㈠ 生產中層管理人員需要培訓些什麼內容
生產中層復管理人員的培訓主制要聚焦3個維度,一是專業知識,二是實戰操作,三是團隊管理。
例如專業知識方面。例如與生產現場有關的《生產現場問題分析與解決》,與產線流程有關的《現代生產運營管理與智能製造》,與計劃管理有關的《卓越PMC生產計劃與物料控制》,與質量管理有關的《製造業精益成本控制實戰技法》……
建議你找實戰類型的生產管理培訓課程,這樣既能學到落地的知識,還能走進大咖名企,接觸先進的技術與管理知識。網頁鏈接
㈡ 安全生產培訓計劃及培訓內容是什麼
安全生產培訓計劃及培訓內容範文如下。
一、基本思路。
1、加強一崗雙責、崗崗有責的安全意識教育培訓,對公司各級管理人員及各崗位員工進行全員培訓,提高全員參與的積極性。
2、將安全生產教育培訓貫穿於生產的全過程中,確保培訓的長期性,並結合安全生產月、消防日等開展特色主題培訓活動。
3、開展多種渠道、多種形式的安全生產教育培訓,要因地制宜因人而宜、靈活多用,盡量採用大家感興趣、易於接受的方式。
二、培訓目標。
通過安全生產教育培訓,增加全員安全生產素質和安全管理水平,提高作業人員的安全技能,熟悉安全操作規程,提高安全行為的自覺性,從而實現我公司安全生產教育培訓工作規范化、制度化、科學化管理,有效地促進我公司的安全生產事業的發展,為確保安全生產打下良好的理論基礎。
三、指導思想。
加強安全第一、預防為主的安全意識教育。安全意識教育就是通過對員工深入細致的思想工作,幫助員工端正態度,提高他們對安全生產的重要性認識。在提高思想意識的基礎上,才能正確理解並積極
貫徹執行相關的安全生產規章制度,加強自身的保護意識,不違章操作,不違反勞動紀律,做到三不傷害:不傷害自己、不傷害別人、不被他人傷害。同時對公司各級管理人員也應加強安全思想意識教育,確保他們在工作時做好帯頭作用,從關心人、愛護人的生命與健康出發,重視安全生產,做到不違章指揮。
將安全生產教育貫穿於生產的全過程中,加強全員參與的積極性和安全教育的長期性。做到全員、全面、全過程的安全教育。因為生產與安全是不可分割的統一體,哪裡有生產,哪裡就需要進行安全教育。
杜絕未經三級安全教育就直接上崗的現象。對於新進公司的員工,應嚴格按要求進行廠級安全教育(公司級、車間組、班組級安全教育)並經考核合格後方可進入工作崗位,考核情況要記錄在案。
四、培訓人員及培訓標准。
公司主要負責人、分管負責人、安全管理人員,持證上崗率為100%。新進員工參加公司級安全培訓,轉崗換崗員工,培訓合格率為100%。特種作業人員,特種設備操作人員,持證上崗率為100%員工每年安全再培訓率為100%一次培訓合格率大於等於98%。
五、安全教育的形式。
會議形式:安全知識講座、座談會、報告會、先進經驗交流會、事故教訓現場會等。張掛形式:安全宣傳橫幅、標語、標志、圖片、安全宣傳欄等音像製品形式:安全教育光碟、安全講座錄像等。現場觀摩演示形式:安全操作方法演示、消防演習、急救方法演示等。
六、培訓內容
1、基本知識:安全生產的概念、方針,安全生產的法律法規依據,《安全生產管理辦法》、《安全管理員工作標准》、《安全生產管理規定》、《消防安全管理制度》。
2、專業知識:各項應急預案,對應特種作業人員專業知識、安全達標規范等專業知識和操作技能。
㈢ 生產管理工作的主要內容
通常來講,生產管理主要包括如下內容:
第一,要設計科學的組織結構與組織文化作好組織管理,使整個部門的潛能得到充分發揮。
第二,根據產品需求預測作出產能規劃,要求生產管理人員要清楚自己的產能及瓶頸工位並據此作出工具設備計劃及人力資源需求與培訓計劃。
第三,根據生產計劃安排生產,並配合相關部門確保計劃的達成。如有異常,應及時反饋。如實在無法達成,應配合計劃部門做好計劃調整。為跟蹤生產狀況,要求作好看板管理。
第四,配合生產工程部門制定好作業標准,並培訓工人以確保按標准作業。
第五,配合生產工程部門改善工藝,並在內部形成獎勵機制,以提高作業效率。
第六,配合相關部門做好品質管理。要求員工按標准作業,樹立下一工序就是客戶的思想,做好工序作業特別是關鍵工序的控制,並以完善的三檢機制來確保品質。
第七,配合相關部門作好物料管理。首先要配合相關部門作好備料或配送工作,同時要作好現場物料及半成品管理。通常來講,當日生產結束,生產線不應有剩餘物料及成品。壞料要及時退倉。
