㈠ 如何進行壓力管道的質量管理
壓力管道安裝資格及質量保證體系
壓力管道的安裝是保證壓力管道安全的一個主要環節，壓力管道安裝質量直接影響到壓力管道的安全使用，為此，國家對壓力管道實施安裝許可證制度。壓力管道安裝單位必須持有質量技術監督行政部門頒發的壓力管道安裝許可證。壓力管道安裝單位資格認可的評審工作，由質量技術監督行政部門認可的評審機構進行。根據壓力管道的特殊性，壓力管道安裝單位必須具備以下條件：
(1)法人或法人授權的組織；
(2)健全的壓力管道安裝質量保證體系；
(3)適應壓力管道安裝和管理需要的技術力量；
(4)滿足現場施工要求的完好的生產設備、檢測和管理預制場地；
(5)具有安裝合格產品的能力。
為保證壓力管道加工、預制及安裝的工程質量，壓力管道安裝單位應根據有關法律、法規、規范、標準的要求，結合本單位的實際情況，參照GB/T19000—ISO9000系列標準的規定，建立健全的壓力管道安裝質量保證體系。按照壓力管道安裝過程中的質量控制要求，安裝單位應在質量保證體系中設置必要的質量控制系統(簡稱質控系統)，每個質控系統中設置必要的控制環節和控制點，各質控系統、控制環節和控制點之間應有明確的信息傳遞和反饋渠道。
質量控制一般應包括：設計質量控制、采購及材料質量控制、施工工藝質量控制、施工過程中間質量控制、焊接質量控制、熱處理質量控制、檢驗及試驗質量控制、無損檢測質量控制、理化及計量質量控制、設備質量控制、總體竣工驗收質量控制、用戶服務、人員培訓等。
質量控制文件及質量控制內容
為保證壓力管道安裝質量體系正常有效地運行，安裝單位應建立相應的質量保證機構，編寫質量手冊、各項管理制度，明確質保體系質控負責人及控制內容，保證壓力管道法規、規范、標准能夠貫徹執行。
(1)質量手冊。質量手冊是質量體系建立和實施的主要文件，其內容不得違背國家有關壓力管道法律、法規、規范和標準的規定。
(2)質控負責人及控制內容。質控負責人包括質保工程師、工藝責任負責人、材料責任負責人、焊接責任負責人、熱處理責任負責人、無損檢測責任負責人、理化及計量責任負責人和設備責任負責人。
質保工程師(管理方代表)必須由本單位從事壓力管道安裝技術工作或管理工作1年以上並具有大專學歷或工程師職稱的人員擔任；各專業責任負責人，應由本單位熟悉本專業工作且具有技術員以上職稱的人員擔任。其他各環節的負責人的職責與所承擔的工作內容，根據各企業生產設備與其對安裝工作的要求的不同而有所區別，具體情況可參考企業制定的相應規范、規章制度或要求的具體內容。
壓力管道質量管理
壓力管道由壓力管道組成件和支承件組成，其產品質量的好壞，直接影響壓力管道的安全運行。因此，對壓力管道用管子、管件、閥門、法蘭、安全保護裝置等產品的製造單位，應向省級以上質量技術監督行政部門或省級質量技術監督行政部門授權的地(市)級質量技術監督行政部門申請安全注冊。
壓力管道質量檢驗
壓力管道安裝質量檢驗是壓力管道安全運行的主要環節。安裝單位應通過質檢人員對壓力管道安裝質量進行檢驗。建設單位應通過質檢人員對壓力管道安裝質量進行檢查。質量技術監督行政部門授權的檢驗單位應按《壓力管道安全管理與監察規定》對壓力管道安裝質量實施監督檢驗。
壓力管道安裝質量檢驗主要內容包括外觀檢驗、無損檢測、硬度測定、壓力試驗、泄漏性與真空度試驗五個方面。
(1)外觀檢驗。外觀檢驗應包括對壓力管道組成件和支承件的檢驗，以及在壓力管道施工過程中的檢驗。壓力管道組成件和支承件、壓力管道加工件、坡口加工及組對、壓力管道安裝的檢驗數量和標准應符合GB50235—97的有關規定。
(2)無損檢測。無損檢測包括焊縫表面無損檢測和焊縫內部無損檢測。
