模具基礎知識培訓教材

① 模具--想學模具設計與製造，誰能告訴我課程，越具體越好，謝啦

主要是 沖壓工藝與沖模設計、塑壓工藝與塑模設計、級進模設計、模具CAD/CAM技術、冷擠壓技術、塑料成型CAE技術公差檢測與技術測量。

還要涉及到CAD的制圖、PRO\E、MOLDFLOW、UG、SOLIDWORKS等二維和三維的制圖軟體。

還有一些基礎課程像制圖測繪、工程力學、常用高分子材料、機械原理、機械零件、材料成型原理、金屬切削加工技術等。

② 關於注塑模具基礎和製造的書籍

《注塑技術與注塑機》化學工業出版社 本書出版的主要目的是使讀者全面了解注塑機的結構、性能，熟練地掌握注塑機的使用方法和解決生產中遇到的實際問題。書中主要介紹注塑機的注塑原理、注塑機各組件的結構、組成注塑機的各系統的運行原理，注塑機的安裝調校、使用、維修、保養等。作為與注塑機密切相關的環節，本書還介紹了注射成型的基本工藝、原材料性能、工藝條件及注塑模具的基礎知識等。本書可作為職業培訓教材。
本書的讀者主要為生產注塑機和使用注塑機的廠家和科研單位的技術人員、銷售人員。也適合相關行業的大、專院校師生閱讀。 《注塑機維修大全》廣東科技出版社 本書是作者根據十幾年的注塑機維修經驗與多年的教學經驗，以震雄、海天、力勁、震德、特佳、海德保等公司的機型為例，系統地介紹了注塑機的機械傳動系統、液壓傳動系統和電氣控制系統的結構、原理與維修方法，以及常見注塑機的調校的方法。與同類書相比，具有以下特點：
1．講解透徹，易學好懂。比如，作者在講解注塑機的電子控制電路時，將電子電路分為比例壓力與比例流量電子放大電路、普通開關量I／O介面電路、撥碼電路及電源電路等獨立的電路單元進行詳細講解，對電路單元中各主要元器件的作用，各易損元器件的檢測方法與替換標准做了詳細的介紹。另外，為了使初學者和基礎稍差的讀者能讀懂《注塑機維修大全》，作者另闢一章，單獨講解注塑機維修的電子電路基礎知識和油路基礎知識。
2．注重維修細節，實用性強。比如，講解注塑機的機械結構時，作者把重點放在講解機械零件的拆卸步驟、裝配要求與檢測方法，並配有大量的局部放大圖。講解電氣電路時，重點放在各主要元器件的作用，各易損元器件的檢測方法與替換標准及零件損壞與否的判斷標准。
3．系統全面。介紹了注塑機的機械傳動、油路與電路等各方面的內容，並分析了目前各主流機型的常見故障及其處理方法，匯集了各主流機型的主要電路圖，供讀者參考查閱。
所以，既可作為初學者的人門教材或培訓教材，也可作為注塑機維修從業者經常查閱的工具書。

③ 注塑機方面的入門書籍

《注塑技術與注塑機》化學工業出版社，本書可作為職業培訓教材。
使讀者全面了解注塑機的結構、性能，熟練地掌握注塑機的使用方法和解決生產中遇到的實際問題。書中主要介紹注塑機的注塑原理、注塑機各組件的結構、組成注塑機的各系統的運行原理，注塑機的安裝調校、使用、維修、保養等。作為與注塑機密切相關的環節，本書還介紹了注射成型的基本工藝、原材料性能、工藝條件及注塑模具的基礎知識等。

注塑機又名注射成型機或注射機。它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具製成各種形狀的塑料製品的主要成型設備。分為立式、卧式、全電式。注塑機能加熱塑料，對熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿模具型腔。

④ 推薦一本好的模具設計教材

去書店買一本模具設計大典，然後自學三維軟體，如UG，pro/E，Solidworks等。
我也是學機械設計的，上學的時候也沒有學關於模具方面的知識，我也是這樣自學的。
祝你成功哦。

