1. 質量體系年度培訓計劃怎麼寫
培訓計劃是本公司按照自己的實際情況自己做的，比方說，我們公司運行內的是TS16949質量管理容體系，那麼培訓計劃就包括內審培訓，TS體系知識培訓，以及文件控制方面的培訓，培訓對象是所有人，你也可以針對生產系統組織培訓，因為審核的時候要求覆蓋所有班次
2. 質量管理有哪些可培訓的項目
質量管理方面有以下方面的培訓：
APQP&CP先期質量策劃及控制計劃培訓
品質工程師實務培訓班(QE質量工程師
)
品質主管訓練營(品質經理人訓練
)
品管常用工具QC七大手法培訓(舊QC7培訓)
傑出品質檢驗員QC培訓班(質量檢驗培訓)
新QC七大手法實戰培訓(新QC7培訓
)
QCC品管圈活動訓練課程
優秀班組長品質管理實務培訓班
3. 品管部員工培訓哪些內容
品管部員工培訓來內容如源下：
1、品質的重要性
2、高品質促使公司發展
3、品質好壞對公司的影響
4、品質對公司的發展
5、華普公司品質管理方法
6、堅持2000版八項質量管理為原則
7、建立一整套質量管理方法
8、不定期的對標准進行檢查
9、指定專職部門負責品質管理
10、品管部的職責
11、QA工作內容及作用
12、我公司品質提升的手段
品管部是組織內的重要部門，負責產品質量控制，質量體系建立和運行，生產質量監督，以及與上級質量監督檢驗局的接洽事宜。日常生產中，品管部監控工廠、車間生產運轉情況的方方面面。
4. 品管人員需要學習哪些東西
QC七大手法。
SPC（製程統計分析）。
MSA（量測系統分析）。
4M1E。
8D。
6S等品管工具與統計分析相關的知識
熟悉對應行業的工藝流程與管理流程（ISO9000、TS16949等，如：進料檢驗、製程管制、異常處理等）與相應的檢測分析方法與工具的操作等。
5. 品管員3月份工作計劃
最簡單的辦法：到人事部找你的崗位說明書和崗位職責還有部門績效考核表，有了這三樣抽出其中的要點來寫你的工作計劃，寫好了自己看一遍感覺無法完成的刪掉，好了，你的計劃寫好了。祝你好運！
6. 品質管理計劃書
目錄前言1. 組織結構1.1 組織架構1.2 部門職責1.3 崗位說明2. 體系管理3. 標准化管理 3.1 程序流程 3.2 檢驗標准 3.3 閉環作業4. 項目管理5. 供應商質量管理6. 品質控制 6.1 原輔材料控制 6.2 產線品質控制 6.3 出貨品質控制7. 生產現場管理8. 成本控制9. 客戶投訴10. 檢測設備/儀器/工具的管理11. 文件管理與統計控制12. 相關部門協調管理13. 部門目標與績效考核 13.1 部門目標 13.2 績效考核 13.3 教育培訓 13.4 企業文化14．品質改善活動推進 14.1 QCC品管圈 14.2 5S活動 14.3 改善提案制度 15. 總結根據公司質量方針和質量目標，制訂並組織實施本部門的質量管理計劃和目標，組織下屬開展標准化體系的完善、維持以及產品的標准管理、產品質量事故處理等工作；組織下屬開展原輔材料、成品和生產過程檢驗、檢測等工作，保證檢驗結果的公正性、准確性和及時性，控制檢測費用，提高工作效率和服務質量，以滿足公司各部門業務和客戶的需要。1.組織結構目前，大亞灣工廠品質部人力嚴重短缺，僅有3人，其中1人暫時借調。但是職責范圍甚廣，包括：進料，產線，入庫，出貨，投訴處理，還要包括體系完善，部門建立等，而且隨著兩班制走上正規，因此，品質管理工作越來越需要系統化，標准化。組織架構為適應目前生產需要，暫時組織結構如下圖1所示，後續會各班增加1-2名檢驗員
7. 如何做好一名品管員
心態很重要.先了解自己本職工作職責,給自己做好心理建樹,作為監管立場去做事,
凡事對事不對人,公平公正處理問題,做到有據可依.
現在品管與人接觸得最多,所以學會與各種不同性格的人溝通是非常重要的.
