tpm培訓計劃

❶ TPM培訓計劃如何寫

非常不好意思 本人不會 網上應該有範例的！！！！

❷ tpm開展和實施中我們開展培訓主要從哪兩個方面展開

摘要 你好，還在線嗎？沒有收到您的回復，先從我對您問題的理解來解答吧：如果您是培訓組織者，要注意這么幾點：首先，保證組織的有效性，這包括前期充分的調研和准備，以及組織和發動。要爭取到高層管理者和參訓者的直接領導的重視和支持，培訓才容易開展。選擇培訓供應商、選擇培訓師、跟培訓方的協調對接等就不用說了。接下來就是培訓後的工作，包括獲得參訓者的反饋，以及如何制定行動計劃，引導督促參訓者將培訓所學運用到實際工作中，知道轉化為實際收益。

❸ TPM管理有哪些階段每個階段要做什麼

TPM可以分為五個階段：
一、TPM第一階段
初期清掃：此階段通過對現場的徹底5S以及對設備的修理修復，將我們的工作場所變成一個整齊潔凈、舒適美觀的現場。通過第一階段的實施，最重要作用是改變了員工的認識，提升了大家的意願，強化了大家的執行力，並在實施過程中培養了員工發現現場問題的能力。

二、TPM第二階段
困難點/發生源對策：在改善過程中，往往就會暴露出之前無法看到的問題，我們對其解決，對身邊的內容著手進行改善，取得實質性的效果，在勝利的喜悅中加強自信。我們在此階段已逐步培養出員工改善的能力。

三、TPM第三階段
總點檢：這一階段的重點是讓員工深入了解設備，了解與自己朝夕相處的生產現場，並以點檢的形式形成自主管理模式，通過標准化的日常管理，建立一個防範於未然的機制。員工參與管理的意願和現場改善能力的提升，為我們最終建立自主管理體制奠定了堅實的基礎。

四、TPM第四階段
提高點檢效率（目視化管理）：為了更好的實施我們的日常管理，我們應該建立一個看得見的管理模式，讓大家一目瞭然。第四階段就是以此為目標，利用目視化管理這個工具，提高點檢效率，提高勞動生產率。

五、TPM第五階段
自主管理體制建立：通過企業長時間推行TPM，就可以實現我們的理想目標，建立一個全員參與的自主管理體制。在這個體制下，我們不但可以自己解決各種各樣的「冰山」，並且還能夠積極防止「冰山」的產生，達到故障、不良、浪費的「零」目標。

TPM改善活動要經歷的三個階段：
第一個階段是抗拒期。
在此階段，多數人(主觀或客觀地)是不能很好地接受改善活動的，只有少數人在強有力的推動下(向上的演頭)，才勉強提出一些提案。

第二個階段是降服期。
當推動力足夠強大並持續一定的時間之後，人們(或多數人)在被動中接受這樣一個現實，即放棄抗拒(降服於推動力)，根據要求或隨多數人一起提出改善提案。

第三個階段就是我們要追求的主動活動期。
在這個階段，員工己經能從改善提案活動中體會到充分的成就感和樂趣等，他們能在沒有任何外力要求的情況下主動參與活動。

❹ TPM培訓應該主要包含哪些內容

TPM課程應當包括以下幾點：
TPM的體系框架是什麼？實施TPM有什麼意義？
TPM系統是否適合版我的企業？
TPM的8大支柱之間有什麼關權聯？哪些是最基本的支柱？
"慢性損失" 和"零星損失"有什麼差異，怎麼區分，怎麼檢測？
如何建立適合本企業的，消除或降低損失（Loss）的優先順序？
為什麼大多數企業的TPM都從自主維護與保養（AM）開始？
實施自主維護與保養成功的關鍵是什麼？
實施了自主維護（Autonomous Maintenance）之後，如何實施其他支柱以提升設備效率和可靠性？
如何將計劃維護（Planned Maintenance）落實到具體的工作當中？
推動TPM持續改善的活動和措施有哪些？