⑤ 自學模具設計與製造從哪入門

一 模具設計學習入門級
總是很多學UG模具設計的朋友問我這個問題，每次被他們問這個問題，我都想笑，很多人說，UG模具設計SEO沒前途，也有很多人說UG模具設計有前途，其實他們都錯了，也都對了，對於那些從這個行業獲得好處的人，就是有前途的，對於那些從這個行業失敗的人來說就是沒前途的，這不僅僅是對於UG模具設計來說，對於所有的行業都是這樣的，俗話說的好，事在人為，即便是這個行業再有前途，你沒能力，這個行業的輝煌也不屬於你，即便是這個行業再沒前途，只要你的能力牛，你同樣可以再這個行業玩的風生水起。所以有句話說的好，只有干出來的輝煌，沒有等出來的精彩，所以別在猶豫了，別在迷茫了，去學吧，打造一片屬於自己的藍天。

二 如何從小菜鳥變成UG模具設計高手
成為UG模具設計高手，是我們每一個從事UG模具設計行業的人的夢想，但是很多人有這樣的想法，卻苦於自己是個菜鳥，什麼都不會，或者一知半解，不知道自己能不能再這個行業撐起來，更多的時候沉浸與自卑當中，背負著菜鳥的負重，其實菜鳥怎麼了，誰還不是從菜鳥走過來的，做什麼事情都要有一個過程的，所以做事要有耐心，與其臨淵羨魚，不如退而結網，所以踏踏實實的做好我們自己的事情，其它的只是一個時間問題，如果你想從菜鳥變高手，那麼就要跟高手學習，這樣你才可以在很短的時間內取得進步，如果你想學的話，可以來我們這個群，第一組數字是7二6,，第二組數字是7五1，第三組數字是24，按照順序把這三組數字連接起來，你就可以找到我們，我們這里只要有夢想上進心的人，否則的話，不要來，我們不歡迎的。

三 致那些考察行業的朋友

人世中的許多事，只要想做，都能做到，該克服的困難，也都能克服，用不著什麼鋼鐵般的意志，更用不著什麼技巧或謀略。只要一個人還在朴實而饒有興趣地生活著，你終究會發現，造物主對世事的安排，都是水到渠成的。UG模具設計這個行業現在還是很好的，之前的一些都是老舊的學習資料。

很多人想把握機會、但要做一件事情時，往往給自己找了很多理由讓自己一直處於矛盾之中！不斷
浪費時間，虛度時光。如：

1、我沒有口才——錯：沒有人天生就很會說話，台上的演講大師也不是一下子就能出口成章，那是他們背後演練了無數次的結果！你罵人的時候很擅長、抱怨的時候也很擅長、但這種口才是沒有價值的口才，看別人爭論的時候、自己滿嘴評頭論足、卻不知反省自己，倘若你付出努力練習，你今天是否還說自己沒口才？

2、我沒有錢——錯：不是沒有錢，而是沒有賺錢的腦袋。工作幾年了沒有錢么？有、但是花掉了。花在沒有投資回報的事情上面。花在吃喝玩樂上、或存放貶值了，沒有實現價值最大化、所以錢就這樣入不敷出。每月當月光族、周而復始、沒有遠慮、當一天和尚敲一天鍾，得過且過。

3、我沒有能力——錯：不給自己機會去鍛煉，又有誰一出生就有能力？一畢業就是社會精英？一創業就馬上成功？當別人很努力的學習、很努力的積累、努力找方法，而你每天就只做了很少一點就覺得乏味。學了一些就覺得沒意思、看了幾頁書就不想看、跟自己也跟別人說沒興趣學。然後大半輩子過去一事無成，整天抱怨上天不給機會。能力是努力修來的、不努力想有能力，天才都會成蠢材。但努力，再笨的人也能成精英。

4、我沒有時間——錯：時間很多、但浪費的也很多！別人很充實、你在看電視，別人在努力學習時、你在玩游戲消遣虛度。總之時間就是覺得很多餘、你過得越來越無聊。別人賺錢了羨慕別人、但不去學別人好好把握時間創造價值，整天不學無術。

5、我沒有心情——錯：心情好的時候去遊玩、心情不好的時候在家喝悶酒，心情好的時候去逛街、心情不好的時候玩游戲，心情好的時候去享受、心情不好的時候就睡大覺。好壞心情都一樣，反正就是不做正事。

