成品出貨員培訓計劃

1. 倉庫管理員入職前的工作計劃怎麼寫

給你幾個範文你參考下：
篇一：倉庫主管工作計劃
一．庫管人員崗位職責
1、按時上下班。每日到崗後，檢查倉庫情況，察看是否有可疑現象，發現情況及時向上級匯報；下班時應檢查門窗是否鎖好，所有開關是否關好。
2、認真做好倉庫的安全、整理工作。每日做到勤打掃倉，勤碼放；時刻保持庫房內的整潔衛生。及時檢查火災隱患，保證庫房內的安全。（註：由於公司電表設置在庫房內，所以，庫管應做到經常察看電表情況，保證公司內的正常用電。）
3、入庫要保證准確無誤。入庫貨物必須嚴格根據業務人員制訂的采購訂單按質、按量驗收，並根據發票或收據記錄的名稱、規格、型號、單位、數量、價格、金額進行核對後列印入庫單。屬不符合質量要求的，堅決退貨，嚴格把好質量關；
4、驗收後的貨物，必須按類別固定位置堆放，做到整齊、美觀；
5、出庫要保證准確無誤。一定要根據業務員的銷售訂單列印出庫單，按照出庫單，點齊貨物的品牌，型號，數量，交由送貨人手中，與其核對，簽字。
6、貨品盤點要准時，及時。做到每日小盤，每周大盤。月底做好庫房盤點工作，及時結出月末庫存數報財務主管，與其核對工作。
7、嚴禁私自借用庫房物品。
二．庫管人員工作流程
1、查看單據
1）查看前一日的入庫單，對經理的審批做到大致了解。對於經理特
別標注的單據進行簡單的摘錄，然後統一解決。
2）查看前一日的出庫單，對部分出庫無價格的單據（經理已經重新標注好）篩選出來，交由業務員，保證電腦賬筆筆有價格。
2、驗收
1）庫管員根據采購訂單進行驗貨。
2）對於維修貨品，應與售後人員（張建華）一同核實驗收。
3）貨物如有差錯，及時通知采購人員，以扣壓貨款及方式，積極聯系供貨商做更正處理。
4）所有物資的驗收，一律列印入庫單，一式三聯，第一聯庫房存留，第二聯送貨人存留，第三聯交財務部。
3、出貨
1）根據業務員制訂的銷售訂單列印出庫單，一式四聯，第一聯存根聯，第二聯記賬聯，第三聯結帳聯，第四聯客戶聯。
2）依照出庫單與送貨人點貨，核對准確後，有送貨人簽字：出庫單的前兩聯庫房存留，後兩聯交由送貨人。
4、備貨
1）對於常用的零配件，一定要保證基本的庫存量。
2）對於各種數據線的備貨一定不少於5根。
5、報表
1）每日要受制一份銷售流水報表，方便經理統計每日的毛利潤，與銷售往來。
2）銷售流水報表一定要做到隨出庫，隨紀錄。
6、盤點
1）對當天的入庫，出庫進行盤點，對於當日進貨沒能出庫的貨品進行紀錄，並標注清楚該供貨的購買方；監督並提醒業務人員及時銷售。
2）每日下班前，根據電腦賬簿的貨品結存，對常出，常入的貨品進行盤點（註：每周周末，要對所有貨品多進行盤點）。
7、整理
1）每日下班時要整理好庫房內的貨品。
2）每日下班時要關好門窗，切斷電源。
三．派車工作（適用）
1、每日保證出車兩次
1）早上10：00第一次出車，安排短路程路線，保證司機在正常情況下兩個小時後返回公司。2）午飯後13：30第二次出車，安排長路程路線，保證司機在正常情況下下班前返回公司。2、出車保證准時准點出發，嚴禁拖拉，影響正常工作安排。
四．各部門協調工作
1、每日把經理審批的單據整理後交給王蘭橋審核。
2、把備貨情況及時報告給業務人員。
3、每日下班前和業務人員溝通好次日工作安排。
篇二：倉庫改善工作計劃
德誠工具有限公司
倉
庫
工
作
計
劃
執行人：李枝平
2014-6-13
倉庫工作計劃
1、計劃目標：通過對倉儲現有資源進行有效的整合，逐步形成規范化、標准化、
程序化、系統化的現代倉儲管理模式，以建立現代倉儲管理體系
為最終目標，達到倉存物料賬、物、卡一致。
2、計劃周期：2014年06月14日—2014年12月31日
3、計劃內容：

