倉庫防盜安全知識培訓

Ⅰ 簡述如何做好倉庫物資的維護保養和安全防範。

簡述如何做好倉庫物資的維護保養和安全防範？
一、倉庫物資的維護保養。
庫存器材，按不同材質、規格和性能要分區分類、「五五」存放「四號」定位，上蓋下墊，妥善保管、標記鮮明，品名相符、規格不串、材質不混、數量准確，質量合格，部件齊全，資料完整。努力做到「四無」，料架無灰塵、庫區無垃圾、料場無雜草、無積水。
二、倉庫的安全防範。
（1）保衛工作是倉儲管理的一個組成部分。倉庫的保衛組織形式應根據本庫的規模大小及任務繁簡來決定,大的倉庫應設立保衛組織,一般單位可設立專職或兼職的保衛幹部。保衛工作在本單位領導下開展工作。主要任務是:教育和發動群眾,做好四防(防火、防盜、防災害、防破壞)工作,保衛要害部位,以高度的警惕性嚴防破壞和偷盜事故的發生,預防災害性事故,維護內部治安秩序,同一切破壞倉庫的活動做堅決的斗爭,確保倉庫安全。
（2）倉庫的消防安全管理。火災危害性很大,在倉庫里發生火災,既威脅著人們的生命安全,也威脅著庫存物資的安全。因此,各級倉庫必須加強安全防火教育,普及安全防火知識,增強安全防火意識,做好安全防火工作。防火的基本原則是提高警惕性,嚴防壞人破壞,嚴格遵守各項安全操作規程和安全保衛制度,加強防火教育,普及消防技術知識,加強工作人員的責任感,克服麻痹思想。

Ⅱ 倉儲部班組安全培訓的內容

一、加強班組安全文化在生產經營活動中意義重大
1、正確的思維方式和豐富的科學知識是減少人為失誤、避免事故的重要因素。
大多數事故都是由於人為失誤引起的，其中很重要的原因就是由於人的安全文化素質低，通俗說就是工人有章不循。定出的制度、規程等於一紙空文，發生事故就不意外了。反過來想，如果大家都掌握了安全知識，遵守制度、規程，很多事故是可以避免的。人管人得罪人，制度管人管一陣，文化管人管靈魂。只有抓住班組這一級組織，創建班組安全文化，使職工樹立全新的安全理念，從「要我安全」向「我要安全」的觀念轉變，人人自覺地搞好安全生產，才能實現安全的長治久安。所以，想管好安全生產，只靠規律法規、只靠好的設備、只靠管理本身是不夠的，要從培訓教育、日常教育、警示教育、溫情教育、職工生活環境、工作環境六個方面制定方案，牽頭實施，形成全員培訓、日常教育、宣傳輿論、親情幫教、安全警示、安全互保六安全文化體系，打造獨具特色的班組安全文化，使管好人、教化人、激勵人、塑造人落到實處。
2、當安全成為人類的自覺需要時，方顯出其文化的真諦
文化的重要特徵之一是它通過非生物學的方法獲得傳播。通過人的思想和價值觀念，通過宣傳教育和規章制度，通過語言文字和藝術，通過信仰、習慣和風俗，最全面、最有效地影響著人的生產、生活方式。這種方式有兩種形式，一是條件反射；二是概念、判斷和推理等思維活動及其對象化。只有當安全成為人類的一種自覺需要，人的行為不再表現為條件反射，而是一種思維的對比化時，才凸顯安全文化的真諦。安全文化影響著每一個人的思想、行為，使人追求安全、健康的生活。
3、在生產過程中人、機、環的關系中，人是最難控制的
安全生產說起來簡單，就是「人、機、環」和諧。安全管理是對人的不安全行為和物的不安全狀態進行調整，使不安全行為的人和不安全狀態的物避免接觸，以防止事故發生。人的行為受環境的影響。例如在香港過馬路，紅燈亮了一定沒人過，大家規規矩矩一起等待紅燈。香港人來內地也是過馬路，遇上紅燈時，看見許多人仍不停地通過斑馬線，他就耐不住了，覺得自己挺傻挺怪的，也就跟著大家闖過去了，可見，環境對人影響有多大，如果企業注重營造良好的安全文化氛圍，大家相互影響，就會減少事故的發生。
4、安全文化旨在珍惜生命、關愛健康，倡導安全自律
安全在新的歷史時期、新的歷史背景下，要以人為本，尊重人格，珍惜生命。我們不能以犧牲工人的生命換取經濟發展，不能讓愚昧落後的悲劇再重演，要按新的文化觀點培養出符合時代要求的新人。靠被動的硬性管理是不科學的，要有人性化柔性化管理，注入人文關懷，尊重人權，珍惜生命，激發人的積極性和安全生產責任感。人的積極性、自覺性和自律性在於他們的文化水平，在於他們的思維方法，在於他們的行為習慣。安全文化的重要目的在於激發人關愛生命的自我防護意識，調動人們自律安全的積極性。

Ⅲ 誰有倉庫管理方面的培訓資料啊

現代倉庫管理培訓教材

培訓目的：

① 提升倉庫人員管理水平
② 提高倉庫人員工作效率

培訓綱要：

第一部分 ERP原理
第二部分 倉庫管理概論
第三部分 倉庫管理實務
第四部分 安全/高效的倉庫管理
第五部分 實際工作中的倉庫管理

第一部分 ERP原理

1． 從庫存管理的訂貨點法到物料需求計劃MRP（Material Requirements Planning）

所謂訂貨點法，即給一個庫存物料制定一個庫存的最低標准，當庫存數量低於這一標准時，就需要下達訂單去采購或生產這一物料。對於穩定消耗的物料，訂貨點法有效，但對於非穩定消耗的物料，訂貨點法就難於應付了。

20世紀60年代，針對訂貨點法的不足，美國經濟學家提出了分層式產品結構以及物料的獨立需求和相關需求的概念。所謂獨立需求是指需求量和需求時間由企業外部的需求來決定。例如，客戶訂購的產品、科研試制需要的樣品、售後維修需要的備件等。相關需求是根據物料之間的結構組成關系。由獨立需求派生出的需求，例如半成品、零部件、原材料等的需求。

由獨立需求的物料根據提前期的長短，計算出相關需求的物料，並讓它們在時間上加以先後排列，這就是ERP思想的精髓。

2． 從MRP發展到製造資料計劃MRPII（Manufactory Resources Planning）

MRP方法的出現，在當時對提高庫存管理和生產計劃的准確性確實起到了很大的作用，但由於沒有考慮到實際的生產能力是否可以完成這些計劃，在實踐中也逐漸顯現出它的一些不足。20世紀70年代初期，能力管理（Capacity Management）概念被提了出來。首先，人們將執行計劃的機器及人力定義為「工作中心」引入到物料的范疇，作為廣義的物料參與計劃的運行，其次，給每一個工作中心制定一個能力的標准，然後用這個標准再去衡量MRP制定的計劃是否可行。

20世紀70年代末，會計中的資金概念被導入到MRP中，要求MRP在處理實物流動的同時也同步處理財務工作，這樣MRPⅡ（新的MRP）同時也能說明銷售收入、說明采購支出、計算產品成本、表示存貨的資金佔用等。

3． 從MRPⅡ到企業資源計劃ERP（Enterprise Resources Planning）

ERP是在MRPⅡ的基礎上演變和發展而來的，最初它是基於企業內部供應鏈的管理，將企業內部生產經營的所有業務單元如訂單、采購、庫存、計劃、生產、質量、運輸、市場、銷售、服務以及相應的財務活動等納入一條供應鏈內進行管理。隨著市場競爭的加劇，ERP在對整個供應鏈的管理過程加入了企業理財的觀念，更加強調了對資金流和信息流的控制。隨後，由於全球經濟的一體化，ERP從對企業內部供應鏈的管理延伸和發展為面向全行業的廣義產業鏈管理，管理的資源對象從企業內部擴展到了外部。

