鑄造基礎知識培訓課件

❶ 鑄造人才具體需要掌握哪些知識

首先要學習鑄造工藝學，然後要學習鑄鐵、鑄鋼、有色合金的熔煉（具體根據自己所選擇的鑄造公司）。其次就是鑄造材料，和設備。這些都是需要掌握的。軟體方面，CAD是基礎，做方案都會用到。三維軟體可以掌握一種（UG PRO/E SW CATIA等）這樣比較容易直觀的分析鑄件結構。基礎知識具備以後就要現場實踐。然後結合理論，在總結。

❷ 鑄造專業教學大綱

鑄造工藝學課程教學大綱(本科)

主編 榮守范 李俊剛 孫建波教研室:材料凝固教研室
適用專業:材料成型及控制工程專業(鑄造模塊)
課程類型:專業課 (60學時 3學分 )
一,課程的性質與任務
鑄造工藝學是材料成型及控制工程專業主要專業課之一, 講授鑄造工程師必備的工藝理論和基礎知識, 使學生能了解和掌握鑄件生產的過程,鑄造工藝及工裝設計的基礎知識, 主要包括鑄造工藝參數的確定,砂芯設計,澆注系統的設計,冒口的設計,模樣,模板,芯盒設計等.
二,課程的基本內容和要求
第一章鑄造工藝設計概論
第一節 鑄造工藝設計的概念,設計依據,內容及程序
1, 概念
2, 設計依據
3,設計內容和程序
第二節 鑄造工藝設計與經濟指標和環境保護的關系
第二章鑄造工藝方案的確定
第一節 零件結構的鑄造工藝性
1,從避免缺陷方面審查鑄件結構
2,從簡化鑄造工藝方面改進零件結構
第二節 造型,造芯方法的選擇
第三節 澆注位置的確定
第四節 分型面的選擇
第三章 砂芯設計及鑄造工藝設計參數
第一節 砂芯設計
1,確定砂芯形狀 ( 分塊 ) 及分盒面選擇的基本規則
2,芯頭設計
第二節 鑄造工藝設計參數
1,鑄件尺寸公差
2,鑄件重量公差
3,機械加工餘量
4,鑄造收縮率
5,起模斜度
6,最小鑄出孔及槽
7,工藝補正量
8,分型負數
9,反變形量
10,砂芯負數 ( 砂芯減量 )
11,非加工壁厚的負餘量
鑄造工藝學課程教學大綱(本科)

