覆膜砂相關知識培訓

Ⅰ 覆膜砂是什麼

覆膜砂precoatedsand。砂粒表面在造型前即覆有一層固體樹脂膜的型砂或芯砂。有冷法和熱發兩種覆膜工藝：冷法用乙醇將樹脂溶解，並在混砂過程中加入烏洛托品，使二者包覆在砂粒表面，乙醇揮發，得覆膜砂；熱法把砂預熱到一定溫度，加樹脂使其熔融，攪拌使樹脂包覆在砂粒表面，加烏洛托品水溶液及潤滑劑，冷卻、破碎、篩分得覆膜砂。 用於鑄鋼件、鑄鐵件。

目前中國商品化覆膜砂的主要品種如下：
（1）普通類覆膜砂
由石英砂、熱塑性酚醛樹脂、烏洛托品和硬脂酸鈣組成，不加有關添加劑。適用於生產一般鑄鐵件。
（2）高強度低發氣類覆膜砂 是普通覆膜砂的更新換代產品，通過加入有關添加劑和採用新工藝配製而成，其強度比普通覆膜砂高30%以上，發氣量也明顯降低，適用於生產復雜精密鑄鐵件。
（3）高溫類覆膜砂
在高溫下具有強度高、耐熱時間長的特性，適用於生產汽車發動機缸體、缸蓋、集裝箱角等復雜薄壁鑄鐵件。
（4）易潰散類覆膜砂
具有較好的強度，同時具有優異的低溫潰散性能，適用於生產有色金屬鑄件。
（5）其它特殊要求覆膜砂
為適應不同產品的需要，開發出了系列特種覆膜砂如：離心鑄造用覆膜砂、激冷覆膜砂、濕態覆膜砂、防粘砂、防脈紋、防橘皮覆膜砂等。
同時2004年新近推出的快速固化覆膜砂在具有各項性能的基礎上可以將固化速度提高30-70%，有效提高生產效率，並節約能源。

Ⅱ 覆膜砂的發展方向

在覆膜砂生產領域應加強以下兩方面工作：
（1）發低污染覆膜砂，
主要從以下幾方面入手：
①降低樹脂加入量及固化溫度；
②提高覆膜砂的綜合性能，尤其是高溫性能；
③加強無污染的酚醛樹脂替代品的研究；。
（2）提高覆膜砂再生能力
覆膜砂再生利用一直是廣大專家關注的課題，目前的覆膜砂再生設備價格昂貴並且再生效率不高，生產效率為5噸/小時的熱法再生設備價格在1200-1600萬元，再生覆膜砂的費用為65-90元/噸，這樣的高成本還不能為國內鑄造企業所普遍接受。所以開發經濟、高效的覆膜砂再生設備具有廣泛的市場前景。
國外覆膜砂性能的發展歷程 覆膜砂性能 措 施 效 果 提高抗拉強度 調節樹脂中的相對分子質量；加添加劑 覆膜砂中樹脂加入量減少20%~30% 提高硬化速度 樹脂合成方法的改進；添加促硬劑 制殼型（芯）時間縮短20%~40% 殼型（芯）模具溫度降低 樹脂合成方法及分子結合方式的改進 模具溫度降低約25℃ 提高殼型、芯砂的潰散性（鋁合金） 在樹脂合成中引入易熱分解的物質；在覆膜砂中添加潰散劑 減少鋁合金鑄件的熱處理（燒砂）機落砂費用 降低覆膜砂熱膨脹性 在樹脂合成中加入塑性分子物質；在覆膜砂中添加增塑劑；使用特種砂 殼型（芯）裂紋減少，鑄件脈紋缺陷降低，尺寸精度提高 降低臭氣 使用熱固性樹脂；降低樹脂中游離酚含量 操作環境改善；氣孔缺陷減少 提高殼型（芯）抗脫殼性 樹脂相對分子質量的調節；添加控制樹脂流動性的添加劑 大型異型管生產用覆膜砂成為可能 提高翻轉法制殼時的中空性 樹脂相對分子質量的調節；在覆膜砂中添加防粘連材料 薄壁件生產效率提高；落砂性改善 殼型（芯）無塗料化 添加耐熱劑和潤滑劑；優化覆膜砂粒級配 省去施塗工序，鑄件表面光潔

Ⅲ 鑄造中的覆膜砂是什麼東西，它與樹脂又有什麼關系

覆膜砂砂粒表面在造型前即覆有一層固體樹脂膜的型砂或芯砂。有冷法和熱法兩種覆膜工藝：冷法用乙醇將樹脂溶解，並在混砂過程中加入烏洛托品，使二者包覆在砂粒表面，乙醇揮發，得覆膜砂；熱法把砂預熱到一定溫度，加樹脂使其熔融，攪拌使樹脂包覆在砂粒表面，加烏洛托品水溶液及潤滑劑，冷卻、破碎、篩分得覆膜砂。 用於鑄鋼件、鑄鐵件。

