㈠ 我在印染廠上班，是一個調色師，印染的塗料有毒嗎
工廠老闆一般都說沒毒。實際上是有毒的。
㈡ 我是做染廠調色工作的，在哪裡找工作比較靠譜
染廠調色應該是屬於紡織印染方向，廣東應該像針織、牛仔、染整行業都比較集中的，也是早期的紡織大省，你可以去專業性的紡織人才網看看有沒有合適的機會。
㈢ 我在印染廠學習調色配色的工作，誰幫我解答
紅橙黃綠藍紫
紅加黃就是橙
黃加藍就是綠
藍加紅就是紫
㈣ 印染調色
隨著經濟的迅猛發展，現代紡織品市場的需求日趨個性化，小批量、高精度、綠色環保、時尚化逐漸成為需求主流，而傳統印染技術卻難以滿足人們對紡織品的這些需求。目前，結合信息科技的三大技術：①計算機輔助設計（CAD）技術，②數碼製造技術，③計算機網路技術於一體的具有革命性的新型印染技術——數碼印花改變了傳統印花技術的作業模式，給紡織印染行業帶來了一個全新的概念，使印花行業從傳統的勞動密集型工業進入了數碼高科技時代。數碼印花技術帶來的紡織印染技術革命，使個性化、小批量、反應快的市場需求得到了真正的體現，同時實現了低能耗、無污染、無噪音的綠色製造過程。宏華數碼公司是國際上少數幾家掌握這項高新技術的公司之一，在國內致力於為紡織行業提供具有自主知識產權的數碼印花系統，並成為國內數碼印花技術的先驅者，其數碼印花系統在技術上已居於國際前列。數碼印花技術的特點，使其能夠滿足一些特殊領域的應用，如影視舞台，服裝秀等個性化產品。隨著人們對服裝舒適度的要求，棉針織的產品生產前景十分廣闊。本文結合我們的實際生產經驗，對數碼印花機在棉針織布印花加工生產及工廠打樣作了詳細的介紹。
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回復人：拋磚引玉 2005-4-19 9:54:14
內容:
3.1.4 後處理
（1）蒸化處理-
蒸化可採用箱式蒸箱。箱式蒸箱是本公司為配合導帶式數碼噴印機而開發的中小型蒸箱。一次可蒸百米左右長的織物，並且操作方便，發色好，非常適合小批量生產。蒸化時，織物懸掛於專制布架上，箱體內的蒸汽溫度約為102°C，排汽口與外界大氣相通，連續排氣。有蒸汽的用戶可接入壓力為0.1Mpa（kg/cm2）的飽和蒸汽，無蒸汽的用戶可選擇配套蒸汽發生器接入。作為整體考慮，我們建議蒸汽向室外排放，這樣可有效地防止室內濕度升高。為有效利用時間和防止箱體內較多冷凝水的產生，要對箱體進行預熱。為獲得蒸化時所需的飽和蒸汽，可先使蒸箱底部進入一定量的自來水，水量以恰好淹沒底部進汽管為宜，這後關緊蒸箱密封門，根據織物的種類設定蒸化時間和溫度，棉織物一般為15分鍾。
（2） 水洗烘乾
冷水洗 溫水洗 皂洗（皂液2g/l） 溫水洗 冷水洗凈
烘乾
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回復人：拋磚引玉 2005-4-19 9:54:36
內容:
3.2 打樣的關鍵技術
3.2.1 調色
利用色卡來控制棉針織數碼噴射印花圖案的顏色是一種簡單、直觀、行之有效的方法。
在數碼噴射印花中常用的色卡有RGB色卡、CMYK色卡、Lab色卡和PANTONE色卡。將客戶來樣的顏色與色卡比較，在色卡中找到與圖案顏色相同或接近的色標，記錄下相應的數值或編號，在圖形軟體中輸入顏色值來調整圖象的顏色。
3.2.2 模擬大樣生產效果