客戶關系管理 ERP 供應鏈管理

MRPⅡ 設備管理

MRP
品質管理 物料清單 訂單管理 知識管理
庫存管理 MRP計算

能力管理 財務管理

人力資源 電子商務 售後服務 在線分析

新的ERP系統擴充了MRPⅡ的製造與財務功能，同時增加了客戶關系管理和供應鏈管理，並支持流通領域的運輸和倉儲管理、售後服務管理和在線分析功能；支持製造過程中的品質管理，實驗室管理和設備維護管理，近年來又增加對電子商務、電子數據交換與大規模信息通信的處理。事實上，ERP已經成為整個企業的管理信息系統。

4．ERP系統選型

ERP系統僅僅是管理者需要藉助的一個管理工具而不是管理本身。若在條件具備的前提下合理選擇與實施這一系統，它確實可以為企業帶來良好的效益，但若在基本條件不具備的前提下盲目實施，它不僅不能為企業帶來良好的效益，而且還可能使企業背上沉重的包袱。總體來說，隨著ERP系統的發展及其給企業帶的效益，國內外越來越多的企業開始選擇相應的ERP系統作為提高自己企業競爭力的方法和手段。

但是，應避免ERP系統如下的選型誤區：

——軟體中包含有先進的管理思想
——選擇ERP軟體中最先進的功能
——MRP過時了
——購買了ERP就可以自動解決工廠中的問題

實際上，無論多好的ERP軟體都僅是一個管理工具而已，它無法代替管理本身。ERP軟體僅能快速地告訴管理者問題在哪裡、應如何管理，ERP軟體不能自己去解決問題。比如，ERP軟體告訴管理者，倉庫存在浪費原材料的問題，這時就需要管理者自己去了解浪費原材料的原因何在，是生產工藝不合理還是人力的浪費，然後作出相應的改善決策和行動。反之，如管理者不去解決這一問題，那麼ERP軟體會一直告訴管理者倉庫部門有浪費原材料的問題，但這個問題會一直存在而不會自己消失。

第二部分 倉庫管理概論

為了保證材料計劃的准確性，必須建立合適的倉庫管理流程，如果倉庫庫存數量不準確的話，物料就有可能發生提前訂購或訂購不及時。

ERP有專門的庫存管理模塊用來完成入庫、領料、庫存轉移、盤點調整等功能，描述了倉庫管理流程。

1． 什麼叫倉庫管理

所謂倉庫，就是指保管儲存物料（包括原材料、半成品、成品、工具、設備等）的場所。
倉庫管理簡明扼要的說便是指對於物料儲存於倉庫的管理。

2． 倉庫管理的功能

人們往往把在倉庫內堆放、保管物料等同於倉庫管理。事實上這種看法是非常片面的，倉庫管理的真正功能有：

① 料的分類、整理、保管。
② 物料的進倉、出倉管理。
③ 物料財務一致，為決策部門提供真實會計資料。
④ 供應生產、保障銷售、服務企業贏利大計。

3．倉庫管理業務

倉庫管理的目的是良好地控制庫存的保持水平，使庫存既不會發生匱乏，也不會發生停工待料以及無法准時交貨的情況。更重要的是，庫存將會佔用大量的資金，要避免存貨數量的過多而導致資金積壓、周轉困難和增加利息，進而造成持有成本的負擔。

倉庫管理的基本工作，即是執行貨物出入庫動作和記錄保管貨物出入庫存信息，如庫存調整、庫存移動、領/退料單錄入等。更重要的是系統可以即時提供各種相關報表，以供管理者及時了解存貨狀況，適時作出合理的采購或存貨處理等決策。

4．倉庫的規劃需要符合哪些原則？

倉庫的設置是為了滿足企業生產經營對物料和產品進行周轉和儲備的要求，所以倉庫的規劃要滿足以下原則：

① 工藝要求的原則

倉庫在地理位置上，須滿足產品加工工序的特點，相關倉位應盡可能與加工、生產現場相連接，減少物料和產品的迂迴運輸，並附有相應的程序做保證。

② 符合進出順利的原則

在倉庫規劃上，要考慮到物料的運輸問題，盡可能將進出倉門與電梯相連，並規劃出相應的運輸通道，充分考慮運輸路線的合理性。

③ 滿足安全的原則

倉庫是企業物資的主要集散地，在規劃倉庫時，要特別考慮安全因素，不僅要有充分的光、氣、水、電、風、消防器材等，還要有走火通道，安全門，應急裝置等。

第三部分 倉庫管理實務

一、 倉庫規劃

1． 決定倉庫位置應考慮的因素：
① 物料容易驗收。
② 物料進倉容易。
③ 物料儲存容易。
④ 容易發料。
⑤ 容易盤點。
⑥ 容易搬運。
⑦ 有倉庫擴充的彈性與潛能。

2． 倉庫區域規劃注意事項：

① 倉庫要與生產現場靠近，通道順暢。
② 倉庫要有相應的進倉門和出倉門，並有明確的標示牌。
③ 倉庫的辦公室盡可能設置在倉區附近，並有倉名標牌。
④ 倉庫內要留有必要的廢次品存放區、物料暫存區、待驗區、發貨區等。
⑤ 倉庫設計，須將安全因素考慮在內，須明確規定消防器材所在位置，消防通道和消防部門的位置等。
⑥ 每倉的進倉門外，須張貼《倉庫平面圖》，反映該倉所在的地理位置、周邊環境、倉區倉位、倉門各類通道、門、窗、電梯等內容。

3． 物料堆放須考慮原則：

① 多利用倉庫空間，盡量採取立堆放方式，提高倉庫空間利用率。
② 通道應有適當的寬度，並保持裝卸空間，使物料搬運得以順暢進行。
③ 不同的物料應依物料本身形狀、性質、價值等來考慮不同的堆放方式。
④ 物料的倉儲應考慮先進先出的原則。
⑤ 物料堆放應考慮存儲數量讀取容易。
⑥ 物料堆放應容易識別與檢查，如良品、不良品、呆料、廢料的分開處理。

二、 倉庫物料的收發運作

1． 倉庫貨物的驗收包括哪些方面？

① 品名、規格
出入庫的貨物是否與相關單據的品名、規格一致。
② 數量
明確出入庫貨物的計量單位，貨物進出倉前應嚴格點數或過磅。
③ 品質
進庫貨物，只有接到相關檢驗書面合格報告方可入庫，出庫貨物，也要檢驗其品質，確保做到不良品不投入使用或不流向市場。
④ 憑據
單據不全不收，手續不齊不辦。入庫要有入庫單據及檢驗合格證明，出庫要有出庫單據。

2． 什麼叫物料直接需求和間接需求？

所謂物料直接需求是指生產計劃、工作指派，生產部門為生產正常運作而導致對物料所產生的需求，除此以外任何部門對物料的需求稱為物料間接需求。例如：生產部門不良品修換零件、設計部門所需零件、銷售部門售後服務所需零件。這些均為間接需求。

3． 發料與領料的定義。

物料由倉庫管理單位根據生產計劃。將倉庫儲存的物料直接向生產現場發放的現象稱之為發料。
物料由製造部門現場人員在某項產品生產之前填寫領料單向倉庫領取物料的現象稱之為領料。

4． 發料與領料的適用范圍有哪些？

物料的發放有其適用范圍，並非所有物料的需求方式都可由倉庫發料，對於直接需求的物料，採取物料發放的形式，對於間接需求的物料，則採用物料需求部門到倉庫領料的方式。

5． 採取發料方式的原因有哪些？

① 穩定的生產計劃。
② 標准損耗量的建立。
③ 物料供應不繼的防止。

6． 採取領料方式的原因有哪些？

① ABC類物料中C類物料偏多。
② 生產計劃經常變更。
③ 觀念的差異，習慣化做法。

三、 倉庫物料的保管與儲存搬運

1． 倉庫儲存的三個原則：

① 防水、防火、防壓。
② 定點、定位、定量。
③ 先進先出。

2． 倉庫儲存應注意事項：

① 危險物品應隔離存放。
② 避免使用潮濕的地方做倉庫，盡量用卡板墊底。
③ 防火、防盜、防水等防護措施應考慮周到。
④ 貨物防壓措施要做好，地面負荷不可超過。
⑤ 保持適當的溫度和濕度，注意通風和良好照明條件。
⑥ 保證消防通道的暢通，通道不可堆放物品。
⑦ 物料放置要整齊、平穩，依分區及編號順序排放。
⑧ 保持整齊、清潔，按「5S」要求進行維護。