4、工作計劃展開
本工作計劃與安排分為5個階段進行，從2014年06月12日至2014年12月31日共約6個月。
第一階段：五金倉庫整合規劃階段（2014/6/13—2014/07/01）
（1） 工作目的：通過對五金倉庫進行分類、分區，對倉存物料進行整理、分類、標識、
盤存，達到倉區規劃有序，倉存物料物品擺放整齊，名稱、規格型號清晰，帳卡物
一致的目的。並實行收發管標准流程。 （2）工作內容：
1）現場規劃：根據倉庫的空間大小，進行倉庫規劃，將倉庫分區；充分利用空間；
2）倉庫物品資料收集：要求倉庫人員與生產人員互相配合，對倉庫的到貨檢驗、
入庫、出庫、外發、移庫移位、庫存檔點等各個作業環節的數據進行數據採集，整
理出倉庫物品名稱、規格型號、數量等。
3）倉庫物料搬遷與分散物料收集：根據倉庫分類，將現有倉存物料搬遷到
指定倉庫，將分散在車間、通道等處的物料全部收歸相應倉庫。
4）倉庫物料整理、整頓：將收歸倉庫的物料進行整理、歸類，使用物料標識卡標
識品名、規格、型號、數量及重量，並建立台帳。對各物料進行統一規劃整理，並
分別設立良品倉庫，次品倉庫（熱處理及電鍍好之良品儲位規劃）。保證倉庫管理
各個作業環節數據輸入的效率和准確性，確保公司及時准確地掌握庫存的真實數據，合理保持和控制企業庫存。
5） 制定五金倉庫整理整頓後的盤點計劃。
（3）工作方式：因五金倉庫考慮現無倉管員進行管理，目前需結合生產人員協助，與相
關部門主管溝通、討論，收集和整理所需的基礎資料的方法。並請公司
安排人員進行整頓協助，至少要安排3到4人進行配合。並增加一台2
噸以上吊秤，收集數台磅秤。
（4）工作目標：
完成庫區內區域規劃、通道劃線。
完成各五金倉庫的搬遷工作。
完成各五金倉庫庫存物料的整理、標示工作。
完成各五金倉庫庫存物料的手工賬冊的建立、完善工作
形成《倉庫盤點管理規定》
形成《安全庫存、呆滯物料管理規定》
實現《倉庫整改計劃和步驟》
實現《五金倉庫帳卡物一致，達到先進先出標准》
第二階段：倉儲體系資源整合規劃階段（2014/7/1—2014/08/01）
（1）工作目的：通過對現行運作體系的調研、分析，明確倉庫體系資源整合工內容。
（2）工作內容：
1）制定倉庫部門職能、職責，部門各崗位職能、職責；
2）對倉儲部門工作流程、工作程序、支持表單及運行狀況進行改善、分析，明確現
行倉儲營運體系的優勢和缺失，收集、整理所需基礎資料，向公司提出倉庫持續
整改計劃和步驟方案；
3）編制、檢討、修訂倉庫相關管理規定。
（3）工作方式：採用調查，與本部門人員、相關部門主管溝通、討論，收集和整理所需
的基礎資料的方法。
（4）工作目標：
形成《倉庫持續整改計劃和步驟》
形成《倉庫門禁管理制度》
形成《物料收料管理規定》
形成《物料發料管理規定》
形成《退、換、補料管理規定》
形成《半成品出入庫管理規定》
形成《成品出入庫管理規定》
形成《倉庫單據填寫及帳務管理規定》
制定《先進先出，收發管標准作業》 第三階段：各倉庫物料整理、整頓階段（2014/8/2—2014/10/20）
（1）工作目的：通過對倉庫進行分類、分區，對倉存物料進行整理、分類、標識、盤存，
達到倉區規劃有序，倉存物料物品擺放整齊，名稱、規格型號清晰，數量准確的目的。 （2）工作內容：
1） 現場規劃：根據倉庫的空間大小，進行倉庫規劃，將倉庫分區；充分利用空間；
2）倉庫物品資料收集：要求各倉庫人員與生產人員互相配合，對倉庫的到貨檢驗、
入庫、出庫、外發、移庫移位、庫存檔點等各個作業環節的數據進行數據採集，整
理出倉庫物品名稱、規格型號、數量等。
3）倉庫物料搬遷與分散物料收集：根據各倉庫分類，將現有各倉存物料搬遷到
指定倉庫，將分類整理各物料全部收歸相應倉庫標識整齊。
4）倉庫物料整理、整頓：將收歸倉庫的物料進行整理、歸類，使用物料標識卡標 識品名、規格、型號、數量及重量，並建立台帳。對各物料進行統一規劃整理，並分 別設立各倉庫三帳一致標准。保證倉庫管理各個作業環節數據輸入的效率和准確性， 確保公司及時准確地掌握庫存的真實數據，合理保持和控制企業庫存。
5）並開始對各倉庫進行盤點計劃作業，確保年終盤點計劃順利進行。
（3）工作方式：本部門人員主導、各相關部門協助。
（4）工作目標：完成庫區內區域規劃、通道劃線。
完成各倉庫的搬遷工作。
完成各倉庫庫存物料的整理、標示工作。
完成各倉庫庫存物料的帳卡物的建立、完善工作
形成《消耗品輔助材料管理規定》
形成《各倉庫管理規定》
形成《物料搬運、貯存管理規定》
形成《倉庫盤點管理規定》
形成《倉庫門禁管理制度》
形成《物料收料管理規定》
形成《物料發料管理規定》
形成《退、換、補料管理規定》
形成《半成品出入庫管理規定》
形成《成品出入庫管理規定》
形成《倉庫單據填寫及帳務管理規定》
制定《先進先出，收發管標准作業》
制定《安全庫存、呆滯物料管理規定》
形成《倉庫績效考核體系》
第四階段：倉儲管理體系固化階段（2014/10/21—2014/11/20）
（1）工作目的：通過對倉庫前期整改工作的檢討與總結，進一步修訂和完善倉儲管理運行體系各相關管理規定，行成適合公司改制管理運作的高效倉庫管理體系並固化執行。
（2）工作內容：
1）完善部門組織架構圖/人員編制圖；
2）修訂和完善倉儲管理運行體系各相關管理規定,制訂作業流程圖；
3）建立各倉庫平面圖和各倉庫安全疏散圖；
4）導入生產、外發、成品出貨備料制管理模式；
5）其它未盡事宜的改善。
（3）工作方式：本部門人員主導、各相關部門協助。
（4）工作目標：完成部門組織架構圖/人員編制
形成《倉庫部門職能和部門崗位責任書》
形成倉儲管理運行體系各相關管理規定
完成倉庫平面圖和各倉庫安全疏散圖的繪制和張貼
形成標准化、規范化、系統化的倉儲管理運行體系
第五階段：倉儲管理體系固化階段（2014/10/21—2014/11/20）
（1）工作目的：通過對各倉庫前期整改工作的總結，並導入各倉庫進行物料大盤點,將2014
年度年終盤點總結實現帳卡物一致的目標達成。
（2）工作內容：
1）年終盤點前，各倉庫處盤整理整頓標識工作安排
2）制定年終盤點計劃
3）對各倉庫物料分類盤存、掛物料標識卡。
4）以盤存數據為基礎，做好各類報表。
5）制定盤點人員名單
（3）工作方式：本部門人員主導、各相關部門協助。
（4）工作目標：2014年度工作總結，並做相關賬目調整。達到賬、物、卡一致。
協助後續建立產品BOM表和檢討物料代碼編碼規則
為後期建議使用ERP（MRP）系統管理做完善准備
制定2015年度工作計劃及KPI目標管理
六、倉庫工作計劃整改資源需求
1、希公司高層領導能加強對倉庫整改工作的重視和給予大力支持；