由於電腦印製不受顏色的限制，可以印製百萬種顏色，幾乎自然界的顏色都可以在紡織品上再現。但考慮到後面實際生產的工藝限制，一般我們在製作小樣時就要考慮後道工序，特別是印製一些高精度的雲紋水彩圖案，首先要通過電腦分色處理（CAD）技術。模擬傳統印花的套色數。可以用宏華公司分色軟體進行印花模擬（主要考慮到疊色與網點擴大現象）。真正做到為實際生產製作小樣。
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回復人：拋磚引玉 2005-4-19 9:52:27
內容:
二、小批量加工生產
2．1 發展趨勢
隨著數碼印花技術的不斷發展，小批量、多品種的數碼噴射印花已成為印染行業的發展趨勢。在香港、日本、歐洲等一些發達地區和國家，1000m以下的高檔織物印花加工單已基本上由數碼噴射印花來製作，甚至有些客戶指定要用數碼噴射印花。與傳統印花相比，數碼噴印小批量、多品種加工生產無論從時間上、還是價格上都具有明顯的優勢。傳統印花要經過分色描稿、製片、制網過程，這與花型的套版有直接關系，如：一個簡單的8套色的花型，需要製作8套膠片、8隻網。同時，傳統印花還需上機費用。而數碼噴射印花無需製版，其製作成本僅與耗材有關。因此，印花量在300米以下，數碼噴射具有明顯的成本優勢。數碼噴射印花已逐步成為一種新興印染產業。
另外，國內的一些品牌服裝，如：美特斯邦威、浪漫一生等都已經進入該領域，有許多春秋季的新款服裝面料用電腦設計花型，數碼噴印來製作小樣。
2．2 個性化強、交貨迅速
數碼印花機不僅可以印製坯布，還可以印製各種服裝裁片和成衣，簡化了服裝的裁剪工序。在計算機中輸入服裝裁片的尺寸後，可以只在裁片上印花。可以將照片、繪畫等藝術作品印製在針織衫的裁片或成衣上。裁片以外的部分無須印花，這樣一方面可以減少無用部分的印花，節省染料，剩餘部分沒有顏色也有利於回收利用，另一方面，節省了再裁剪的工序，只要按照裁片的邊緣剪開即達到了裁剪的目的。在服裝與面料的設計中可以完全實現個性化的加工，真正實現個人對服裝獨一無二的個性需求。
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回復人：拋磚引玉 2005-4-19 9:53:16
內容:
三、棉針織產品的數碼打樣過程
3.1 打樣工藝流程
圖案准備
圖案設計、 客戶來樣 列印 後處理（蒸
面料上漿
化、水洗、固色）
3.1.1 圖案准備
設計稿：設計師可以通過各種設計軟體對圖案、花型、顏色搭配等進行隨意創作與修改。
客戶來樣：可以通過各種數字化輸入手段如掃描儀、數碼相機將圖案輸入計算機，經過電腦印花分色系統（CAD）編輯處理。
3.1.2 面料上漿
（1）上漿目的
上漿地的目的：①防止噴印到棉針織物表面染料的滲化，獲得清晰的圖案。②促進染料在濕熱狀態下和纖維結合，獲得一定的色深度和色牢度，③上漿後可以有效地解決針織布地卷邊問題。
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回復人：拋磚引玉 2005-4-19 9:52:46
內容:
電腦印製不受顏色的限制，可以把設計師的設計理念、審美觀念充分的表現出來。我們的設計師設計一批棉針織衫，一共有20個不同的花型，其種類包括風景、水果、建築物、世界名畫及設計師的創意圖案等，基本上都是定位花。採取數碼噴印加工方式，只需在計算機軟體中根據裁片的大小，圖案的位置進行隨意編排，最快速度6分鍾就可以噴好一件前後片都有圖案的棉針織衫裁片。20個花型各製作2件棉針織衫，共30米布，用導帶式數碼噴射印花機，按720*720精度， 4pass 雙向列印方式，只需3個小時，速度為10m2/h。而傳統印花至少也需5-10天。最後設計師根據成衣的效果，選定2個花型各製作件棉針織衫200件。這類設計型的服裝加工印花面料，數碼印花比起傳統印花已具有絕對的優勢。傳統印花無論在印花技術、成本費用還是交貨時間方面，都是很困難的。