第八,做好成本管理工作。生產部門的成本管理主要通過改善工藝,提高作業效率並減少物料及輔料的耗用實現。
第九,做好5S 工作,標示清楚,物料文件及工夾具與日常用具分類存放方便使用,環境整潔賞心悅目。
第十,作好文件管理工作,使各項工作都有文件可依並方便使用,同時各項記錄與報告要有效率並妥善保存。
第十一,配合相關部門作好後勤保障工作,使員工衣食住行及健康安全等有起碼的保障。
第十二,配合相關部門作好績效管理工作,充分發揮廣大員工的積極性與創造性。
㈣ 生產管理的基礎培訓有什麼
1、消防知識、安全生產培訓
通過培訓進一步增強了機組人員的安全生產意識和安全消防知識。消防宣傳掛圖的張貼懸掛工作是提高職工消防安全意識的重要手段,將《中華人民共和國消防法》宣傳掛圖貼在了車間一進門最為醒目的地方。通過組織培訓和掛圖宣傳的形式,使車間全體職工牢固樹立了安全第一的意識,為今後車間的安全管理工作打下了堅實的基礎。
2、加強內退返崗職工的培訓
對新員工的工作業務技能、安全生產知識等進行實際崗位操作培訓。
3、設備保養知識培訓
為了保證生產的順利進行,使生產的產品質量得到有效保障,讓車間機台人員更好地了解改造後的設備,對生產設備進行切實有效的維護保養,在生產任務較為繁重的情況下,車間應組織專人編寫了相關培訓材料,分班組、分時段由各班組長帶領本班人員進行培訓,並使用日事清按照不同部門班組發布各類培訓材料,方便員工隨時查看回顧,為車間按計劃順利完成各類生產任務打下了堅實的基礎。
4、質量知識培訓
質量是企業的生命,為了使機組人員的質量意識得到進一步提高,有效保證車間產品質量,車間應組織生產管理員、修理工和電工等進行質量體系文件培訓,向參會人員闡明體系文件培訓的必要性和重要性,要求車間全體員工,特別是機台人員要嚴格按照車間制定的質量方面的文件要求和質控方法對產品質量進行嚴格控制,使車間的質量管理水平再上一個台階。
5、標准化知識培訓
車間各班組根據上班時間,應組織本班員工在活動分別對質量/環境/職業健康安全管理體系文件進行了深入學習,就有關三標一體理論知識及相關體系文件要求等,向參會人員做深刻詳細的講解,並針對在線產品的質量控制、安全和設備保養三方面圍繞車間實際,對與車間生產息息相關的重要體系文件進行學習。
㈤ 生產管理培訓課程有哪些
生產管理培訓課程一般覆蓋3個維度:一是專業知識技能;二是團隊管理技能;三是沙盤實版戰練習。
例如專業知權識技能,有計劃管理、成本管理、質量管理、生產運營、信息技術等,既包括了完善計劃管控和存量管制,構建質量管理體系,還包括了建立系統管理標准化體制和激勵機制,實施一體化和實時化的信息體系建設。
學習生產管理培訓課程,建議重點從3個維度選擇:①看師資隊伍是否實戰;②看課程內容是否落地;③看教學服務是否完善。
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㈥ 生產管理計劃有什麼內容
1、制定實施新的管理制度。使用日事清的生產計劃管理模塊,逐步建立生產管理計劃制度體系,制定員工的行為規范,使生產計劃每一步都有明確的規定,並根據使用反饋情況及時更新,變無規定可依為有規定可依,從各個方面貴發員工的行為。並通過日常的檢查讀出,逐步培養員工良好的工作習慣,鼓勵員工自覺按規程去做,固化良好行為,改正錯誤行為,為車間管理的正規化打下堅實的基礎。
2、採取各種有效措施,激發員工的工作積極性和主動性。對此,車間遵照按勞分配、多勞多得的公平分配原則,採取靈活多樣的考核措施,每月評選崗位標兵,鼓勵先進,大大提高員工的工作熱情和工作主動性。譬如針對離心時間長的「瓶頸」問題,採取離心時間單項考核,實現每班離心一批產品的目標;針對乾燥水分控制波動較大,影響產品質量問題,實行固定操作人員,乾燥水分單項考核,很快使水分控制維持在較好的水平。車間實行樹立崗位生產骨乾的錯舍,使員工的工作熱情空前高漲,大大提高工作積極性和主動性,逐步穩定產品質量趨勢,減少無效勞動力,提高工作效率。就此,增加新區車間產量,加大勞動量,減少員工疲勞感,以輕松認真的態度工作。
