鋼管知識培訓

❶ 無縫鋼管基礎知識

無縫鋼管基礎知識
無縫鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實心鋼材相比，在抗彎抗扭強度相同時，重量較輕，是一種經濟截面鋼材，廣泛用於製造結構件和機械零件，如石油鑽桿、汽車傳動軸、自行車架以及建築施工中用的鋼腳手架等用鋼管製造環形零件，可提高材料利用率，簡化製造工序，節約材料和加工工時，已廣泛用鋼管來製造。
1.建築類的有：地下管道輸送較多、蓋樓時抽取地下水、鍋爐熱水輸送用等。
2.機械加工、軸承套、加工機械配件等。
3.電氣類的：燃氣輸送、水發電流體管道。
4.風力發電廠防靜電管等。

❷ 無縫鋼管所有知識

無縫鋼管的分類：無縫鋼管分熱軋和冷軋、冷拔無縫鋼管三類。熱軋無縫鋼管分一般鋼管，低、中壓鍋爐鋼管，高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、地質鋼管和其它鋼管等。
冷軋無縫鋼管除分一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、其它鋼管外，還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹薄壁鋼管、異型鋼管。熱軋無縫管外徑一般大於 32mm，壁厚2.5-75mm，冷軋無縫鋼管處徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm，壁厚小於0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高，而冷拔無縫鋼管
一般用無縫鋼管：是用10#、20#、30#、35#、45#等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合金鋼熱軋或冷軋製成的。10、20等低碳鋼製造的無縫管主要用於流體輸送管道。45#、40Cr等中碳鋼製成的無縫管用來製造機械零件，如汽車、拖拉機的受力零件。一般用無縫鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態或熱處理狀態交貨；冷軋以熱處理狀態交貨。
低中壓鍋爐用無縫鋼管：用於製造各種低中壓鍋爐、過熱蒸汽管、沸水管、水冷壁管及機車鍋爐用過熱蒸汽管、大煙管、小煙管和拱磚管等。用優質碳素結構鋼熱軋或冷軋（撥）無縫鋼管。主要用10、20號優質碳素結構鋼製造，除保證化學成分和機械性能外要做水壓試驗，卷邊、擴口、壓扁等試驗。熱軋以熱軋狀態交貨、冷軋（撥）以熱處理狀態交貨。