2．3 放樣准確
生產過程中，由計算機自動記憶各色數據，批量生產中，顏色數據不變，保證小樣與大樣及下次翻單的一致性。而在傳統印花中，小樣和大樣的一致性則很難保證，這是因為調漿的批次不同，導致同一顏色發生變化。另外，數碼噴射印花的印花精度高，幾乎不存在對花及套色准確性問題。不會產生第三色，色彩相當豐富，圖案精細等特點又在很大程度上避免了產品被模仿的可能性。
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回復人：拋磚引玉 2005-4-19 9:55:06
內容:
3.3 數碼噴射印花與傳統印花相比具有的優勢
數碼印花與傳統印花對比
數碼印花
傳統印花
生產周期短，下定單到生產只需3小時左右
生產周期長，下定單到生產至少需5-10天左右
設計圖案的任意性，無需考慮圖案類型和套色數
設計圖案需考慮圖案類型和套色數
直接印製圖案
印製圖案需經過製版，制網，調漿，然後才能上機印製
印製顏色幾乎可以再現自然界任何顏色
印製顏色最多16色
保證小樣與大樣的一致。
小樣和大樣的一致性則很難保證
適應多品種、 小批量、個性化生產
適應大批量生產
印花精度高（對花精度，重復精度<±0.1mm）
印花精度一般
印製效果好，印製色彩連貫一致，花型逼真
對於色彩的飽和度和層次的鮮明性表現相對較差，對於一些雲紋過度也較難把握
數據資料以及工藝方案易於保存，保證印花的重現性
數據資料以及工藝方案保存是令人比較頭疼的問題
綠色生產方式，噴印過程不用水，不用調制色漿，無廢染液色漿，噪 音小
對水的需要量非常大，產生的廢液、廢水、廢漿對環境產生極大的污染
四、 小結
數碼印花技術不僅能夠適應棉針織，服裝製造業的需要，還可以應用在更廣闊的領域，可以非常逼真地將設計的任何圖形印製在紡織品上。盡管目前數碼印花存在著一些不足與一定的局限性，但是隨著科學技術的不斷進步，隨著專業IT廠商研發的不斷深化，數碼印花技術一定會更加完善，在更廣泛的領域得到更廣泛地應用。
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回復人：拋磚引玉 2005-4-19 9:53:34
內容:
（2）上漿配方
漿料組成
配 方一
配 方 二
織物克重(g)
－
50~100
100~250
250以上
糊料(g)
印染級中粘度海藻酸（4%）
SD－11（5%）
SD－11（4%）
SD－11（3%）
小蘇打（g）
4%
4%
4%
4%
尿素（g）
6%
6%
6%
6%
水（g）
x%
x%
x%
x%
總計（g）
100%
100%
100%
100%
效果評價
可獲得較好的色深度與清晰度
可獲得很好的色深度與清晰度
註：SD－11是本公司最新研究開發活性染料噴印高精度糊料，它可以很好的解決噴印過程中的滲透問題。
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回復人：拋磚引玉 2005-4-19 9:53:54
內容:
（3）上漿方式
為了保證棉針織物表面無緯斜和皺印，盡量採用平板刮印的方式，該方式通過調節刮刀壓力和刮刀的角度來控制織物上的帶漿量。在噴印時圖案應噴在織物上漿的一面，這樣可以提高圖案的精細度與鮮艷度。
3.
