pcb沖床培訓計劃

① 沖床的培訓教材

我有協易和金豐的

② 數控沖床的操作規程

數控沖床的操作規程：
1. 數控沖床操作人員必須經過必要的培訓，熟悉設備的機械性能和工作原理，不了解數控沖床工作的人不得使用操作數控沖床。
2. 操作人員在並動數控沖床工作前，必須做好詳細的准備工作，包括檢查潤滑系統是否正常，機械性能是否符合要求，電器設備是否正常，進行沖壓工作前，必須先開機空載運行檢查，一切正常後才投入工作。
3. 操作人員工作時必須精神飽滿，集中精力，若工作時感到精神疲憊難以適應工作時，應適當休息，不得勉強作業。
4. 操作人員必須嚴格按照數控沖床操作規程使用沖床，若發現設備故障，應按規程停機檢查、或由專業維修人員檢修，不得使帶有毛病的設備繼續工作。
5. 操作數控腳踏開關時，一定要保持警覺與冷靜態度，慎防誤踩置於地上的腳踏開關，預防造成人員工件傷害、機械損壞和工件報廢。
6. 操作人員不得超負荷使用數控沖床，應熟識數控沖床設備的各種安全保護裝置和性能，正確使用安全保護裝置。
7. 數控沖床工作時，人不能站在規劃的安全線內，操作特殊工件時除外。
8. 每次使用完沖床設備，必須做好設備清潔加足潤滑油，保持機械的完好狀態，停機關閉電源、氣源。
9. 正確合理安裝、調校、使用模具，帶病模具不得使用。
10. 作業期間發生了下列情況時應立即停機：
1）滑塊停點不準或停止後自動滑下
2）沖床發生不正常的響聲
3）沖壓件或廢料卡在模具里，模具上同時有一個以上的毛坯，模具上有廢料未被及時清除
4）沖壓件出現不允許的毛坯或其他質量問題
5）當設備模具和其它有關裝置發生故障時，必須停機檢查
6）控制裝置失靈當工作結束或離開工作崗位時應按下急停。

③ 誰有沖床車間管理制度

沖床車間管理制度

1 上下班要打卡,不遲到、早退. 不代替打卡, 要按規定穿廠服，佩掛工作證.不能隨意

不上班，有事要請假.不得替代請假，如有特殊事，要有相關有效證明，電話上要

與主管講明事由，否則不批假，或按自離處理.

2 下班後要做好，關電、關水、關窗、關門、關氣. 每天要做好5S（值日）工作.

要將用完的,工具,模具歸位. 要做好末期板和回收.

3 要服從主管合理指示或安排.不能威脅主任.和越權,上級指示或限時工作，要做好

本職工作.交接要清楚不能導致異常.

4 要填寫好質量記錄不能遺失質量記錄.不能在計資表上亂報數,不能損毀、塗改重要

文件.

5 要按工藝規定操作,要保養好設備,不能因疏忽而導致,設備、模具.材料損壞報廢.

6 要在生產過程中戴手套工作.做好個人記號. 狀態明確的標識,框子顏色不能用錯.

7 要遵守沖床管理制度.不能在公司內部鬧事、影響生產、事物或團體非指定人員

未經主管同意不能到其他車間拿板. 不能故意丟、藏，報廢PCB板

8 非工作需不能擅離崗位.離崗要戴流動卡.非本車間員工進入沖床車間同樣要遵守

沖床管理制度.

9 維修人員要在接到通知的時間內完成，改模，修模/維修後的模具不能造成PCB報廢

和異常/如是加急模具,維修人員必須在第一時間維修.立即生產

10 沖床運轉需修模具時要關閉沖床電源.用125T沖床生產時檯面要用墊板,不能非法

操作.沖板用長250mm以上的紙板接板.

11沖床工不能把沖好的板放在自己面前桌上,出現質量事故沖床工100%.負全責,

修完模具必須送首檢確認，沒確認造成的損失由沖床工承擔.

12不能因人為過失，造成工作錯誤，遭相關工序投訴. 報廢板沖床工70%索賠檢驗30%

索賠.