(3)硬度測定。硬度試驗是最廣泛的力學性能試驗方法之一，硬度也是壓力管道材料最常用的力學性能指標之一。
對有熱處理要求的壓力管道焊縫，熱處理後應測量焊縫及熱影響區的硬度值，以檢查熱處理效果，硬度值應符合設計文件、相關工程標准或焊接作業指導書的規定。當設計文件無明確規定時，碳素鋼焊縫和熱影響區的硬度值不宜大於母材硬度的120％，合金鋼不宜大於母材硬度的125％。檢驗數量不應少於熱處理焊口總數的10％，且不少於1個。每個焊口不小於1處，每處3點(1—焊縫，2—熱影響區，3—母材)。當經熱處理後的焊縫硬度值超過規定值時，應重新進行熱處理，並仍須作硬度測定。
(4)壓力試驗。在壓力管道安裝完畢，外觀檢查、熱處理和無損檢測合格後，應進行壓力試驗。壓力試驗的主要目的是檢查壓力管道系統及連接部位的工程質量，保證其強度和嚴密性。壓力試驗不僅是壓力管道竣工驗收時必須進行的試驗項目，也是在用壓力管道定期檢驗的主要項目之一。
(5)泄漏性與真空度試驗。輸送劇毒流體、有毒流體、可燃流體的壓力管道必須進行泄漏性試驗。
壓力管道安裝監督檢驗
《壓力管道安全管理與監察規定》中規定新建、擴建、改建壓力管道應由有資格的檢驗單位對安裝質量進行監督檢驗，監督檢驗屬於法定檢驗。監督檢驗是在安裝單位自檢合格、建設單位(或其委託的代表，下同)驗收認可的基礎上，對壓力管道的安裝質量進行的監督驗證。監檢不能代替安裝單位的自檢和建設單位的驗收，監檢工作必須是在壓力管道安裝現場且在安裝過程中進行。
壓力管道安裝監檢的依據是《壓力管道安全管理與監察規定》，現行的有關行政法規、規章，現行的有關國家和行業標准，技術條件以及設計圖樣和合同，監檢內容包括對壓力管道安裝過程中涉及壓力管道安全質量的項目監檢和對安裝單位的壓力管道安裝質量體系運轉情況的檢查。
(1)對安裝單位的壓力管道安裝質量體系運轉情況檢查。其檢查項目按《壓力管道安裝質量管理情況檢查項目表》進行。
(2)壓力管道監督檢驗的控制應根據該項目對安全性能的影響分成不同的要求，壓力管道安裝安全質量的監檢項目分為三類。
一類：為最主要工序，監檢人員必須到現場進行監檢，在安裝單位自檢合格的基礎上，經監檢確認，在安裝單位提供的相應工作見證(安裝記錄、表式、報告等)的相應位置上蓋「監檢確認」的標記並簽字。填寫項目表中有關內容，未經確認不得進行下道工序工作。
二類：為重要工序，監檢人員一般應在分階段檢查時現場檢查，在安裝單位自檢合格的基礎上，經監檢確認後，在安裝單位提供的相應工作見證後進行審查，作出「監檢確認」標記。
三類：為一般工序，監檢人員到現場抽查並對安裝單位提供的工作見證進行抽查。
(3)壓力管道一般分為安裝施焊前、壓力試驗前、壓力試驗和總體驗收4個階段。
公用(燃氣)管道一般分為安裝准備、管道連接敷設、強度試驗和安裝驗收4個階段。
㈡ 四川的壓力管道檢驗員考試都考些什麼
北京市壓力管道檢驗員培訓考核大綱
一、指導思想
根據國務院（373號令《特種設備安全監察條例》和質技監局鍋發〔1999〕222號文件《鍋爐壓力容器壓力管道及特種設備檢驗人員資格考核規則》的要求，為提高壓力管道檢驗人員的技術素質和檢驗工作質量，確保壓力管道設備的安全運行，特製定本大綱。
二、考核目的及要求
通過壓力管道檢驗員培訓班的學習與考核，使學員進一步熟悉和了解有關規程、規范和標准，掌握壓力管道在役檢驗和監督檢驗的基本技能和常規檢驗方法以及對管道射線底片正確評定的技能。最終目的是使檢驗人員達到對工業管道和公用管道可以正確地編制檢驗方案並實施檢驗，准確地對存在的缺陷進行定性、定量的判定，採取相應的措施進行正確的處理。通過理論知識和實際操作技能的考核，取得壓力管道檢驗員的資格證書。
三、申報條件
申報壓力管道檢驗員檢驗資格的人員，應符合下列條件之一：