棉針織布具有彈性機理，為了防止列印過程起皺及緯斜，棉針織布一般都採用導帶式數碼印花機進行印花。
導帶式數碼印花機是杭州宏華數碼科技股份有限公司推出的第三代數碼噴印設備，也是目前世界上最新型的數碼噴印機，其吸取了傳統印花機的優點，採用導帶輸送的方式，使一些無法在普通數碼印花機上噴印的針織面料和衣服裁片等，都能在導帶式數碼印花機完成印花。
㈤ 數碼印花調色師好學嗎工資怎麼樣…在廣東…望了解的朋友回答。
兄弟我告訴你。好學。就怕師傅教你。不讓你動手來實踐。不是很親近的關系往往師傅都會考驗你一段時間，至於工資你們廣東我不知道。在我們河北5000左右
㈥ 我想學調色，朋友推薦說達芬奇。不知道哪裡有這樣的培訓。
達芬奇的話 CG天下 有翻譯教程。培訓不建議。調色要有理論和經驗支持。建議多逛論壇。
㈦ 數碼印花 調色師難學嗎
調色說實在不算難學，我們去（影范教育）學習的時候，跟我一批的同學個個都學得挺好 現在我都工作幾年了
㈧ 印染廠染色打樣要學習多久，要什麼學歷
學歷並不重要，現在主要還是靠經驗。
印染的經驗的確重要。
經驗是實戰的結晶，在實際操作過程中，經驗才是發揮重要作用的因素。
學歷很高，完全藉助於書本上的理論知識是不一定能解決好實際問題
常用滌綸打樣設備有高溫高壓打樣機、甘油打樣機和紅外線打樣機。三種設備各有特點。1.1 高溫高壓打樣機此類打樣機最高工作溫度130℃，可以調整升溫速度，由兩只電熱管作為熱源。最多可放12支染杯，由連桿裝置帶動掛有小樣的掛鉤上下移動完成打樣過程。染杯的最大容量為300ml，織物的重量決定了浴比的大小。打樣時染液的加入量由染色配方決定，最後用水加至整個染杯的三分之二高度，即200ml左右。液面高度過高，浴比與生產實際浴比相差過大，會影響顏色的准確性。液面過低，小樣隨掛鉤上升時可能不被液面全部浸沒，造成小樣色花。
常用的染杯有玻璃染杯和不銹鋼染杯兩種。新染杯在使用前要檢驗其直徑的大小。直徑偏大容易造成染色結束後的卡杯現象。取杯時若用力過猛，玻璃染杯易破損。不僅容易造成打樣員手部受傷，細小的碎玻璃還容易割破打樣機半球形壓蓋與整個打樣機平台的密封圈，影響下一次打樣。玻璃染杯易於觀察染液腳水的狀態，方便新批號染料的進廠檢驗。 而使用不銹鋼染杯檢驗新批號染料時，就必須將染液腳水倒入燒杯後才能觀察。不銹鋼染杯雖不易破損，但若表面光潔度不高，會降低清洗染杯的效率果。除了每周清洗一次小樣機以外，出現玻璃染杯破損時，必須將掉入小樣機底部的碎玻璃全部清理干凈，不然容易造成定期清理小樣機時打樣員的手部受傷。清理時把水全部放干，檢查和清洗電熱管表面。電熱管表面的水垢長時間不清理，不僅影響加熱效率，還容易造成電熱管的爆裂。清理時若發現電熱管表面出現鼓脹或明顯變形，應及時更換，以免影響加熱速度。每次從打樣機底部放水後，再加水時要檢查底部水閥是否關嚴。
若底閥關閉不嚴，輕微漏水，易造成小樣機底部銹蝕或小樣機漏電，引起安全事故。每隻小樣掛在掛鉤上後，要進行必要的固定以免造成脫鉤後的色花。若固定過緊，易造成玻璃染杯的破損。
㈨ 請問印染行業調色都有那些知識怎麼學