Ⅳ 球鐵覆膜砂該怎麼做

咨詢記錄 · 回答於2021-08-05

Ⅳ 覆膜砂製作工藝流程

1. 熱法：砂型（芯）的成形和硬化直接在模板上或是芯盒內靠已加熱的模板（芯盒）或通熱熱氣流完成。

主要有殼法（殼型，殼芯的製造法），熱芯盒法，溫芯盒法。

2.冷卻：砂型（芯）的成型，硬化在溫室下完成。

主要有自硬法，氣硬冷芯盒法（三乙胺法，SO2法，無毒，低毒氣體促硬法）。（望採納）

Ⅵ 鑄造用覆膜砂需要化驗些什麼

需化驗常溫抗拉強度、常溫抗彎強度、潰散性、發氣量、熔點等指標。

1、振動清砂、高強度、低發氣、低膨脹；
2、渙散性好、鑄件表面光潔度高；
3、殼型不起層、熱穩定性好、導熱性好、流動性好,鑄件表面平整；
4、高強度、耐高溫、低膨脹、.脫模性好、抗粘砂性好；
5、殼層均勻不脫殼、固化速度快；

覆膜砂（coated sand）。砂粒表面在造型前即覆有一層固體樹脂膜的型砂或芯砂。有冷法和熱法兩種覆膜工藝：冷法用乙醇將樹脂溶解，並在混砂過程中加入烏洛托品，使二者包覆在砂粒表面，乙醇揮發，得覆膜砂；熱法把砂預熱到一定溫度，加樹脂使其熔融，攪拌使樹脂包覆在砂粒表面，加烏洛托品水溶液及潤滑劑，冷卻、破碎、篩分得覆膜砂。 用於鑄鋼件、鑄鐵件。

Ⅶ 有關覆膜砂鑄造問題都有哪些

覆膜砂必檢指標有：常溫抗彎強度、熱態抗彎強度、灼燒減量、粒度和熔點。可選檢測指標有：常溫抗拉強度、熱態抗拉強度、發氣量和流動性。

新增的檢測指標：

（1）高溫抗壓強度——模擬鑄造的實際條件，測試覆膜砂芯在1000-1500℃時的抗壓強度。

（2）耐熱時間——測試覆膜砂芯在高溫下（700-1500℃）保持強度，不變形、不潰散的時間。

（3）抗脫殼性——測試覆膜砂的抗脫殼能力。

原輔材料的要求有：

1、骨料

骨料是構成覆膜砂的主體，對骨料的要求是：耐火度高，揮發物少，顆粒自身強度高，一般選用天然硅砂。只有特殊要求的鑄件才採用特種砂（如鋯砂、鉻鐵礦、陶粒砂、磁鐵礦砂等）作為覆膜砂的骨料。對硅砂的一般要求是：

A.SiO2：鑄鐵及有色鑄造用砂要求在90%以上,鑄鋼件要求在98%以上。

B.偏酸性砂優於偏鹼性砂。

C.含泥量<0.3%。

D.粒度分布:宜採用3篩集中，5篩分散度。

E.粒形:盡可能選用圓整性好的硅砂,角形系數一般應小於1.3。

2、粘結劑

目前普遍採用酚醛類樹脂作為粘結劑,酚醛類樹脂有固體和液體,熱固體與熱塑性之分,通常採用熱塑性固態酚醛樹脂，對其性能要求是:

A.聚合速度(熱板法):25-75S

B.軟化點(環球法):90-105℃

C.流動性(斜板法):60-110mm

D.游離酚含量(溴化法):≤4%

3、固化劑、潤滑劑、添加劑

覆膜砂常規的固化劑是烏洛托品，其加入量是樹脂的5%-20%。

Ⅷ 覆膜砂產品有什麼樣的性能標准

覆膜砂必檢指標有：常溫抗彎強度、熱態抗彎強度、灼燒減量、粒度和熔點。可選檢測指標有：常溫抗拉強度、熱態抗拉強度、發氣量和流動性。
新增的檢測指標：
1）高溫抗壓強度——模擬鑄造的實際條件，測試覆膜砂芯在1000-1500℃時的抗壓強
2）耐熱時間測試——覆膜砂芯在高溫下（700-1500℃）保持強度，不變形、不潰散的時間。
3）抗脫殼性測試——覆膜砂的抗脫殼能力。

Ⅸ 鑄造覆膜砂的分類有哪些

（1）普通類覆膜砂
由石英砂、熱塑性酚醛樹脂、烏洛托品和硬脂酸鈣組成，不加有關添加劑。適用於生產一般鑄鐵件。
（2）高強度低發氣類覆膜砂
是普通覆膜砂的更新換代產品，通過加入有關添加劑和採用新工藝配製而成，其強度比普通覆膜砂高30%以上，發氣量也明顯降低，適用於生產復雜精密鑄鐵件。
（3）高溫類覆膜砂
在高溫下具有強度高、耐熱時間長的特性，適用於生產汽車發動機缸體、缸蓋、集裝箱角等復雜薄壁鑄鐵件。
（4）易潰散類覆膜砂
具有較好的強度，同時具有優異的低溫潰散性能，適用於生產有色金屬鑄件。
（5）其它特殊要求覆膜砂
為適應不同產品的需要，開發出了系列特種覆膜砂如：離心鑄造用覆膜砂、激冷覆膜砂、濕態覆膜砂、防粘砂、防脈紋、防橘皮覆膜砂等。