（一）具有化工機械類、管道類專業大專以上學歷或化工機械類、管道類專業助理工程師任職資格，並從事壓力管道設計、製造、安裝、使用、檢驗、監察工作一年以上；
（二）具有化工機械類、管道類專業中專、理工科（非化工機械類、管道類專業）大專以上學歷或化工機械類、管道類專業技術員任職資格，並從事壓力管道設計、製造、安裝、使用、檢驗、監察工作二年以上；
（三）具有理工科（非管道類專業）中專以上學歷或技術員任職資格，並經管道檢驗專業培訓，從事壓力管道設計、製造、安裝、使用、檢驗、監察工作三年以上；
四、教材的選用
暫用「壓力管道安全技術」（東南大學出版社2000年4月（一版主編：沈松泉、黃振仁、顧竟成）該書為國家質量技術監督局和鍋爐壓力容器安全檢查局審定的教材。
《鍋爐壓力容器壓力管道特種設備系列教材壓力管道檢驗人員資格考核法規標准習題集》
同時依據以下法規、標准：
1、《特種設備安全監察條例》
2、《壓力管道安全管理與監察規定》
3、《壓力容器壓力管道設計單位資格許可與管理規則》
4、《鍋爐壓力容器壓力管道及特種設備檢驗人員資格考核規則》
5、《壓力管道元件製造單位安全注冊與管理辦法》
6、《壓力管道安裝單位資格認可實施細則》
7、《壓力管道安裝安全質量監督檢驗細則》
8、GB50316－2000《工業金屬管道設計規范》
9、GB50235－1997《工業金屬管道工程施工及驗收規范》
10、GB50236－1998《現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范》
11、GB50028－1993《城鎮燃氣設計規范》
12、《在用工業管道定期檢驗規程》（試行）
13、JB4730－94壓力容器無損檢測
14、其它相關標准
五、考核內容及要求
（一）考核要求
壓力管道檢驗人員資格考核，包括基礎知識、專業知識考核和實際操作技能考評及評片考核（持RTⅡ級以上無損檢測資格的人員可免評片考核）。
1、檢驗員理論知識考核包括基礎知識和專業知識（包括綜合、定檢、監檢知識）採用百分制評分，成績達到70分為合格。考試時間為150分鍾。
2、評片主要考核檢驗人員對射線底片中缺陷檢出及運用標准准確評定的技能，考核採用百分制，成績達到70分為合格。
3、實操考核應根據申請的檢驗項目進行。考核時間應在基礎、專業知識、射線底片評定考核合格後。由於實操考核的重點是考查檢驗員解決實際問題的能力，因此借鑒檢驗師考核的做法，申報檢驗員資格時應同時提交一份自己從事壓力管道檢驗的技術總結為宜。考核採用百分制，達到70分為合格。
（二）考核內容
第一部分 壓力管道概況
（一） 壓力管道的安全形勢
（二） 對壓力管道的基本要求
（三） 金屬材料（含管材標准）及力學性能、熱處理知識
（四） 壓力管道的基本結構及常用分類方法
（五） 熟悉壓力管道所涉及到的主要標准
（六） 壓力管道中常見的破壞形式及事故分析
第二部分 壓力管道強度及應力分析
（一） 了解壓力管道的載荷與應力分類的簡單分析
（二） 熟悉受內壓的壓力管道強度計算以及彎管壁厚計算
（三） 了解壓力管道的熱應力分析、柔性系數等概念
（四） 了解壓力管道的柔性計算和應力驗算
第三部分 工業管道和公用管道的設計
（一） 了解工業管道和公用管道設計的主要內容
（二） 熟悉管道設計的主要規范
（三） 熟悉管道常用管子和管道元件的選用原則
（四） 了解管道附屬設施的選用以及設計審查
第四部分 壓力管道元件的製造與檢驗
（一） 了解壓力管道元件（含管件、閥門、法蘭、支吊架、密封元件等）
的製造與檢驗要點
第五部分 壓力管道焊接與常用無損檢測方法
（一）了解壓力管道焊接的主要特點、基本要求、主要焊接方法和檢驗要求