隨著經濟的迅猛發展，現代紡織品市場的需求日趨個性化，小批量、高精度、綠色環保、時尚化逐漸成為需求主流，而傳統印染技術卻難以滿足人們對紡織品的這些需求。目前，結合信息科技的三大技術：①計算機輔助設計（CAD）技術，②數碼製造技術，③計算機網路技術於一體的具有革命性的新型印染技術——數碼印花改變了傳統印花技術的作業模式，給紡織印染行業帶來了一個全新的概念，使印花行業從傳統的勞動密集型工業進入了數碼高科技時代。數碼印花技術帶來的紡織印染技術革命，使個性化、小批量、反應快的市場需求得到了真正的體現，同時實現了低能耗、無污染、無噪音的綠色製造過程。宏華數碼公司是國際上少數幾家掌握這項高新技術的公司之一，在國內致力於為紡織行業提供具有自主知識產權的數碼印花系統，並成為國內數碼印花技術的先驅者，其數碼印花系統在技術上已居於國際前列。數碼印花技術的特點，使其能夠滿足一些特殊領域的應用，如影視舞台，服裝秀等個性化產品。隨著人們對服裝舒適度的要求，棉針織的產品生產前景十分廣闊。本文結合我們的實際生產經驗，對數碼印花機在棉針織布印花加工生產及工廠打樣作了詳細的介紹。
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回復人：拋磚引玉 2005-4-19 9:54:14
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3.1.4 後處理
（1）蒸化處理-
蒸化可採用箱式蒸箱。箱式蒸箱是本公司為配合導帶式數碼噴印機而開發的中小型蒸箱。一次可蒸百米左右長的織物，並且操作方便，發色好，非常適合小批量生產。蒸化時，織物懸掛於專制布架上，箱體內的蒸汽溫度約為102°C，排汽口與外界大氣相通，連續排氣。有蒸汽的用戶可接入壓力為0.1Mpa（kg/cm2）的飽和蒸汽，無蒸汽的用戶可選擇配套蒸汽發生器接入。作為整體考慮，我們建議蒸汽向室外排放，這樣可有效地防止室內濕度升高。為有效利用時間和防止箱體內較多冷凝水的產生，要對箱體進行預熱。為獲得蒸化時所需的飽和蒸汽，可先使蒸箱底部進入一定量的自來水，水量以恰好淹沒底部進汽管為宜，這後關緊蒸箱密封門，根據織物的種類設定蒸化時間和溫度，棉織物一般為15分鍾。
（2） 水洗烘乾
冷水洗 溫水洗 皂洗（皂液2g/l） 溫水洗 冷水洗凈
烘乾
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3.2 打樣的關鍵技術
3.2.1 調色
利用色卡來控制棉針織數碼噴射印花圖案的顏色是一種簡單、直觀、行之有效的方法。
在數碼噴射印花中常用的色卡有RGB色卡、CMYK色卡、Lab色卡和PANTONE色卡。將客戶來樣的顏色與色卡比較，在色卡中找到與圖案顏色相同或接近的色標，記錄下相應的數值或編號，在圖形軟體中輸入顏色值來調整圖象的顏色。
3.2.2 模擬大樣生產效果
由於電腦印製不受顏色的限制，可以印製百萬種顏色，幾乎自然界的顏色都可以在紡織品上再現。但考慮到後面實際生產的工藝限制，一般我們在製作小樣時就要考慮後道工序，特別是印製一些高精度的雲紋水彩圖案，首先要通過電腦分色處理（CAD）技術。模擬傳統印花的套色數。可以用宏華公司分色軟體進行印花模擬（主要考慮到疊色與網點擴大現象）。真正做到為實際生產製作小樣。
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二、小批量加工生產
2．1 發展趨勢
隨著數碼印花技術的不斷發展，小批量、多品種的數碼噴射印花已成為印染行業的發展趨勢。在香港、日本、歐洲等一些發達地區和國家，1000m以下的高檔織物印花加工單已基本上由數碼噴射印花來製作，甚至有些客戶指定要用數碼噴射印花。與傳統印花相比，數碼噴印小批量、多品種加工生產無論從時間上、還是價格上都具有明顯的優勢。傳統印花要經過分色描稿、製片、制網過程，這與花型的套版有直接關系，如：一個簡單的8套色的花型，需要製作8套膠片、8隻網。同時，傳統印花還需上機費用。而數碼噴射印花無需製版，其製作成本僅與耗材有關。因此，印花量在300米以下，數碼噴射具有明顯的成本優勢。數碼噴射印花已逐步成為一種新興印染產業。