2、希行政部門能在整改期間滿足倉庫合理的勞動力需求；
3、技術部完善產品BOM表和物料清單的製作，為生產計劃編制、物料采購、
倉庫物料配料、發料、領料提供作業依據；
4、采購部門完善物料采購計劃，嚴格要求供應商按我司包裝要求做整改，倉庫
收貨時加強控制；計劃采購周期，來料分批。
5、生產部門完善月生產計劃和周生產排期，作業時嚴格遵守物料出入庫相關管
理規定，生產做好有關的出入庫物料標識；
6、品管部門加強對采購物料和生產線產品物料品質的控制，建立來料檢驗制度，
對所有物料入庫前進行檢驗，保證入庫產品的品質；對倉存物料合格性進行重新判定，協助倉庫完成倉存物料整理工作；
7、根據需要購買部分倉庫使用工具，提高倉庫工作效率；
8、請公司開始計劃使用ERP（MRP）系統管理，技術部開始討論物料編碼事宜
並提出完善方案。
9、希望五金車間完善6~7月生產計劃排程，好讓五金倉庫可以完善倉庫整改進
度，並提供人員協助整合。部份工作還需要生產及其他單位給於配合。
篇三：2014年倉庫工作計劃
2014年庫房工作計劃
倉庫2014年工作計劃與倉庫下年度工作安排和目標：
在2013年倉庫管理中，發現倉庫還是有許多地方需要改善工作流程。所以在2014年倉庫工作中，應該吸取2013年的工作經驗。改善倉庫管理的不足。所以2014年工作計劃如下：
一、目標計劃
1、倉庫收貨與出庫等問題：在2013年倉庫管理中，倉庫員在收貨時會發生收錯貨、少收貨、退錯貨、找不到退貨物料等情況。倉庫員在發貨時會發生沒填庫存卡減量、沒寫領料日期等問題。
改善目標：改善倉庫員的收貨方法和放置方法，改善供應商貨以次充好的情況，改善物品的存儲方法使之細化。督促倉庫員的平時工作情況，主管抽點收貨數量。督促倉庫員平時發貨情況。檢查出庫單據正確情況。
2、倉庫物料放置方法：在2013年倉庫管理中部分貨架區域已經達到目標要求。部分區域還需要改善，例如：暫存物料貨架、舊工服裝箱貨架還需要改善放置方法。
改善目標：層次擺放分明、擺放高度統一、箱內數量統一、每包裝數量統一、每把或每捆數量統一、疊放整齊等。
3、倉庫擺放等問題：在2013年倉庫管理中，物品擺放位置比較隨意，盤點時找起來不方便。沒有任何規律可循。
改善目標：建立電腦貨位與現有貨物定點陣圖，改善隨意罷放習慣，做到盤點時間短，出庫物品容易找到。
4、消防安全通道與環境衛生問題：在2013年倉庫管理中。消防安全檢查中有發現的問題，貨架有灰塵。
改善目標：移動物品時要及時還原，通道物品或商品要及時轉移，放置貨架保管，每天堅持檢查並登記巡查情況，有異常及時上報。
二、工作計劃
1、員工培訓：平時工作中，發現倉庫工作人員在收貨、入庫、發貨的過程中，總有一些很常見的問題，但又經常發生。所以要定期做好員工培訓工作。定期總結工作中的問題，分析問題的產生和解決方法。討論這些問題產生的過程，提醒員工同樣問題不要犯再第二次。
2、區域劃分管理：現在倉庫區域管理還是沒有達到目標，所以2014年倉庫區域管理要重新整理，並把物品擺放到更為合理的區域擺放，方便存放和管理。改善個別區域老是存放已滿而另外區域則空無一物的情部分，大小物品擺放方法，前後順序也應整理清晰。
3、物料准確率：倉庫現有整理方法還是沒有達到倉庫准確率的目標值。在2014計倉庫整理應做到商品類、辦公用品類、工服類等，零散物品都要用紙箱裝好，整箱存放。箱外寫上數量，並備注多少包、多少個。以此類推來進行整理。並做倉庫員工互相抽盤工作。確保倉庫每個物料的准確性。
篇四：倉庫工作計劃
2013年倉庫工作計劃
2013年工作計劃的主要思路是根據以往工作中存在的不足，採取相應措施，進行有針對性的改善。目前倉庫在整個流程的執行和運轉方面並沒有什麼突出的問題，我覺得問題是在細節做的不到位，部分環節缺乏主動性。
一、健全盤點制度
目前的盤點庫存、輔料、盈餘等都是各自盤點，沒有形成一個統一的盤點制度，因此在2013年需要進行一個整合。
1、確定盤點制度的適用范圍，包括庫存、輔料、盈餘品等。在2012年12月底前完成項目明細。
2、盤點周期，根據各自產品的特點，確定盤點周期。分為月度、季度、年度三類。分類工作在一月底前完成。
3、制定盤點方法，計量方式主要由點數和稱重兩種，由搬運工進行初盤，倉庫保管員進行監督和復盤，倉庫主管進行抽查。同開展交叉盤點。提高盤點精確度。
4、對盤點過程中出現的盤盈盤虧進行原因分析，追溯責任。
5、盤點後續工作。盤點結果及時通報給相關部門，對盤盈盤虧的處理進行追蹤。對盤點資料進行整理，並進行獎罰措施。
二、庫存管理
1、庫存周期管理。對庫存產品的入庫時間和保管周期進行統計分析，設定閑置庫存預警標准，當庫存達到三個月、半年、一年沒有
使用時，主動匯報給相關部門。
2、庫存數量控制。包括產品入庫前的清點、定期的庫存檔點、庫存領用時的數量清點。
3、庫存台賬管理。庫存的入庫和領用及時記錄台賬，確保帳卡物相符率100%，不定期進行抽查。
三、到貨清點
1、對所有到貨半品按全點、稱重、抽點三類方式進行數量檢驗
2、突出重點，提高工作效率。擬對四類產品在卸貨同時進行數量檢驗，包括根據歷史數據統計出的重點缺貨工廠；單個產品價值比較高的產品；新工廠的首次交貨產品；外包裝破損嚴重的產品。
3、要求所有的數量檢驗結果書面化，有記錄可查，倉庫保管員、倉庫主管進行抽查，對於重點產品安排交叉清點，並針對生產部的包裝結果進行比對。
4、根據比對和抽查結果，對清單差異進行統計，建立清點排行和差錯通報制度，並據此進行獎罰處理。
四、員工培訓
目前倉庫新員工的比例較大，大部分都是入職不到一年。由於對業務的不熟練可能會給工作帶來一些影響，這就要求必須加大的員工的培訓力度。
1、培訓內容：工作流程、產品的熟悉程度、崗位專項技能。
2、培訓方式：專人帶教、專題培訓、現場操作培訓。
3、培訓結果檢驗：定期的業務技能考核、勞動操作競賽。
五、現場管理
1、要求產品堆放整齊，明確區域劃分，不跨區域堆放。庫位準確率要求達到100%。
2、對庫位使用情況進行預排，制定庫位使用計劃，當庫位緊張時對庫位區域進行綜合調整。
3、落實倉庫5S管理，不使5S成為空談。將現有方法與5S整合。 整理：明確倉庫現場中必須使用和有價值的產品或工具等。對非必須使用的東西進行歸類整理或處理。
整頓：徹底的進行整理之後，對各類設備和工具的擺放進行規定，對庫位區域進行劃分和標識，對托盤堆放方法進行規范，對庫位記錄要求准確及時。
清掃：建立每個人的清掃責任區。對清掃的標准和時間進行規定，對清掃結果進行檢查。
清潔：維持整理、整頓、清掃的成果，進行持之以恆的堅持，對結果進行檢查和考核。
修養：通過不斷的灌輸和習慣的養成，使5S成為工作中自然而然的一部分。
篇五：倉庫主管月工作計劃
4月份倉庫工作計劃