（二） 了解壓力管道無損檢測對人員的基本要求
（三） 熟悉壓力管道無損檢測的幾種主要方法
（四） 熟悉壓力管道常用焊接和無損檢測所涉及的標准
第六部分 壓力管道的腐蝕與防護
（一） 了解壓力管道腐蝕的主要形式和機理
（二） 了解壓力管道防腐和主要防腐技術
第七部分 壓力管道安裝檢驗以及監檢
（一） 了解壓力管道安裝資格以及質保體系等審查要點
（二） 熟悉對壓力管道安裝檢驗的主要方法
（三） 熟悉管道組成件和支承件的檢驗要點
第八部分 工業管道和公用管道安裝與施工驗收規范
（一） 了解壓力管道安裝的施工特點與方法
（二） 熟悉壓力管道的主要工序以及驗收要求
（三） 熟悉壓力管道焊接工藝評定審查要點
（四） 熟悉壓力管道焊接常見缺陷以及防止措施
第九部分 在用壓力管道定期檢驗
（一） 了解在用壓力管道定期檢驗的種類和期限
（二） 熟悉在用壓力管道定期檢驗的主要方法和特點
（三） 了解在用壓力管道缺陷的安全性評定原則
第十部分 在用壓力管道安全管理與事故分析
（一） 了解在用管道事故分析的基本方法
（二） 熟悉在用壓力管道的破壞形式以及事故處理的要求
六、課時安排
（一）教學總學時為152學時
（二）課時安排
章次 培訓內容 學時
第一部分 壓力管道概況（含基礎知識、分類構成及標准） 8
第二部分 壓力管道強度以及應力分析 8
第三部分 工業管道和公用管道的設計（含選材、圖面表示及管道布置） 16
第四部分 壓力管道元件的製造與檢驗 24
第五部分 壓力管道焊接與常用無損檢測方法 24
第六部分 壓力管道的腐蝕與防護 8
第七部分 壓力管道安裝檢驗與監檢 8
第八部分 壓力管道安裝與施工驗收規范 16
第九部分 在用壓力管道定期檢驗 16
第十部分 在用壓力管道安全管理與事故分析 24
總 計 152
七、理論知識（試卷、命題、標准答案、評分標准及筆試時間）考核要求
（一）卷頭與試卷格式的要求：
1、理論試卷卷頭包括密封線上和下兩部分；
2、密封線以上部分是姓名、單位、考號；
3、密封線以下部分是試卷標題、專業、年、月、日及考分統計表格；
4、試卷卷頭格式如下：
姓名 工作單位 考號
……………………………………密封線……………………………………
北京市壓力管道檢驗人員資格考核理論試卷
年 月 日
題號 是非題 選擇題 填空題 問答題 計算題 總計
滿分
得分
閱卷人 核分人
（二）命題
1、試卷中試題的知識涵蓋面不得低於考核內容的80%；
2、考核要求中的「理解」、「清楚」、「掌握」、「熟練掌握」知識范圍，在試卷中所佔的比例應是1∶2∶3∶4；
3、題型結構；
3.1題型有「是非題」、「選擇題」、「填空題」、「問答題」、「計算題」五種題型。
3.2是非題必須只有「是」或「非」兩種可能結果。題目不能有誘導性語言。答案填在題後括弧中。用「√」表示正確，用「×」表示錯誤。
3.3選擇題的結構分為題干、備選項兩部分。題干要簡明扼要，為肯定的敘述句。備選項要求有四項，即「四選一」的選答方式或多項選的選答方式。備選項要按一定的邏輯關系排列，並冠以序號「A、B、C、D」，備選的答案只要求把序號填入題干前的括弧中。備選項字數要少，錯誤的備選項要有似真性和典型性。
3.4填空題
要簡明扼要，答案要唯一性。
3.5問答題
綜合應用各種標准和專業知識解決實際問題的能力。
3.6計算題
基礎知識和概念以及實際計算應用。
4、每套試卷中各題之間應避免互為揭示答案，不得出現有爭議試題。
（一）標准答案及評分標准
試題均須給出標准答案，並有詳細的評分標准。
（二）理論知識筆試（開卷），時間為150分鍾。
八、實際操作技能（命題、考核方式）考核要求