高壓鍋爐無縫鋼管：主要用來製造高壓及其以上壓力的蒸汽鍋爐管道等用的優質碳素結構鋼、合金結構鋼和不銹耐熱鋼無縫鋼管、這些鍋爐管經常處於高溫和高壓下工作、管子在高溫煙氣和水蒸汽的作用下還會發生氧化和腐蝕，因此要求鋼管有高的持久強度、高的抗氧化性能，並具有良好的組織穩定性，採用鋼號有：優質碳素結構鋼鋼號有20G、20MnG、25MnG；合金結構鋼鋼號15MoG、20MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12CrMoVG、12Cr3MoVSiTiB等；有銹耐熱鋼常用1Cr18Ni9、1Cr18Ni11Nb高壓鍋爐管除保證化學成分和機械性能外，要逐根做水壓試驗，要作擴口、壓扁試驗。鋼管以熱處理狀態交貨。此外，對成品鋼管顯微組織、晶粒度、脫碳層也有一定要求。
地質鑽探及石油鑽探用無縫鋼管：為探明地下岩層結構、地下水、石油、天然氣及礦產資源情況，利用鑽機打井。石油、天然氣開采更離不開打井，地質鑽探用石油鑽探用無縫鋼管是鑽井的主要器材，主要包括岩芯外管、岩芯內管、套管、鑽桿等。由於鑽探用管要深入到幾千米地層深度工作，工作條件極為復雜，鑽桿承受拉、壓、彎曲、扭轉和不均衡沖擊載荷等應力作用，還要受到泥漿、岩石磨損，因此，要求管材必須具有足夠的強度、硬度、耐磨性和沖擊韌性，鋼管用鋼用「DZ」（地質的漢語拼音字頭）加數字一代表鋼屈服點表示，常用的鋼號有DZ45的45MnB、50Mn；DZ50的40Mn2、40Mn2Si；DZ55的40Mn2Mo、40MnVB；DZ60的40MnMoB、DZ65的27MnMoVB。鋼管都以熱處理狀態交貨。
石油裂化管：用於石油煉廠的爐管、熱交換器管和管道用無縫管。常用優質碳素鋼（10、20）、合金鋼（12CrMo、15CrMo）、耐熱鋼（12Cr2Mo、15Cr5Mo）、不銹鋼（1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti）製造。鋼管除得證化學成分和各種機械性能外，還要保證水壓、壓扁、擴口等試驗，及表面質量和無損檢驗。鋼管在熱處理狀態下交貨。不銹鋼管：用各種不銹鋼熱軋，冷軋的不銹鋼管，廣泛應用於石油、化工設備管道和各種用途的不銹鋼結構零件，除應保證化學成分和機械性能，凡用作承受流體壓力的鋼管要保證水壓試驗合格。各種專用鋼管要按規定保證條件。
柴油機用高壓油管（GB3093--85），這種無縫鋼管採用20#優碳鋼為材質，經冷拔製成，按尺寸精度，柴油機高壓油無縫鋼管可分為A、B、C、和D四級，A級精度用於一般的柴油機以及維修配件，B級用於高精度要求柴油機，C級用於柴油機噴油泵試驗台，D級為特殊要求。液壓和氣動缸筒用精密內徑無縫鋼管（GB8713--88）這種無縫鋼管採用10、20、35和45#鋼為材質，經冷軋或者冷拔製成，鋼管內徑尺寸精度可分為H8、H9和H10三個等級，管內表面粗糙度等級（f)級，（冷拔管）和（e)級（冷軋管）。由於此鋼管具有尺寸精度高，表面光潔，粗糙度低和表面質量好等特點，故製造缸筒時可以不用再加工或者稍加工便可製成精度高、與活塞配合良好的缸筒。

