A. 我是磨床學徒,學磨床那些最重要。就是師傅知道的那些,大水磨,精磨床
我以前帶了5個磨床徒弟,都學得挺好的,我有什麼就教他什麼,也有很多技巧的。
想想,大面積磨工件摩擦力大,還是小面積摩擦力大。進刀可以下多一點,比如說0.2mm,但是走刀就要慢一點。這樣就是說,砂輪與工件接觸的面積也就是砂輪邊緣的部分,這樣砂輪的使用時間更長,工作效率更快
B. 模具學徒具體做什麼
模具學徒是一個很辛苦的活.它具體的工作是做什麼那要看你進的是廠還是店.如果是廠那還要看你分到那個部門,不同的部門學的東西也不一樣.模具是做產品的具型,它是分很多小工續的,鉗工是裝模具的,一些大件是由別的工續加工出來的,然後到鉗工,鉗工是要先准備模板,公好螺絲孔。等等 然後加工好了在回來裝,這也是模具里的一小部分,還有放電,線割,等等。加店也是一樣分各種不同的,如果是一條龍服務的話,一套模具就全部在這店是完成。模具到低是做什麼就要看你具體的部門。反正就是跟鐵和油打交道,又臟,又累。
C. 新手學模具磨床
模具能激發人的潛力哦,是真的!模具重嗎?現在都是用航吊,這就不用動手的。磨床太好學了,說句不好聽的話,只要是個正常人都能學會!
D. 學磨床要學多久才能獨立工作
一年半至二年
磨床學徒按過去來講應該是三年,但隨著學徒工文化水平的不斷提高,現在大約一年半至二年即能獨立操作,並解決磨工工作中的一些基本問題和難點。我這里說的一年半至二年,是學徒工掌握三種左右的磨床(平面磨,外元磨,內孔磨等),更進一步的深造還要在實踐中不斷摸索。
學磨床前途
有前途,在特別是在電子,船舶,航天,塑膠的發達年代,比農業肯定是要先進和發達,在其中有點門道的人現在都會開個小型模具廠,現在的手機,電腦,車子更新換代的頻繁時代,只要換代,就需要模具,需要模具就會需要做模具的人工,有些東西是用人工無法代替的。
只能要磨床技術人員,只要你懂磨床技術,在每個廠都有你的一席之地,主要還是要學精通,在未來10年裡,磨床技術工是不可替代的,所以說磨床工很有市場潛在價值不容置疑。
E. 磨床學徒從那一步學起
磨床學徒那一步學起的方法:首先初學者必須了解磨床工作性能和加工原理,其次了解磨床各操作手柄和開關用途,以及了解磨床使用的各種測量工具等。以上初學者可以通過磨床技術書籍和熟練磨床師傅學習和指導就能一步一步掌握磨床技術。
F. 磨床知識
修斜度與R工藝在砂輪成型器(PUNCHFORMER)及洗石筆上, 修R時機架上`"尖柄型金剛洗石筆"(常見有3mm.6mm兩種), 找出你要修的R的中心點, 利用成型器及找出的中心點揺擺洗石筆修出你要的R, 注意砂輪內R外R要分清楚. 修斜度時墊塊的高度以絲為單位來計算(1絲=0.01mm毫米), 也取決於加工尺寸. 其實成型器與墊塊都是要師傅手把手一個又一個案子一邊磨一邊指點一邊學才會累積經驗. 你現在學作的工作叫 "成型研磨", 只有電子業沖模或塑模的模具廠才講究這樣的研磨精度, 一般初級養成至少要3個月以上, 用心學, 很有前途的.
G. 有人知道磨床學徒累不累嗎
u1.磨床 銑床是最容易上手,也學得最快,沒多大技術含量,工資少,稍微有點油
2.CNC加工中心 說白了也就是開CNC機器,學得時間相對較長,學好後工資相對較高,比較輕松(但大多數時間都需要呆在機器邊等,比較無聊)
3.鉗工 也就是模具裝配師傅,必須會磨床 銑床,最累的估計也就這個,工資在裡面算最高的吧!但這個學時間很長,因需要會的東西很多。
剩下的就得看你的了!