主要考核：對標准、規程的熟悉程度、實際的檢驗能力、使用工具、儀器儀表的熟悉程度。
實際技能考核方式主要有三種：
1、方式（一）
（1）製作技能鑒定試題，試題由以下幾項組成：
1）試題名稱
2）檢驗項目
3）檢驗依據
4）檢驗用工具、儀器
5）檢驗方案、方法或工藝
（2）試題答辯（每人4題）
（3）技能鑒定試題佔60%，試題答辯佔40%，總分100
2、方式（二）
論文及論文答辯：
（1）論文內容要求結合實際。字數5000字以上
（2）論文可以是檢驗方案、檢驗工藝，也可以是檢測鑒定報告等
（3）論文佔60%，答辯佔40%，總分100分
3、方式（三）
現場抽題，當場答辯（所出題目應能綜合考核學員實際檢測能力）
九、考試合格標准
參加壓力管道檢驗員培訓與考核的檢驗員，只有理論基礎、底片評定、實際操作技能三項考核均達到及格分數以上，才能上報上級主管部門，經審查合格後發給壓力管道檢驗員資格證書；若三項中有二項或一項不及格，可給予一次補考機會，若三項均不及格或雖參加補考仍未及格，則應重新參加培訓後，方可再進行考試。
㈢ 壓力容器操作培訓有什麼收獲對工作有什麼幫助
壓力容器是存儲液體或氣體的具有一定壓力的存儲設備，壓力容器不僅製作方面具有嚴謹性，操作人員也要具有專業的技能，否則操作的不當也同樣會造成安全事故的發生。
根據《特種設備作業人員監督管理辦法》等規定製定了壓力容器操作人員考核大綱，操作人員有年齡在18周歲、身體健康、初中以上學歷、從事相關工作經歷、具有壓力容器相關的安全技術知識和操作技能的條件要求放可參加壓力容器操作證的考試。
㈣ 壓力管道安全操作應包括哪些內容
1、操作工藝控制指標，包括最高工作壓力、最高或最低操作溫度；
2、定期檢查緊固螺栓的完好狀況，做到齊全、不銹蝕、絲扣完整、聯結可靠；
3、注意管道的振動情況，發現異常振動應採取隔斷振源，加強支撐等減振措施．發現摩擦應及時採取措施；
4、檢查管道和支架接觸處等容易發生腐蝕和磨損的部位，發現問題及時採取措施。
5、及時消除管道系統存在的跑、冒、滴、漏現象；
6、禁止將管道及支架做為電焊零線和其它工具的錨點、撬始重物的支撐點
檢查項目和內容
1、泄漏檢查
2、振動檢查
3、位置與變形檢查
4、支吊架檢查
5、閥門檢查
6、法蘭檢查
7、管道標識檢查
㈤ 壓力管道的使用過程中要做哪些檢查
壓力管道的前期管理
壓力管道技術安全管理是設備管理的重要組成部分。壓力管道使用廣泛、數量繁多、涉及面廣。為了保證管道在使用周期中安全可靠運行，必須實施管道的一生管理，即從設計、選材、製造、安裝、使用、定期檢驗、計劃檢修、故障分析、改造直到報廢更新的全過程管理。壓力管道的安全技術主管部門和使用單位要盡可能早地參與交付使用的管道前半生管理工作。
(1)前期管理的重要性。管道運行中出現的許多失效問題與管道的設計、選材、製造或安裝質量有關。使用單位通過長期的運行操作、定期檢驗、缺陷整改、失效分析與處理，掌握大量第一手的信息，積累豐富的經驗，使用單位盡早介入前期管理，必將改善管道前半生管理的質量。而使用單位在參與設計、選材、製造、安裝的過程中所取得的信息勢必提高管道的運行、維護和檢修水平。抓好壓力管道的設計、選材、製造、施工等過程管理，對確保壓力管道的安全穩定運行至關重要，使用單位一定要充分重視這一點。
(2)前期管理的重點和難點。前期管理工作的重點和難點是施工安裝，使用單位要抓前期管理，介入前期工作，主要就是要抓施工安裝質量控制和竣工驗收交接。要加強對壓力管道施工過程的監督，確保施工質量。由於現場施工條件所限，壓力管道在施工中對焊縫的熱處理和檢測均存在一定的難度，使保證施工質量更為困難。因此對承擔施工任務的單位，要求其技術裝備水平必須達到施工條件規定的要求，否則不能施工。在設計時也要考慮盡量減少現場施工的工作量，努力提高預制深度。對新建的高強度鋼管道焊縫，建議百分之百進行探傷檢查。