另外，國內的一些品牌服裝，如：美特斯邦威、浪漫一生等都已經進入該領域，有許多春秋季的新款服裝面料用電腦設計花型，數碼噴印來製作小樣。
2．2 個性化強、交貨迅速
數碼印花機不僅可以印製坯布，還可以印製各種服裝裁片和成衣，簡化了服裝的裁剪工序。在計算機中輸入服裝裁片的尺寸後，可以只在裁片上印花。可以將照片、繪畫等藝術作品印製在針織衫的裁片或成衣上。裁片以外的部分無須印花，這樣一方面可以減少無用部分的印花，節省染料，剩餘部分沒有顏色也有利於回收利用，另一方面，節省了再裁剪的工序，只要按照裁片的邊緣剪開即達到了裁剪的目的。在服裝與面料的設計中可以完全實現個性化的加工，真正實現個人對服裝獨一無二的個性需求。
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回復人：拋磚引玉 2005-4-19 9:53:16
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三、棉針織產品的數碼打樣過程
3.1 打樣工藝流程
圖案准備
圖案設計、 客戶來樣 列印 後處理（蒸
面料上漿
化、水洗、固色）
3.1.1 圖案准備
設計稿：設計師可以通過各種設計軟體對圖案、花型、顏色搭配等進行隨意創作與修改。
客戶來樣：可以通過各種數字化輸入手段如掃描儀、數碼相機將圖案輸入計算機，經過電腦印花分色系統（CAD）編輯處理。
3.1.2 面料上漿
（1）上漿目的
上漿地的目的：①防止噴印到棉針織物表面染料的滲化，獲得清晰的圖案。②促進染料在濕熱狀態下和纖維結合，獲得一定的色深度和色牢度，③上漿後可以有效地解決針織布地卷邊問題。
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電腦印製不受顏色的限制，可以把設計師的設計理念、審美觀念充分的表現出來。我們的設計師設計一批棉針織衫，一共有20個不同的花型，其種類包括風景、水果、建築物、世界名畫及設計師的創意圖案等，基本上都是定位花。採取數碼噴印加工方式，只需在計算機軟體中根據裁片的大小，圖案的位置進行隨意編排，最快速度6分鍾就可以噴好一件前後片都有圖案的棉針織衫裁片。20個花型各製作2件棉針織衫，共30米布，用導帶式數碼噴射印花機，按720*720精度， 4pass 雙向列印方式，只需3個小時，速度為10m2/h。而傳統印花至少也需5-10天。最後設計師根據成衣的效果，選定2個花型各製作件棉針織衫200件。這類設計型的服裝加工印花面料，數碼印花比起傳統印花已具有絕對的優勢。傳統印花無論在印花技術、成本費用還是交貨時間方面，都是很困難的。
2．3 放樣准確
生產過程中，由計算機自動記憶各色數據，批量生產中，顏色數據不變，保證小樣與大樣及下次翻單的一致性。而在傳統印花中，小樣和大樣的一致性則很難保證，這是因為調漿的批次不同，導致同一顏色發生變化。另外，數碼噴射印花的印花精度高，幾乎不存在對花及套色准確性問題。不會產生第三色，色彩相當豐富，圖案精細等特點又在很大程度上避免了產品被模仿的可能性。
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3.3 數碼噴射印花與傳統印花相比具有的優勢
數碼印花與傳統印花對比
數碼印花
傳統印花
生產周期短，下定單到生產只需3小時左右
生產周期長，下定單到生產至少需5-10天左右
設計圖案的任意性，無需考慮圖案類型和套色數
設計圖案需考慮圖案類型和套色數
直接印製圖案
