液氨泄漏應急培訓計劃

『壹』 怎麼製取氨氣 氨氣泄漏的應急處理方法有哪些

共有三種1、銨鹽與鹼加熱製取氨氣,常用NH4Cl與Ca（OH）2反應,固體與固體反應,試管要向下傾斜.2、在濃氨水中加鹼或生石灰,因為氨水中存在下列平衡：NH3+H2ONH3·H2ONH4++OH-加入鹼平衡左移,同時放出大量的熱促進氨水的揮發.3、加熱濃氨水,加快氨水揮發.

『貳』 液氨泄露怎樣處理

1、少量泄漏。

撤退區域內所有人員。防止吸入蒸氣，防止接觸液體或氣體。處置人員應使用呼吸器。禁止進入氨氣可能匯集的局限空間，並加強通風。只能在保證安全的情況下堵漏。泄漏的容器應轉移到安全地帶，並且僅在確保安全的情況下才能打開閥門泄壓。

2、大量泄漏。

疏散場所內所有未防護人員，並向上風向轉移。泄漏處置人員應穿上全封閉重型防化服，佩戴好空氣呼吸器，在做好個人防護措施後，用噴霧水流對泄漏區域進行稀釋。通過水槍的稀釋，使現場的氨氣漸漸散去，利用無火花工具對泄漏點進行封堵。

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液氨的合成方法：

1、高壓法

操作壓力70-100兆帕，溫度550-650攝氏度，該方法的主要優點是合成氨效率高，混合氣中氨容易分離。因此，工藝和設備比較緊湊。但由於合成效率高、放熱高、催化劑溫度高、易過熱和失活，催化劑的使用壽命較短。

2、中壓法

操作壓力為20-60MPa，溫度為450-550C，該方法的優缺點是高壓法和低壓法。該方法成熟、經濟。因為合成壓力的確定只能從兩個方面考慮：設備投資和壓縮功耗。

3、低壓法

操作壓力約10兆帕，溫度400-450攝氏度，由於操作壓力和溫度較低，設備要求低，易於管理，催化劑活性高，這是該方法的優點。但本方法所用催化劑對毒物敏感，易中毒，使用壽命短。因此，嚴格要求原料氣的純度。

參考資料來源：

網路—液氨

網路—氨氣

『叄』 液氨泄漏如何處理

液氨泄漏事故處置措施。要注意做好幾個方面：

一、是根據現場情況劃分警戒區，處置車輛和人員一般停靠在較高地勢和上風（或側上風）方向。

二、是處置人員的應採取必要的個人防護措施，在處置泄漏或有關設備時，應穿著隔絕式防化服，佩戴空氣呼吸器。直接接觸液氨時，應穿著防寒服裝。緊急時也可穿棉衣棉褲，扎緊褲袖管，並用浸濕口罩捂住口鼻。

三、是應迅速清除泄漏區的所有火源和易燃物，並加強通風。如是鋼瓶泄漏，處置時應用無火花工具，盡量使泄漏口朝上，以防液化氣體大量流淌。關閥和堵漏措施無效時，可考慮將鋼瓶浸入水或稀酸溶液中，或轉移至空曠地帶洗消處理。

四、是對泄漏的液氨應使用霧狀水、開花水流驅散。處置時應盡量防止泄漏物進入水流、下水道或一些控制區。

五、是如發生火災時應用霧狀水、開花水流、抗溶性泡沫、砂土或CO2進行撲救，同時注意用大量的直射水流冷卻容器壁。

若有可能，應盡快將可移動的物品轉移出火場。若出現容器通風孔聲音變大或容器壁變色等危險徵兆，則應立即撤退。

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1 、操作處置注意事項

嚴加密閉，提供充分的局部排風和全面通風。

操作人員必須經過專門培訓，嚴格遵守操作規程。

建議操作人員佩戴過濾式防毒面具（半面罩），戴化學安全防護眼鏡，穿防靜電工作服，戴橡膠手套。遠離火種、熱源，工作場所嚴禁吸煙。使用防爆型的通風系統和設備。防止氣體泄漏到工作場所空氣中。避免與氧化劑、酸類、鹵素接觸。搬運時輕裝輕卸，防止鋼瓶及附件破損。配備相應品種和數量的消防器材及泄漏應急處理設備。

2、儲存注意事項

儲存於陰涼、通風的庫房。遠離火種、熱源。庫溫不宜超過30℃。應與氧化劑、酸類、鹵素、食用化學品分開存放，切忌混儲。採用防爆型照明、通風設施。禁止使用易產生火花的機械設備和工具。儲區應備有泄漏應急處理設備。