要加強對壓力管道、管件采購質量的控制和驗收。要強化材料的分類管理體系，防止錯用和混用。
企業設備主管部門要與基建部門密切配合，做好壓力管道設計、製造、安裝和驗收交接工作，改變那種建管建、用管用、互不通氣，互相埋怨指責的現象。
總之，壓力管道的前期管理是壓力管道一生管理工作各個環節中最為重要的一環。
壓力管道的使用管理
壓力管道的可靠性首先取決於其設計、製造和安裝的質量。在用壓力管道由於介質和環境的侵害、操作不當、維護不力，往往會引起材料性能的惡化、失效而降低其使用性能和周期，甚至發生事故。壓力管道的安全可靠性與使用的關系極大，只有強化控制工藝操作指標和工藝紀律，堅持崗位責任制，認真執行巡迴檢查，才能保證壓力管道的使用安全。
(1)工藝指標的控制包括。
①操作壓力和溫度的控制；
②交變載荷的控制；
③腐蝕性介質含量控制。
(2)建立崗位責任制。要求操作人員熟悉本崗位壓力管道的技術特性、系統結構、工藝流程、工藝指標、可能發生的事故和應採取的措施。操作人員必須經過安全技術和崗位操作法的學習培訓，經考試合格後才能上崗獨立進行操作。操作人員要掌握「四懂三會」，既懂原理、懂性能、懂結構、懂用途；會使用、會維護保養、會排除故障。
管道運行時應盡量避免壓力和溫度的大幅度波動；盡量減少管道的開停次數。
(3)加強巡迴檢查。使用單位應根據本單位工藝流程和各裝置單元分布情況劃分區域，明確職責，制定嚴格的壓力管道巡迴檢查制度。制度要明確檢查人員、檢查時間、檢查部位、應檢查的項目，操作人員和維修人員均要按照各自的責任和要求定期按巡迴檢查路線完成每個部位、每個項目的檢查，並做好巡迴檢查記錄。檢查中發現的異常情況應及時匯報和處理。
(4)壓力管道的維護保養。維護保養工作是延長壓力管道使用周期的基礎。維護保養的主要內容就是日常的維護保養措施。
壓力管道日常檢查及保養項目內容見下表：
檢查
項目檢查
方法檢查內容問題的危害保養方法
和措施壓力表目測
校驗①表面是否破碎
②指示是否靈敏
③導壓管是否暢通
④鉛封是否完好因指示不正確可能造成超壓定期檢驗和檢修電偶溫
度計目測
檢驗溫度指示是否准確超溫會產生管道材料應力腐蝕、蠕變等定期校驗和檢修安全閥目測①有無異物卡在閥芯和彈簧中間
②調整螺絲有無松動
③彈簧及其他零件有無破損，是否漏氣
④鉛封是否完好
⑤隔斷閥鉛封是否完好①漏氣
②在超壓時因安全閥不能起跳造成管道事故停車或泄壓時進行調校爆破片目測①膜片是否存在缺陷
②導管是否暢通①漏氣
②在超壓時因安全閥不能起跳造成管道事故注意安裝前的檢驗按規定定期更換管道
支架目測
耳聽
手摸①支架是否松動
②管道有無振動
③支架是否損壞管道因磨損和疲勞而斷裂
管道應力增大擰緊螺栓或加固管架
基礎目測①基礎是否下沉
②基礎有無裂紋基礎損壞，使管道承受附加應力，威脅安全生產①定期觀察基礎下沉情況，採取針對性措施
②測定裂紋是否繼續擴大絕熱層目測
表面
溫度
計①主材料是否操作脫落、受潮、失效
②防潮層是否破壞、失效
③外護層是否損傷、脫落①產生管道熱損失
②腐蝕
③保溫結構失去保護、過早破壞更換保溫材料
損壞要及時修復閥門
填料目測有無泄漏影響環境衛生、文明生產和安全裝填料和緊密封函時要嚴格按技術要求辦螺栓目測①是否銹蝕
②是否松動①造成螺桿、絲扣腐蝕
②造成泄漏塗防銹油
擰緊螺栓
(5)壓力管道的定期檢查和檢驗。壓力管道的異常情況是逐漸形成和發展的，因此要加強壓力管道在運轉中的檢查和定期檢驗，做到早期察覺，早期處理，防止事故的發生，有關內容將在第六節介紹。