3． 庫管理中通常所講的賬物卡證指的是什麼？

① 賬：倉庫物資檔案。
② 物：倉庫儲存物資。
③ 卡：明確標示出物資所在位置而便於存取的牌卡。
④ 證：出入庫之原始憑據、品質合格記錄等。

4． 搬運應當注意的事項有哪些？

① 盡量使用工具搬運，提高效率。
② 減少搬運次數，減少搬運時間。
③ 縮短搬運距離，節省人力。
④ 通道不可有障礙物，以阻礙運輸。
⑤ 應注意人身及產品安全。
⑥ 物料、半成品、成品、不良品等應有明確的產品及路由標識，不可因搬運混亂而造成生產混亂。

四、 呆廢料的管理

1． 什麼叫呆廢料？

所謂呆料即物料存量過多，耗用量極少，而庫存周轉率極低的物料，這種物料可能偶爾耗用少許，甚至根本就不要動用。

所謂廢料是指報廢的物料，即經過相當使用，本身已殘破不堪或磨損過甚或已超過壽命年限，以致失去原有功能而本身並無利用價值的物料。

2． 呆廢料處理的目的有哪些？

① 物盡其用。
② 減少資金積壓。
③ 節省人力及費用。
④ 節約倉儲空間。

3． 呆料發生的原因有哪些？

① 銷售部門
a 市場預測欠佳，造成銷售計劃不準確，進而導致生產計劃也隨之變更。
b 顧客訂貨不確定，訂單頻繁變更。
c 顧客變更產品型號規格，銷售部門傳遞失真訂貨信息。
② 計劃與生產部門
a 產銷銜接不良，引起生產計劃頻繁變更，生產計劃錯誤，造成備料錯誤。
b 生產線的管理活動不良，對生產線物料的發放或領取以及退料管理不良，從而造成生產線呆料的發生。
③ 物料控制與倉庫部門
a 材料計劃不當，造成呆料的發生。
b 庫存管理不良，存量控制不當，呆料也容易產生。
c 帳物不符，也是產生呆料的原因之一。
d 因倉儲設備不理想或人為疏忽而發生的災害而損及物料。
④ 采購部門
a 物料管理部門請購不當，從而造成采購不當。
b 對供應商輔導不足，產生供應商品質、交期、數量、規格等不易予以配合而導致發生呆料的現象。
⑤ 品質管理部門
a 進料檢驗疏忽。
b 採取抽樣檢驗，允收的合格品當中仍留有不良品。
c 檢驗儀器不夠精良。

4． 處理呆料的途徑有哪些？

① 調撥其他單位利用或與其他公司物物交易處理。
② 修改再利用或實無利用可能破壞焚毀。
③ 借新產品設計時推出。
④ 打折扣出售給原來的供應商。
5． 廢料發生的原因有哪些？
① 陳腐。
② 銹蝕。
③ 邊角料。
④ 拆解的產品。

6． 廢料的處理措施有哪些？

在規模較小的企業，廢料積累到一定程度時出售處理。
在規模較大的企業，可將廢料集中一處並從事物料解體的工作，將解體後的物料重新加以分類處理，並最大程度地回收再利用。

五、 倉庫的盤點管理

1． 物料盤點的步驟有哪些？

① 准備工作。
② 盤點日期的決定。
③ 盤點人員的培訓。
④ 清理倉庫。
⑤ 盤點方法的確定。
⑥ 差異原因的追查。
⑦ 盈虧的處理。
⑧ 運用統計技術分析與檢討。

2． 盤點准備工作主要包括哪些內容？

① 確定盤點程序與方法。
② 盤點日期決定要配合財務部門成本會計的決算。
③ 盤點復盤、監盤或抽盤人員的選取，應該有一定的級別順序。
④ 盤點用的報表和表格必須事先印妥，並在人員培訓時進行演練。
⑤ 倉庫的清理工作、賬目的結清工作。

3． 盤點後的處理措施有哪些？

盤點後的處理措施可分修補改善工作和預防工作：

① 修補改善工作：
a 依據管理績效，對分管人員進行獎懲。
b 料賬、物料管制卡的賬面糾正。
c 不足料迅速辦理訂購。
d 呆、廢料迅速處理。
e 加強整理、整頓、清掃、清潔工作。

② 預防工作：

a 呆料比率過重，宜設法研究，致力於降低呆廢料。
b 存貨周轉率低，存料金額過大造成財務負擔過大時，宜設法降低庫存量。
c 物料供應不繼率過大時設法強化物料計劃與庫存管理以及采購的配合。
d 物料盤點工作完成以後，所發生的差額、錯誤、呆滯、盈虧、損耗等結果，應分別予以處理，並防止以後再發生。

第四部分 安全/高效的倉庫管理

1． 一個好的倉庫管理應做到哪幾點？

① 倉庫位置選擇較為合理，離生產車間較為適當。
② 平面規劃得當。
③ 儲放立體化，節約儲存空間。
④ 注意通道、照明、防水、防火、防盜等措施。
⑤ 物料包裝、物料標示合乎規范。
⑥ 物料依序整齊擺放。
⑦ 保持整齊、清潔，5S工作慣例化。
⑧ 建立完整的物料賬及物料卡。
⑨ 當日料賬，當日完成。
⑩ 依發料規定發料。
⑾ 呆廢料及時處理。
⑿ 能做好定期盤點工作。
⒀ 做好生產的後勤服務。

2． 倉庫管理——安全性

倉庫管理首先應該考慮其安全性，這里的安全性是指：
① 物料處理過程中可能帶來的對環境的危害。
② 物料周轉/儲存過程中對物料本身的安全。
③ 物料處理可能涉及的人身安全。
a 使用手推車運送物料時要注意產品或物料堆放的高度不能超過送貨員的視線，速度要適中，迎面有人來或在拐角處要提前減速。
b 儲存或使用手推車/拖車運送產品或其他物料時堆放過高會存在危險。
c 使用手推車運送物品、太重或員工視線被阻，有機會導致員工跌倒或發生撞擊，從而引發安全事故。
d 手推車只能在平穩地面上運行，任何高於2厘米台階都是不可以接受的。

3． 倉庫管理——高效性

① 我們不能僅僅為了質量和安全就忽視了倉庫管理對效率的要求。
② 考慮到成本的因素，在倉庫管理中我們應盡可能提高效率，例如：
a 使用手推車，減少人手搬運。
b 使用大膠箱對產品運行批次轉運。
c 使用自動傳送帶。
d 貨物儲存充分利用空間。
e 縮短產品周轉時間。

第五部分 實際工作中的倉庫管理

倉庫管理規范

項 目 規范內容
整理 對呆廢滯料進行處理
把一個月生產計劃內不用的物品放在指定位置
把一周生產計劃內要用的物品放在易取位置
整頓 應有貨倉總體規劃圖，並按規劃圖進行區域標識
物品按規劃進行放置，物品放置位置也應規劃
物品放置要整齊，容易收發
物品在顯著位置要有明顯的標識，容易辨認
倉庫通道要暢通，不能堵塞
運輸工具使用後應擺放整齊
消防器材要容易拿取
清掃 地面、牆上、天花板、門窗要打掃干凈，不能有灰塵
物品不能裸露擺放，包裝外表要清掃干凈
運輸工具要定期進行清理、加油
物品貯存區要通風，光線要好
一些水源污染、油污管等要進行修護
清潔 每天上下班花3分鍾做5S工作
隨時自我檢查，互相檢查，定期或不定期進行檢查
對不符合的情況及時糾正
教養 員工戴廠牌、穿廠服且整潔得體，儀容整齊大方
員工言談舉止文明有禮，對人熱情大方
員工工作精神飽滿
員工運輸貨物時小心謹慎，以防碰傷
員工有團隊精神，互幫互助，積極參加5S活動
員工時間觀念強