8. 有個質量意識的培訓裡面說「品質管理，始於教育，終於教育」，那麼「終於教育」如何理解
1.一階段：品 質
質量 ，價值和尊嚴的起點，質量，90%意識，10%的知識
6個新價值理念 ：第一 追求質量不是唱高調，而是「符合客戶的要求」，顧客是產品好壞的最後裁判，「是否合用」才是決定質量的關鍵
第二 質量是製造出來的，而不是檢驗出來的，追查錯誤來源，消除之，才能真正的提升質量
第三 預防錯誤，第一次就做好，是最經濟的質量成本
第一次就做好：質量是來自沒有錯誤的產生，「錯了再改」得花費更多的金錢、時間與精力。凡事先做好准備及預防，防患於未然，一切就不會有問題了
第四 提高質量就是降低成本
追求質量一定會付出代價，但不追求質量所付出的代價會更高
第五 質量是追求卓越及永無止境的學習
零缺點
改變心態:從基礎->優秀->卓越
交貨期到了,將這些不良品也送出去??
在市場上看到公司的產品?聽到別人對公司產品的看法?
任何事都可以妥協，唯獨質量不能妥協
第六 質量除了減少錯誤之外，更要與時俱進追求完美，革除馬虎之心，是追求質量的第一要務
馬虎?中國人的天性嗎?(中國產品價廉質低)
日本??(質量苛刻)
提升質量?我們缺的不是技術、設備、方法…而是決心,應革除得過且過、馬馬虎虎的心態
樣品承認書、標准外的異常處理
2.二階段：質量ABC
質量定義
質量觀念的演進
質量的種類
質量的五大要素
戴明---質量是一種以最經濟手段，製造出市場
最有用的產品
朱蘭---質量是一種適用性—產品使用期間，要
滿足使用者需求
費根堡---質量決不是最好的，而是在某種消費
條件下的最好
石川馨---質量是一種能令消費者滿足，並且樂
意溝通的特性
克勞斯比---質量就是合乎標准，零缺點
QC質量管制
事先制訂的標准及為了要讓生產的產品達到所制訂的標准所使用的一切方法
QA質量保證
指對某一產品或服務能滿足規定的質量要求，提供適當信心所必需的全部有計劃，有系統的活動
質量觀念的演進
1.操作者質量管制
2.領班的質量管制
3.檢查員的質量管制
4.統計質量管制(SQC)
5.全面質量管制(TQC)
6.全公司質量管制(CWQC)
7.全集團質量管制(GWQC)
質量的種類
產品質量(Proct)
程序質量(Process)
--工作質量
--服務質量
環境質量(Environment)
--心理環境
--硬體環境
管理質量(Management)
--人力質量
--決策質量
質量的五大要素
1. 質量(Quality)
2. 成本(Cost)： 材料成本: 零件、材料等
行政成本: 人事費用、薪資、福利
預防成本: 培訓、教育
鑒定成本: 檢驗、實驗室、設備
失敗成本: 內部--報廢、返工、不良材料、聯系外部--產品服務、客訴處理
3. 交期(Deliver)
4. 服務(Service)
5.安全(Safety)
3.五個誤區與真相
出什麽價，有什麽質量
質量無標准，只是空洞理想
熟能無過，品管也不例外
品管錢花得愈多，質量愈高
大部份問題錯在第一線員工
誤區一：出什麽價，有什麽質量
質量真相：
質量必須超過顧客的期望，簡單的說就是物超所值
誤區二：品管無標准，只是空洞理想
質量真相：
質量一定要談標准，符合客戶要求的標准，就是有質量的產品或服務
誤區三 孰能無過，品管也不例外
質量真相：
預防甚於治療，任何過失都可以事先避免
誤區四：品管花得愈多，質量愈高
質量真相
從問題的源頭著手，花費最少，品質最高(即彭總所講的改善
誤區五：大部分問題錯在第一線人員
質量真相
85%的質量不良是管理決策或組織制度造成的
4.四階段：質量(QC)想法
五個方面
顧客第一
PDCA循環
基於事實的想法
重視過程
標准化
顧客第一
質量第一
將後工序當作客戶
PDCA管理循環
計劃(Plan)
工程設計
執行(Do)
生產製造
檢查(Check)
檢驗測試
糾正措施(Action)
基於事實的想法
質量管制活動，並非依靠經驗或直覺，而是必須根據標准及事實管制才行
重視過程(Process)
以前：只要徹底實施檢驗，就等於做好QC了
正確觀念：
欲得到好的結果，就必須妥善地管制影響結果的原因，也就是重視過程
重視過程、理解過程，找出一套最佳程序的過程，並付於實施標准化
設定標准，並有效運用這些標準的組織性行為
為使現場的作業能順利進行，必須先制定具體的書面化標准
只要遵循這些規定，任何人都能純熟地進行作業
9. 求份IPQC培訓計劃書 ~<五金類或電子類的>
你提的這個問題真的很難，網上還查不到什麼BBSC/KPIT等意思，而且我在工廠里也呆過，也沒有遇到過這么偏門的縮寫。
以下都是一些實用的品質工作英文術語，有一些是你要找的，希望對你有用
簡單實用的品質工作英文術語
1、品質人員名稱類[/b]
QC quality control 品質管理人員
FQC final quality control 終點品質管制人員
IPQC in process quality control 製程中的品質管制人員
OQC output quality control 最終出貨品質管制人員
IQC incoming quality control 進料品質管制人員
TQC total quality control 全面質量管理
POC passage quality control 段檢人員
QA quality assurance 質量保證人員
OQA output quality assurance 出貨質量保證人員
QE quality engineering 品質工程人員