篇六：倉庫工作計劃(新)
倉庫工作計劃
對於一個好的倉庫我有幾個標准：目視化管理到位、數據准確率高（98%以上）、生產（銷售）順暢、無停工待料，來料交貨及時率高（95%以上），出貨准確率高（99%以上），工作效率高、庫存呆滯料少、倉庫利用率高，貨品周轉率高，倉儲成本低。
現在我們倉庫要達到我的好倉庫的標准大致分三個階段：
一 數據准確，目視管理基本到位。具體達到要求：數據准確率95%左右，盤點工作二日內完成；貨品區域規化合理，產品標識清楚，相關倉管工作能輕松替換，方便工作交接； 各區域地面貨架清潔，產品擺整齊統一。
二 流程相對完善，貨品進出通暢。具體達到要求：流程嚴謹，不會因流程給公司帶來重大損失；跟進貨品進出及時做出反饋，確保來料交貨准時率高（95%以上），出貨准確率高（99%以上），勞動強度降低，工作效率高。
三 庫存呆滯料減少，庫存周轉率提高。通過數據和報表，分析產品呆滯時間，呆滯原因，提出可行的處理方案，消化庫存，提高周轉率，減少庫存管理壓力，達到精益化管理。
針對倉庫的各個階段不同，工作重心相應轉移：
首先，進入新的公司了解公司架構，相關負責人及日常工作相為協助事項。了解公司倉庫現行流程和管理制度，傳承現有的習慣，會對其中復雜的進行簡化，不完整的進行補充。了解員工崗位職責和目前工作完成程度，個人目標，對公司和團隊及我的看法和接受程度。針對現狀本著「降低勞動強度，提高效率」為原則，對短期能改善，效果明顯的優先改進，樹立形象；解決員工日常工作和生活中存在的困難、困惑（包括一些福利待遇），提升在員工心裡的認可度；遇到艱巨和困難的工作，身先士卒，樹立典範；讓兄弟們有敬有畏，敬能為兄弟們辦實事，畏老大全能，離開誰都不會影響整體工作。
其次，有話語權後，進行倉庫管理的細化培訓，從進出倉流程、工作溝通與反饋、供應商管理、現場管理，盤點及差異處理等的第一段培訓，使前一段工作系統化，程序化基本完成，工作中不會出大的紕漏，再進行職業規化，設立目標，輔助溝通技巧、精益生產、陽光心態等培訓，讓員工自覺主動按流程完成工作，並保持激情。數據准確率自然提高、工作事半功倍。
最後，強化倉庫管理理念，在進銷存准確的基礎上，加強庫存管理，定期清理呆滯物料，提出處理建議，不斷跟進，同時建立安全存量，加快周轉，降低管理難度和庫存成本，達到高效率低成高待遇的良性循環。
在這些日常工作進行的同時，做好部門規化，對成本加以核算和控制即節省支出又提高效率，有形成本和無形人力成本雙低；培訓階梯團隊，避免人才流動時無人可用，留住合適人才。
翟濤
2011-11-30
篇七：倉庫工作總結及工作計劃
2012年工作總結及2013年工作計劃
2012年，在公司財務部的直接領導指揮、各部門的積極
協助配合下，倉庫的各項工作始終圍繞著庫存貨物安全、庫存數據准確的目標開展。首先實行了崗位職責分工，規范了各項業務流轉程序,做好帳、卡、物相符，保證帳目的一目瞭然，每月協助財務、生產、供應等部門對原材料做好盤點工作。
與此同時，在去年的基礎上，對台帳進行了更進一步的
細化，還對庫區環境進行了改造，倉庫分區、貨物分類、台
帳、標識等工作嚴格按照倉儲管理標准化，科學化理念實施。貨物的收、發、存管理工作，伴隨著崗位責任分工的落實，得到了全面提升。在嚴格遵循公司的相關制度及作業流程的同時，積極配合採購部、質量部完成貨物進入庫驗收工作，積極配合財務部對庫存數據進行修整，保證了庫存貨物原始數據的准確性、真實性；
工作態度也有了提升。***同志的勤勞好學，周到細致。***同志的認真負責，任勞任怨，***同志的敬崗愛業，默默奉獻，都為即將過去的2012年的倉庫管理工作作出了努力。 倉庫工作的進步是顯著的，然而，也存在許多問題和錯
誤，前半年因沒有建立有關生產領用原料方面的及時有效的
領料記錄清單，未能實現當天庫據結算，在缺乏和其它部門的溝通下，照成帳物對應數據不符；下半年在有關領導的幫助支持下，倉庫對這項工作進行了改進，建立了生產和領用帳目，實現了當天領用當天知，當天領用當天結的工作制度。通過幾個月來的實踐證明其對倉庫管理的規范是明顯、積極、有效的。
隨著D型磚生產任務的完成和公司辦公樓的新遷，大量的生產模具及物品擁入倉庫，使庫區顯得有些臟亂。標識卡片也待更進一步完善。許多工作也待於加強、落實。可以看到未來倉庫管理工作的任務是艱巨的。所以倉庫在2013年度1.要繼續加強專業知識，產品知識，職業技能的學習，避免工作失誤及問題的出現，提高服務質量。2.加大對庫容庫貌、現場管理的整理力度，使倉庫變成清潔，整齊之地。
3. 認真完成基礎數據的收集、整理、匯總、上報，為企業經營提供必要的決策依據。4. 強化有效溝通意識。認真聽取意見，克服本位思想，做好服務，創建和諧。
總結的目的是為了更好的工作，因此，在今後的工作中， 要對公司規定的各項制度無條件執行，並善於繼承對經過實踐檢驗、符合工作實際的經驗一以貫之的堅持。學習業務知識、提高業務水準。加大對所轄區域的現場管理，一步一個腳印，扎扎實實的做好各項服務，努力使工作再上一個新台階。
建議：
1. 重啟總經理信箱或稱建議箱，以便和員工進一步
溝通。
2. 對倉庫現有模具進行一次評、鑒定，對廢舊模具
進行處理。一可以增加庫容，二可以變廢為寶。
倉庫主管：***
二〇一二年十二月十日
篇八：2013年度倉庫管理工作總結與2014年工作計劃
2013年工作總結與2014年工作計劃
時間飛逝，轉眼間，做為一名鄂能化的員工已經有一年半之久。在這個難忘而又誇姣的日子裡，我深入體會到了公司的積極氛圍和各個部門的巨大魅力，目睹了公司一步步走向成熟，看到了公司試車條件的不斷完善，並日漸不亂，同時也看到了倉儲管理體系的不斷健全與完善。在領導的正確指引下、各部門及車間的積極協助配合下，倉庫的各項工作始終圍繞著庫存貨物安全、庫存數據准確、作業標准規范化、熱情服務高質量的目標開展工作。
由於倉庫人員配置少，以至於給我和另外一個倉庫管理員帶來了很大的挑戰，但是在挑戰面前我們沒有認輸，也不會放棄，盡我們最大的努力來做好倉庫的管理。在這個過程中，我們學習到了不少新的知識，同時也暴露出我們工作中的一些問題和漏洞：
（一）這一年我們所學到的。
1.倉庫管理工作作為公司管理的一部分，必須放在公司整個管理步驟里，這樣才能相得益彰，事半功倍。
2.做倉庫管理工作必須以事實為依據，以《規定》為准繩，要有嚴格的職業操守和良好的職業素質。
3.做倉庫管理工作必須有一套持續的不間斷的工作規劃，必須留下一套制度來進行規范制約，從而使得倉庫管理持續健康的向前發展。