印製圖案需經過製版，制網，調漿，然後才能上機印製
印製顏色幾乎可以再現自然界任何顏色
印製顏色最多16色
保證小樣與大樣的一致。
小樣和大樣的一致性則很難保證
適應多品種、 小批量、個性化生產
適應大批量生產
印花精度高（對花精度，重復精度<±0.1mm）
印花精度一般
印製效果好，印製色彩連貫一致，花型逼真
對於色彩的飽和度和層次的鮮明性表現相對較差，對於一些雲紋過度也較難把握
數據資料以及工藝方案易於保存，保證印花的重現性
數據資料以及工藝方案保存是令人比較頭疼的問題
綠色生產方式，噴印過程不用水，不用調制色漿，無廢染液色漿，噪 音小
對水的需要量非常大，產生的廢液、廢水、廢漿對環境產生極大的污染
四、 小結
數碼印花技術不僅能夠適應棉針織，服裝製造業的需要，還可以應用在更廣闊的領域，可以非常逼真地將設計的任何圖形印製在紡織品上。盡管目前數碼印花存在著一些不足與一定的局限性，但是隨著科學技術的不斷進步，隨著專業IT廠商研發的不斷深化，數碼印花技術一定會更加完善，在更廣泛的領域得到更廣泛地應用。
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內容:
（2）上漿配方
漿料組成
配 方一
配 方 二
織物克重(g)
－
50~100
100~250
250以上
糊料(g)
印染級中粘度海藻酸（4%）
SD－11（5%）
SD－11（4%）
SD－11（3%）
小蘇打（g）
4%
4%
4%
4%
尿素（g）
6%
6%
6%
6%
水（g）
x%
x%
x%
x%
總計（g）
100%
100%
100%
100%
效果評價
可獲得較好的色深度與清晰度
可獲得很好的色深度與清晰度
註：SD－11是本公司最新研究開發活性染料噴印高精度糊料，它可以很好的解決噴印過程中的滲透問題。
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回復人：拋磚引玉 2005-4-19 9:53:54
內容:
（3）上漿方式
為了保證棉針織物表面無緯斜和皺印，盡量採用平板刮印的方式，該方式通過調節刮刀壓力和刮刀的角度來控制織物上的帶漿量。在噴印時圖案應噴在織物上漿的一面，這樣可以提高圖案的精細度與鮮艷度。
3.
棉針織布具有彈性機理，為了防止列印過程起皺及緯斜，棉針織布一般都採用導帶式數碼印花機進行印花。
導帶式數碼印花機是杭州宏華數碼科技股份有限公司推出的第三代數碼噴印設備，也是目前世界上最新型的數碼噴印機，其吸取了傳統印花機的優點，採用導帶輸送的方式，使一些無法在普通數碼印花機上噴印的針織面料和衣服裁片等，都能在導帶式數碼印花機完成印花。
㈩ 染廠化驗室想學調色，該怎麼學有沒有可以看看的基礎教學
1.1 生理准備
人在休息良好、精力充沛情況下比疲勞下調色准確度高很多；目測一顏色時第一眼目測的准確度比反復長時間目測出的准確度要高。所以在良好的精神狀態下，集中精力短時間內目測出的結果是高效調色的生理前提。
1.2 染料選用
根據客戶來樣， 首先要了解客戶對色的要求。如果客戶要求多種光源對色，需用電腦測色來選用染料，以避免或減少打出的小樣與客戶來樣（以下稱客樣）之間的同色異譜現象。要了解所選用染料的各牢度性能以及客戶的各項牢度要求；還要了解所選用染料的易操作性、穩定性、安全性。最後還需考慮盡量減少成本、降低排污。
2 三原色的調色
