以基礎做起,是基於現實的改善,更注重對員工智力的「S」開頭,簡稱為5S。

7S現場管理法:(整理 整頓 清掃 清潔 素養 安全 節約)。8S現場管理法:( 在7S基礎上加上《學習》。

拓展資料:

一、5S管理的主要意義:

營造一目瞭然的工作環境,培養員工良好的工作習慣,其最終目的是提升人的品質。

1、革除馬虎之心,養成凡事認真的習慣。

2、遵守規定的習慣。

3、自覺維護工作環境整潔明了的良好習慣。

4、文明禮貌的習慣 。

二、5S管理的推行步驟:

步驟1:成立推行組織

步驟2:擬定推行方針及目標

步驟3:擬定工作計劃及實施方法

步驟4:教育

步驟5:活動前的宣傳造勢

步驟6:實施

步驟7:活動評比辦法確定

步驟8:查核

步驟9:評比及獎懲

步驟10:檢討與修正

步驟11:納入定期管理活動中

『伍』 有關5S的典故例子故事都可以給介紹下,謝謝!

從字面上說,5S是指5個以日語單詞的羅馬注音「S」為開頭的詞彙,分別是:清理、整頓、清掃、整潔、素養。這5個詞,以及所表達的意思聽上去非常簡單,但卻會對公司的文化產生深遠的影響……

K公司是一家印刷企業,主要做包裝用瓦楞紙箱、絲網印刷和傳統的膠印業務。2年前,公司上馬了一套「印刷管理信息系統」,在競爭非常激烈的印刷市場上,確實發揮了很大的作用。此時的公司總經理侯先生,開始把目光瞄準了全數字印刷領域。

接受5S挑戰

K公司與香港某公司洽談中的合資項目,是在K公司引進新的數字印刷設備和工藝,同時改造公司的印刷信息系統。

然而,與港商的合資談判進行得並不順利。對方對K公司的工廠管理,提出了很多在侯總看來太過「挑剔」的意見:比如倉庫和車間里的紙張、油墨、工具的擺放不夠整齊;地面不夠清潔、印刷機上油污多得「無法忍受」;工人的工作服也「令人不滿」……

後來,在合資條款里,投資者執意將「引入現代生產企業現場管理的5S方法」,作為一個必要的條件,寫進了合同文本。

剛開始的時候,侯總和公司管理層覺得港方有點「小題大做」。「不就是做做衛生,把環境搞得優美一些」,侯總覺得這些事情太「小兒科」,與現代管理、信息化管理簡直不沾邊。

不過,為了合資能順利進行,侯總還是滿口答應下來。

幾個月的時間過去了,侯總回想起來這些『雞毛蒜皮的小事』,「有一種脫胎換骨的感覺」。

「雞毛蒜皮」的震撼

推廣20世紀50年代就風靡日本製造企業的「5S管理方法」,需要做大量的准備和培訓工作。

從字面上說,5S是指5個以日語單詞的羅馬注音「S」為開頭的詞彙,分別是:清理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、整潔(Seiketsu)、素養(Shitsuke)。

這5個詞,以及所表達的意思聽上去非常簡單。剛開始的時候,大家很不以為然。

幾天後,港方派來指導5S實施的Mak先生,通過實地調查,用大量現場照片和調查材料,讓K公司的領導和員工,受到了一次強烈的震撼。
Mak發現,印製車間的地面上,總是堆放著不同類型的紙張,裡面有現在用的,也有「不知道誰搬過來的」;廢棄的油墨和拆下來的輥筒、絲網,躺在車間的一個角落裡,沾滿了油膩;工人使用的工具都沒有醒目的標記,要找一件合適的工具得費很大的周折。

倉庫里的情況也好不到哪裡。

堆放紙張、油墨和配件的貨架與成品的貨架之間只有一個窄窄的、沒有隔離的通道,貨號和貨品不相符合的情況司空見慣。有時候,車間返回來的剩餘紙張與成令的新紙張混在一起,誰也說不清到底領用了多少。