2. 急需一份關於生產企業生產的產品的一系列過程 注重物流方面的，原材料的采購，生產，加工，倉儲 ，銷售等

物流管理和運作方案

目錄

一 物流部門職能規范方案

1.部門員工（1）
2.部門員工（2）
3.物流主管的權力與責任
4.部門工作計劃
5.部門工作報告
6.部門工作內容（1）
7.部門工作內容（2）
8.物流部門各系統
9.部門工作效率分析
10.物流部門組織機構
11.部門員工在職訓練
12.部門員工離職（1）
13.部門員工離職（2）
14.部門員工在職培訓
15.部門職工培訓
16.新員工培訓計劃
17.部門員工培訓考核
18.員工在職培訓費用
19.部門員工年度出差計劃
20.員工出差一周預定
21.部門員工出差
22.出差旅費
23.物流工作進度
24.物流系統人力資源安排
25.物流部門工作
26.部門工作量

二 物流管理方案

1.物流系統
2.物流客戶服務
3.物流的關鍵
4.物流企業系統
5.電子商務物流
6.物流活動
7.物流成本（1）
8.物流成本（2）
9.銷售物流費用
10.物流系統的價值鏈
11.物流信息流程
12.物流作業各類設備
13.設備安裝
14.設備利用效率
15.設備請購
16.設備請修驗收

三 物流運作系統方案

1.物流信息系統
2.供應系統運作
3.供應系統一體化
4.ERC的供應系統
5.供應鏈設計
6.供應鏈戰略夥伴關系與一般供應鏈關系
7.建立供應鏈戰略夥伴關系
8.看板的使用
9.選擇供應鏈戰略夥伴
10.供應鏈計劃與協調
11.一體化管理

四 供應鏈系統的信息決策方案

1.供應鏈信息與管理信息
2.供應鏈鏈狀模型
3.供應鏈網結構模型
4.供應鏈集成
5.供應鏈網分層
6.供應鏈信息管理
7.集中型供應鏈網結構
8.生產規劃
9.物料管理
10.銷售管理
11.財務管理
12.企業情報管理
13.支持決策
14.供應鏈網鏈結構模型
15. 物流作業中的信息系統

五 物流采購作業管理方案

1.直接物料
2.年度物料耗用預算
3.物料耗用分析
4.物料耗用日報
5.物料供應計劃（1）
6.物料供應計劃（2）
7.物料分析
8.物料用量計劃
9.物料采購計劃
10.物料采購統計
11.物料管理
12.采購訂單計劃
13.物料訂購（1）
14.物料訂購（2）
15.訂單安排
16.訂單統計
17.訂單確認
18.訂金、簽約金
19.訂金收入
20.采購比較
21.物料單價變動
22.物料特別採用
23.物料訂購確定或更改
24.采購信息收集
25.采購計劃
26.采購管理
27.用料訂購計劃
28.采購詢價
29.詢價
30.采購信息收集
31.采購付款流程示
32.采購進度控制
33.采購審查
34.訂購
35.合同評審
36.買賣合同
37.采購
38.重要物料采購
39.庫存采購流程
40.次品物料采購
41.訂單采購流程
42.訂購管理
43.采購程序及准購許可權
44.采購控制（1）
45.采購控制（2）
46.物料訂購跟催
47.自用設備
48.設備采購通知
49.設備采購申請
50.采購驗收程序
51.采購簽核
52.送貨驗收
53.交貨控制
54.采購進料
55.設備自采
56.請購（1）
57.請購（2）
59.普通請購
60.到期未交貨物料管理
61.采購業務流程示
62.物流部門與采購部門的交接流程
63.供應商調查
64.物料供應狀況追蹤
65.供應商資料（1）
66.供應商資料（2）
67.供應商資料（1）
68.供應商資料（2）
69.供應商信用（1）
70.供應商信用（2）
71.供應商信用記錄
72.供應商評分情況
73.供應商評估
74.供應商等級評核
75.供應商銷貨、進貨、庫存
76.供應商月度考評積分
77.物料驗收
78.物料進貨
79.物料入庫（1）
80.物料入庫（2）
81.請購物品
82.購料單據匯總