3、管理人員明確分工,准確定位。車間管理團隊成員來自公司不同部門,具有不同的專業特長,明確其職責之後,車間各項工作都有了專業管理人員分工負責。車間管理結構清晰,各司其職,分層次進行,使得車間面貌發生了很大的轉變,這些都體現出團隊合作的強大作用。同時,還給管理人員的進行准確定位,使其轉變思想觀念,樹立全心全意為員工服務的針對生產過程中的一些不合理的環節和增加無效勞動的關鍵部位進行改進,盡量為員工創造一個輕松舒適的工作環境,譬如擦地機的購置,風扇的安裝,一些小料車、小工具的定做等。這樣,許多工作的目標明確,開展起來有了針對性,就能得到員工的積極配合,整個車間的工作也就做好了,管理的目的也就達到了。
4、加強內部溝通,倡導以「真誠合作」為主要內容的文化理念。車間管理團隊作為公司與員工之間的橋梁,應准確把公司的管理意圖傳達到車間的每一個員工,真正落實到車間的日常生產工作中去。同時,通過深入生產現場、保持與員工的溝通交流、鼓勵員工根據工作中的細致觀察和思考提出合理化建議等多種方式,把員工的建議和需求信息收集起來,並及時採取措施為他們排憂解難,做好服務工作。車間管理團隊堅持每天召開車間生產例會,把上個工作日的工作進行總結,發現的問題及時安排解決,把當天的工作安排進行部署,藉此機會管理團隊成員之間加強溝通,做到每個人都心中有數。通過從管理團隊自身做起,加強溝通交流,搞好團結協作,逐步在全車間形成一種「人人都把事情做好,我為他人創造條件」的良好工作氛圍,充分激發出了員工的工作主動性和積極性。
㈦ 生產計劃管理培訓
面向製造業的生產管理培訓課程很多,總結一下可以發現,可以成為一個體系,下面的圖片希望能夠給你一些啟發,但是還是想給你提供更多的一些資料:
————生產管理系列課程:————
1. 5S名言、5S與目標管理、5S推行實務與落實
2. 日常管理的導入與落實
3. 如何通過消除浪費降低成本
4. 現場改善技巧
5. 現場安全管理
6. 現場品質改善實務
7. 如何落實檢驗管制工作
8. 標准工時的設定與應用
9. 現場工作排程與排序
10. 現場問題分析與解決
11. 產能管理與現場控制
12. 現場管理幹部的角色與職責
13. 現場管理幹部的領導激勵溝通技巧
14. 現場管理幹部的部署培育與OJT技巧
15. 現場幹部的團隊運作技巧
16. 產銷計劃與管理
17. 訂單生產管理事務
18. 產銷問題對策
19. 需求計劃與管理
20. 如何擬定年度生產計劃
21. 產能需求規劃實務
22. 生產作業排程與控制技術
23. 主生產排程(MPS)
24. 如何縮短製造的周期時間
25. 及時生產(JIT)
26. IE7大手法
27. 客戶訂單交期與生產排程
28. 新的生產計劃與管理方法
29. 多種少量生產管理
30. 全面生產保養(TPM)推行事務
31. 設備保養與管理
32. 設備維修零件(MRO)之存貨控制
33. 維修管理
34. 全面預防保養
35. 製程改善與布置
36. 工廠不至於物料搬運
37. 製造業方針管理
38. 製造業目標管理與績效評估
39. 製造成本之降低
40. 工廠管理與領導技能
41. 限制管理應用在製造業
42. 工廠運籌管理
43. 如何落實提案改善
44. 管理圖表製作與活用
45. 精益生產
46. 事務、間接部門如何推行自主管理的改善活動
————質量管理系列————
1. 職業質量經理人
2. 品質績效改變
3. 全面品質管制(TQM)
4. 新品質與新管理
5. 品質三步曲
6. 6δ管理
7. 如何做好品管標准化
8. QCC(Quality Control Circle)
9. 從產品質量到服務質量
10. 品質成本管理
11. 提升品質與生產力的最佳方法
12. 質量管理的工具和方法
13. DOE實驗計劃
14. 新QC七大手法
15. 統計的品質管制
16. 品質與作業管理
17. 管制圖與製程能力分析
18. 統計製程品管(SPC)
19. 品質問題分析與解決程序
20. 產品可靠性管理
21. 再發防止型品質管理
————生產計劃與物料控制系列——
1. MRP物料需求計劃
2. MRP製造資源規劃
3. ERP企業資源規劃
4. ERP系統導入研討
5. SCM供應鏈管理
6. 運籌管理與物料、采購、倉儲、配銷咨訊系統
7. MPS主生產排程
8. BOM製造資料與用料表