Ⅳ 倉庫裡面如何做到（合理規定地、牆、垛、頂的距離，做好防火、防盜、防潮、防銹、防爆等工作）

一、提供防火的內容：公安部規章《倉庫防火安全管理規則》第十八條規定： 庫存物品應當分類、分垛儲存，每垛佔地面積不宜大於一百平方米，垛與垛間距不小於一米，垛與牆間距不小於零點五米，垛與梁、柱的間距不小於零點三米，主要通道的寬度不小於二米。
二、依據全文如下：
倉庫防火安全管理規則
（1990年4月10日公安部令第6號發布）
國務院授權我部修改的《倉庫防火安全管理規則》，已經一九九0年三月二十二日公安部部務會議通過，現予發布施行。
公安部長王芳
一九九0年四月十日

第一章 總則
第一條 為了加強倉庫消防安全管理，保護倉庫免受火災危害，根據《中華人民共和國消防條例》及其實施細則的有關規定，制定本規則。
第二條 倉庫消防安全必須貫徹「預防為主，防消結合」的方針，實行誰主管誰負責的原則。倉庫消防安全由本單位及其上級主管部門負責。
第三條 本規則由縣級以上公安機關消防監督機構負責監督。
第四條 本規則適用於由國家、集體和個體經營的儲存物品的各類倉庫、堆棧、貨場。
儲存火葯、炸葯、火工品和軍工物資的倉庫，按照國家有關規定執行。
第二章 組織管理
第五條 新建、擴建和改建的倉庫建築設計，要符合國家建築設計防火規范的有關規定，並經公安消防監督機構審核。倉庫竣工時，其主管部門應當會同公安消防監督等有關部門進行驗收；驗收不合格的，不得交付使用。
第六條 倉庫應當確定一名主要領導人為防火負責人，全面負責倉庫的消防安全管理工作。
第七條 倉庫防火負責人負有下列職責；
一、組織學習貫徹消防法規，完成上級部署的消防工作；
二、組織制定電源、火源、易燃易爆物品的安全管理和值班巡邏等制度，落實逐級防火責任制和崗位防火責任制；
三、組織對職工進行消防宣傳、業務培訓和考核，提高職工的安全素質；
四、組織開展防火檢查，消除火險隱患；
五、領導專職、義務消防隊組織和專職、兼職消防人員，制定滅火應急方案，組織撲救火災；
六、定期總結消防安全工作，實施獎懲。
第八條 國家儲備庫、專業倉庫應當配備專職消防幹部；其他倉庫可以根據需要配備專職或兼職消防人員。
第九條 國家儲備庫、專業倉庫和火災危險性大、距公安消防隊較遠的其他大型倉庫，應當按照有關規定建立專職消防隊。
第十條 各類倉庫都應當建立義務消防組織，定期進行業務培訓，開展自防自救工作。
第十一條 倉庫防火負責人的確定和變動，應當向當地公安消防監督機構備案；專職消防幹部、人員和專職消防隊長的配備與更換，應當徵求當地公安消防監督機構的意見。
第十二條 倉庫保管員應當熟悉儲存物品的分類、性質、保管業務知識和防火安全制度，掌握消防器材的操作使用和維護保養方法，做好本崗位的防火工作。
第十三條 對倉庫新職工應當進行倉儲業務和消防知識的培訓，經考試合格，方可上崗作業。
第十四條 倉庫嚴格執行夜間值班、巡邏制度，帶班人員應當認真檢查，督促落實。
第三章 儲存管理
第十五條 依據國家《建築設計防火規范》的規定，按照倉庫儲存物品的火災危險程度分為甲、乙、丙、丁、戊五類（詳見附表）。
第十六條 露天存放物品應當分類、分堆、分組和分垛，並留出必要的防火間距。堆場的總儲量以及與建築物等之間的防火距離，必須符合建築設計防火規范的規定。
第十七條 甲、乙類桶裝液體，不宜露天存放，必須露天存放時，在炎熱季節必須採取降溫措施。
第十八條 庫存物品應當分類、分垛儲存，每垛佔地面積不宜大於一百平方米，垛與垛間距不小於一米，垛與牆間距不小於零點五米，垛與梁、柱的間距不小於零點三米，主要通道的寬度不小於二米。
第十九條 甲、乙類物品和一般物品以及容易相互發生化學反應或者滅火方法不同的物品，必須分間、分庫儲存，並在醒目處標明儲存物品的名稱、性質和滅火方法。
第二十條 易自燃或者遇水分解的物品，必須在溫度較低、通風良好和空氣乾燥的場所儲存，並安裝專用儀器定時檢測，嚴格控制濕度與溫度。
第二十一條 物品入庫前應當有專人負責檢查，確定無火種等隱患後，方准入庫。
第二十二條 甲、乙類物品的包裝容器應當牢固、密封，發現破損、殘缺、變形和物品變質、分解等情況時，應當及時進行安全處理，嚴防跑、冒、滴、漏。
第二十三條 使用過的油棉紗、油手套等沾油纖維物品以及可燃包裝，應當存放在安全地點，定期處理。
第二十四條 庫房內因物品防凍必須採暖時，應當採用水暖，其散熱器、供暖管道與儲存物品的距離不小於零點三米。
第二十五條 甲、乙類物品庫房內不準設辦公室、休息室。其他庫房必需設辦公室時，可以貼鄰庫房一角設置無孔洞的一、二級耐火等級的建築，其門窗直通庫外，具體實施應當徵得當地公安消防監督機構的同意。
第二十六條 儲存甲、乙、丙類物品的庫房布局、儲存類別不得擅自改變，如確需改變的，應當報經當地公安消防監督機構同意。
第四章 裝卸管理
第二十七條 進入庫區的所有機動車輛，必須安裝防火罩。
第二十八條 蒸氣機車駛入庫區時，應當關閉灰箱和送風器，並不得在庫區清爐。倉庫應當派專人負責監護。
第二十九條 汽車、拖拉機不準進入甲、乙、丙類物品庫房。
第三十條 進入甲、乙類物品庫房的電瓶車、鏟車必須是防爆型的；進入丙類物品庫房的電瓶車、鏟車，必須裝有防止火花濺出的安全裝置。
第三十一條 各種機動車輛裝卸物品後，不準在庫區、庫房、貨場內停放和修理。
第三十二條 庫區內不得搭建臨時建築和構築物，因裝卸作業確需搭建時，必須經單位防火負責人批准，裝卸作業結束後立即拆除。
第三十三條 裝卸甲、乙類物品時，操作人員不得穿戴易產生靜電的工作服、帽和使用易產生火花的工具，嚴防震動、撞擊、重壓、摩擦和倒置。對易產生靜電的裝卸設備要採取消除靜電的措施。
第三十四條 庫房內固定的吊裝設備需要維修時，應當採取防火安全措施，經防火負責人批准後，方可進行。
第三十五條 裝卸作業結束後，應當對庫區、庫房進行檢查，確認安全後，方可離人。
第五章 電器管理
第三十六條 倉庫的電氣裝置必須符合國家現行的有關電氣設計和施工安裝驗收標准規范的規定。
第三十七條 甲、乙類物品庫房和丙類液體庫房的電氣裝置，必須符合國家現行的有關爆炸危險場所的電氣安全規定。
第三十八條 儲存丙類固體物品的庫房，不準使用碘鎢燈和超過六十瓦以上的白熾燈等高溫照明燈具。當使用日光燈等低溫照明燈具和其他防燃型照明燈具時，應當對鎮流器採取隔熱、散熱等防火保護措施，確保安全。
第三十九條 庫房內不準設置移動式照明燈具。照明燈具下方不準堆放物品，其垂直下方與儲存物品水平間距不得小於零點五米。
第四十條 庫房內敷設的配電線路，需穿金屬管或用非燃硬塑料管保護。
第四十一條 庫區的每個庫房應當在庫房外單獨安裝開關箱，保管人員離庫時，必須拉閘斷電。
禁止使用不合規格的保險裝置。
第四十二條 庫房內不準使用電爐、電烙鐵、電熨斗等電熱器具和電視機、電冰箱等家用電器。
第四十三條 倉庫電器設備的周圍和架空線路的下方嚴禁堆放物品。對提升、碼垛等機械設備易產生火花的部位，要設置防護罩。
第四十四條 倉庫必須按照國家有關防雷設計安裝規范的規定，設置防雷裝置，並定期檢測，保證有效。
第四十五條 倉庫的電器設備，必須由持合格證的電工進行安裝、檢查和維修保養。電工應當嚴格遵守各項電器操作規程。
第六章 火源管理
第四十六條 倉庫應當設置醒目的防火標志。進入甲、乙類物品庫區的人員，必須登記，並交出攜帶的火種。
第四十七條 庫房內嚴禁使用明火。庫房外動用明火作業時，必須辦理動火證，經倉庫或單位防火負責人批准，並採取嚴格的安全措施。動火證應當註明動火地點、時間、動火人、現場監護人、批准人和防火措施等內容。
第四十八條 庫房內不準使用火爐取暖。在庫區使用時，應當經防火負責人批准。
第四十九條 防火負責人在審批火爐的使用地點時，必須根據儲存物品的分類，按照有關防火間距的規定審批，並制定防火安全管理制度，落實到人。
第五十條 庫區以及周圍五十米內，嚴禁燃放煙花爆竹。
第七章 消防設施和器材管理
第五十一條 倉庫應當按照國家有關消防規范，設置、配備消防設施和器材。
第五十二條 消防器材應當設置在明顯和便於取用的地點，周圍不準堆放物品和雜物。
第五十三條 倉庫的消防設施、器材，應當由專人管理，負責檢查、維修、保養、更換和添置，保證完好有效，嚴禁圈佔、埋壓和挪用。
第五十四條 甲、乙、丙類物品國家儲備庫、專業性倉庫以及其他大型物資倉庫，應當按照國家有關技術規范的規定，安裝相應的報警裝置，附近有公安消防隊的宜設置與其直通的報警電話。
第五十五條 對消防水池、消火栓、滅火器等消防設施、器材，應當經常進行檢查，保持完整好用。地處寒區的倉庫，寒冷季節要採取防凍措施。
第五十六條 庫區的消防車道和倉庫的安全出口、疏散樓梯等消防通道，嚴禁堆放物品。
第八章 獎懲
第五十七條 倉庫消防工作成績顯著的單位和個人，由公安機關、上級主管部門或者本單位給予表彰、獎勵。
第五十八條 對違反本規則的單位和人員，國家法規有規定的，應當按照國家法規予以處罰；國家法規沒有規定的，可以按照地方有關法規、規章進行處罰；觸犯刑律的，由司法機關追究刑事責任。
第九章 附則
第五十九條 儲存丁、戊類物品的庫房或露天堆棧、貨場，執行本規則時，在確保安全並徵得當地公安消防監督機構同意的情況下，可以適當放寬。
第六十條 鐵路車站、交通港口碼頭等晝夜作業的中轉性倉庫，可以按照本規則的原則要求，由鐵路、交通等部門自行制定管理辦法。
第六十一條 各省、自治區、直轄市和國務院有關部、委根據本規則制訂的具體管理辦法，應當送公安部備案。
第六十二條 本規則自發布之日起施行。一九八○年八月一日經國務院批准、同年八月十五日公安部公布施行的《倉庫防火安全管理規則》即行廢止。