Mak先生還檢查了侯總引以為榮的MIS系統,查看了擺放在計劃科、銷售科、采購科的幾台電腦,發現硬碟上的文件同樣混亂不堪。到處是隨意建立的子目錄,隨意建立的文件。有些子目錄和文件,除非打開看,否則不知道裡面到底是什麼。而且,Mak先生發現,文件的版本種類繁多,過時的文件、臨時文件、錯誤的文件或者一個文件多個副本的現象,數不勝數。

在K公司里,長久以來大家對這樣一些現象習以為常:想要的東西,總是找不著;不要的東西又沒有及時丟掉,好像隨時都在「礙手礙腳」;車間里、辦公桌上、文件櫃里和計算機里,到處都是這樣一些「不知道」—不知道這個是誰的;不知道是什麼時候放在這里的;不知道還有沒有用;不知道該不該清除掉;不知道這到底有多少……

「在這種情況下」,Mak先生直率地問侯總,「你如何確保產品的質量?如何確信電腦里的數據是真實的?如何鼓舞士氣?增強員工的榮譽感和使命感?」最後一個問題,Mak指的是牆上貼的一個落著灰塵的標語,「視用戶為上帝,視質量為生命」。

清理、整頓、清掃

Mak把推進5S的工作分為兩大步驟,首先是推進前三個「S」,即清理、整頓、清潔。

清理,就是要明確每個人、每個生產現場(如工位、機器、場所、牆面、儲物架等)、每張辦公桌、每台電腦,哪些東西是有用的,哪些是沒用的、很少用的,或已經損壞的。

清理就是把混在好材料、好工具、好配件、好文件中間的殘次品、非必需品挑選出來,該處理的就地處理,該舍棄的毫不可惜。「特別是電子『垃圾』」,Mak告戒管理人員,「可以讓你的工作效率大打折扣;不斷冒出來的文件查找、確認、比較工作,會浪費大量的工作時間。」

整頓,就是要對每個清理出來的「有用」的物品、工具、材料、電子文件,有序地進行標識和區分,按照工作空間的合理布局,以及工作的實際需要,擺放在「伸手可及」、「醒目」的地方,以保證「隨用隨取」。

聽上去「整頓」很簡單,從Mak的經驗來看,其實是很仔細的工作。比如電腦文件目錄,就是最好的例子。

「一般來說,時間、版本、工作性質、文件所有者,都可以成為文件分類的關鍵因素」,Mak結合自己的體會,向大家詳細介紹了「什麼是電子化的辦公」。對一個逐步使用電腦、網路進行生產過程管理和日常事務處理的公司而言,如何處理好紙質文件和電子文件的關系,是養成良好的「電子化辦公」習慣的重要內容。

「電子化的過程中,如果把手工作業環境里的『臟、亂、差』的惡習帶進來,危害是巨大的」,Mak說。

清掃,簡單說就是做徹底的大掃除。發現問題,就及時糾正。但是,「清掃」與過去大家習慣說的「大掃除」還有一些不同。「大掃除」只是就事論事地解決「環境衛生」的問題,而「清掃」的落腳點在於「發現垃圾的源頭」。用Mak的話說,就是「在進行清潔工作的同時進行檢查、檢點、檢視」。

爽朗心情

隨著3S(清理、整頓、清潔)的逐步深入,車間和辦公室的窗戶擦乾凈了,衛生死角也清理出來的,庫房、文件櫃、電腦硬碟上的文件目錄、各種表單台賬等「重點整治對象」,也有了全新的面貌。但是,包括侯總在內的所有人,都沒有覺得Mak先生引進的「靈丹妙葯」有什麼特別之處。

不過,侯總承認,大家的精神面貌還是有了一些微妙的變化:人們的心情似乎比過去好多了,一些「不拘小節」的人的散漫習慣,多少也有了收斂;報送上來的統計數據,不再是過去那種「經不住問」的「糊塗賬」,工作檯面和辦公環境,的確清爽多了。