6、我沒有興趣——錯：興趣是什麼？吃喝玩樂誰都有興趣，沒有成就哪來的盡興！沒錢拿什麼享受生活！你的興趣是什麼？是出去旅遊回來月光族、出去K歌回頭錢包空空、出去大量購物回來慘兮兮……打工有沒有興趣？擠公交車有沒有興趣？上班簽到下班打卡有沒有興趣？家裡急需要一大筆錢拿不出來有沒有興趣？借了錢沒錢還有沒有興趣？賣老鼠葯的人對老鼠葯有興趣……？

7、我考慮考慮——錯：考慮做吧有可能就成了、不做吧好不甘心！一想整天上班也沒有個頭、還是明天開始做吧！又一想還是算了、這錢掙的也不容易！不不、就是打工掙錢也不容易，決定了不能放棄機會！哎呀、天都黑了，明天再說吧！然後第二天又因為以上12345點、因為左思右想、繼續循環、最終不能決定。猶猶豫豫、耽誤了很多時間、還是一無所獲。

有句話是：「可憐之人必有可恨之處！」你一生中不是沒有機遇，而是沒有爭取與把握！借口太多，理由太多……！爭取之人必竭力爭取、一分錢都沒有也千方百計想辦法！不爭取

⑥ 壓鑄工藝與模具設計的機械工業出版社出版圖書

《壓鑄工藝與模具設計》具有內容全面、技術先進、知識新、技能強、圖文並茂等特點，各部分內容相互呼應、相互滲透，並配備了示例、思考與練習，有利於讀者對壓鑄生產全過程的學習和掌握。
《壓鑄工藝與模具設計》可供高職高專及本科院校模具設計與製造、機械製造及自動化、機電一體化、數控技術等專業師生作教材，也可供各類培訓機構培訓使用，以及工廠企業、科研院所等有關的工程技術人員參考。

⑦ 五金模具維修培訓教材怎樣寫

呵呵，同行啊，我就是搞連續模具維修的，現在告訴你啊，記好了，記得給我風啊

浮料現象在五金沖壓中是一種常見的不良之現象，浮料產生的原因是多種的，因此其解決方法也是多樣的。有的廢料是由於模具設計不良產生的，有的是由於原材料不良造成的，有的是因為沖壓操作者造成的。需作出一個有效的快速的解決方案時，應先仔細研究其種類及原因。下面以鄙人在五金模具設計之中的經驗與各位朋友分享與交流，有不當或不足之外請指教。
一、浮料之種類
二、浮料之原因
三、浮料之對策
今天先講浮料之種類，對於浮料來說，本人依據其大小與形成因素把其分為三種
1、廢料之上揚現象
廢料是指在單一沖切（成型）工序中脫離產品之部分。其大小一般情況下與下模刀口形狀相同。其面積與危害在三種現象中是最大的。當這種現象出現的時候有可能使沖頭或刀口崩裂甚至崩斷，有可能使產品之導正針斷裂，還有可能使模板產生裂紋。
2、廢屑之上揚現象
廢屑是指單一工序中產生的非整體產品或是非整體廢料。其大小相對比較小，像產品之毛邊（毛刺）脫落形成；沖切廢料細絲等。出現這種情況時反映在產品出現擦傷、刮傷、凹坑或凹痕的現象。這種情況最主要是對產品造成不良，但這種情況在模具生產是最為常見也是比較隱蔽的。
3、廢粉之上揚現象
廢粉是指單一工序中因沖頭與產品之間的摩擦產生的微細粉屑。這種現象在產生初期肉眼一般難以發現，只有當積累一種程度時，沖頭與入仔發生顏色變化時才容易辨別。當廢粉達到一定程度時，容易造成沖頭斷裂或者入模入子崩裂。最容易發生在黃銅基與鋁基材中。
(今天先寫到這，明天寫形成之原因篇）