Ⅳ 倉庫培訓內容有哪些

現代倉庫管理培訓教材

培訓目的：

① 提升倉庫人員管理水平
② 提高倉庫人員工作效率

培訓綱要：

第一部分 ERP原理第二部分 倉庫管理概論
第三部分 倉庫管理實務
第四部分 安全/高效的倉庫管理
第五部分 實際工作中的倉庫管理

第一部分 ERP原理

1． 從庫存管理的訂貨點法到物料需求計劃MRP（Material Requirements Planning）

所謂訂貨點法，即給一個庫存物料制定一個庫存的最低標准，當庫存數量低於這一標准時，就需要下達訂單去采購或生產這一物料。對於穩定消耗的物料，訂貨點法有效，但對於非穩定消耗的物料，訂貨點法就難於應付了。 20世紀60年代，針對訂貨點法的不足，美國經濟學家提出了分層式產品結構以及物料的獨立需求和相關需求的概念。所謂獨立需求是指需求量和需求時間由企業外部的需求來決定。例如，客戶訂購的產品、科研試制需要的樣品、售後維修需要的備件等。相關需求是根據物料之間的結構組成關系。由獨立需求派生出的需求，例如半成品、零部件、原材料等的需求。

由獨立需求的物料根據提前期的長短，計算出相關需求的物料，並讓它們在時間上加以先後排列，這就是ERP思想的精髓。

2． 從MRP發展到製造資料計劃MRPII（Manufactory Resources Planning）

MRP方法的出現，在當時對提高庫存管理和生產計劃的准確性確實起到了很大的作用，但由於沒有考慮到實際的生產能力是否可以完成這些計劃，在實踐中也逐漸顯現出它的一些不足。20世紀70年代初期，能力管理（Capacity Management）概念被提了出來。首先，人們將執行計劃的機器及人力定義為「工作中心」引入到物料的范疇，作為廣義的物料參與計劃的運行，其次，給每一個工作中心制定一個能力的標准，然後用這個標准再去衡量MRP制定的計劃是否可行。

20世紀70年代末，會計中的資金概念被導入到MRP中，要求MRP在處理實物流動的同時也同步處理財務工作，這樣MRPⅡ（新的MRP）同時也能說明銷售收入、說明采購支出、計算產品成本、表示存貨的資金佔用等。

3． 從MRPⅡ到企業資源計劃ERP（Enterprise Resources Planning）

ERP是在MRPⅡ的基礎上演變和發展而來的，最初它是基於企業內部供應鏈的管理，將企業內部生產經營的所有業務單元如訂單、采購、庫存、計劃、生產、質量、運輸、市場、銷售、服務以及相應的財務活動等納入一條供應鏈內進行管理。隨著市場競爭的加劇，ERP在對整個供應鏈的管理過程加入了企業理財的觀念，更加強調了對資金流和信息流的控制。隨後，由於全球經濟的一體化，ERP從對企業內部供應鏈的管理延伸和發展為面向全行業的廣義產業鏈管理，管理的資源對象從企業內部擴展到了外部。客戶關系管理 ERP 供應鏈管理 MRPⅡ 設備管理

MRP
品質管理 物料清單 訂單管理 知識管理 庫存管理 MRP計算

能力管理 財務管理

人力資源 電子商務 售後服務 在線分析

新的ERP系統擴充了MRPⅡ的製造與財務功能，同時增加了客戶關系管理和供應鏈管理，並支持流通領域的運輸和倉儲管理、售後服務管理和在線分析功能；支持製造過程中的品質管理，實驗室管理和設備維護管理，近年來又增加對電子商務、電子數據交換與大規模信息通信的處理。事實上，ERP已經成為整個企業的管理信息系統。

4．ERP系統選型

ERP系統僅僅是管理者需要藉助的一個管理工具而不是管理本身。若在條件具備的前提下合理選擇與實施這一系統，它確實可以為企業帶來良好的效益，但若在基本條件不具備的前提下盲目實施，它不僅不能為企業帶來良好的效益，而且還可能使企業背上沉重的包袱。總體來說，隨著ERP系統的發展及其給企業帶的效益，國內外越來越多的企業開始選擇相應的ERP系統作為提高自己企業競爭力的方法和手段。

