1. 模切這個行業有前途嗎
首先模切行業和電子行業緊密相關，你看看現在電子產品多火爆就知道模切行業有沒有前途了。很多電子產品裡面的功能件比如膠粘製品、膠帶、外殼等，都是需要模切加工的。此外，我們生活中使員的薄膜、標簽，也是模切廠加工出來的。其次，模切行業的工資也不低，模切師傅熟手可以拿到七八千到上萬，模切工程師一般工資都有一萬多了，所以模切行業前景還是非常不錯的。
2. 模切工程師一般要學那些東西啊
做工程的話你都有一定的基礎了 除了平面圖之外 還要學習下立體圖 做到對材料的了解和機器的了解 然後做出方案 需要用什麼樣的模具，然後設計出最好的生產流程 比如生產中的排廢 需要幾道工 序 這都是工程師必需掌握的
3. 模切技術員一般都做什麼能學些什麼
cad畫圖和基本的辦公軟體是必要的，cad要求不高基本上的圖紙不用自己畫，從客戶圖紙中復制下來就哦了，要注意學習產品生產工藝，並研究一些好的工藝方案，對客戶圖紙的分析轉化為內部生產圖紙，產品工藝製程等等之類...
4. 現在開始學習模切，大家覺得怎麼樣，知道的朋友給點意見
模切工算是一門技術 至於說是不是鐵飯碗就要看你的能力了 如果你的技術能適應現在模切行業的任何要求 那麼換工作是容易的 畢竟現在很多工廠都需要有模切的部門 如果學徒2500元做起 包吃住的話工資算是比較高了 模切的話分為開機和工程兩大類吧 開模切機的話相對簡單些 工資相對低些 如果熟悉多種機型 找工還是比較容易的 工程就是所謂的模切工程師 工程師的工作相對復雜很多了 比如拿到客戶的一個產品 工程師就要考濾到工作流程 設計最好的方案 包括材料和模具 所以說工程師的工資高些 有時還可以拿些外水 一般工程師都是從開模切機做起的
5. 有做模切工程師的嗎 主要負責哪些工作
你以前要沒在模切這行工作，工程師你是做不了的，做模切主要是材料和生產工藝，你木有做過，你什麼都做不了！
6. 模切工程師與圓刀模設計師有什麼樣的區別，哪個更有發展前途
模切工程師的職責范圍比較闊，而圓刀模設計師只是針對模具的設計，不用考濾其它生產上的流程，模切工程師有時還要考濾模具的設計，就工作范圍的大小，模切工程師比較容易找工作，雖然圓刀模設計師的工資相對高點，但圓刀目前的不是很普及。
模切生產加工中會涉及到相關的工藝，就是如何將原材料做成樣品或者說成品，以及還要保證成品的良率，這些都是由模切工程師負責的，出工藝圖，以及解決在加工過程中遇到的工藝問題都是他們負責。
7. 什麼是模切工程師
傳統模切說是印刷品後期加工的一種裁切工藝，模切工藝可以把印刷品或者其他紙製品按照事先設計好的圖形進行製作成模切刀版進行裁切，從而使印刷品的形狀不在局限於直邊直角．
傳統模切生產用模切刀根據產品設計要求的圖樣組合成模切版，在壓力的作用下，將印刷品或其他板狀坯料軋切成所需形狀或切痕的成型工藝。壓痕工藝則是利用壓線刀或壓線模，通過壓力的作用在板料上壓出線痕，或利用滾線輪在板料上滾出線痕，以便板料能按預定位置進行彎折成型。通常模切壓痕工藝是把模切刀和壓線刀組合在同一個模板內，在模切機上同時進行模切和壓痕加工的工藝，簡稱為模切。
8. 檢驗員考核制度
以下作為參考：
某公司的檢驗部檢驗員的考核和激勵制度，不是很詳細，可以參考！
一． 目的
為了保證來料、生產過程、最終產品的質量，對各過程的質量進行有效控制，制定本制度。
二． 適用范圍
適用於公司的所有質量檢驗人員。
三． 職責
本制度由質量部編制，並組織考評。
運營經理負責審核，總經理批准。
人事行政部負責執行考評結果。
四． 檢驗員的組成
質量部的檢驗員包括進廠檢驗（IQC）、過程檢驗（IPQC）、最終檢驗（FQC）、
首模檢驗（SQ）
五． 考核方法
薪酬由四部分構成：1、基本工資 2、崗位補貼 3、獎金 4、加班費。
1．基本工資：實習期500元 ，轉正後700元，檢驗班長1000元。
2．崗位補貼：實習期沒有，轉正後每掌握進檢、出檢、巡檢、首模檢驗一項，增加50元。
班長崗位補貼200元。
3．獎金：0～200元，由經理根據其個人表現、工作量、工作質量、經理交辦的其他工作的完成情況、突發情況等，考核給出。