二、浮料之原因
1、廢料上揚之浮料
廢料上揚的原因首先來分析一下力的來源，廢料由於一般與沖頭或下模刀口的形狀相同，因此，廢料在模具的入子內應該有一定的摩擦力存在，從沖切的原理上來說，廢料在切離以後由於材料的塑性或者說彈性變形的存在其會恢復組織結構，換句話說其在無約束實際形狀應該大於下模刀口形狀，這也是為什麼當把廢料從入子裡面取出來的後再也不能輕松的把廢料再填充到下模入子里去的原因。如果促使廢料上揚應該有一個往上的力量而且大於該摩擦力及張力總和。這個力量有可能來自兩個方向，一是廢料材料本身存在的張力或彈力，由於廢料在沖切的過程中有折曲（簡單說）塑形變形，因此當沖頭脫離它時，其內部的張力會有一個反彈的力量，或許是向下或許是向上；二是來自外部的力量，這個力量也有兩個方面，在沖頭與下模入子切離時，沖頭表面與原材料（及廢料）緊密貼合在一起與下模入子組成一個封閉的空間產生一個真空狀態，當沖頭上升的時候，破壞這一個真空狀態因此在空氣的負壓的作用誘使廢料與沖頭一起上升產生廢料上揚的現象；其次，在一般沖壓過程中，在下模入子裡面都有廢料重疊的現象，當最新一片廢料加入時，其它的廢料本身的內力（反彈力）也會促使新廢料上揚。所以當沖壓速度非常低，而且無廢料積料的現象存在的進候，廢料類的浮料現象很少發生。這也是其原由之一。
2、廢屑上揚之浮料
廢屑是如何產生的？它有幾種情況，一是產品或廢料的毛刺（或者稱為毛頭）的脫落；一是沖頭或模具的其它部分與原材料的不正常刮傷或撞傷造成細小廢料，這最主要是由於沖頭在需要對原材料作出過度作用時而沒有相對應的結構；三是由於原材料在沖壓之前已經做了表面處理，而表面處理層與材料本身還是存在一定的非結構融合性的現象而會使材料的邊緣分離脫落；還有一種是由於模具設計的不合理，存在二次沖切（重切）或者過小廢料切削，一般來說沖切的寬度不應該小於1/3材料的厚度，這些過小的切削廢料容易與主體大廢料脫離或由於硬化崩斷形成廢屑。
3、廢粉上揚的原因
廢粉是原材料結構性原因造成的，前面有說過是鋁基與黃銅基材料容易發生這種狀況。對於原材料來說是沒有辦法，而形成這種的原因是沖頭或入子的表面有粗糙度存在也就是說在一定放大的程度下其表面有凹坑。當沖頭或入子接觸原材料的時候，就會摩擦原材料（像銼刀銼鐵一樣）產生廢粉了。
[呵呵，上面說了其形成的原因，應該對其對策有想法了吧，對策也分三種情況一一說明，明天再來吧]