(6)壓力管道的特護措施。壓力管道管理工作在各使用單位遠未受到應有的重視，即使在一些管理基礎較好、起步較早的行業和企業內，其管理工作也還存在著許多薄弱環節，需要進一步的加強。對城市公用管道的管理工作，其難度和存在的問題就更為突出。
使用單位必須對某些特定情況的壓力管道採取如下一些特護措施。
①要建立嚴格的介質定期采樣制度，加強對壓力管道腐蝕環境的監測和分析。
②必須建立定點、定時、定材料掛片測腐蝕速率的制度。
③要採取積極有效的措施，對腐蝕環境進行嚴格的控制。
④對原料性質經常發生變化的使用單位，一旦原料發生變化時，有關的工作要重復進行。
⑤建立一個全面的管道測厚系統，依靠大量的測厚數據來判斷管路的腐蝕狀態、剩餘壽命，結合所加工的原料介質的成分、腐蝕特性等數據，進行管道腐蝕規律研究，尋找最佳防腐措施，最大限度發揮管道的效能。
⑥對部分存在隱患的壓力管道，使用單位要制定特護措施強化管理，並應縮短定期檢驗的周期。
⑦要加強對特定或重要管道的檢測、檢驗工作。
(7)壓力管道的計算機管理。計算機作為信息處理的有力工具，在企業管理領域已日益顯示出重要的作用。壓力管道計算機管理系統設計了檔案資料、定點測厚、焊縫無損檢驗、數據診斷分析、腐蝕率計算、維護檢修、管道壽命預測及統計報表等全過程管理內容。利用計算機儲存、檢索、查詢快捷的特點，對壓力管道數據進行綜合和分析，從靜態到動態為全面綜合管理提供依據。
必須強調的一點是，要使用計算機參與管道管理，必須具備幾個必要的條件。首先，企業必須有一個比較規范、標准和制度化的管理模式和工作程序，要按科學的方法進行管理，部門與部門、人員與人員、工序與工序之間的關系都要按標准來處理。其次，必須使用資料系統化、檔案化，原始數據需准確無誤且反映實際狀況，避免一切人為因素的干擾和影響，盡可能用現代化手段來採集現場數據。此外，管道計算機管理是一項龐大的系統工程，每個管理階段都可能會有大量的數據需要收集、整理和錄入。一次檢修工程就可能會有成千上萬個數據需要充實和更新。在某種意義上來說系統維護的工作量要遠大於系統的建立。許多計算機設備管理系統建完之後，發揮不了作用，就是因為上述諸項原因。而一旦管理工作走上正規，管理體系正常地發揮效能，管道的管理就將從傳統管理手段向現代化管理手段實現一個飛躍。
㈥ 鍋爐,壓力容器和壓力管道的基本知識是什麼
在《特種設備安全監察條例》(2009)中是這樣規定的：
（一）鍋爐，是指利用各種燃料、電或者其他能源，將所盛裝的液體加熱到一定的參數，並對外輸出熱能的設備，其范圍規定為容積大於或者等於３０Ｌ的承壓蒸汽鍋爐；出口水壓大於或者等於０.１ＭＰａ（表壓），且額定功率大於或者等於０.１ＭＷ的承壓熱水鍋爐；有機熱載體鍋爐。
（二）壓力容器，是指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉設備，其范圍規定為最高工作壓力大於或者等於０．１ＭＰａ（表壓），且壓力與容積的乘積大於或者等於２．５ＭＰａ�6�1Ｌ的氣體、液化氣體和最高工作溫度高於或者等於標准沸點的液體的固定式容器和移動式容器；盛裝公稱工作壓力大於或者等於０．２ＭＰａ（表壓），且壓力與容積的乘積大於或者等於１．０ＭＰａ�6�1Ｌ的氣體、液化氣體和標准沸點等於或者低於６０℃液體的氣瓶；氧艙等。
（三）壓力管道，是指利用一定的壓力，用於輸送氣體或者液體的管狀設備，其范圍規定為最高工作壓力大於或者等於０．１ＭＰａ（表壓）的氣體、液化氣體、蒸汽介質或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高於或者等於標准沸點的液體介質，且公稱直徑大於２５ｍｍ的管道。