但是，應避免ERP系統如下的選型誤區：

——軟體中包含有先進的管理思想
——選擇ERP軟體中最先進的功能
——MRP過時了
——購買了ERP就可以自動解決工廠中的問題

實際上，無論多好的ERP軟體都僅是一個管理工具而已，它無法代替管理本身。ERP軟體僅能快速地告訴管理者問題在哪裡、應如何管理，ERP軟體不能自己去解決問題。比如，ERP軟體告訴管理者，倉庫存在浪費原材料的問題，這時就需要管理者自己去了解浪費原材料的原因何在，是生產工藝不合理還是人力的浪費，然後作出相應的改善決策和行動。反之，如管理者不去解決這一問題，那麼ERP軟體會一直告訴管理者倉庫部門有浪費原材料的問題，但這個問題會一直存在而不會自己消失。

第二部分 倉庫管理概論

為了保證材料計劃的准確性，必須建立合適的倉庫管理流程，如果倉庫庫存數量不準確的話，物料就有可能發生提前訂購或訂購不及時。

ERP有專門的庫存管理模塊用來完成入庫、領料、庫存轉移、盤點調整等功能，描述了倉庫管理流程。

1． 什麼叫倉庫管理

所謂倉庫，就是指保管儲存物料（包括原材料、半成品、成品、工具、設備等）的場所。
倉庫管理簡明扼要的說便是指對於物料儲存於倉庫的管理。

2． 倉庫管理的功能

人們往往把在倉庫內堆放、保管物料等同於倉庫管理。事實上這種看法是非常片面的，倉庫管理的真正功能有：

① 料的分類、整理、保管。
② 物料的進倉、出倉管理。
③ 物料財務一致，為決策部門提供真實會計資料。
④ 供應生產、保障銷售、服務企業贏利大計。

3．倉庫管理業務

倉庫管理的目的是良好地控制庫存的保持水平，使庫存既不會發生匱乏，也不會發生停工待料以及無法准時交貨的情況。更重要的是，庫存將會佔用大量的資金，要避免存貨數量的過多而導致資金積壓、周轉困難和增加利息，進而造成持有成本的負擔。

倉庫管理的基本工作，即是執行貨物出入庫動作和記錄保管貨物出入庫存信息，如庫存調整、庫存移動、領/退料單錄入等。更重要的是系統可以即時提供各種相關報表，以供管理者及時了解存貨狀況，適時作出合理的采購或存貨處理等決策。

4．倉庫的規劃需要符合哪些原則？

倉庫的設置是為了滿足企業生產經營對物料和產品進行周轉和儲備的要求，所以倉庫的規劃要滿足以下原則：

① 工藝要求的原則

倉庫在地理位置上，須滿足產品加工工序的特點，相關倉位應盡可能與加工、生產現場相連接，減少物料和產品的迂迴運輸，並附有相應的程序做保證。

② 符合進出順利的原則

在倉庫規劃上，要考慮到物料的運輸問題，盡可能將進出倉門與電梯相連，並規劃出相應的運輸通道，充分考慮運輸路線的合理性。

③ 滿足安全的原則

倉庫是企業物資的主要集散地，在規劃倉庫時，要特別考慮安全因素，不僅要有充分的光、氣、水、電、風、消防器材等，還要有走火通道，安全門，應急裝置等。

第三部分 倉庫管理實務

一、 倉庫規劃

1． 決定倉庫位置應考慮的因素：
① 物料容易驗收。
② 物料進倉容易。
③ 物料儲存容易。
④ 容易發料。
⑤ 容易盤點。
⑥ 容易搬運。
⑦ 有倉庫擴充的彈性與潛能。

2． 倉庫區域規劃注意事項：

① 倉庫要與生產現場靠近，通道順暢。
② 倉庫要有相應的進倉門和出倉門，並有明確的標示牌。
③ 倉庫的辦公室盡可能設置在倉區附近，並有倉名標牌。
④ 倉庫內要留有必要的廢次品存放區、物料暫存區、待驗區、發貨區等。
⑤ 倉庫設計，須將安全因素考慮在內，須明確規定消防器材所在位置，消防通道和消防部門的位置等。
⑥ 每倉的進倉門外，須張貼《倉庫平面圖》，反映該倉所在的地理位置、周邊環境、倉區倉位、倉門各類通道、門、窗、電梯等內容。

3． 物料堆放須考慮原則：

① 多利用倉庫空間，盡量採取立堆放方式，提高倉庫空間利用率。
② 通道應有適當的寬度，並保持裝卸空間，使物料搬運得以順暢進行。
③ 不同的物料應依物料本身形狀、性質、價值等來考慮不同的堆放方式。
④ 物料的倉儲應考慮先進先出的原則。
⑤ 物料堆放應考慮存儲數量讀取容易。
⑥ 物料堆放應容易識別與檢查，如良品、不良品、呆料、廢料的分開處理。

二、 倉庫物料的收發運作

1． 倉庫貨物的驗收包括哪些方面？

① 品名、規格
出入庫的貨物是否與相關單據的品名、規格一致。
② 數量
明確出入庫貨物的計量單位，貨物進出倉前應嚴格點數或過磅。
③ 品質
進庫貨物，只有接到相關檢驗書面合格報告方可入庫，出庫貨物，也要檢驗其品質，確保做到不良品不投入使用或不流向市場。
④ 憑據
單據不全不收，手續不齊不辦。入庫要有入庫單據及檢驗合格證明，出庫要有出庫單據。

2． 什麼叫物料直接需求和間接需求？

所謂物料直接需求是指生產計劃、工作指派，生產部門為生產正常運作而導致對物料所產生的需求，除此以外任何部門對物料的需求稱為物料間接需求。例如：生產部門不良品修換零件、設計部門所需零件、銷售部門售後服務所需零件。這些均為間接需求。

3． 發料與領料的定義。

物料由倉庫管理單位根據生產計劃。將倉庫儲存的物料直接向生產現場發放的現象稱之為發料。
物料由製造部門現場人員在某項產品生產之前填寫領料單向倉庫領取物料的現象稱之為領料。

4． 發料與領料的適用范圍有哪些？

物料的發放有其適用范圍，並非所有物料的需求方式都可由倉庫發料，對於直接需求的物料，採取物料發放的形式，對於間接需求的物料，則採用物料需求部門到倉庫領料的方式。

5． 採取發料方式的原因有哪些？

① 穩定的生產計劃。
② 標准損耗量的建立。
③ 物料供應不繼的防止。

6． 採取領料方式的原因有哪些？

① ABC類物料中C類物料偏多。
② 生產計劃經常變更。
③ 觀念的差異，習慣化做法。

三、 倉庫物料的保管與儲存搬運

1． 倉庫儲存的三個原則：

① 防水、防火、防壓。
② 定點、定位、定量。
③ 先進先出。

2． 倉庫儲存應注意事項：

① 危險物品應隔離存放。
② 避免使用潮濕的地方做倉庫，盡量用卡板墊底。
③ 防火、防盜、防水等防護措施應考慮周到。
④ 貨物防壓措施要做好，地面負荷不可超過。
⑤ 保持適當的溫度和濕度，注意通風和良好照明條件。
⑥ 保證消防通道的暢通，通道不可堆放物品。
⑦ 物料放置要整齊、平穩，依分區及編號順序排放。
⑧ 保持整齊、清潔，按「5S」要求進行維護。

3． 庫管理中通常所講的賬物卡證指的是什麼？

① 賬：倉庫物資檔案。
② 物：倉庫儲存物資。
③ 卡：明確標示出物資所在位置而便於存取的牌卡。
④ 證：出入庫之原始憑據、品質合格記錄等。

4． 搬運應當注意的事項有哪些？

① 盡量使用工具搬運，提高效率。
② 減少搬運次數，減少搬運時間。
③ 縮短搬運距離，節省人力。
④ 通道不可有障礙物，以阻礙運輸。
⑤ 應注意人身及產品安全。
⑥ 物料、半成品、成品、不良品等應有明確的產品及路由標識，不可因搬運混亂而造成生產混亂。