三、浮料之對策
1、廢料浮料之對策
通過以上兩則的現象與形成原因，因此可以分析出模具的對策。先對每一種廢料浮料的方法來做一下說明。
A、排料設計不當之引起的浮料
這種浮料最主要出現在排料的過程中，大多數產生了比較簡單的沖切形狀。如方形、較小邊異形廢料。
這個時候一般應該在設計時候故意做成工藝缺口，如梯形、燕尾形。使簡單的沖切形狀復雜，加大廢料的摩擦力阻止廢料反彈與真空吸料。
B、沖切孔本身是形狀簡單
如圓孔、方孔等。這種情況下從廢料浮料形成原因著手，一是改變反彈方向，二是減少真空面積。常有的方法如，1、把沖頭磨成單邊斜面或雙邊斜面，這樣一可以使材料變形，使材料內部與外部的反彈力降低，二是降低了真空面積。2、還可在沖圓孔的時候在圓形沖頭中央磨一個小的凸台，其作用與斜面一樣，不過這種方法對圓孔比較有效一些。3、當切離邊為三邊或兩邊時，不需切離的沖頭邊做成一定的台階，這樣在沖壓的時候可以先做一個有點折彎的動作使廢料向下變形有利於廢料落料。4、把沖頭的切離面做成波紋形或者說粗糙面，可以用銼刀或電磨加工，增加空氣量而減少真空量。
C、對於所有有可能或者產生浮料的沖切形狀
上面B種方法（大多數是鉗工加工的）有時候並不是可以完全解決問題的時，這時應該從設計上靠考慮加以解決
1、沖切沖頭里加頂料針
在容易發生浮料的沖頭里加裝頂料針與彈簧，在分模的時候利用頂料針把廢料頂在下模入子里。這種方法適合沖切形裝比較大而原材料比較厚的場合。
2、下模入子與沖頭做尖角凹坑
即本身的正常步距應該是等於沖頭切離形狀面，但是在沖切形狀面靠近送料一端故意做成一個如三角形等異形凹坑而另一個切邊按正常邊設計，這樣在一步沖切的時候，需要切離邊由於有凹坑而會多出微小三角形的凸起而大於（實際上是超出）另一個切離邊，這樣再把相對應的沖頭做圓角處理不形成沖切效果，多出來的三角邊就會被拉進下模入子而強力抵住下模入子增大摩擦力從而防止反彈或抵止真空吸料。
3、下模入子孔邊作對稱擠壓點
通常在設計下模入子的時候會與沖頭對等間隙配合，而為了防止浮料，在下模入子做出1對或2對對稱點分別小於沖壓間隙1/2左右，這樣在沖切廢料的時候由於小間隙沖壓而把廢料卡住在下模入子里，這種文法可以且放電加瘤或者線割方式來完成。
4、把下模入子做成無直邊形
這種方法比較適合薄材料。一般在設計下模入子（刀口）的時候都會留有3-5mm的直邊。而這種方法是沒有直邊直接做成8-15'斜度，因此廢料是越向上間隙越小，而越往下間隙越大也就不容易向上跑料反彈了。
5、把下模入子留用3mm切離直邊餘下部分用放電的方法把落料部分加大使廢料無積累，加長沖切沖頭的長度。每一次沖切都把廢料沖離到落料區，使廢料不可能向上浮料。
6、沖頭如加裝頂針一樣加吹氣孔與吹氣裝置。由於吹氣裝置可以和沖床聯動控制吹氣的時間，因此可以適用較薄材料上，這一點是頂針防浮料無法比擬的。
7、下模或下模墊板加吹氣槽
這一種與沖頭吹氣原理相似又有不同，具體做法是在下模墊板做出氣道，然後在需要吹氣的落料孔鑽向下45的斜孔貫穿落料孔，而氣道與落料孔不通（切記這一點），利用空氣住下吹的時候形成一個負壓空間把廢料吸下去。這種方法適用薄材料。
（明天繼續講廢料類的浮料的對策方法，呵呵）

[浮料之對策]
8、採用外吸力吸廢料
方法是在下模模座下再增加一塊下模輔助板把所有有可能甚至所有沖切部位的落料孔在輔助板上做成一個大落料框，焊上一個類似漏斗的料管，然後用工業吸料器的連接在料管上。通過吸料器的吸力把所有的廢料都吸入工業吸料器里；什麼廢料廢屑通通進去，保險可靠。呵呵。
9、極薄材料0.10以下簡單形狀防浮
由於極薄材料的沖壓間隙較小，上面一些防止廢料浮料的方法不是十分合適，如頂針頂料、下模做凸點、工業吸料器等。
對於這種材料來說，一般是把下模入子設計成8-12'無直身，然後通過試模測試出哪些下模入子容易跳屑。再把模具拆下來，用長細頂針加金剛粉（鑽石膏）小心在下模入子做成幾個對稱粗糙點。這種方法很管用的，不過需要鉗工水平很高。

[廢屑浮料之對策]
廢悄浮料最主要是由於設計的不合理或者材料本身的原因造成的。
1、設計不合理方面
在沖切工序排樣的時候盡量避免有重切、過切現象。由於五金模具一般都是用CAD來做設計的，在做一些工序的時候沒有照顧好前面的工序已經有半加工。