H. 模具學徒是什麼要多久才能出師
你好,模具學徒就是學習製造模具的,根據你描述的情況給你作如下解答。
一,模具學徒主要是學做模具,要成為一個合格的模具師傅你必須要會使用製造模具的各種機器。比如車床,磨床,鑽床。線切割等。
二,另外還要學幾個常用的軟體,一般是CAD,這個比較簡一點。對於結構復雜,曲面較多的模具,就必須要學習PRO/E.UG.Mastercam.Solidworks等軟體,當然你只要選擇其中一個學就行了。
三,至於學多少時間能出師就要看你的悟性以及所在的工廠了。你選擇做學徒一定要選擇比較大一點的,正規一點的公司。這種公司會培養一些有能力的新人。
四,你的專業學做模具是很適合的,只要你認為自己喜歡。而且現在的機器自動化程度比之前高了。也不是很辛苦。只需要你把軟體學好。動手的問題都不是問題。只要你認真學習,三年就可以出師了。而且工資也會一步一步走高。
五,如果你真的要學,要做好吃苦的准備。因為一開始你做的一些工作都比較簡單和枯燥。還有一點體力活。因為都是比較重的東西。另外做好挨罵的准備。這是一個過程,要學會適應。同時要學會把人際關系搞好。找一個你認為有點能力的師傅和他把關系搞好。
六,其實現在真正招聘模具設計學徒和製造學徒的地方真不多,70%的都是套路,就是想花更少的錢,讓你做更多的事。因為你想學到東西就要多做事啊。因此你要看注意一下。
I. 磨床學徒第一步學什麼
初學者必須了解磨床工作性能和加工原理,其次了解磨床各操作手柄和開關用途,以及了解磨床使用的各種測量工具等。
磨床(grinder,grinding machine)是利用磨具對工件表面進行磨削加工的機床。 大多數的磨床是使用高速旋轉的砂輪進行磨削加工,少數的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進行加工,如珩磨機、超精加工機床、砂帶磨床、研磨機和拋光機等。
安全防護
磨削加工應用較為廣泛,是機器零件精密加工的主要方法之一。但是,由於磨床砂輪的轉速很高,砂輪又比較硬、脆、經不起較重的撞擊,偶然的操作不當,撞碎砂輪會造成非常嚴重的後果。
因此,磨削加工的安全技術工作顯得特別重要,必須採取可靠的安全防護裝置,操作要精神集中,保證萬無一失。此外,磨削時砂輪的工件上飛濺出的微細砂屑及金屬屑,會傷害工人的眼睛,工人若大量地吸入這種塵末則對身體有害,也應採取適當的防護措施。
磨削加工時應注意如下的一些安全技術問題。開車前應認真地對機床進行全面檢查,包括對操縱機構、電氣設備及磁力吸盤等卡具的檢查。檢查後再經潤滑,潤滑後進行試車,確認一切良好,方可使用。
裝卡工件時要注意卡正、卡緊,在磨削過程中工件松脫會造成工件飛出傷人或撞碎砂輪等嚴重後果。開始工作時,應用手調方式,使砂輪慢些與工件靠近,開始進給量要小,不許用力過猛,防止碰撞砂輪。需要用擋鐵控制工作台往復運動時,要根據工件磨削長度,准確調好,將擋鐵緊牢。
更換砂輪時,必須先進行外觀檢查,是否有外傷,再用木錘或木棒敲擊,要求聲音清脆確無裂紋。安裝砂輪時必須按規定的方法和要求裝配,靜平衡調試後進行安裝,試車,一切正常後,方可使用。工人在工作中要戴好防護眼鏡,修整砂輪時要平衡地進行,防止撞擊。
測量工件、調整或擦拭機床都要在停機後進行。用磁力吸盤時,要將盤面、工件擦凈、靠緊、吸牢,必要時可加擋鐵,防止工件移位或飛出。要注意裝好砂輪防護罩或機床擋板,站位要側過高速旋轉砂輪的正面。
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