13不能在工作場所，睡覺.喧嘩、嬉戲、吵鬧、吃零食、喝酒、打游戲、聽收音、

看小說、聊天、看報紙、唱歌、靠烘乾機.吸煙、特意打手機

14不能泄露公司技術、營業機密. 散播謠言, 挑撥勞資雙方,而導致公司受重大損失

④ 有誰知道沖床沖pcb的時候怎麼放

這個沒有規定，主要看板的拼圖設計。簡間來說，在設計時要考慮到：

1、沖PCB時的安全性，一般要內而外的放入模具，避免作業時誤操作對人體的傷害。
2、要設計好放入模具的防錯管位孔和固定孔，避免沖反或在作業時位置偏位。
3、多次沖壓成型（A\B模）時，要注意區分好模具的使用順序。

⑤ 各位大俠小弟在對PCB在製作是的兩個步驟不解：一個是沖壓（用沖床），還有一個是銑型（銑床）

1,兩者的目的基本上一致,只是實現的方法不同
2,沖壓對於外形比較復雜的PCB和大量的PCB比較劃算,需要開一套模具.
3,銑型是通過銑床(CNC鑼機)來對槽孔和外形進行銑鑽的方式一點一點去掉不要的材料,如果外形比較復雜或大量的PCB,這種不太適合.

⑥ PCB板在用沖床加工後,板邊形成毛刺,影響後續檢測,及印刷,怎樣消除板邊毛刺

板件毛刺可以蝕刻（貼膜露出不要的地方）
如果是基材毛刺（基材應該比較軟），也許只能在沖或刀片修理
這個問題一般是設備出看問題，換換刀可能會好很多。

⑦ 關於PCB的製程。詳細的流程。工藝方面的

單面板：開料-鑽孔-圖形轉移（包括絲印濕膜，對位暴光，顯影）-蝕刻-印阻焊（綠油）-噴錫（分有鉛和無鉛兩種）-印文字-成型（用數控銑床或者沖床）
雙面板：開料-鑽孔-沉銅-圖形轉移（包括絲印濕膜，對位暴光，顯影）-圖形電鍍（先鍍銅後鍍錫）-退膜-蝕刻-印阻焊（綠油）-噴錫（分有鉛和無鉛兩種）-印文字-成型（用數控銑床或者沖床）
四層板：開料-內層圖形轉移-內層蝕刻-層壓-鑽孔-沉銅-外層圖形轉移-圖形電鍍-退膜蝕刻-印阻焊（綠油）-噴錫（分有鉛和無鉛兩種）-印文字-成型（用數控銑床或者沖床）
基本上一般的流程就是這樣了。從什麼資料上看？客戶發過來的文件還是什麼？ 有壓合的話就是多層板了，壓一次是四層，總之每壓一次就多兩層。

⑧ 請問PCB行業中經常提到的鑼板和啤板各是什麼意思

鑼板和啤板是外形加工的兩種方式,
鑼板:是用數控銑床進行加工,
啤板:是用沖床進行加工,需要開模具,一付模子一萬多,

⑨ 沖床操作規程是什麼

數控沖床的操作規程：

1數控沖床操作人員必須經過必要的培訓，熟悉設備的機械性能和工作原理，不了解數控沖床工作的人不得使用操作數控沖床。

2. 操作人員在並動數控沖床工作前，必須做好詳細的准備工作，包括檢查潤滑系統是否正常，機械性能是否符合要求，電器設備是否正常，進行沖壓工作前，必須先開機空載運行檢查，一切正常後才投入工作。