⑧ 模具工的內容簡介

本書為職業技能鑒定培訓讀本中的一冊。全書共分九章，主要包括緒論，模具製造常用工具和量具，沖壓設備，沖壓工藝，沖裁模的結構，沖裁模零件的加工，沖裁模的裝配、調試，模具的維修與管理，彎曲模、拉延模、冷擠模、型腔模。書末摘錄部分常見模架的國家標准。本書通俗易懂，注重學習的對象——中級模具鉗工應拿握的相關知識和操作技能，在編寫過程中以沖裁模為主線，重點介紹模具典型結構，主要零件的加工方法，安裝調試及維修。每章附有學習提要和習題。 前言
模具是當代工業生產中實用極其廣泛的主要工藝裝備。利用模具生產機器零件，具有效率高、成本低、節約原材料、零件互換性好等優點，是當代工業生產的重要手段和發展方向。如汽車製造業、電子行業、日用品的加工等諸多領域，在很大程度上取決於模具工業的發展水平。隨著改革開放的逐步深入，外商對中國的模具市場十分看好。中國模具產業擁有巨大的發展空間，模具工業正逐漸成為國民經濟的基礎工業之一。
為此，要振興我國模具工業的根本任務之一就是要加強人才的培養，大力提高模具工業的人才素質。在高等教育從精英教育向大眾化過渡的今天，我國各類高校培養了一批又一批的模具專業高層次人才。但隨著模具工業的迅猛發展，遠遠適應不了發展需要，尤其是中高級模具製造技術工人的需求越來越大。為了適應這一發展要求，首要任務是抓好這一層次人才的培養，本書正是為這一目的而編，可作為中級模具工培訓之用。
本書具有較強的針對性，注重了實踐性和實用性，由淺入深地介紹了中級模具工應掌握的基本理論，常用工具和量具，以及操作技能，尤其在擴大知識面上列舉了大量的各類模具典型結構與用途，每章節都有學習提要並配備一定習題，在內容安排上，圍繞知識的重點專門配套例題，結合工廠實際介紹了各種加工方法，理論與實踐相結合是本書最大的特點。
本書內容精練，除作為中級模具工、模具鉗工培訓教材外，還可作為職業高中、高職學院選用教材以及當今企業改制過程中部分人員的轉崗培訓教材。該書主要由江蘇大學馬朝興、林業部鎮江林業機械廠高級工程師沈志鋼、江蘇大學馮愛新編寫，江蘇大學戈曉嵐教授擔任主審。
全書共分九章。主要包括：緒論，模具製造常用工業和量具，沖壓設備，沖壓工藝，沖裁模的結構，沖裁模零件的加工，沖裁模的裝配、調試，模具的維修與管理，彎曲模、拉延模、冷擠模、型腔模。書末摘錄部分常見模架的國家標准。
本書在編寫過程中力求做到通俗易懂，注重學習的對象——中級模具鉗工，在編寫過程中結合操作實際以及編者實踐經驗在適當的章節給予了介紹。全書以沖裁模為主線，重點介紹模具典型結構，主要零件的加工方法，安裝調試及維修。模具製造和維修中常用的一些最基本計算方法本書也作了簡要介紹。
本書第一章至第四章、第六章由馬朝興編寫，第五章由馮愛新編寫，第七章至第九章由沈志鋼編寫。全書由馬朝興統編。在編寫過程中得到了江蘇大學戈曉嵐教授的指點和支持，在此對支持本書編寫工作的同志致以誠摯的感謝。由於編者水平有限，書中難免存在一些不足和錯誤，懇切希望廣大讀者批評指正。並希望通過教學實踐後逐版修訂，使之日斟完善。
編者
2004年3月 第一章緒論1
第一節模具技術的現狀與發展1
一、引言1
二、模具技術的發展趨勢2
第二節模具3
學習提要8
習題8
第二章模具製造常用工具和量具9
第一節模具鉗工常用劃線工具9
一、劃線平板9
二、V形塊10
三、直角板11
四、千斤頂11
五、劃針12
六、劃線盤13
七、高度游標尺14
八、劃規（又稱分規）14
九、工件的劃線示例15
第二節模具鉗工常用量具19
一、方框水平儀19
二、光學合像水平儀20
三、正弦規21
四、樣板22
學習提要23
習題24
第三章沖壓設備25
第一節曲柄壓力機的工作原理及結構25
一、曲柄壓力機工作原理25
二、曲柄壓力機的組成25
三、壓力機的主要部件及作用27
第二節曲柄壓力機的主要技術參數及型號34
一、主要技術參數34
二、曲柄壓力機的型號34