主編 榮守范 李俊剛 孫建波
編寫曰期 2004年8月
教研室:材料凝固教研室
適用專業:材料成型及控制工程專業(鑄造模塊)
課程類型:專業課 (60學時 3學分 )
一,課程的性質與任務
鑄造工藝學是材料成型及控制工程專業主要專業課之一, 講授鑄造工程師必備的工藝理論和基礎知識, 使學生能了解和掌握鑄件生產的過程,鑄造工藝及工裝設計的基礎知識, 主要包括鑄造工藝參數的確定,砂芯設計,澆注系統的設計,冒口的設計,模樣,模板,芯盒設計等.
二,課程的基本內容和要求
第一章鑄造工藝設計概論
第一節 鑄造工藝設計的概念,設計依據,內容及程序
1, 概念
2, 設計依據
3,設計內容和程序
第二節 鑄造工藝設計與經濟指標和環境保護的關系
第二章鑄造工藝方案的確定
第一節 零件結構的鑄造工藝性
1,從避免缺陷方面審查鑄件結構
2,從簡化鑄造工藝方面改進零件結構
第二節 造型,造芯方法的選擇
第三節 澆注位置的確定
第四節 分型面的選擇
第三章 砂芯設計及鑄造工藝設計參數
第一節 砂芯設計
1,確定砂芯形狀 ( 分塊 ) 及分盒面選擇的基本規則
2,芯頭設計
第二節 鑄造工藝設計參數
1,鑄件尺寸公差
2,鑄件重量公差
3,機械加工餘量
4,鑄造收縮率
5,起模斜度
6,最小鑄出孔及槽
7,工藝補正量
8,分型負數
9,反變形量
10,砂芯負數 ( 砂芯減量 )
11,非加工壁厚的負餘量
3,易割冒口
第五節 冷鐵
1,外冷鐵
2,內冷鐵
第六節 鑄肋
1,割肋
2,拉肋
第六章 鑄造工藝裝備設計
第一節 模樣及模板
1,模樣
2,模板
第二節 砂箱
1,設計和選用砂箱的基本原則
2,類型的選擇
3,砂箱結構.
第三節 芯盒
1,芯盒的類型和材質
2,芯盒結構設計
3,一般金屬芯盒的精度
4,熱芯盒和殼芯盒的特點
第四節 其他工藝裝備
1,高壓造型用直澆道模和澆口杯模
2,壓砂板和成型壓頭
3,砂芯檢驗用具
4,烘乾器 ( 板 )
5,工裝圖樣的通用技術條件
在學完本課程之後, 應進行課程設計, 以鞏固所學知識, 培養學生的獨立工作能力.
三,對先修課的要求
考慮的前後相關課程的銜接, 要求學習本課程之前應修完《金屬學》,《傳熱學》,《流體力學》,《鑄件形成理論》等先行課程.
四,全面加強素質教育 , 提高動手能力,創新能力的要求和措施
1. 教學方法上進行改革, 採用啟發式教學, 調動教與學兩方面積極性, 部分內容設置學生講座;部分內容採用自修形式,文獻綜述形式,討論形式完成.
2. 採用先進的多媒體教學系統, 並制備相應的教學軟體, 對部分內容採用實物教學.
3. 引進本課程專業技術發展前沿, 讓學生了解本學科最新發展動態, 擴大學生知識視野.
4. 考核方式以期末考試,專題報告,平時成績等綜合確定成績.
五,推薦教材及參考書
l.王文清 李魁盛主編《鑄造工藝學》機械工業出版社
2.李魁勝主編: 《鑄造工藝及原理》, 機械工業出版社
3.孟爽芬主編: 《造型材料》, 哈工大出版社
4.《砂型鑄造工藝及工裝設計》, 機械工業出版社
六,學時分配表(見附表)