[b]2、品質保證類 [/b]
FAI first article inspection 新品首件檢查
FAA first article assurance 首件確認
TVR tool verification report 模具確認報告
3B 3B 模具正式投產前確認
CP capability index 能力指數
CPK capability index of process 模具製程能力參數
SSQA standardized supplier quality 合格供應商品質評估
OOBA out of box audit 開箱檢查
QFD quality function deployment 品質機能展開
FMEA failure model effectiveness analysis 失效模式分析
8 disciplines 8項回復內容
FA final audit 最後一次稽核
CAR corrective action request 改正行動要求
corrective action report 改正行動報告
[b]3、FQC運作類[/b]
AQL Acceptable Quality Level 運作類允收品質水準
S/S Sample size 抽樣檢驗樣本大小
ACC Accept 允收
REE Reject 拒收
CR Critical 極嚴重的
MAJ Major 主要的
MIN Minor 輕微的
AOQ Average Output Quality 平均出廠品質
AOQL Average Output Quality Level 平均出廠品質
Q/R/S Quality/Reliability/Service 品質/可靠度服務
MIL-STD Military-Standard 軍用標准
S I-S IV Special I-Special IV 特殊抽樣水準等級
P/N Part Number 料號
L/N Lot Number 特采
AOD Accept On Deviation 特采
UAI Use As It 首件檢查報告
FPIR First Piece Inspection Report 百萬分之一
PPM Percent Per Million 批號
製程統計品管專類
SPC Statistical Process Control 統計製程管制
SQC Statistical Quality Control 統計品質管制
R Range 全距
AR Averary Range 全距平均值
UCL Upper Central Limit 管制上限
LCL Lower Central Limit 管制下限
MAX Maximum 最大值
MIN Minimum 最小值
GRR Gauge Reprocibility&Repeatability 量具之再制性及重測性判斷量可靠與否
DIM Dimension 尺寸
DIA Diameter 直徑
FREQ Frequency 頻率
N Number 樣品數
[b]4、其它品質術語類[/b]
QCC Quality Control Circle 品質圈
QIT Quality Improvement Team 品質改善小組
PDCA Plan Do Check Action 計劃 執行 檢查 總結
ZD Zero Defect 零缺點
QI Quality Improvement 品質改善
QP Quality Policy 目標方針
TQM Total Quality Management 全面品質管理
MRB Material Reject Bill 退貨單
LQL Limiting Quality Level 最低品質水準
RMA Return Material Audit 退料認可
QAN Quality Amelionrate Notice 品質改善活動
ADM Absolute Dimension Measuremat 全尺寸測量
QT Quality Target 品質目標
7QCTools 7 Quality Controll Tools 品管七大手法
[b]5、通用之件類 [/b]
ECN Engineering Change Notes 工程變更通知(供應商)
ECO Engineering Change Order 工程改動要求(客戶)
PCN Process Change Notice 工序改動通知
PMP Proct Management Plan 生產管制計劃
SIP Specification In Process 製程檢驗規格
SOP Standard Operation Procere 製造作業規范
IS Inspection Specification 成品檢驗規范
BOM Bill Of Material 物料清單
PS Package Specification 包裝規范
SPEC Specification 規格
DWG Drawing 圖面[/size]
2011年
10. 品管人員需要學習那些東西
品管人員的大體上應該具備以下幾個方面的技能：
1.具備較強的觀察與分析能力
2.具有較強的人際交流與協調能力
3.熟練掌握QC七大手法、SPC（製程統計分析）、MSA（量測系統分析）、4M1E、8D、6S等品管工具與統計分析相關的知識
4.熟悉對應行業的工藝流程與管理流程（ISO9000、TS16949等，如：進料檢驗、製程管制、異常處理等）與相應的檢測分析方法與工具的操作等
以上僅供參考，希望對你有所幫助。