三、曲柄壓力機的種類35
四、壓力機的選用原則42
第三節摩擦壓力機43
一、摩擦壓力機的工作原理43
二、摩擦壓力機的種類43
學習提要44
習題45
第四章沖壓工藝46
第一節沖壓加工基本概念46
一、沖壓加工46
二、沖壓加工的優點46
三、沖壓加工的基本工序46
第二節沖裁工藝分析49
一、沖裁工序的類型49
二、沖裁過程50
三、沖壓件的質量分析51
第三節沖裁模間隙53
一、合理間隙53
二、合理間隙的選擇原則55
第四節凸、凹模刃口尺寸及公差55
一、沖裁模刃口尺寸計算的原則55
二、沖裁模刃口尺寸計算方法56
第五節沖裁力62
一、沖裁力的計算公式62
二、降低沖裁力的措施63
三、卸料力、推件力和頂件力65
第六節工件的排樣與搭邊67
一、排樣67
二、搭邊70
三、條料的寬度和導尺間距離的計算71
學習提要72
習題73
第五章沖裁模結構74
第一節沖裁模的結構與組成74
一、沖裁模的組成74
二、沖裁模的典型結構76
第二節沖裁模的主要結構零件82
一、工作零件82
二、定位零件90
三、卸料裝置95
第三節模架主要零部件與作用97
一、模架97
二、模具連接件及其作用102
三、緊固件選用104
學習提要104
習題104
第六章沖裁模零件的加工106
第一節模架的製造106
一、導柱、導套的要求與加工工藝過程106
二、上、下模座的要求與加工工藝過程110
第二節沖裁模凸、凹模的機械加工114
一、沖裁模凸、凹模的技術要求與材料選用原則114
二、沖裁模凸模的加工115
三、光學曲線磨床簡介和正確使用122
四、沖裁模凹模的加工123
第三節沖裁模凸、凹模的壓印法加工129
一、壓印前的准備129
二、常用的壓印設備129
三、凸模的壓印加工130
四、凹模的壓印加工130
五、加工實例131
第四節電火花加工134
一、電火花成型加工的原理與特點134
二、電火花成型加工在模具製造中的應用136
三、保證凸、凹模配合間隙的方法137
四、電極設計138
第五節電火花線切割加工146
一、電火花線切割加工的原理與特點146
二、工藝參數的選擇149
三、工件的裝夾與調整150
第六節數控銑削加工155
一、數控銑削加工的特點155
二、數控銑床種類156
第七節其他特種加工157
一、超聲加工157
二、電鑄加工159
三、電解加工160
學習提要162
習題162
第七章沖裁模的裝配調試163
第一節裝配工藝163
一、沖裁模裝配的技術要求163
二、裝配前的准備工作164
三、沖裁模主要部件的裝配方法165
四、沖裁模的裝配方法與要點171
第二節沖裁模的調試173
一、沖模調試的目的173
二、沖模調試的內容與要求173
三、沖模試沖時的缺陷和調整174
學習提要176
習題176
第八章模具的維修與管理177
第一節沖裁模的修理177
一、沖裁模修理的特點177
二、沖裁模修理的原因分析及措施178
第二節沖裁模的管理184
一、沖裁模管理184
二、模具入庫發放的管理辦法185
三、模具的保管方法186
四、模具報廢的管理186
學習提要187
復習思考題187
第九章彎曲模、拉延模、冷擠模、型腔模188
第一節彎曲工藝及彎曲模188
一、彎曲變形過程及其特點188
二、最小彎曲半徑189
三、彎曲件的回彈191
四、彎曲力的計算195
五、彎曲件的結構工藝性197
六、彎曲模結構設計199
七、彎曲模工作部分設計200
八、彎曲模典型結構204
第二節拉深工藝及拉深模207
一、拉深模工作部分設計208
二、拉深件的起皺及其防止措施213
三、拉深模典型結構215
第三節冷擠工藝及冷擠模217
一、冷擠壓的分類218
二、冷擠壓的特點219
三、冷擠壓模的典型結構219
第四節型腔模簡介220
一、鍛模220
二、壓鑄模221
三、塑料模222
學習提要232
復習思考題232
附錄沖壓模模架233
參考文獻248