3. 操作人員工作時必須精神飽滿，集中精力，若工作時感到精神疲憊難以適應工作時，應適當休息，不得勉強作業。

⑩ 沖床連沖怎麼維修

工作程序及步驟：
5.1 日檢查、保養：
5.1.1 啟動前：
5.1.1.1 檢查潤滑系統的油泵，並打開油泵向各潤滑點供油
5.1.1.2 檢查各個油位計中的油麵是否達到其中央割線位置；
5.1.1.3 檢查各個壓力標的指示值是否在給定的范圍內；
5.1.1.4 檢查過載保護裝置，通氣後，氣動泵應開始工作，5分鍾內應達到額定壓力，氣動泵停止工作；
5.1.1.5 檢查電源指示燈；
5.1.1.6 檢查緊急停止按鈕：按下按鈕能自鎖，沿箭頭方向轉90°時能復位；
5.1.1.7 檢查離合器、制動器電磁閥是否失靈。
5.1.2 主電機起動時：
5.1.2.1 檢查飛輪運轉狀態：從壓力機後面看，飛輪應順時針轉動，三角皮帶不得有震動打滑現象。
5.1.2.2 檢查離合器、制動器的操作：「寸動」時，檢查曲軸的「寸動」和停止的角度是否過大；
5.1.2.3 檢查單次行程：當曲軸轉角在160°以前，放開雙手運轉按鈕時，滑塊應立即停
止，當曲軸轉角轉過160°以後，放開雙手按鈕，滑塊應停在上死點；
5.1.2.4 檢查緊急停車：運動時。按下「緊急停止」按鈕，滑塊應立即停止，對「寸動」
以外的操作中滑塊未回到上死點時，不能連續運行或單次運行，必須將轉換開關
轉到「寸動」位置，用「寸動」規范使滑塊回到上死點；
5.1.2.5 檢查滑塊導軌面潤滑情況：導軌面應有潤滑油脂。
5.1.3 普沖運行期間：
5.1.3.1 檢查離合器與制動器：停車時，曲軸應停在上死點（角度指針在-10°——+5°
內）；
5.1.3.2檢查壓力表和轉速表是否在規定范圍內；
5.1.3.3 檢查工作能量：重復若干次工作運轉，在滿負荷時，滑塊行程次數不應減慢。
5.1.4 普沖運轉後：
5.1.4.1 目視檢查各個部件是否清潔；
5.1.4.2 目視檢查每個螺釘有無松動；
5.1.4.3 目視檢查氣路、油路系統是否滲漏；
5.1.4.4 將儲氣箱的水分排放
5.1.4.5 將空氣過濾器的水分排放。
5.2 月檢查/保養：
5.2.1 做好4.2安全事項，確保維修保養過程順利進行：
5.2.2 清洗空氣過濾器；
5.2.3 檢查並調整三角皮帶張緊度：用手指在三角皮帶的中央施加20N的壓力，每一米皮
帶約彎曲16mm為合適，否則松開4個鎖緊螺栓後，重新調整；
5.2.4 檢查凸輪控制器：凸輪板與軸不得有過大的游隙，不得有斷續接觸，不得有螺栓、
鍵松動現象，微動開關的滾輪與軸不得有過度磨損；
5.2.5 檢查控制繼電器：不得有接觸不良、響聲、運動時卡住等現象；
5.2.6 檢查操作按鈕和開關：避免灰塵和油污，運動靈活、平穩、定位可靠；
5.2.7 檢查離合器與制動器的電磁閥：線圈應緊固，避免竄動；
5.2.8 清理維修保養過程中的垃圾。
5.2.9 做完保養，填寫《普通沖床月保養表》，並出電工負責人審查簽字後交生產部存檔。
5.3 季度檢查/保養：
5.3.1 重復5.2的月檢查/保養；
5.3.2 將00號鋰基潤滑脂塗電動式滑塊調節鏈；
5.3.3 更換齒輪箱內的潤滑油；
5.3.4 更換連桿處潤滑油；
5.3.5 更換連接處潤滑油；
5.3.6 檢查儀表的讀數：裝模高度、曲軸轉角指示器、壓力表的讀數應正確；
5.3.7 檢查電器接線：不許有破壞和松動的螺釘；
5.3.8 用兆歐表檢查絕緣電阻：測量時，一定要斷掉調速器的接線及所有接地線，絕緣電阻R≧1MΩ；
5.3.9 檢查安全保護裝置和各種隨機標牌是否完好，否則與供應商維修部門聯系；
5.3.10 除去所有為安全維護而安裝的維修附件及維修用的標志牌；
5.3.11 仔細檢查並確定所有安全保護裝置均處於合適的操作狀態時，開機檢驗；
5.3.12 確保驗收合格後，清除維修保養過程中垃圾和廢物，按廢棄物處理程序處理；並填寫《普通沖床季度維修保養表》，組長審查簽名後上交生產部存檔。
5.4 年度檢查/保養
5.4.1 重復5.3的季度檢查/保養；
5.4.2 更換過載保護油腔內機床液壓油；
5.4.3 更換離合器及制動器腔內的轉動油；
5.4.4 更換滑塊球頭座油池內的機械油；
5.4.5 檢查離合器電磁閥以外的電磁閥：清理干凈、無塵污及積水、緊固妥善；
5.4.6 檢查並調整機身的綜合間隙、平行度、垂直度；
5.4.7 檢查並調整傳動部位；
5.4.8 檢查調整離合器部位；
5.4.9 檢查調整制動器；
5.4.10 檢查調整平衡缸；
5.4.11 檢查並清潔氣路、油路、電路；
5.4.12 除去所有為安全維護而安裝的維修附件及維修用標志牌；
5.4.13 仔細檢查並確定所有保護裝置均處於合適的操作狀態時，開機檢驗；
5.4.14 確保維修保養合格後，清掃維修保養過程中所留下的垃圾，並按照國家環保法規處理；
5.4.15 前述流程完成後，填寫《普通沖床年度維修保養表》，普沖組的班組長審查並簽字後，將其送交生產部辦公室存檔。