學時分配表
章節
內容
理論課
習題課
實驗或實踐課
上機
自修
備注
第一章
鑄造工藝設計概論
2

第二章
鑄造工藝方案的確定
8

第三章
砂芯設計及鑄造工藝設計參數
10

2

2

第四章
澆注系統設計
14

2

4

第五章
冒口,冷鐵和鑄肋
10

2

4

第六章
鑄造工藝裝備設計
8

2

合 計
52

8

10

❸ 關於精密鑄造方面的知識有哪些

精密鑄造基本概念
精密鑄造[1]是鑄造的方法之一。精密鑄造是相對於傳統的鑄造工藝而言的一種特種鑄造方法。它能獲得相對准確地形狀和較高的鑄造精度。較普遍的做法是：首先根據產品要求設計製作（可留餘量非常小或者不留餘量）的模具，用澆鑄的方法鑄蠟，獲得原始的蠟模；在蠟模上重復塗料與撒砂工序，硬化型殼及乾燥；再將內部的蠟模溶化掉，是為脫蠟，獲得型腔；焙燒型殼以獲得足夠的強度與透氣性能；澆注所需要的金屬材料；脫殼後清沙，從而獲得高精度的成品。根據產品需要或進行熱處理與冷加工。
編輯本段砂型鑄造簡單介紹
優先採用砂型鑄造據統計 在全部鑄件產量中，60～70％的鑄件是用砂型生產的，而且其中70％左右是用粘土砂型生產的。主要原因是砂型鑄造較之其它鑄造方法成本低、生產工藝簡單、生產周期短。所以象汽車的發動機氣缸體、氣缸蓋、曲軸等鑄件都是用粘土濕型砂工藝生產的。當濕型不能滿足要求時再考慮使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土濕型砂鑄造的鑄件重量可從幾公斤直到幾十公斤，而粘土干型生產的鑄件可重達幾十噸。
一般來講，對於中、大型鑄件，鑄鐵件可以用樹脂自硬砂型、鑄鋼件可以用水玻璃砂型來生產，可以獲得尺寸精確、表面光潔的鑄件，但成本較高。
當然，砂型鑄造生產的鑄件精度、表面光潔度、材質的密度和金相組織、機械性能等方面往往較差，所以當鑄件的這些性能要求更高時，應該採用其它鑄造方法，例如熔模（失臘）鑄造、壓鑄、低壓鑄造等等。
鑄造方法應和生產批量相適應
例如砂型鑄造，大量生產的工廠應創造條件採用技術先進的造型、造芯方法。老式的震擊式或震壓式造型機生產線生產率不夠高，工人勞動強度大，雜訊大，不適應大量生產的要求，應逐步加以改造。對於小型鑄件，可以採用水平分型或垂直分型的無箱高壓造型機生產線、實型造型生產效率又高，佔地面積也少；對於中件可選用各種有箱高壓造型機生產線、氣沖造型線，以適應快速、高精度造型生產線的要求，造芯方法可選用：冷芯盒、熱芯盒、殼芯等高效制芯方法。
中等批量的大型鑄件可以考慮應用樹脂自硬砂造型和造芯。
單件小批生產的重型鑄件，手工造型仍是重要的方法，手工造型能適應各種復雜的要求比較靈活，不要求很多工藝裝備。可以應用水玻璃砂型、VRH法水玻璃砂型、有機酯水玻璃自硬砂型、粘土干型、樹脂自硬砂型及水泥砂型等；對於單件生產的重型鑄件，採用地坑造型法成本低，投產快。批量生產或長期生產的定型產品採用多箱造型、劈箱造型法比較適宜，雖然模具、砂箱等開始投資高，但可從節約造型工時、提高產品質量方面得到補償。
低壓鑄造、壓鑄、離心鑄造等鑄造方法，因設備和模具的價格昂貴，所以只適合批量生產。
造型方法應適合工廠條件
例如同樣是生產大型機床床身等鑄件，一般採用組芯造型法，不製作模樣和砂箱，在地坑中組芯；而另外的工廠則採用砂箱造型法，製作模樣。不同的企業生產條件（包括設備、場地、員工素質等）、生產習慣、所積累的經驗各不一樣，應該根據這些條件考慮適合做什麼產品和不適合（或不能）做什麼產品。
要兼顧鑄件的精度要求和成本
各種鑄造方法所獲得的鑄件精度不同，初投資和生產率也不一致，最終的經濟效益也有差異。因此，要做到多、快、好、省，就應當兼顧到各個方面。應對所選用的鑄造方法進行初步的成本估算，以確定經濟效益高又能保證鑄件要求的鑄造方法。
編輯本段經濟危機對國內鑄造行業的影響
1.經濟危機使鑄造企業再一次進行「洗牌」
由於全球經濟衰退，鑄件產品出口受阻，國內需求疲軟。目前的鑄件市場資源十分有限，在爭奪這些市場資源的過程中，一些產品質量優良、成本低的企業將會勝出；部分規模小，資金短缺，以及產品質量和成本沒有競爭力的企業只能停產或半停產，如果經濟危機的時間再長一些，這些企業只能倒閉。
2007年和2008年上半年的高診-材料價格已經使一批經營不善的鑄造企業倒閉，目前經濟危機將使中國的鑄造企業進行再一次洗牌。優勝劣蘚-，從有利於中國鑄造行業發展的角度來說，也可能是一件好事。
2.鑄件產品降價是大勢所趨
受鑄造材料價格大幅下挫的影響，鑄件產品全面降價是必然的趨勢。以2008年鑄造材料價格最高的月份為基礎計算，生鐵不含稅平均市場價目前已降到2800元/t左右，下降了約40%；廢鋼降到2000元/t左右，下降了約53%；焦炭降為2400元/t左右，下降了約38%。依此計算，每噸鑄件的主要材料成本降低了2000元以上，如果再考慮鐵合金降價因素，鑄件的成本降的更多；同時，焦炭的降價還引起了熔煉成本的降低。這個賬不只是鑄件生產企業清楚，鑄件用戶也會算，因此鑄件產品的降價浪潮不可避免，關鍵是我們鑄造企業如何運用智慧同用戶進行博弈，在新一輪價格談判中達到雙贏。
3.鑄造企業生產和經營的困難因素增加
據國際鑄業分析統計，2013年國際國內經濟嚴重不景氣，使鑄造材料的價格再次大幅下挫，似乎給鑄造行業帶來了機遇，但同時也造成了前所未有的困難，總體來看，挑戰大於機遇。