在此為你推薦大知咨詢，讓你獲得最專業的TPM培訓

❺ 製造業如何推行TPM管理步驟

設備是企業的資產，尤其對於大型生產型企業，對設備的保養維護就是在降低成本，提高生產效率，從而增長企業效益，TPM管理是指全員參與維護的設備管理工具，對於設備降低故障率有著顯著的效果，其核心內容就是要全員參與，只有全員配合才能更好的做好這項工作。
TPM管理的首要目的就是要事先預防、並消除設備故障所造成的六大損失：准備調整、器具調整、加速老化、檢查停機、速度下降和生產不良品。做到零故障、零不良、零浪費和零災害，在保證生產效益最大化的同時，實現費用消耗的合理化。以下是TPM管理咨詢師提出的關於製造業推行TPM管理的4個步驟。
第一步：TPM管理—培訓
TPM管理需要大量的培訓，在前期開始前以及實施過程中都要不斷地進行，除了涉及到一般的5S，七大浪費，QCC，QC七大手法外，還有MTBF，MTTR分析，動作分析，時間研究，工序分析等等，設備原理等等，有很多培訓內容可供選擇。
第二步：TPM管理—設備5S
5S的內容包括整理（Seiri）、整頓（Seiton）、清掃（Seiso）、清潔（Seiketsu）、素養（Shitsuke）。
1、整理（Seiri）：閑置的、無用的設備直接拉走。將設備修理工具、維護工具、模具分開。特別是設備上要用到的油一定要按照需求量來准備，將多餘的拿走。
2、整頓（Seiton）：設備的很多地方都要做標示。那些地方要給油，頻率如何；設備分為那些功能，分段標示；設備的消耗零件要標示；所有可能導致嚴重後果的開關要標示；工作區域和非工作區域要標示；設備易發故障部件要標示等等。
3、清掃（Seiso）：讓設備每個角落都干凈，包括設備所處的場所；給設備定期管理注油，凡是需要有油的地方都要這樣管理，讓設備良好的轉動。
第三步：TPM管理—總點檢查
設備的總點檢查有很多內容，需要將設備的每個細節都做詳細的分析，包括生命周期分析，故障可靠性分析，等等。當然所有分析並不需要專業的統計，簡單工具就可以了。然後做一個設備的總點檢系統。
第四步：TPM管理—個別改善
1、要培訓一線員工的改善意識普遍企業的員工對改善一點意識都沒有。因為在他們眼裡，連什麼是改善都不知道，所以意識的TPM管理培訓，就很重要了。一線員工的知識都很膚淺，需要有很好的技巧，去培訓他們這些改善知識。
2、調動一線員工的改善慾望普遍企業的員工都沒有改善慾望，不管他們對公司滿意與否，對於是否比一般工作多餘部分的改善，沒有動力。一線員工改善慾望的調動，則關繫到TPM成效大小的關鍵。
TPM管理重在全員參與，領導的支持與配合尤為重要，制定相應的推進計劃，按步驟實施，持續改善，才能做得更好，才能促進企業的可持續發展。

❻ 公司將導入TPM,減少設備資源的浪費,請問TPM管理開展之前需要哪些准備事項呢

TPM開展之前的准備活動 ：
①輿論宣傳和造勢活動
企業宣傳部門通過區域網、宣傳欄等方式介紹TPM的主要內容方針，以及實施TPM可以為企業帶來的種種變化。企業領導在各級會議上積極表態，號召全體職工都熱情參與TPM工作。

②調查和摸底
在TPM開展之前，相關負責人到生產現場做調研，了解生產設備保養、維護等工作現狀以及生產現場工人工作的實際情況，與一線工人交流，了解他們的想法。調研後分析各種統計數據，預測在TPM推行時可能遇到的困難，作為後續制定TPM推進方式和計劃的依據。

③TPM推進的專門機構的建立
為保證TPM活動的有序開展，需要建立TPM推進小組。小組負責制定TPM各階段培訓計劃並組織實施、跟蹤、檢查TPM推行進度，對TPM推進全過程監控，對責任部門及責任人實施考核。

④示範生產線的選擇
在企業製造中心選取加工中心兩條示範生產線，並對操作工及相關人員進行培訓，初步推行TPM活動。

⑤TPM總體指標和計劃制定
由TPM推進小組結合企業實際情況，制定TPM四大項目的指標：綜合效率、設備故障件數、工藝不良率、勞動災害件數。制定TPM推行計劃，包括制定TPM例會制度、制定班組日報制度、制定推進進度周報制度、制定月度總結匯報制度。