這當然不是5S管理的全部。Mak先生結合前一階段整治的成果,向侯總進言:「5S管理的要點,或者說難點,並非僅僅是糾正某處錯誤,或者打掃某處垃圾;5S管理的核心是要通過持續有效的改善活動,塑造一絲不苟的敬業精神,培養勤奮、節儉、務實、守紀的職業素養。」

按Mak的建議,公司開始了推進5S管理的第二步:推行後兩個「S」,一個是整潔(Seiketsu),另一個是素養(Shitsuke)。

整潔的基本含義是「如何保持清潔狀態」,也就是如何堅持下去,使清潔、有序的工作現場成為日常行為規范的標准;素養的基本含義是「陶冶情操,提高修養」,也就是說,自覺自願地在日常工作中貫徹這些非常基本的准則和規范,約束自己的行為,並形成一種風尚。

Mak進一步說明道,後兩個「S」其實是公司文化的集中體現。很難想像,客戶會對一個到處是垃圾、灰塵的公司產生信任感;也很難想像,員工會在一個紀律鬆弛、環境不佳、浪費隨處可見的工作環境中,產生巨大的責任心,並確保生產質量和勞動效率;此外,更不用說在一個「臟、亂、差」的企業中,信息系統竟然會發揮巨大的作用。

『陸』 求5S這方面的資料……

5S管理起源於日本,是日本工業成功的管理方法之一,近年來在我國國內及東南亞地區企業中比較流行,被許多成功企業所使用。5S指清理(SEIRI)、整理(SEITON)、清潔(SEISO)、維持(SETKETSU)、素養(SHITSUKE)5個項目,因五個日語的羅馬拼音均以「S」開頭,因此簡稱為「5S」。

5S管理的思路和目的均十分簡單而明確,它針對企業中每位員工的日常行為方面提出要求,倡導從小事做起,力求使每位員工都養成事事「講究」的習慣,從而為員工創造一個干凈、整潔、舒適、合理的工作場所和空間環境。5S的倡導者相信,保持企業環境的干凈整潔,物品擺放有條不紊、一目瞭然,能最大程度地提高工作效率和員工士氣,並將資源浪費降到最低點,最終達到提高整體工作質量和效率,從而增加顧客滿意度與企業美譽度,提升企業綜合競爭力的目的。

5S管理具體各項內容如下:

1)清理:

內容:堅決清理不必要物品。將工作場所的物品區分為有必要與沒有必要的,除了有必要的留下來以外,其他的都清除或放置在其他地方。它往往是5S的第一步。

目的:騰出有效使用空間,防止工作時誤用或掩蓋需要物件。

實施步驟:①全面檢查自己工作場所及范圍,明確所有物品。

②制定分類標准,分類所有物品。將所有物品按不使用物品、很少使用物品、一般使用物品、經常使用物品分類。

③堅決清除不使用物品,將其他物品按照「最經常使用的物品放置於最容易取得的地方原則」分類放置於指定位置。

注意要領:檢查要仔細、全面,包括所有可移動物品;物品的價值是指其「現有的使用價值」,而不是其「原有的購買價值」;清除要堅決、及時。

2)整理:

內容:合理放置必要物品。把留下來的必要用的物品分門別類依規定的位置定點定位放置,必要時加以統一標識。它是提高效率的基礎。

目的:使工作場所清楚明了、一目瞭然;創造出整整齊齊的工作環境;減少或消除「找尋物品時間的浪費」。

實施步驟:

①對可供放置物品的場所進行規劃,劃分成若干區域;

②將物品在上述區域擺放整齊;

③必要時還應將區域及其物品類別進行標識。

注意要領:首先考慮通道的暢通及合理;盡可能將物品集中放置,減少物品的放置區域;採用各種隔離方式隔離放置區域,合理利用空間;盡可能將物品隱蔽式放置;大量使用「目視管理」,標識要清楚明了,能夠讓任何人都能簡單查找。