❹ 學習鑄造技術

找要做的刀的模型或真刀一把，沒有的話就要畫圖紙讓師傅做手扳，可以是木質的，叫木模，到鑄造車間找師傅幫你做一個砂箱型腔（砂模），這個過程叫翻砂或造型，造型時會用到你預先找到的模型或木模。混雜在其他砂箱中，其他澆鑄工人也不知道是什麼，不然不給你澆鑄，很多工人家裡缺個什麼配件就是這樣做的,然後澆鑄鋼水（如果是鐵刀澆鑄鐵水，依次類推），澆鑄完畢冷卻後打開砂箱，就會看到刀的鑄件毛胚，修整打磨後配個手柄就大功告成了，如果要刀或劍或匕首鋒利又韌性，要熱處理，就是淬火，燒紅了往水裡一淬，再到砂輪機上打磨,條件好的到熱處理車間找師傅幫你到熱處理油里淬一下，效果更好。最好的劍是打出來的，就是爐火純青，鐵匠打鐵，這樣劍的組織是纖維狀的，就像竹筷子和釣鉤，不容易折斷，這也是為什麼面條和餃子皮要反復揉面的緣故,為什麼說千錘百煉？就是煉好的鋼再鍛打出來的劍最好，不卷韌又有彈性，一般馬氏體組織最硬脆，這鍾鋼一般選用4CR13鋼，碳高點，就硬，鉻高點超過13%就不容易生銹。
兄弟,不要害人啊,是銳器也是凶器!不要開刃!

❺ 哪有學習鑄造技術的

如果你只是想學習一下鑄造知識，我建議你瀏覽鑄造手冊。一共全六冊。(第1卷)鑄鐵(第2卷)鑄鋼(第3卷)鑄造非鐵合金(第4卷)造型材料(第5卷)鑄造工藝(第6卷)特種鑄造
如果你想從事鑄造行業，我認為應該系統的學習。個人意見，《材料科學基礎》《金屬學原理》這是所有學金屬材料的基礎，首先看，而且必須看。然後是《金屬液態成型原理》，《冶金傳輸原理》，《金屬熱處理原理與工藝》，這些就是鑄造過程中比較重要的幾個過程了。然後再看《鑄造工技師培訓教材》，這就比較貼近實際了。最後瀏覽一般鑄造手冊。這樣過一遍，你就算基本入行了，但也就是剛剛入行。想做精就要多看書，在實際工作中多問，多聽，多思考了，鑄造這一行經驗很重要。另外，鑄造論壇、鑄造視頻站……