❼ 杭州TPM管理培訓大綱誰有

杭州TPM管理培訓大綱誰有？
本文已天行健的TPM管理培訓大綱為例：希望對您有所幫助
第一講
TPM概述
1、 保全活動與生產性
①保全活動的意義
②保全活動的種類
③故障與點檢
④故障特點和設備缺陷
2、 TPM活動
①概念
②導入背景
③基本思維
④思維轉換
3、 Lean生產方式和TPM
TPM培訓課程大綱
第二講
零故障與設備效率改善
1、故障的基本概念
2、故障的種類
3、故障原因分析
4、設備故障曲線
5、設備故障的發生發展規律
6、加速設備劣化的主要原因
7、設備劣化對策
8、劣化傾向管理
9、實現「0故障」五大對策
10、零故障的5對策與TPM5支柱關系
11、設備綜合效率
12、三個效率指針：
13、設備綜合效率的計算
14、設備效率損失（Loss）的分類
15、設備綜合效率的分析方法：
第三講
自主保全活動
1、什麼是自主保全
2、自主保全活動體系的建立
3、自主保全活動的必要性
4、展開自主維護活動的步驟
5、初期清掃
①初期清掃准備
②清潔各個區域
③提出不合理清單
④定點照相
⑤制定OPL培訓
6、發生源、困難部位的對策
①分析、改善污染發生源
②找出不易清掃的地方並改善
③找出設備存在的缺陷
7、制定標准書
①調查、分析潤滑及供油的情況
②制定清潔、點檢、供油定點標准書
③VM整頓
8、總點檢
①整理未解決的問題
②落實點檢標准書，並完善
③分體系改良設備的缺陷
9、自主維護的三大法寶
第四講
計劃保全活動
1、計劃保全的概念
①計劃保全的定義
②計劃保全概念圖
③計劃保全分類
2、計劃保全體制的構築方法
3、計劃保全活動的推進方法
4、設備的健康診斷
5、計劃保全活動的實施
6、計劃保全部門的作用
第五講
工具及案例介紹
1、活動工具
2、案例
3、TPM活動

❽ 企業如何實施TPM管理TPM咨詢管理如何創新

TPM管理是指全員參與生產，在這里，我們要把設備的操作人員也要羅列其中，管理講究持續改善，TPM也要不斷創新，操作人員只負責操作的觀念將不復存在。如何對TPM進行改善創新呢？
首先，創造生產現場的變化
企業在推行管理策略和5S咨詢現場管理中，要想讓員工能夠積極踴躍地參與，最為關鍵的要素就是要創造局部的變化，並消除員工的認知盲區。也就是說，管理者通過在現場部門創造出快速的變化，讓員工在第一時間看到這些變化，從而讓他們增強改善活動的信心，以便提高工作效率。
其次，引導員工積極參與改善
如何引導員工參與企業的改善一直是個值得討論的問題。因為企業在改善中僅僅依靠幾個管理者的力量顯然不能夠實現目標，在這種情況下就需要讓員工參與到企業的改善中，這樣才能發揮出最好的效果。但是，究竟應該如何引導員工呢？其實，要想讓員工參與到改善中，就需要讓他們感受到企業的發展動力，以及自身在企業中的價值。如果員工在企業中看不到發展前景，或者自己的價值無法在企業中得以體現，那麼他們就不太可能和企業一起進行改善。因此，企業應該鼓勵員工，並給予他們足夠的信任，這樣才能激發出員工的熱情，以便讓他們加入到改善的行列當中。
最後，企業應該不斷地提出更高的目標
想要讓TPM咨詢活動執行的效果明朗，企業應該掌握循序漸進的原則。可在現實中一些企業卻經常犯這樣的錯誤：一開始就將目標定得非常高，員工不僅會產生遙不可及的感覺，還會喪失改善的信心和動力，最終企業的改善活動也以失敗告終。其實最科學的方法是，不斷提出更高的目標，而不斷提高的過程需要循序漸進，企業應該根據改善執行的情況，TPm管理實施過程是在適當的時機提出不同的目標，逐漸提高目標層次，從而提高效率。