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❹ 剛入門管件知識培訓

1、目的
通過本教材的學習，要求本公司有關員工掌握管件的基礎知識，學會識別、選用正確、合適的管件，了解鈦管件
2、要求
員工在學習本教材後，應課後做復習。
3、內容
3.1、管件的定義
管件是指和管子一起構成管道系統本身的零部件的統稱，在介質輸送中起著介質輸送、轉向、分流、改變流量、截流的作用。
3.2、管件的分類
一般我們將管道系統中除直管外的各種配件稱為管配件。不過習慣地，我們將彎頭、三通、大小頭、管帽及各種管接頭稱為管件，同時將法蘭、閥門、膨脹節、管道支架等分別稱呼。以下主要就管件進行細分：
3.2.1、按施工時管件與直管的連接方式不同，可分為三類：
1）對焊類管件（BW）
2）承插類管件（SW）
3）螺紋類管件（TH）
註：我公司的產品為對焊類管件（BW）。
3.2.2、依據管件表面是否有焊縫存在，可分為兩類：
1）無縫管件
2）焊接管件
註：我公司的產品兩者都有，≤DN100的管件多為無縫管件，＞DN100的管件多為焊接管件。
3.3、管件的公稱直徑和公稱壓力
3.3.1、公稱直徑
公稱直徑以DN表示，後面跟著整數。它是國家標准中規定的直徑數據，是選用管子、管件、閥門時的計算依據。
公稱直徑又稱公稱通徑，它既非管子管件的外徑，而是一種和內徑外徑有關連的名義直徑，例如DN150，數字後的單位mm省略，其相應的管子外徑公制尺寸為?159，英制尺寸為?168.3。所以在管件中DN只是概念值，並不能指明管子具體的外徑。
因此字母DN後面的數字不代表測量值，也不能用於計算目的。
目前國內外公稱直徑分級基本相同。公稱直徑單位美國採用in，中國採用mm，按1in＝25.4mm。
化工部標准規定的公稱直徑和鋼管外徑對照表（表1）：
公稱直徑 DN 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125
NPS 1/2 3/4 1 1 1/4 1 1/2 2 2 1/2 3 4 5
鋼管外徑 A 21.3 26.9 33.7 42.4 48.3 60.3 76.1 88.9 114.3 139.7
B 18 25 32 38 45 57 76 89 108 133
公稱直徑 DN 150 200 250 300 350 400 450 500 600
NPS 6 8 10 12 14 16 18 20 24
鋼管外徑 A 168.3 219.1 273.0 323.9 355.6 406.4 457 508 610
B 159 219 273 325 377 426 480 530 630
註明：此表應熟記。
3.3.2、公稱壓力
公稱壓力是指管子或管件在0～200℃常溫條件下所允許的最大設計壓力(工作壓力)，p是壓力符號，公稱壓力有兩種表示方法，一種為PN歐洲體系，單位為Mpa（老版標准中為bar,就是我們常說的公斤力，1bar≈0.1Mpa），表示為PN1.6Mpa；另一種為CLASS美洲體系，單位為psi（磅每平方英寸），表示為CL600。
歐洲體系PN與美國體系CLASS對照表（表2）：
PN/Mpa CLASS/psi PN/Mpa CLASS/psi
2.0 150 15.0 900
5.0 300 26.0 1500
6.8 400 42.0 2500
11.0 600
註明：此表應熟記
3.4、管件的外徑和壁厚
3.4.1管件的外徑
管件的外徑分為公制和英制兩個系列（在一些標准中，也稱為A系列、B系列），外徑尺寸在標准中有規定，具體見表1。凡不在標准中的外徑尺寸均為非標尺寸。
3.4.2管件的壁厚
管件的壁厚系列在不同的標准中所表示的方法也不相同。
1）以管子表號（Sch）表示的壁厚系列
Sch管子表號是設計壓力與設計溫度下材料的許用應力的比乘以1000經過圓整後的數值。
管子表號並不是壁厚，是壁厚系列。同一管徑，在不同的管子表號其壁厚各異。
國家標准中採用的壁厚等級表（表3）：

2）美國ANSI和MSS規定的以管子質量表示壁厚方法，將管壁厚度分為三種：
（1）標准質量管，以STD表示。
（2）加厚管，以XS表示。
（3）特厚管，以XXS表示。
Sch40 DN≤250mm的管子相當於STD管。
Sch80 DN ≤200mm的管子相當於XS管。
具體見表3。
3）中國、ISO和日本部分標准採用壁厚尺寸表示壁厚系列，3、3.5、4、4.5、5、5.5、6mm等。
3.4、鈦產品標准
產品名稱 執行標准
鈦板 GB/T3621-2007鈦及鈦合金板材
鈦管 GB/T3624-2010鈦及鈦合金無縫管
GB/T3625-2007換熱器及冷凝器用鈦及鈦合金管
鈦棒 GB/T2965-2007鈦及鈦合金棒材
鈦環和鈦餅 GB/T16598-2009鈦及鈦合金餅和環
鈦管件 GB/T12459-2005鋼制對焊無縫管件
GB/T13401-2005鋼板制對焊管件
HG/T3651-1999鈦制對焊無縫管件
GB/T27684-2010鈦及鈦合金無縫和焊接管件
4 管子示意圖
4.1外徑的測量：小口徑管子的外徑測量應使用游標卡尺，大口徑應使用捲尺測量，分別測量管口端十字線方向2點。
4.2壁厚的測量：用壁厚千分尺測量距離管口不少於10mm處的厚度，讀取測量值，測量不少於2次。
5管件示意圖
5.1彎頭（45°、90°、180°）
其中長半徑為R=1.5D
短半徑為R=1.0D
5.2三通、四通（等徑、異徑）
5.3翻邊
5.4管帽
5.5異徑管（同心、偏心）