三原色調色是最普遍的方法，而且較多客樣也是常用三原色可染出來的，如果客樣所用三原色染料性質與所打樣使用染料相近或一致，那同色異譜就很小或無同色異譜現象。一般的染料廠商都會根據各染料的直接性、移染性、擴散性、提升性、反應性等指標不同染色深度的三原色組合。比如Clariant 酸性染料有淺色三原色：Yellow E2RL 或E4RL、Red EBNL、Blue EBGL； 中色三原色：YellowN3Rl、Red N2RBL、Blue NBLN；中深色經濟型三元色：Yellow N3RL、Rubine N5BL 、Blue NRL 或NRBL。
選用染料後需得到首個處方， 一般有兩種途徑：其一，利用電腦及，從之前輸入電腦內的資料庫中自動尋找最接近的首個處方；或根據電腦內輸入了的各只單一染料不同濃度的顏色資料（也稱單色資料），電腦計算得到首個處方。其二，根據保留的歷史樣卡得到。很多有經驗的調色師平時積累很多歷史樣卡，客樣來後可翻看尋找最接近的歷史樣卡，修正後得到首個處方。以下就連續軋染的加工方式講解三原色調色方法。
2.1 先深度後色相
人的眼睛對色的三要素中的色相最敏感，其次是純度，對明度較遲鈍。同一染料在不同濃度時其色光會發生變化，尤其是較深色，比如Clariant Navy
NRBL，藍色越深其色光越紅。而且染料在染得一定深度後達到飽和，即使增加染料用量，得色量也不會增加。這樣拼色時若色相一致，深度不同，同比例增加或減少拼色的各染料時，往往導致色相色光變化。所以，若先在保證色相接近的基礎上調節深度，然後再調整色相，使得後來調整所用的染料增加或減少很小，人眼感覺不出深度的變化，但色相的變化清楚體現出來了。一般來講，大紅色單深度增加，其色光越黃；棗紅色單深度增加，其色光越藍黑；寶
石藍色單深度增加，其色光越紅；黑色單深度增加，其色光越紅黃；咖啡色單深度增加，其色光越藍。掌握了色光隨深度的變化規律，也可深度、色相一齊
調，調色效率就可更高。
2.3 調換法
調換法多用於調色動作較大時。比如打樣用某染料0.5 g/L， 對客樣後認為要增加到1 g/L, 即增加100 %，這時可反過來用客樣去對已打的小樣，看是否要將客樣認為的1 g/L減去50 %到小樣的色。這樣可以使調色的准確性得到驗證和校正。
2.4 夾擊法
夾擊法是從已打的多個樣中尋找客樣所在的位置。比如， 已打小樣A的染料用量為0.8 g/L，小樣B的染料用量為1.1 g/L。對客樣後發現A樣淺而B樣深， 這時將客樣置於A、B之間， 目測客樣離A樣色深度的距離差是離B樣的2倍， 這樣染料的用量約為1 g/L。
2.5 跨步法
跨步法是從已打的多個小樣中推導出客樣所處位置。比如小樣A染料用量0.7 g/L，小樣B染料用量0.9 g/L，對客樣，A，B用量都不夠，目測從B樣到客
樣應增加的用量是A樣到B樣增加用量的一半，此時染料用量為：0.9 g/L+（0.9-0.7）/2 g/L=1 g/L。
2.7 相對法
相對法多用於調色中需增加一隻新的染料時， 前提是對各染料的色光、力份、提升力有充分的記憶和理解。比如小樣中染料A （力份200 %） 10 g/L、染料B用量1 g/L （ 力份100 %）則主用染料為染料A， 目測小樣與客樣之間需增加染料C （力份100 %）， 且染料C用量認為是標准力份下主用染料A的2%,這時處方中染料C的用量為： 10 g/L×2 %× （100 %/200 %） =0.1 g/L。
此方法一般與絕對法配合使用以提高調色處方的准確度。
2.8 電腦調色
當染色工藝條件固定可控，且所輸入的數據系統正確時， 電腦調色配色有較高的准確度和穩定性。但在實踐中，尤其是車間生產中，會由於種種不能控制的因素而大大影響電腦的成效。所以一方面要不斷加強和提高生產條件的可控性，另一方面要努力降低人操作的隨意性，才能真正發揮電腦調色的作用。