❻ 材料成型及控制工程（鑄造方向）所修專業課有哪些望能全面的列出。萬分感謝！！

材料成型與控制工程專業介紹
材料成型與控制工程專業一般開設在理工科大學材料科學與工程學院或者機械學院。材料成型的四個分類差別較大，因而各大高校均只側重於某一分類，例如哈工大側重於焊接、北科大側重於壓力加工，武漢科技大學側重於壓力加工，西工大偏重於熱加工和鑄造，蘭州理工大學偏重於液態成型等。下面介紹哈工大材料成型與控制工程專業。
培養目標
本專業培養具備機械工程和材料科學與工程和自動化學科的理論基礎、材料成型加工及其控制工程、模具設計製造、計算機應用等專業知識，能在機械、模具、材料成型加工等領域從事科學研究、應用開發、工藝與設備的設計、生產及經營管理等方面工作的高級工程技術人才和管理人才。
本專業分為四個培養模塊：
（一）焊接成型及控制
培養能適應社會需求，掌握焊接成型的基礎理論、金屬材料的焊接、焊接檢驗、焊接方法及設備、焊接生產管理等全面知識的高級技術人才。
（二）鑄造成型及控制
這是目前社會最需要人才的專業之一。主要有砂型鑄造、壓力鑄造、精密鑄造、金屬型鑄造、低壓鑄造、擠壓鑄造等專業技術及專業內新技術發展方向。
（三）壓力加工及控制
分為鍛造和沖壓兩大專業方向，在國民經濟中起到非常重要的作用。
（四）模具設計與製造
掌握材料塑性成型加工的基礎理論、模具的設計與製造、模具的計算機輔助設計、材料塑性加工生產管理等全面知識的高級技術人才。
課程設置
由於材料成型與控制包括焊接、鑄造、壓力加工、模具設計四個方面。因而課程開設將依據學校的側重點而異。
主幹學科：機械工程、材料科學與工程。
主要課程：高等數學、大學物理、基礎外語、馬克思主義哲學原理、計算機應用、機械制圖、理論力學、材料力學、機械原理、電工電子技術、金屬學、金屬工藝學、材料冶金與成型工藝、材料成型設備及方法、材料成型微機應用、先進製造技術、檢測技術與控制工程、技術經濟、CAD/CAM基礎、表面工程學、焊接冶金學、金屬材料焊接、焊接方法與焊接設備、焊接檢驗、塑性成型理論、橡塑材料成型工藝學、橡塑成型模具、金屬沖壓工藝與模具設計、模具製造技術等專業基礎和專業課程知識等等。
主要實踐性教學環節：包括軍訓，金工、電工、電子實習，認識實習，生產實習，社會實踐，課程設計，畢業設計(論文)等，一般應安排40周以上主要專業實驗：塑性成型工藝過程綜合實驗、鑄造工藝過程綜合實驗、焊接工藝過程綜合實驗、材料性能及檢證、CAD（計算機輔助設計）上機實驗。
主要專業實驗：包括材料冶金與成型工藝綜合實驗、材料成型設備方法綜合實驗、材料成型自動控制綜合實驗等。
修業年限：四年
授予學位：工學學士
哈爾濱工業大學材料成型與控制工程專業介紹
http://zsb.hit.e.cn/subindex/intro/clcxjkz.asp