4．加班費：（基本工資+崗位補貼）÷26÷9×加班小時數×（1.5，2，3）
注1.檢驗員的相關崗位的掌握與否由檢驗班長、工程師、質量工程師、質量部經理考核決定，包括紙面做答和實際操作，都達到80分以上為合格。（後附考核要求和表格）
注2．每年年終對檢驗員的綜合情況進行一次統計，對分數低於要求的項目將扣除相應的項目的補貼，待3個月後，重新考試合格後，再增加相應項目的補貼。（年終統計結果）
注3．獎金將根據每個人每月的工作情況給予考核，由經理進行。此只針對有突出表現的員工，或及時發現並制止會給公司帶來損失的情況下給予。
六．相關處罰的規定
1. 進廠檢驗：在生產使用過程中，發現物料出現異常質量問題，而且此異常問題是檢驗規范中要求的，實際未檢測到或漏檢的，由部門經理及總經理酌情給予50～200元的處罰，同時由質量工程師和檢驗組共同制定糾正和預防措施。
2. 過程檢驗：在成品檢驗過程中，發現因質量異常而批量返工的，其異常原因是規范中明確規定而實際又超出本年度目標的，由部門經理和總經理酌情給予50～200元的處罰，同時由質量工程師和檢驗組共同制定糾正和預防措施。
3. 最終檢驗：經證實屬於最終檢驗責任（檢驗規范中規定的，我們也能夠檢測到的產品要求，實際未檢測出來或漏檢的）的客戶投訴，其次數超過考核目標，由部門經理和總經理酌情給予50～200元的處罰，同時由質量工程師和檢驗組共同制定糾正和預防措施。
4. 首模檢驗：在排費工序發現批量的模切異常，造成返工或材料損失的，經查屬於首模檢驗員的責任的，由由部門經理和總經理酌情給予50～200元的處罰，同時由質量工程師和檢驗組共同制定糾正和預防措施。
5. 檢驗班長：檢驗員的累計處罰超過3次/每月或每季度各崗位的檢驗員都出現受處罰的情況，將給予檢驗班長管理性處罰，由部門經理和總經理進行，額度為50～100元，同時要求檢驗班長制定相應的培訓計劃，對檢驗員進行相關培訓。
9. 模切生產加工流程是什麼怎麼做急急急！！！
分析恆平電子模切加工工作流程：
一、圖紙確認
1．確認是否可順利量產，需要豐富的現場經驗。
2．材料資源是否有保證，要用常用的。不要用采購不到或不好采購的材料。
二、工藝分析
1．確認樣品製作及量產的具體工藝是否合理。
2．確認部品加工的難易程度，輔助定位孔方式。
三、產品報價
1．熟練了解原材料價格，知道原材料價格管理表的存檔位置。
2．明確知道不同工藝的成本是不同的：,一次加工和二次加工,b有手拉拉和沒有手拉拉，c需要自己換底紙或面紙等因素
3．報價按量的大小及簡易度核算：量大可收模具費後返還模具費，而量小則需收取一定的模具費
4．掌握項目進度，合理安排及回復報價及樣品提供時間，原則：報價24小時內，樣品72小時內（主要根據客戶情況而定）
四、樣品製作
1．正確的圖紙：實際使用的材料名稱規格，詳細的尺寸說明，正確的視角及特殊說明。
2．熟練掌握根據不同工序及工位拆圖的技能，滿足最後貼合組裝的要求，做出正確完整的樣品。
3．制定3天的樣品製作計劃，同生產溝通確認制樣所需設備和操作及清料人員，要自己確認無誤後在包裝。
4．新的材料制樣期間要自己追蹤控制到貨情況，並且將供應商資料整理好，一定要簽訂質量協議。量產前移交采購。
五、檢驗報告
1．負責品質的人員量測，並出據量測報告，
2．樣品快遞或安排人員送樣
六、封樣資料
1．溝通好提供時間
2．准備好相關資料：SGS,材質證明，材料規格書，圖紙，樣品，檢驗報告
七、樣品確認量產
1．業務跟進樣品確認情況
2．樣品確認後生產部安排生產，品質部負責不定時檢查生產情況
3．生產完成IQC再進行抽查，確認產品合格後安排人員包裝
八、送貨及產品後續跟進
1．安排送貨
2．業務負責跟進產品在客戶的生產情況
根據模切加工項目工作流程圖可以看到每個環節都是緊密相扣的，當中不容失去任何一個環節。模切加工項目工作流程圖由開始、結束各一個點及中間若干個環節組成，模切加工項目工作流程的每個中間環節分支要求要有明確的條件。所以模切加工項目工作流程圖對工作安排生產有著很大的幫助。