六 物料流通加工管理方案

1.配送中心系統規劃
2.委外加工申請
3.委外加工驗收
4.委外加工交貨
5.委外加工成品入庫
6.配送中心系統規劃
7.配送中心分類
8.國際集裝箱運輸中貨物流轉過程
9.配送中心的作業流程
10.配送中心的構成
11.配送中心籌備階段的工作
12.流通加工成本匯總及使用
13.訂單分批方式與處理
14.配送中心各功能區域
15.配送中心物流量分析
16.配送中心各作業環節內容
17.儲存型配送中心作業流程
18.流通型配送中心作業流程
19.流通加工型配送中心作業流程
20.配送中心作業區（1）
21.配送中心作業區（2）
22.成品入庫
23.成品檢驗匯總
24.包裝工作
25.常用物流包裝
26.產品費用預算
27.產品改良計劃
28.產品設備記錄
29.產品質量標准
30.產品質量管理
31.產品包裝記錄
32.產品質量檢驗記錄
33.產品質量檢驗報告
34.產品質量不良成本分析
35.產品返修（1）
36.產品返修（2）
37.搬運作業登記
38.搬運作業工作分析
39.各部門間搬運分析

七 運輸配送管理與控制方案

1.物料入庫驗收
2.物料月度統計
3.物料進出存
4.物料倉庫
5.物料訂單訂購流程
6.物料存量訂購
7.物料統計
8.倉庫布置
9.合理倉庫立體布置
10.存貨控制
11.訂單處理作業的13個指標
12.產品入庫交接流程
13.外購入庫作業流程
14.訂單處理
15.物品流量分析
16.5S貨倉規范
17.貨物驗（1）
18.貨物驗（2）
19.貨物驗（3）
20.貨物驗（4）
21.送貨驗收
22.盤點作業
23.配送人員出勤
24.各種運輸方式的技術經濟特徵
26.行車記錄
27.配送車輛駕駛日報
28.出貨地點通知
29.出貨
30.運送

八 存貨控制與倉儲管理方案

1.物料入庫
2.物料存量管制
3.物料卡
4.物料庫存日報
5.物料庫存月報（1）
6.物料庫存月報（2）
7.待料通知
8.成批領料
9.領用物料
10.物料領料（1）
11.物料領料（2）
12.特別領料
13.物料盤點
14.物料盤點（1）
15.物料盤點（2）
16.材料、副料盤點
17.物料庫存盈虧
18.盤點盈虧
19.物料編號
20.進料
21.進廠物料檢驗
22.收貨
23.物料收發
24.物料結存
25.物料質量
26.物料檢驗
27.物料質量檢驗標准
28.損失索賠
29.試制樣品試用檢驗
30.半成品庫存
31.成品庫存
32.庫存品
33.退料
34.退料入庫
35.呆廢料庫存
36.呆廢料處理（1）
37.呆廢料處理（2）
38.退料繳庫

九 企業物流的外協作業方案

1.外包
2.第三方物流信息平台
3.第三方物流合同
4.倉儲租賃與貨物保管
5.各方物流
6.第三方物流與傳統物流的區別
7.第三方物流的服務（1）
8.第三方物流的服務（2）
9.現今我國企業選擇第三方物流的標准
10.第三方物流的服務
11.第三方物流考核
12.物流外包的層級
13.選擇物流供應商
14.考察物流供應商
15.物流外包的運作
16.物流外包的方式
17.第三方物流供應商評價
真正的銷售始於售後。

3. 求一份QC管理員做的：新員工入職崗前培訓計劃

這個比較好做，出一些IS0/ROES/還有電子類基本知識/還有七大手法/文件識別等方面的題就行了。給你一點素材。不知能不能看懂了。請你活用。
。5.1.3 對於有損壞或失效的儀器,立即送儀器負責單位確認,以避免不合格量測的發生。
5.1.4 儀器經校驗發現異常情形時應立即停止該儀器之使用,並發《製程改善及預防對策報告》追溯入庫前三批產品,其先前量測所得結果是否正確且評估其對成品之影響,必要時與責任單位共同提出相對之矯正措施,當有可疑品出貨時,應透過業務通知客戶將不良品退回重工處理。
5.1.5 經送修的儀器需經校驗合格後歸還相關單位使用。
5.1.6 禁止使用未經校驗儀器在生產現場. 質量、危害物質目標必須定量化，具有可行性且具有可挑戰性，也包括對持續改善的承諾。
5.2.4 管理代表將質量、危害物質目標達成狀態於經營會議上向總經理報告，以此確認公司質量
、危害物質目標及質量、危害物質政策達成狀況與系統管理的有效性，適切性，充分性。必要時應考慮是否重新制訂公司質量、危害物質目標與相關部門之目標。
5.2.5每月經營會應對各方案之執行進度與成效進行追蹤評估，檢討方式，訂定在各方案內。
各項方案之成效，未能達到計畫要求時，執行單位應再次檢討，提出改善措施，由下次會議進行追蹤、確認，並列為下次會議檢討重點。
5.2.6在管理評審會議中將質量、危害物質的達成狀況，應列入管理審查。

5.3質量、危害物質目標之實施
5.3.1相關各部門依據「目標績效管理表」內容，擬訂相關之質量、危害物質管理方案。
5.3.2為達成產品、專案計劃、客戶導向及法律法規所規定之相關要求，須在該項活動開始前擬訂好質量、危害物質管理方案。（作業流程及相關程序文件見附件）
5.3.3質量、危害物質目標擬訂：客戶導向，法律法規，專案計劃，產品要求等有特殊要求者，須擬訂
質量、危害物質計劃(可包括控制計劃，SIP&SOP及作業程序書等)。
5.4質量、危害物質執行:
5.4.1為達成質量、危害物質目標，必須鑒別及獲得可能需求之基礎建設、設備、技術、人員訊息、軟體等資源。
5.4.2確保生產，服務，量測與監控及相關過程具有適用之文件。
5.4.3必要時可更質量、危害物質方針目標與監控技術，包括開發新資源。
5.4.4鑒別各種量測與監控之要求，包括若其涉及之能力已超越現有已知狀況而開發此項所需能力之時間。
5.4.5產品完成之各適當階段，得有適切的量測與監控。針對因未能達成允收質量所造成的品質成本(如重工成本、報廢、客戶索賠、超運費等等)，將在管理評審中檢討匯報。
5.4.6確信已了解所有特性項目及各項允收要求之標准。
5.5目標、指標修訂：
5.5.1目標、指標管理表依顧客要求、條文及法律法規要求，質量、危害物質管理審查決議，質量、危害物質的政策，持續改善的宗旨，決定是否進行修訂。
5.5.2若須進行管理方案之修訂時，由經理會議時進行修訂，修訂完成後呈送總經理核准後實施。
5.5.3質量、危害物質的達成狀況，應列入管理審查