❾ tpm7大步驟

自主維修「七步法」

步 驟 名 稱 內 容：

1 初始清潔 清理灰塵，搞好潤滑，緊固螺絲

2 制定對策 防止灰塵，油泥污染，改進難以清理部位的狀況，減少清潔困難

3 建立清潔潤滑標准 逐台設備，逐點建立合理的清潔潤滑標准

4 檢查 按照檢查手冊檢查設備狀況，由小組長引導小組成員進行各檢查項目

5 自檢 建立自檢標准，按照自檢表進行檢查，並參考維修部門的檢查表改進小組的自檢標准。樹立新目標和維修部確定不同檢查范疇的界限，避免重疊和責任不明。

6 整理和整頓 制定各個工作場所的標准，如清潔潤滑標准，現場清潔標准，數據記錄標准，工具、部件保養標准等等

7 自動、自主維修 工人可以自覺，熟練進行自主維修，自信心強，有成就感。

TPM管理，即「全員生產維修」，70年代起源於日本，是一種全員參與的生產維修方式，其主要點就在「生產維修」及「全員參與」上。通過建立一個全系統員工參與的生產維修活動，使設備性能達到最優。MBA及EMBA等現代管理教育均對TPM管理方法有所介紹。

1、事後維修----BM（Breakdown Maintenance） 這是最早期的維修方式，即出了故障再修，不壞不修。

2、預防維護－－PM（Preventive Maintenance） 這是以檢查為基礎的維修，利用狀態監測和故障診斷技術對設備進行預測，有針對性地對故障隱患加以排除，從而避免和減少停機損失，分定期維修和預知維修兩種方式。

3、改善維護－－CM（Corrective Maintenance） 改善維修是不斷地利用先進的工藝方法和技術，改正設備的某些缺陷和先天不足，提高設備的先進性、可靠性及維修性，提高設備的利用率。

4、維護預防－－MP（Maintenance Prevention） 維修預防實際就是可維修性設計，提倡在設計階段就認真考慮設備的可靠性和維修性問題。 從設計、生產上提高設備品質，從根本上防止故障和事故的發生，減少和避免維修。

5、生產維護－－PM（Proctive Maintenance） 是一種以生產為中心，為生產服務的一種維修體制。它包含了以上四種維修方式的具體內容。對不重要的設備仍然實行事後維修，對重要設備則實行預防維修，同時在修理中對設備進行改善維修，設備選型或自行開發設備時則注重設備的維修性（維修預防）。