❺ 各種管材的基本知識

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第一部份 管材

一、鋼管

鋼管按其製造方法分為無縫鋼管和焊接鋼管兩種。無縫鋼管用優質碳素鋼或合金鋼製成，有熱軋、冷軋（拔）之分。焊接鋼管是由捲成管形的鋼板以對縫或螺旋縫焊接而成，在製造方法上，又分為低壓流體輸送用焊接鋼管、螺旋縫電焊鋼管、直接卷焊鋼管、電焊管等。無縫鋼管可用於各種液體、氣體管道等。焊接管道可用於輸水管道、煤氣管道、暖氣管道等。

1、焊接鋼管

1．1 低壓流體輸送用焊接鋼管與鍍鋅焊接鋼管

低壓流體輸送用焊接鋼管，是由碳素軟鋼製造，是管道工程中最常用的一種小直徑的管材，適用於輸送水、煤氣、蒸氣等介質，按其表面質量的不同，分為鍍鋅管（俗稱白鐵管）和非鍍鋅管（俗稱黑鐵管）。內外壁鍍上一層鋅保護層的約較非鍍鋅的重3%-6%。按其管材壁厚不同分為：薄壁管、普通管和加厚管三種。薄壁管不宜用於輸送介質，可作為套管用。

1．2 直縫卷制電焊鋼管

直縫卷制電焊鋼管，可分為電焊鋼管和現場用鋼板分塊卷制焊成的直縫卷焊鋼管。能製成幾種管壁厚度。

1．3 螺旋縫焊接鋼管

螺旋縫焊接鋼管分為自動埋弧焊接鋼管和高頻焊接鋼管兩種。

a.螺旋縫自動埋弧焊接鋼管按輸送介質的壓力高低分為甲類管和乙類管兩類。甲類管一般用普通碳素鋼Q235、Q235F及普通低合金結構鋼16Mn焊制，乙類管採用Q235、Q235F、Q195等鋼材焊制，用作低壓力的流體輸送管材