4. 求一份倉庫主管的成長計劃、主要是問怎麼提升個人能力而准備的培訓和自主學習的。請幫幫忙

倉庫流程：
1.由供應商送貨,按單點收.
2.經品檢檢驗合格之後--入庫.
3.物料的整理、整頓、歸專類.
4.賬務的登屬記
5.按單發料.
6.盤點工作.

成品倉工作流程:
1.成品入庫按單點收.
2.成品按區域合理性擺放.
3.根據出貨單備貨及裝車安排.
4.賬務的登錄
5.盤點工作.

如何才能管理好倉庫?
1.賬務要一致.
2.倉庫的防水,防潮,防濕等安全工作.
3.憑單操作.
4.先進先出原則.
5.工作認真,細心.思想端正.服從領導安排.

慢慢的就好了

5. 品管員是干什麼職業

品管員主要工作：

1、完成產品相關檢驗工作；

2、負責產品相關質量文件和記錄的維護和控制;

3、參與質量分析、編制質量控制計劃，設計質量控制卡,確定質量控制點；

4、控製程序，確保過程質量和最終檢驗的控制；

5、若因領用的前道生產的半成品不良導致品質異常，品管員應及時將異常信息反饋至前道製程，以防前道製程品質問題的延續發生；

6、對於待入庫的原料、半成品或成品，品管員按規定進行抽樣檢驗，檢驗合格的，在入庫單、或入庫登記表上寫明種類、批號和合格字樣，並簽字；

(5)成品出貨員培訓計劃擴展閱讀：

品管員主要分為四類：

(1)IQC

1. 會使用卡尺,光普儀,投影機等量測儀器.會電腦基本操作.

2.量測儀器的使用及注意事項.

3. 壓鑄模產品和需外加工產品的品質重點及注意事項.

4.不合格品的處理.

5. 相關表單的填寫.

(2)SQC

1.熟練操作電腦(WINDOWS OFFICES等軟體),熟悉QC七大手法,能用電腦繪制」柏拉圖,管制圖」等.對ISO9000有所了解.

2. 日常報表及統計圖的製作.

3. 具的使用及注意事項.

4.產品的檢驗重點及相關表單的填寫.

(3)QA

1.熟悉ISO9000質量體系.會使用三次元,投影機,深度規等量測儀器.熟悉SQE的工作流程及客訴客退的日常處理.電腦操作熟練. 2.量測儀器的使用.

3.本公司所有產品的品質重點及注意事項.

4.不合格品管制及客訴客退處理.

5.相關表單的填寫.

6.了解相關工作流程.

(4)QC

1、完成產品相關檢驗工作；

2、負責產品相關質量文件和記錄的維護和控制;

3、參與質量分析、編制質量控制計劃，設計質量控制卡,確定質量控制點；

4、控製程序，確保過程質量和最終檢驗的控制；

5、負責產品質量狀態標識工作，嚴格控制不良品；

6、協調相關部門對質量問題進行分析，並監督改善措施的執行情況和效果；

7、持續監控所有質量目標的進展，履行必要的改進措施 。

參考資料來源：網路-品管員

6. 求份IPQC培訓計劃書 ~<五金類或電子類的>

你提的這個問題真的很難，網上還查不到什麼BBSC/KPIT等意思，而且我在工廠里也呆過，也沒有遇到過這么偏門的縮寫。

以下都是一些實用的品質工作英文術語，有一些是你要找的，希望對你有用

簡單實用的品質工作英文術語
1、品質人員名稱類[/b]

QC quality control 品質管理人員
FQC final quality control 終點品質管制人員
IPQC in process quality control 製程中的品質管制人員
OQC output quality control 最終出貨品質管制人員
IQC incoming quality control 進料品質管制人員
TQC total quality control 全面質量管理
POC passage quality control 段檢人員
QA quality assurance 質量保證人員
OQA output quality assurance 出貨質量保證人員
QE quality engineering 品質工程人員

[b]2、品質保證類 [/b]

FAI first article inspection 新品首件檢查
FAA first article assurance 首件確認
TVR tool verification report 模具確認報告
3B 3B 模具正式投產前確認
CP capability index 能力指數
CPK capability index of process 模具製程能力參數
SSQA standardized supplier quality 合格供應商品質評估
OOBA out of box audit 開箱檢查
QFD quality function deployment 品質機能展開
FMEA failure model effectiveness analysis 失效模式分析
8 disciplines 8項回復內容
FA final audit 最後一次稽核
CAR corrective action request 改正行動要求
corrective action report 改正行動報告

[b]3、FQC運作類[/b]

AQL Acceptable Quality Level 運作類允收品質水準
S/S Sample size 抽樣檢驗樣本大小
ACC Accept 允收
REE Reject 拒收
CR Critical 極嚴重的
MAJ Major 主要的
MIN Minor 輕微的
AOQ Average Output Quality 平均出廠品質
AOQL Average Output Quality Level 平均出廠品質
Q/R/S Quality/Reliability/Service 品質/可靠度服務
MIL-STD Military-Standard 軍用標准
S I-S IV Special I-Special IV 特殊抽樣水準等級
P/N Part Number 料號
L/N Lot Number 特采
AOD Accept On Deviation 特采
UAI Use As It 首件檢查報告
FPIR First Piece Inspection Report 百萬分之一
PPM Percent Per Million 批號
製程統計品管專類
SPC Statistical Process Control 統計製程管制
SQC Statistical Quality Control 統計品質管制
R Range 全距
AR Averary Range 全距平均值
UCL Upper Central Limit 管制上限
LCL Lower Central Limit 管制下限
MAX Maximum 最大值
MIN Minimum 最小值
GRR Gauge Reprocibility&Repeatability 量具之再制性及重測性判斷量可靠與否
DIM Dimension 尺寸
DIA Diameter 直徑
FREQ Frequency 頻率
N Number 樣品數