四、 呆廢料的管理

1． 什麼叫呆廢料？

所謂呆料即物料存量過多，耗用量極少，而庫存周轉率極低的物料，這種物料可能偶爾耗用少許，甚至根本就不要動用。

所謂廢料是指報廢的物料，即經過相當使用，本身已殘破不堪或磨損過甚或已超過壽命年限，以致失去原有功能而本身並無利用價值的物料。

2． 呆廢料處理的目的有哪些？

① 物盡其用。
② 減少資金積壓。
③ 節省人力及費用。
④ 節約倉儲空間。

3． 呆料發生的原因有哪些？

① 銷售部門
a 市場預測欠佳，造成銷售計劃不準確，進而導致生產計劃也隨之變更。
b 顧客訂貨不確定，訂單頻繁變更。
c 顧客變更產品型號規格，銷售部門傳遞失真訂貨信息。
② 計劃與生產部門
a 產銷銜接不良，引起生產計劃頻繁變更，生產計劃錯誤，造成備料錯誤。
b 生產線的管理活動不良，對生產線物料的發放或領取以及退料管理不良，從而造成生產線呆料的發生。
③ 物料控制與倉庫部門
a 材料計劃不當，造成呆料的發生。
b 庫存管理不良，存量控制不當，呆料也容易產生。
c 帳物不符，也是產生呆料的原因之一。
d 因倉儲設備不理想或人為疏忽而發生的災害而損及物料。
④ 采購部門
a 物料管理部門請購不當，從而造成采購不當。
b 對供應商輔導不足，產生供應商品質、交期、數量、規格等不易予以配合而導致發生呆料的現象。
⑤ 品質管理部門
a 進料檢驗疏忽。
b 採取抽樣檢驗，允收的合格品當中仍留有不良品。
c 檢驗儀器不夠精良。

4． 處理呆料的途徑有哪些？

① 調撥其他單位利用或與其他公司物物交易處理。
② 修改再利用或實無利用可能破壞焚毀。
③ 借新產品設計時推出。
④ 打折扣出售給原來的供應商。
5． 廢料發生的原因有哪些？
① 陳腐。
② 銹蝕。
③ 邊角料。
④ 拆解的產品。

6． 廢料的處理措施有哪些？

在規模較小的企業，廢料積累到一定程度時出售處理。
在規模較大的企業，可將廢料集中一處並從事物料解體的工作，將解體後的物料重新加以分類處理，並最大程度地回收再利用。

五、 倉庫的盤點管理

1． 物料盤點的步驟有哪些？

① 准備工作。
② 盤點日期的決定。
③ 盤點人員的培訓。
④ 清理倉庫。
⑤ 盤點方法的確定。
⑥ 差異原因的追查。
⑦ 盈虧的處理。
⑧ 運用統計技術分析與檢討。

2． 盤點准備工作主要包括哪些內容？

① 確定盤點程序與方法。
② 盤點日期決定要配合財務部門成本會計的決算。
③ 盤點復盤、監盤或抽盤人員的選取，應該有一定的級別順序。
④ 盤點用的報表和表格必須事先印妥，並在人員培訓時進行演練。
⑤ 倉庫的清理工作、賬目的結清工作。

3． 盤點後的處理措施有哪些？

盤點後的處理措施可分修補改善工作和預防工作：

① 修補改善工作：
a 依據管理績效，對分管人員進行獎懲。
b 料賬、物料管制卡的賬面糾正。
c 不足料迅速辦理訂購。
d 呆、廢料迅速處理。
e 加強整理、整頓、清掃、清潔工作。

② 預防工作：

a 呆料比率過重，宜設法研究，致力於降低呆廢料。
b 存貨周轉率低，存料金額過大造成財務負擔過大時，宜設法降低庫存量。
c 物料供應不繼率過大時設法強化物料計劃與庫存管理以及采購的配合。
d 物料盤點工作完成以後，所發生的差額、錯誤、呆滯、盈虧、損耗等結果，應分別予以處理，並防止以後再發生。

第四部分 安全/高效的倉庫管理

1． 一個好的倉庫管理應做到哪幾點？

① 倉庫位置選擇較為合理，離生產車間較為適當。
② 平面規劃得當。
③ 儲放立體化，節約儲存空間。
④ 注意通道、照明、防水、防火、防盜等措施。
⑤ 物料包裝、物料標示合乎規范。
⑥ 物料依序整齊擺放。
⑦ 保持整齊、清潔，5S工作慣例化。
⑧ 建立完整的物料賬及物料卡。
⑨ 當日料賬，當日完成。
⑩ 依發料規定發料。
⑾ 呆廢料及時處理。
⑿ 能做好定期盤點工作。
⒀ 做好生產的後勤服務。

2． 倉庫管理——安全性

倉庫管理首先應該考慮其安全性，這里的安全性是指：
① 物料處理過程中可能帶來的對環境的危害。
② 物料周轉/儲存過程中對物料本身的安全。
③ 物料處理可能涉及的人身安全。
a 使用手推車運送物料時要注意產品或物料堆放的高度不能超過送貨員的視線，速度要適中，迎面有人來或在拐角處要提前減速。
b 儲存或使用手推車/拖車運送產品或其他物料時堆放過高會存在危險。
c 使用手推車運送物品、太重或員工視線被阻，有機會導致員工跌倒或發生撞擊，從而引發安全事故。
d 手推車只能在平穩地面上運行，任何高於2厘米台階都是不可以接受的。

3． 倉庫管理——高效性

① 我們不能僅僅為了質量和安全就忽視了倉庫管理對效率的要求。
② 考慮到成本的因素，在倉庫管理中我們應盡可能提高效率，例如：
a 使用手推車，減少人手搬運。
b 使用大膠箱對產品運行批次轉運。
c 使用自動傳送帶。
d 貨物儲存充分利用空間。
e 縮短產品周轉時間。

第五部分 實際工作中的倉庫管理

倉庫管理規范

項 目 規范內容
整理 對呆廢滯料進行處理
把一個月生產計劃內不用的物品放在指定位置
把一周生產計劃內要用的物品放在易取位置
整頓 應有貨倉總體規劃圖，並按規劃圖進行區域標識
物品按規劃進行放置，物品放置位置也應規劃
物品放置要整齊，容易收發
物品在顯著位置要有明顯的標識，容易辨認
倉庫通道要暢通，不能堵塞
運輸工具使用後應擺放整齊
消防器材要容易拿取
清掃 地面、牆上、天花板、門窗要打掃干凈，不能有灰塵
物品不能裸露擺放，包裝外表要清掃干凈
運輸工具要定期進行清理、加油
物品貯存區要通風，光線要好
一些水源污染、油污管等要進行修護
清潔 每天上下班花3分鍾做5S工作
隨時自我檢查，互相檢查，定期或不定期進行檢查
對不符合的情況及時糾正
教養 員工戴廠牌、穿廠服且整潔得體，儀容整齊大方
員工言談舉止文明有禮，對人熱情大方
員工工作精神飽滿
員工運輸貨物時小心謹慎，以防碰傷員工有團隊精神，互幫互助，積極參加5S活動員工時間觀念強