補註:目視管理即通過視覺導致人的意識變化的一種管理方法,強調使用顏色,以達到使用者「一目瞭然」的目的。

3)清潔:

內容:徹底清潔工作場所內物品,防止污染源(污跡、廢物、雜訊)的產生。

目的:保持干凈、明亮的工作環境,並杜絕污染源的產生,以保證員工、顧客產生愉快心情。

實施步驟:

①劃分員工清潔責任區域;

②執行例行清潔,達到「四無標准」(無廢物、無污跡、無灰塵、無死角);

③明確污染源,採取措施杜絕或隔離。

注意要領:責任區域的劃分應包括室內室外,員工負責區域之中及之間無死角;清潔應自上而下,按步驟進行;清潔工具應常備、齊全;清潔工作應日常化、制度化。通過清潔的過程,使員工更熟悉物品及其位置。

4)維持:

內容:將上述3S實施步驟制度化、規范化,並輔以必要的監督、檢查、獎勵措施。

目的:通過強制性規定,培養員工正確工作習慣,長期維持並保留以上3S成果。

實施步驟:

①將以上3S步驟制定標准工作文件;

②設立要求標准,制定獎罰辦法;

③定期檢查;④嚴格執行獎罰辦法。注意要領:將「上班5S三分鍾,下班5S三分鍾」列入制度中;標準的制定應明確,使新進員工能夠很快理解並執行;由高階主管帶頭堅持執行標准,並親自定期檢查,以帶動全員重視;實際獎勵與實際懲罰並重,嚴格推行,並及時展示5S管理正面效果。

5)素養:

內容:採取各種方式,使每位員工養成良好的職業習慣,並嚴格遵守企業規則,培養員工主動、積極、向上的工作態度和狀態。

目的:培養出具有良好職業習慣、遵守規則的企業員工;營造企業氛圍,培養員工團隊精神。

實施步驟:

①召開員工會議,由員工討論議題,提出操作制度及標准;

②實行強化周、強化月活動。

注意要領:對各項活動的實施要激發員工的參與熱情;可採取的措施包括制訂服裝、儀容、員工證標准;制訂共同遵守的有關規定、規則;制訂公司員工禮儀手冊;新員工培訓;制訂各種精神提升活動(早會、禮貌運動等);組織集體活動。

補註:員工良好的職業素質包括尊重他人、愛護公司財物、遵守企業制度、有強烈的時間觀念、待人大方得體、保持長期的學習態度、真誠等。

『柒』 什麼叫做5S管理

"5S"是整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Seiketsu)和素養(Shitsuke)這5個日語單詞的羅馬發音的縮寫。它起源於日本,是指在生產現場對人員、機器、物品、材料、方法等生產要素進行有效管理的一種辦法。

『捌』 5s的內容及其主要的意義

5S是指由整理、整頓、清掃、清潔、習慣(紀律)等五個單片語成,其日文的羅馬拼音均為S,因此簡稱「5S」。
整 理:SEIRI 要/不要
整 頓:SEITON 定位
清 掃:SEISO 沒有垃圾和臟亂
清 潔:SEIKETSU 保持光亮和衛生
習 慣:SHITSUKE 養成紀律的習慣

主要意義:營造一目瞭然的工作環境,培養員工良好的工作習慣,其最終目的是提升人的品質:
1、革除馬虎之心,養成凡事認真的習慣
2、遵守規定的習慣
3、自覺維護工作環境整潔明了的良好習慣
4、文明禮貌的習慣

拓展資料:

5S管理起源於日本,是指在生產現場中對人員、機器、材料、方法等生產要素進行有效的管理,這是日本企業獨特的一種管理辦法。

「5S」是整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Seikeetsu)和素養(Shit- suke)這5個詞的縮寫。

因為這5個詞日語中羅馬拼音的第一個字母都是「S」,所以簡稱為「5S」,開展以整理、整頓、清掃、清潔和素養為內容的活動,稱為「5S」活動。

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