[b]4、其它品質術語類[/b]

QCC Quality Control Circle 品質圈
QIT Quality Improvement Team 品質改善小組
PDCA Plan Do Check Action 計劃 執行 檢查 總結
ZD Zero Defect 零缺點
QI Quality Improvement 品質改善
QP Quality Policy 目標方針
TQM Total Quality Management 全面品質管理
MRB Material Reject Bill 退貨單
LQL Limiting Quality Level 最低品質水準
RMA Return Material Audit 退料認可
QAN Quality Amelionrate Notice 品質改善活動
ADM Absolute Dimension Measuremat 全尺寸測量
QT Quality Target 品質目標
7QCTools 7 Quality Controll Tools 品管七大手法

[b]5、通用之件類 [/b]

ECN Engineering Change Notes 工程變更通知(供應商)
ECO Engineering Change Order 工程改動要求(客戶)
PCN Process Change Notice 工序改動通知
PMP Proct Management Plan 生產管制計劃
SIP Specification In Process 製程檢驗規格
SOP Standard Operation Procere 製造作業規范
IS Inspection Specification 成品檢驗規范
BOM Bill Of Material 物料清單
PS Package Specification 包裝規范
SPEC Specification 規格
DWG Drawing 圖面[/size]
2011年

7. pmc主管工作目標是什麼啊

pmc主管工作目標
1.主導訂單評審、物料需求計劃以及貨倉存量的控制。
2. 對公司生產發展趨勢作預測，進行生產能力負荷評估，向生產副總提交生產能力設計方案。

3. 統籌安排整體部門事宜，建立部門管理程序和標准，督導完成部門任務。
4. 審訂和修改PMC部工作規范和管理制度。
5. 督導生管、物控、貨倉、成品出貨按工作職責進行工作。內容包括PC生產計劃安排和調整，與營業部的溝通，生產進度跟催；MC物料需求計劃的建立，與采購部溝通訂料事宜，物料進度跟催，物料領、補的控制；貨倉材料和產品的接收、保管、發放，完善帳目、電腦數據等事務；成品出貨之出貨、運輸、客退產品之安排與跟進。
6. 負責與其他相關部門信息溝通和協調,追蹤生產備模的新模加工進度,配合技術部門新料、新模試做安排並跟進相關進度及結果。
7. 檢查和審核下屬作進度和工作績效。內容包括設定下屬的工作目標和進程， 追蹤並進行定期工作績效評估。
8. 解決下屬難以處理的異常事宜，並協調促進各組的配合與溝通，發揮作用。
9. 規劃和設計PMC部發展計劃並建立完善方案。
10. 培訓並提升下屬素質和工作能力，使其具備良好的管理和協調能力，提高PMC部門整體水平，為公司發展培養人力資源。
11. 簽發PMC部各級文件和單據。

PMC：也叫物控，即Proction Materials Control生產物料控制。
PMC主管：也稱物控計劃主管。
上行職責
1、直接：經理
2、間接：總經理
下行職責
1、直 接：倉庫組長，物料計劃員，生產計劃員。

2、間接：倉管員。
崗位職責
1、對企業內部秘密的安全負責。

2、負責不定期向直接上級述職。
3、負責協助上級領導完成事業部總計劃和總目標
4、負責宣導和完善事業部的有關ISO文件和管理制度，明確PMC各級人員職責。
5、負責市場銷售訂單評審，綜合協調生產及銷售計劃。
6、負責綜合調整生產部各車間生產能力，當無法滿足交期時，可提前提出申請.
7、負責制定與審查生產計劃，以使公司產能得到最大的利用，確保產、供、銷平衡。
8、負責對生產計劃的各項進度的檢查，當生產、物料出現異常時進行協調及處理。
9、負責物料進度、物料損耗的監控與跟蹤；庫存量的控制，呆廢料的預防、控制及處理。
10、負責生產物料數據統計的分析。
11、負責PMC部有關單據的審批及貨倉消防安全的監督。
12、就本部門有關問題與其它部門進行溝通、協調並對直接領導負責
工作許可權
1、向總經理匯報工作的權力。

2、制定本部門的各項規章制度,對所屬員工能力的考核,評估權力。
3、制定生產計劃,有臨時變動生產計劃的權力。
4、對物料異常及生產異常有召集相關部門召開MRP會議的權力。
5、有對下屬員工的獎懲、招聘、辭退的權力。
6、對公司的整改及部門審核有合理提出建議的權力。
7、對跨部門有物料浪費，影響計劃交期事件，有足夠的處理及建議權力。
8、有組織采購對料會及向高層直接跟催應急物料的權力。
9、對有損公司利益，違反公司制度的事件有檢舉及制止的義務和權力。

8. 生產計劃員的生產計劃員的主要工作流程

• pmc工作職責(一)

• 1. 主導訂單評審、物料需求計劃以及貨倉存量的控制。

• 2. 對公司生產發展趨勢作預測，進行生產能力負荷評估，向生產副總提交生產能力設計方案。 3. 統籌安排整體部門事宜，建立部門管理程序和標准，督導完成部門任務。

• 4. 審訂和修改PMC部工作規范和管理制度。

• 5. 督導生管、物控、貨倉、成品出貨按工作職責進行工作。內容包括PC生產計劃安排和調整，與營業部的溝通，生產進度跟催;MC物料需求計劃的建立，與采購部 溝通訂料事宜，物料進度跟催，物料領、補的控制;貨倉材料和產品的接收、保管、發放，完善帳目、電腦數據等事務;成品出貨之出貨、運輸、客退產品之安排與 跟進。

• 6. 負責與其他相關部門信息溝通和協調,追蹤生產備模的新模加工進度,配合技術部門新料、新模試做安排並跟進相關進度及結果。

• 7. 檢查和審核下屬作進度和工作績效。內容包括設定下屬的工作目標和進程， 追蹤並進行定期工作績效評估。

• 8. 解決下屬難以處理的異常事宜，並協調促進各組的配合與溝通，發揮團隊作用。

• 9. 規劃和設計PMC部發展計劃並建立完善方案。

• 10. 培訓並提升下屬素質和工作能力，使其具備良好的管理和協調能力，提高PMC部門整體水平，為公司發展培養人力資源。

• 11. 簽發PMC部各級文件和單據。