❼ 鑄造基本知識

可以看看《金屬工藝學》

❽ 床身鑄件的鑄造基本術語

2.1 鑄造 casting, founding, foundry 熔煉金屬，製造鑄型，並將熔融金屬澆入鑄型，凝固後獲得具有一定形狀、尺寸和性能金屬零件毛坯的成形方法。
2.2 砂型鑄造 sand casting process 在砂型中生產鑄件的鑄造方法。
2.3 特種鑄造 special casting process 與砂型鑄造不同的其他鑄造方法。如熔模鑄造、殼型鑄造、陶瓷型鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造、低壓鑄造、離心鑄造、連續鑄造等。
2.4 鑄件 casting 將熔融金屬注入鑄型，凝固後得到的具有一定形狀、尺寸和性能的金屬零件或零件毛坯。
2.5 毛坯鑄件 rough casting 待進一步加工成為零件或成品的鑄件，一般應符合鑄件圖的要求。
2.6 砂型鑄件 sand casting 用砂型鑄造法生產的鑄件。同樣，其他鑄造方法生產的鑄件可相應稱為壓鑄件、離心鑄件、熔模鑄件等。
2.7 試制鑄件 pilot casting 用正式投入生產前的模樣試制的少量鑄件。用以檢查鑄造合金、鑄造工藝和工藝裝備是否合乎要求。
2.8 鑄態鑄件 as-cast casting 鑄造後已經過落砂和去除澆冒口，未經精整、機械加工和性能處理的鑄件。
2.9 鑄型[型] mold 用型砂、金屬或其他耐火材料製成，包括形成鑄件形狀的空腔、型芯和澆冒口系統的組合整體。砂型用砂箱支撐時，砂箱也是鑄型的組成部分。不準將鑄型稱為「鑄模」或「模型」。
2.10 鑄造工藝 casting process，foundry technology 應用鑄造有關理論和系統知識生產鑄件的技術和方法。包括造型材料制備、造型、制芯、金屬熔煉、澆注和凝固控制等。
2.11 鑄造用材料 foundry materials 用於鑄造生產的原材料和工藝材料。
2.12 鑄造工藝材料 consumable materials 在鑄造生產的熔煉、澆注、造型材料制備、造型（芯）等過程中所用的消耗性材料。不包括可轉化為鑄件的金屬材料。
2.13 鑄造設備 foundry equipment ,foundry facilities 鑄造生產中所使用的各種機械和設備的總稱。
2.14 鑄工 caster，founder，foundry worker 從事鑄造生產的工人，包括直接生產工人和輔助生產工人，但不包括模樣製造工人。
2.15 鑄造工作者 foundryman 在工廠、科研機構、學校、管理部門從事鑄造生產、技術、管理、科研和教學的工作人員。
2.16 鑄造車間 foundry shop 生產鑄件的車間。通常由熔化、造型、澆注、清理和砂處理等工部組成。
2.17 鑄造廠 foundry 生產鑄件的工廠。一般指獨立進行生產、管理和經營的專業鑄造廠。
2.18 鑄造分廠 attached foundry，captive foundry，tied foundry 附屬於企業或主機製造廠的相對獨立的鑄造廠。通常是為本企業或母公司生產鑄件。
2.19 鑄造三廢 foundry effluent 從鑄造車間排出的廢氣、廢水和廢渣的總稱。
2.20 一批 a batch 鑄件交貨驗收基本單位。指在一段時間內，在同一生產廠，用相同設備和相同工藝（包括熱處理）生產的具有相同品質的鑄件集合。
2.21 一爐 a cast，a heat，a melt 一次熔化獲得的金屬液總量或一次熱處理鑄件裝爐量。對於沖天爐熔煉，一次熔化量指一次出鐵量或二次隔焦間的出鐵量。
2.22 鑄焊 cast welding，flow welding 將高溫金屬液澆入待焊接處的鑄型中，使其與被連接件熔接成一體的焊接方法。主要用於連接鋼軌或其他對焊接質量要求不高的大截面構件。
2.23 鑄錠 ingot 將熔融金屬澆入錠型鑄成的用作金屬爐料或供進一步熱加工的金屬錠塊。例如鋼錠、生鐵錠、鋁錠等。

❾ 機械製造基礎中，什麼是鑄造鑄造工藝有何特點

鑄造就是把金屬用高溫熔化開，然後倒入模具，得到產品的工藝過程。
鑄造是一種很古老的金屬加工工藝，有幾千年的使用歷史，而且是得到復雜形狀和曲面產品，必不可缺少的方法，所以是一種機械製造基礎工藝。
鑄造根據工藝不同，還可以細分很多類
1、砂型澆鑄；
2、金屬模澆鑄；
3、壓力鑄造；
4、失蠟鑄造；
5、離心鑄造；
6、低壓澆鑄；
等等，很多類型。
這些鑄造方法，主要的共同工藝特點如下：
1、鑄件能夠形成復雜的結構形狀；
2、鑄件加工成成品，機械加工的切削量少；
3、鑄件生產成本比較低。