9. PAC生產作業排程
10. JIT及時生產
11. 物料計劃與管理
12. 物料管理系統與制度
13. 物料管理與改善實務
14. 倉儲及料帳管理實務
15. 如何做好料帳編碼(項目主檔及料號編碼)
16. 用料表(BOM)之設計應用與管理
17. 產品資料管理與工程變更(BOM)
18. 庫存管理
19. 如何有效降低存貨
20. 有效倉儲管理與降低成本
21. 物料倉儲管理與盤點技巧
22. 倉儲運輸管理
23. E時代的采購作業管理
24. 采購管理實務
25. 21世紀采購策略
26. 采購成本分析予議價技巧
27. 價值工程(VA/VE)管理
28. 供應鏈的供應商管理
29. 采購供應鏈管理
30. 采購項目管理
31. 采購價值鏈管理
32. 采購目標管理與績效考評
33. 采購稽核與內控管理
34. 采購合約管理與法律常識
35. 境外采購常識
36. 電子化采購
37. 電子通信業采購方略與管理實務
㈧ 培訓生產管理人員要有哪些內容
培訓生產管理人員主要內容是計劃管理、品質管理、效率管理、工藝管理、設備管理、庫存管理、士氣管理及精益生產管理、5s管理共九大模塊。
㈨ 生產管理組織和生產任務管理培訓內容
1、生產計劃培訓
2、生產成本培訓
3、生產現場管理培訓[1]
4、班組長培訓
5、質量控制培訓
6、設備管理培訓
7、安全生產培訓
8、精益生產培訓
㈩ 生產車間員工培訓內容
車間員工培訓方案
為了車間機台的合理使用和正確保養,加強車間的生產管理,全面提高車間員工的操作技能水平,提高車間的生產產量和產品品質,現制定以下培訓方案:
一、 公司基本規章制度的培訓:
要求車間的員工牢記公司的基本規章制度,遵守公司的相關制度,在制度要求范圍內做好自己的工作。
二、 員工崗位職責:
1、目的:讓員工明確自己的崗位職責,全面做好自己的本職工作, 最大限度的發揮自己的能力,提高整個車間的團隊生產能力。
2、培訓方式:通過車間的日常生產,在班前會和機台現場進行講解和要求,學習車間優秀員工榜樣,通過書面文字學習等。
3、評價:學習後要進行反饋檢驗,通過員工在日常上班的工作表現,主管及同車間員工的評價、試卷問答等形式進行評價考核。
4、效果:要求車間每位員工明確自己的崗位職責,做好自己的本職工作。
三、 車間產品質量要求:
1、目的:全面了解車間的產品類型及相關產品的質量技術要求,在日常的開機生產中嚴格把關自己所開產品的質量,做到產量高、質量好,最大限度提升車間的基本生產能力。
2:培訓方式:通過師傅及技術人員的講解說明、質檢員在檢驗產品時候的質量要求、在實際機台操作中學習產品質量要求、員工之間的相互學習探討及書面文字等。
3、評價:員工所開出產品的質量檢驗、主管及質檢的檢驗結果、試卷問答等形式評價考核。
四、基本操作技能及常見的生產故障解決:
1、目的:全面提高車間員工的技能操作水平,在高質量、高標準的要求下提高車間的整體生產水平,要求員工熟練的操作機台,熟練的解決一些常見的生產故障,在日常開機中提升自我的能力。
2、培訓方式:通過生產實際的操作鍛煉及相關經驗的總結,主管負責人員、師傅及相關人員的講解和操作演練,車間優秀員工的帶頭作用,書面文字學習等。
3、評價:一方面是員工的個人講解說明(或問卷調查);另一方面員工的日常工作表現和現場實際操作,預防並及時發現解決一些生產故障。
五、車間生產設備的操作使用及保養:
1、目的:要求員工熟練操作機台,懂得一些生產設備的基本工作原理,掌握如何對生產設備進行保養,最大限度的減少車間生產設備的損壞次數,真正做好生產設備的保養工作。
2、培訓方式:通過車間主管、師傅及車間優秀員工的講解和實際操作演練、機修電工的說明及講解、專業人員的指導及文字資料等。
3、評價:員工的日常工作表現,師傅及相關人員的檢驗監督,生產設備的使用及維修記錄等。
說明:
以上是員工培訓的五個方面,這五個方面的詳細培訓內容參見各個方面的細節。要求每位員工要首先嚴格要求自己,做好學習的相關准備,在最短的時間內提升自己各個方面的水平,最大限度的發揮自己的個人價值。
在日常生產中,嚴格按照各相關方面的要求,做好自己的本職工作,為華內的生產做出努力,全面提升我們車間生產一線的技能水平,在車間形成優秀的工作團隊。