Ⅵ 怎樣做好倉庫防盜的工作

倉庫是企業存放生產設備和產品的地方，倉儲是企業生產和經營的重要一環，但由於倉庫是財產的集中地，犯罪分子就瞄準了這一塊來為自己謀利。而企業為了避免自己的財產損失又該如何去做好倉庫防盜的工作呢？ 一、人防。由於看管倉庫是比較特殊的工作，看管的都是比較貴重的物品，為了應對特殊情況，企業應盡可能安排年輕力壯者負責這份工作，重點的地方多排幾個人。在倉庫人員上崗前進行一些被盜應急措施方面的培訓，當然也要熟悉倉庫周邊環境。 二、倉庫自身也要為防盜而設計。因為倉庫里存放的都是貴重或者對生產很重要的物品，因此在倉庫建立時期就要考慮到防盜的需要，除了牆體要厚，防止暴力破壞之外，對一些重要的地方要進行多重加固，例如多裝幾重鎖具，提高圍牆的高度，在圍牆頂端裝一些尖銳的東西並在牆上貼上警示語，防止小偷翻牆入院，在倉庫大門等有門窗的地方進行特別的加固處理以達到拒賊於倉庫之外的效果，雖說不能完全制止暴力偷竊，但因為偷盜難度增大，增加了小偷作案的時間成本和風險，對保護倉庫里的重要物資也會取得更好的效果。 三、安裝視頻監控設備，在倉庫裡面和附近的圍牆，進出口，窗戶等地方安裝紅外對射、手機視頻監控等安防監控新產品，例如聯科安防針對工廠和倉庫推出的安防系列「鷹眼」套餐，不需要總有人守在倉庫里，其強大的實時手機報警攝像頭功能讓你無論身處何地都能查看倉庫裡面和周圍的情況，無論是對震懾小偷或者是警方破案都相當有成效。此外，不僅是對防盜有作用，對於倉庫防止火災等意外情況發生也能起著意想不到的作用。

Ⅶ 物流庫房安全隱患管理

一、物質倉庫必須設立一名防火、防盜安全管理責任人，責任人必須認真學習安全防範及消防安全知識，同時要學會使用各類滅火器材。 Dq6#nK3[
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二、嚴格執行崗位責任制即貨物進倉檢查制度，明火管理制度、安全用電制度、安全防盜、防火值班檢查制度、消防器材維護保養制度等。 ;A#aiUvi:
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三、倉庫內除保持必要的通道外，同時要注意頂距、牆距、燈距、柱距和堆距，貨物分類，庫房保持清潔，不準設立辦公室、休息室、更衣室，不準住人，閑人不得入內。 =Kj
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四、倉庫安全管理人員必須要熟悉儲存物質的性質，參加消防業務知識培訓。 Lx_^9-Y
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五、倉庫管理員必須做到「五要」、「五不準」。 \&Z#u"\ku
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五要： RYucjIH
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1、要嚴格遵守安全用電的有關規定； GA +%x`V
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2、倉庫電源要裝分閘，電源開關要裝在庫外； t7u lE,
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3、電線要穿管、敷設； rBkN$c'V
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4、下班要切斷電源； 1& KEYN
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5、對電器設備要經常通知電工進行檢查、維修保養。 C"H-+~-d
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五不準： Wk) H-</
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1、不準在倉庫內使用碘鎢燈或大於60瓦的燈泡，在儲存易燃、可燃物資或建築耐火等級在三級以下的倉庫內使用日光燈； 4R
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2、不準架設臨時線路； PTEoR[o
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3、不準使用不合規定的保險裝置； [`o-
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4、不準在倉庫內使用電熨斗、電爐、電烙鐵、交流收音機和電視機； cYw%:`~>
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5、不準在化學危險品倉庫內安裝普通電器設備。
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六、嚴格安全管理制度，嚴禁火種入庫，嚴禁在庫內吸煙及動用明火，倉庫內應設立禁火標志。 ; >Y:czY
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七、下班時要關好門、窗，切斷電源並作一次檢查。 -m_M8kag=
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八、對違反安全操作規程和消防法規所造成經濟損失，給予責任者批評教育或懲處，直至依法追究刑事責任。

Ⅷ 在倉儲管理中怎樣防控財產安全

倉儲管理 財產安全必須嚴格認真的防控。

第3條 庫房的設計應符合「建築設計防火規范」和「倉庫防火安全管理規則」的要求。

第4條 物資儲存場所應根據物品性質配備足夠的、與物品性質相適應的安全器材，並設置消防通訊和報警設備。

第5條 必須加強物資安全管理，建立健全的崗位安全責任制，做好防火、防盜、防汛等工作。

第6條 在倉庫、堆垛和罐區應設置明顯的安全等級標志，通道、出入口道路應保持暢通。

第7條 倉庫應設置入庫驗收制度，核對檢驗入庫物資的規格型號、質量、數量等信息，無檢驗合格證的物品不得入庫。

第8條 物資的發放應嚴格履行相關領用管理制度，做到准確發放。

第9條 危險品倉庫的管理人員應必須熟知所管物品名稱、理化性質、防火、防爆、防毒的措施，並配備必要的防護用品、器具。

第10條 做好日巡查工作，發現包裝、容器破損、殘缺、變形和物品變形、分解等情況應及時處理。

第11條 庫房內嚴謹煙火、嚴謹一切產生電火花的操作。

第12條 危險品裝卸、使用操作應符合危險品裝卸運輸安全管理、化學危險品使用有關管理規定。

第13條 危險品倉庫內不準設辦公室、休息室，不準住人。

倉庫應設一名主要領導為安全責任人，全面負責倉庫物資的安全管理工作。

第15條 安全責任人有以下職責：

1．組織學習安全法規，完成領導部署的安全工作。

2．組織制定防火、防盜、防汛等安全管理及巡邏檢查規定，落實逐級安全責任制和崗位安全責任制。

3．組織對倉儲人員開展安全宣傳、業務培訓和考核，提高員工的安全素質。

4．組織開展安全檢查，消除火險隱患，制定應急預案。

第16條 倉庫管理員應當熟悉保管物品的分類、性質、保管業務知識和安全管理規定，掌握安全器材的操作使用和維護保養辦法，做好本崗位的安全管理工作。

Ⅸ 倉庫管理技巧和新員工培訓

分析如下:

一、倉庫管理技巧

1、先倉庫管理員要求非常熟悉倉庫業務知識（見以下的「倉儲業務）。

2、管理技巧就是保證倉庫的數據准確。

（1）保證「帳、物、卡三一致」

（2）特別注意要勤快盤點，

（3）進貨數點准確、對單是否相符，出貨點數對單是否相符。

3、管理好數據後，特別注意安全問題。包括防火、防盜等。

倉儲業務流程主要包括：

（1）收貨（點數、過稱、指導卸貨、簽送貨單，開進倉單、記標識卡）；

（2）送檢（對原材料倉須報送檢驗，由檢驗員檢驗合格否，不合格退貨，合格才入倉）

（3）保管（做好防火、防水，質量、日盤點）

（4）發貨（根據發貨計劃按量發貨、點數、過稱、指導搬貨、簽領料單、開出倉單、記標識卡）；

（5）記賬

①對當日發生的收貨、出貨入電腦賬，列印進倉單、出倉單；

②收貨輸入送貨單位名稱、數量、規格、日期等；

③出貨寫明出貨單位名稱、數量、規格、日期等；

④日盤點時，注意賬、物、卡的數量須保持一致。

（6）盤點

①每月底進行月度盤點，數量異常須進行仔細檢查核對，查明盈虧原因，對錯誤進行糾正；

②月度倉庫報表（盤點後不得再發生進貨、出貨，列印報表交財務部門）

資料來源:網路:倉庫管理系統

Ⅹ 倉庫安全防盜，該如何做

倉庫部門職責如下：做好以下防盜工作：
1、倉庫重地，無關人員嚴禁進入。
2、值班人員上崗前要進行三級安全培訓，並會熟練使用崗位配置的滅火設施，掌握報警、滅火等方面的知識。 倉庫應有一位領導主管安全保衛工作，建立保衛部門或配備專職保衛人員，經常對職工進行安全保衛工作教育，同時要結合實際情況，建立門衛檢查、警衛執勤、巡邏、值班等制度，以確保倉庫安全。
3、倉庫自身也要為防盜而設計。加強倉庫安全管理，倉庫大門做明鎖加暗鎖處理，一層的窗戶加防護欄。
4、值班人員24小時全天候輪流值班，不得離崗空崗，並做好交接班記錄，提高防範意識，確保安全。 出現異常情況，及時撥打報警電話，並在第一時間報上級領導。
安裝視頻監控設備，在倉庫裡面和附近的圍牆，進出口，窗戶等地方安裝紅外對射、手機視頻監控等安防監控新產品。