(9)tpm培訓計劃擴展閱讀：

TPEM即Total Proctive Equipment Maintenance(全員生產設備維護）。

定義：

1、以取得最高的設備使用效率為目標；

2、以設備的使用壽命為對象；

3、要求企業內所有與設備的計劃、使用、養護有關的部門全員參與，自主維護，自我養護；

4、是從企業最高管理者到第一線操作員工全員參與的自主維護系統；

5、強調小組的自主活動，通過主動積極地管理促進整個小組的生產力保養。

特性：

1、經濟上的追求

2、全員參與；

3、操作員工自主養護。

參考資料來源：網路-TPM管理

❿ 如何實施TPM管理計劃

TPM管理是針對設備的維護管理工具，不少企業為了改變企業設備管理落後的現狀，都開始推行TPM設備管理，但是僅僅通過維修達不到優化的目的，了解清楚TPM管理的內涵以及推行原則，然後再制定實施計劃，下面是推行TPM管理的具體做法：
1、廣泛宣傳、營造氛圍
為使TPM推進工作有的放矢地開展，華天謀首先對全體員工進行了問卷調查，調查結果顯示：員工參與TPM的心態是健康積極的，但也存在一些問題：即員工對TPM管理了解甚少、認識不足，對個人在TPM管理中的重要工作缺乏足夠的認識；對推行TPM的信心不足；甚至有的員工認為是一種管、卡、壓。這些調查結果表明：推行TPM難度很大，還有很多工作要做。
針對員工存在的想法和心態，我們決定：從宣傳教育著手，採用各種方式全方位地營造濃厚的TPM氛圍，來樹立員工推行TPM的決心和信心。我們首先召開了全體員工參加的TPM推行動員大會，把公司推行TPM的目的和決心傳達給全體員工，把下一步工作將如何開展布置給全體員工。同時，推進辦還分別深入各車間、班組，組織了20個小組的座談會，對推進TPM的意義和目的進行了廣泛深入地宣講；部門結合班組建設將TPM內容在5S咨詢管理看板上進行宣傳，還組織各部門在職工中廣泛徵集標語口號，並把這些標語口號製作成條幅懸掛於工作場所；還開展了以TPM為主題的黑板報比賽，並發行了TPM推行手冊、多期TPM特刊和TPM專版，發到每位員工手中，使廣大員工能及時、全面地了解公司開展的TPM管理的情況和各車間開展TPM管理取得的成效；為進一步統一思想，理順思路，提高認識，還策劃實施了「主要部門領導談TPM推行」活動。這些全方位立體交叉的宣傳造勢工作為TPM的進一步深入開展提供了良好的群眾基礎，全員參與TPM管理的積極性被充分調動起來了。
2、健全機構、制定方針
TPM管理是一項實施范圍廣、持續時間久的工程，它不僅僅對設備進行管理，還通過改變人的傳統管理意識和舊的管理制度，達到提高企業整體管理水平的作用，是一項涉及到企業內人、物、機等各方面的現代化管理模式。以在推行過程中會遇到很大的阻力，需要有一個強有力的推行機構進行宣傳造勢、制定計劃和組織實施。為此，建立完善了公司、車間和班組三級推進機構，明確職責，確立推進方針和目標。成立了以總經理為組長的TPM推進領導小組，下設TPM項目推進辦公室，各部門設立部門推進小組和TPM推進兼職協調員，在主要部門成立了20個TPM活動小組，為TPM的推進打下了良好的組織基礎。
3、建立激勵機制，確保TPM活動持之以恆
為使TPM活動持之以恆，公司出台了《TPM管理規定》，堅持實行了班組日檢查、車間周檢查、公司月檢查的檢查考核制度，在考核中棄除了以往簡單行政處罰的方式，而是以激勵為主。對各車間好的做法進行充分肯定，對搞得不好的單位進行公開曝光。同時還制定了《小組活動管理規定》，並由公司推進辦對TPM小組活動開展進行每月一次評審，對獲得前六名的小組分別進行獎勵。將評審結果與年度單位評優相結合，這樣做極大地激發了每個員工的集體榮譽感和成就感。員工們都自覺地規范自己的言行，並自主對工作現場進行了不斷地改進，確保了TPM活動有效堅持，並能不斷改進和完善。
4、創建試點，帶動全面
公司將5S管理和VCS管理作為推進TPM的切入點。制定了《公司5S管理咨詢標准書》、《現場目視管理與定置管理規定》，以「要讓最骯臟的地方最干凈」為行為口號，在部分條件差、工作難度大的班組開展試點工作。公司、車間對試點班組進行整體規劃，按步驟進行整理、整頓，建立健全了清掃基準書並責任到人。為了改善工作環境，公司還進行了適當的投資，改善了班組及工作現場的環境；還對各種設備、材料、工器具等物品進行了定置化、色彩化、標記化管理；並建立了班組的TPM管理看板，對開展TPM活動的工作效果每月進行檢查評比。經過一系列艱苦細致地工作，使這些班組環境面貌發生了明顯的變化，各種物品擺放有序、工作場所明亮整潔、設備機台清潔無塵，班組成員人人做到了工完、料盡、場地清。自覺遵守各項規章制度成為每個人的自覺行為，員工的素養也得到一定磨練和提高。由於試點樣板的成功，使公司其它班組真切感受到了TPM工作帶來的好處和實際效果，同時也深感開展和不開展的確不一樣，進一步激發了其它班組開展TPM活動的工作熱情和積極性。
5、夯實基礎，責任到位，做好設備初期清掃
推行TPM管理的意義在於通過員工的自主工作，強化設備的自我保健，向設備零故障挑戰。根據TPM的總體規劃要求，從我們開展了自主維護的第一階段———初期清掃活動，具體做法是：首先從設備管理的基礎工作入手，對員工進行培訓，使員工對每台設備的性能參數和技術狀況等有所掌握。然後結合小組活動對設備開展了全面的清掃工作，在清掃中強調清掃就是對設備的點檢而絕非普通的大掃除。通過對設備的點檢過程，達到找出設備潛在缺陷，減少設備人為劣化的目的。在清掃中發現員工的技能水平低，只是對設備表面進行清掃，為此，TPM推進辦參與每個小組活動，對活動中存在的問題進行現場指導，另外，還組織主要部門TPM協調員、TPM推進人員先後到安徽杜邦化佳、安慶蒂柏格茨有限公司、青啤四廠進行現場觀摩學習。