b.螺旋縫高頻焊接鋼管 螺旋縫高頻焊接鋼管，尚沒統一的產品標准，一般採用普通碳素鋼Q235、Q235F等鋼材製造。

❻ 20#無縫鋼管的相關知識

1.1鋼管公稱外徑為88.9mm，公稱壁厚為6.45mm。
1.2 鋼管的外徑和壁厚允許偏差應符合表1的規定。 表 外徑允許偏差+ 0.50mm～0.20mm 壁厚允許偏差 + 0.97mm～0.77mm 。
2 鋼管的通常長度為9400mm～9750mm。
3 外形 3.1 鋼管的彎曲度不得大於1.0mm/m。
3.2 鋼管兩端端面應與鋼管軸線垂直，切口毛刺應予清除。
4 重量 鋼管按實際重量交貨，亦可按理論重量交貨。鋼管每米理論重量為13.115kg/m。
5.鋼管的成品化學成分允許偏差應符合GB/T 222的有關規定。
6.交貨狀態 鋼管以熱軋狀態交貨。
7.力學性能 經適當熱處理，鋼管的力學性能應達到API SPEC 5CT 中N80鋼級的要求。
8.密實性 鋼管應逐根進行渦流探傷以檢驗鋼管的密實性，渦流探傷對比試樣人工缺陷通孔直徑為φ2.2mm±0.01mm。
鋼管作為鋼鐵產品的重要組成部分，因其製造工藝及所用管坯形狀不同而分為無縫鋼管（圓坯）和焊接鋼管（板，帶坯）兩大類。
無縫鋼管 因其製造工藝不同，又分為熱軋（擠壓）無縫鋼管和冷拔（軋）無縫鋼管兩種。冷拔（軋）管又分為圓形管和異形管兩種。 熱軋（擠壓無縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→坯管→矯直→質檢壁厚→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫。
冷拔（軋）無縫鋼管：圓圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→塗油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→質檢壁厚→水壓試驗（探傷）→標記→入庫。 GB/T8162-2008（結構用無縫鋼管）。主要用於一般結構和機械結構。其代表材質（牌號）：碳素鋼20、45號鋼；合金鋼Q345、20Cr、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等。
GB/T8163-2008（輸送流體用無縫鋼管）。主要用於工程及大型設備上輸送流體管道。代表材質（牌號）為20、Q345等。
GB3087-2008（低中壓鍋爐用無縫鋼管）。主要用於工業鍋爐及生活鍋爐輸送低中壓流體的管道。代表材質為10、20號鋼。
GB5310-2008（高壓鍋爐用無縫鋼管）。主要用於電站及核電站鍋爐上耐高溫、高壓的輸送流體集箱及管道。代表材質為20G、12Cr1MoVG、15CrMoG等。
GB5312-1999（船舶用碳鋼和碳錳鋼無縫鋼管）。主要用於船舶鍋爐及過熱器用I、II級耐壓管等。代表材質為360、410、460鋼級等。
GB1479-2000（高壓化肥設備用無縫鋼管）。主要用於化肥設備上輸送高溫高壓流體管道。代表材質為20、16Mn、12CrMo、12Cr2Mo等。
GB9948-2006（石油裂化用無縫鋼管）。主要用於石油冶煉廠的鍋爐、熱交換器及其輸送流體管道。其代表材質為20、12CrMo、1Cr5Mo、1Cr19Ni11Nb等。
GB18248-2003（氣瓶用無縫鋼管）。主要用於製作各種燃氣、液壓氣瓶。其代表材質為37Mn、34Mn2V、35CrMo等。成型加工質量級TR1熱成形態、正火態或正火-成形態a熱成形TR2正火態或正火-成形態熱成形+冷精加工TR1和TR2正火態由20#無縫鋼管製造廠確定，除非規定了選項。

❼ 鋼管使用的一些知識

鋼管用作建給排水工程，對於符合出廠標準的合格產品不用調直可以直接使用，因為合格品的平直度能夠滿足安裝中的焊接對口或螺紋對接施工現場直線度的要求；如果不是正規大廠符合國標的鋼管，就要檢查管的直線度、橢圓度，避免在安裝現場中出現，焊接不能對上口，手動千不拉、手動千斤頂小型工具無法拉動所要的掰正距離，尤其是在管溝里的大徑管道。小口徑管能調整管走向，但是容易費工費力，管道裝完要殘存安裝應力，在中高壓工作時，焊口、介面服務年限下降，立管還容易出現振動雜訊。

❽ 怎麼學習鋼管知識

都知道用網路知道來問別人，還不如利用網路來告訴自己。
網路如此發達，恰恰就幫助了我們這些需要解惑的人，你在網路上找「鋼管」兩個字，肯定能出現不少回答，順藤摸瓜，先看基礎的東西，在基礎學里，肯定會遇到一些生僻的詞，在一個一個的去搜索。而且在搜索的過程中，你還可以注意一下，搜索頁面最下邊的「相關搜索」估計也會對你有幫助。
如果覺得不能光靠網路，去圖書大廈看一看。先買本基礎的書，打打底也是有必要的。

❾ 鋼管知識介紹

鋼管概況
鋼管生產技術的發展開始於自行車製造業的興起。19 世紀初期石油的開發，兩次世界大戰期間艦船、鍋爐、飛機的製造，第二次世界大戰後火電鍋爐的製造，化學工業的發展以及石 油天然氣的鑽采和運輸等，都有力地推動著鋼管工業在品種、產量和質量上的發展。 鋼管不僅用於輸送流體和粉狀固體、交換熱能、製造機械零件和容器，它還是一種經濟鋼材。用鋼管製造建築[1]結構網架、支柱和機械支架，可以減輕重量，節省金屬20～40％，而且可實現工廠化機械化施工。（天津鋼管公司加工車間由於採用了鋼管網架結構，實際節約鋼材達42.9％） ，用鋼管製造公路橋梁不但可節省鋼材、簡化施工，而且可大大減少塗保護層的面積，節約投資和維護費用。所以，任何其他類型的鋼材都不能完全代替鋼管，但鋼管可以代替部分型材和棒材。鋼管對國民經濟發展和人類生活品質的提高關系甚大，遠勝於其他鋼材。從人們的日常用具、傢具、供排水、供氣、通風和採暖設施到各種農機用具的製造、地下資源的開發、國防和航天所用槍炮、子彈、導彈、火箭等都離不開鋼管。 正由於鋼管與人類生活、生產活動密不可分，鋼管工業的生產技術不僅發展迅速，而且推陳出新，鋼管生產在鋼鐵工業中佔有不可替代的位置。
編輯本段按生產方法分類
鋼管
（1）無縫鋼管的製造工藝可以分為：熱軋（擠壓）、冷軋（拔）、熱擴鋼管這基本的幾類。 （2）焊管按照製造工藝可以分為：直縫焊接鋼管，埋弧焊接鋼管、板卷對接焊鋼管，焊管熱擴鋼管。 （3）按照鋼管的形狀可以分為方形管、矩形管、八角形，六角形、D形，五角形等異形鋼管。 復雜斷面鋼管，雙凹型鋼管，五瓣梅花形鋼管，圓錐形鋼管，波紋形鋼管，瓜子形鋼管，雙凸形鋼管等 （4）按用途分類--管道用鋼管、熱工設備用鋼管、機械工業用鋼管、石油、地質鑽探用鋼管、容器鋼管、化學工業用鋼管、特殊用途鋼管、其他 化學成分檢驗 (1)GB3087-82《低中壓鍋爐用無縫鋼管》規定。化學成分試驗方法按GB222-84及GB223《鋼鐵及合金化學分析方法》中的有關部分。 (2)GB5310-95《高壓鍋爐用無縫鋼管》規定。化學成分試驗方法按GB222-84及《鋼鐵及合金化學分析方法》、GB223《鋼鐵及合金化學分析方法》中的有關部分。 (3)進口鍋爐鋼管的化學成分檢驗按合同規定的有關標准進行 目前，全世界生產鋼管的共計有110多個國家的1850多個公司下的5100多個生產廠，像寶鋼、鞍鋼、津西鋼鐵股份有限公司、保定普瑞商貿（鋼材）有限公司等企業，其中生產石油管的有44個國家的170多個公司下的260多個廠。2000年，無縫鋼管全國消費量為418.0萬噸，其中國內供應量的382.1萬噸，占國內總需求的91.4%。進口為35.9萬噸，占國內總需求的8.59%。同年石油管消費量大約為91萬噸。進口約25.2萬噸。進口管占國內總消費量的大約70%，其中進口管占國內總消費量的27.69%，石油管進口量約占無縫鋼管總進口量的大約70%。從日本進口的石油管占總進口量一半以上。中國最大的石油套管生產基地——天津鋼管公司2000年的鋼管產品出來為52.20萬噸，其中石油套管產量為36.41萬噸。套管佔全國石油產量的一半以上。在產量和銷售量上都佔中國套管市場的第一位。 從國際和國內兩個市場來看，無縫鋼管（包括石油專用管）的現有生產能力均已大於需求。所以，今後的重點應放在充分發揮現有機組的能力，開發出高強度等級、高抗擊毀、高抗腐蝕的石油管、高壓鍋爐管和氣瓶管等產品。無縫鋼管是國家針對當前我國鋼鐵市場進行優化產品結構的內容，也是增加在國內外產品競爭力、擴大市場份額的關鍵所在。就是說，提高國內鋼管企業的市場競爭力是加和WTO以後國內企業長期的任務和成功發展的關鍵。