車間生產計劃培訓

『壹』 如何才能做好生產計劃與管理

如何做好生產管理
首先，加強安全管理。安全生產，必須放在第一位。這關繫到員工生命和公司財產安全。對新員工必須培訓合格後才能上崗，特殊工種必須持證上崗。並且對安全工作，做到了一絲不苟抓落實，求真務實不走樣，對檢查發現的問題，做到了認真督促整改，嚴格進行考核，反復抓、抓反復。對安全上的關鍵時刻、關鍵部位、關鍵問題，做到了親臨現場、親自部署、親自解決。對車間的安全問題隱患，能深入調查研究，細節不放過，積極穩妥改進。

第二，強化質量管理。質量是企業的生命，是企業生存的基本條件，所以必須對產品和原料質量、工藝參數、生產過程式控制制、職工操作等等影響產品質量所有因素都要強化管理。

第三，自己的專業技術要過硬。車間主任是安排車間生產的主要領導，如果自己專業技術不過硬，那是沒有辦法去安排生產的，在生產過程中還會出現很多這樣那樣的問題，都需要車間主任去解決。有了技術才知道哪一環節比較重要，哪一環節次之。在原有的基礎上考慮如何去改進產品質量或生產工藝流程，達到降低成本的目的。所以，專業技術是第一位的。

第四，有良好的組織能力。生產的流程安排需要有一定的經驗，車間主任沒有組織能力，車間就會象一盤散沙。有的人忙不完，而有的人卻沒事情做；該生產的出不來，不是很急的卻生產好了！很多企業車間加班都是與車間主任的工作安排不當有關。除了特殊情況。車間的日常狀態直接反應了管理者的能力。所以，車間主任必須是懂得生產工藝流程，能夠帶領好車間的人員，安排好生產秩序。

第五，有良好的溝通能力。在管理員工上不能夠和員工相處的很好就是管理者的失敗。要知道，沒有員工，管理也就失去了意義。而如何同員工相處，如何調動員工工作的積極性，是管理者的日常工作內容。和員工相處好了只是一部分，還要與上級或總經理做好溝通。只有和上級或總經理溝通好了才知道哪些要先做，哪些可以緩做，才可以讓上級或總經理及時掌握車間的生產情況，以便於安排下一步的生產計劃。如果是獨斷專行，不把任何人放在眼裡，到最後工作做的一灘糊塗或者是只有走人！有了良好的溝通，車間主任才做得好，才不會感覺到自己很孤立。在企業中沒有孤立的人或事，只有體現團隊的精神才能夠使生產順利進行，生產出優質的產品，企業才會壯大。

第六，要合理的安排生產計劃。 有了以上幾個方面，那麼車間主任就好做多了！我們可以制定車間的生產計劃，把本月計劃生產量和車間生產能力進行對比，知道車間的生產能力才能在有急單時算出最短限度，可以做到未雨綢繆，讓自己的管理工作也相對輕松許多。

第七，要有合理的績效管理。對經常生產的產品可以制定生產程序，並在工作中加以分析和改進。以便於員工操作，節省時間，並能制定程序管理，使分工更明確，責任更清楚，從而使車間的績效管理更優化。

第八，經常培訓車間員工。穩定車間人員和培訓新員工也同樣重要。不要讓員工做單一的工作，可以互換工種。一是怕員工的工作太單一，容易產生煩躁和感覺工作乏味，缺少工作激情。二是為忙的時候或缺人時可以臨時替代。車間每天都會有事情做，但是不可能每天都很忙，在比較閑暇時培訓人，在生產緊張時才有人可用。否則如果做某些技能工種的人走了，而生產時間又緊張，卻沒有人可以做，那時吃不完兜著走的肯定是車間主任！

第九，降低成本管理。為員工爭利益，為公司減成本。作為中層德才管理者如果不能為員工的利益著想，那就早點下來吧！不然到時候被趕下來是很慘的！因為上面對員工工資的定額只是宏觀控制，基本操作還是靠車間主任去安排和定位。在這時候就要根據具體情況來核定員工的工資。讓員工感覺到你和他們是站在一起的。你的今後工作就好做很多。而公司要的是減少浪費。靠剝削員工工資生存的企業畢竟是少數，因為做老闆的也知道人是企業之根本，沒有人企業還談什麼發展？不過，成本核算是肯定要的。在不損害員工利益，不偷工減料的情況下，降低成本意識，減少浪費是每個公司老闆都希望看到的。所以，作為車間主任在節約開支等方面是首當其沖。象一些企業做的不必要的樣品，用料時沒有計劃，或是核算不到位。對於車間主任來說，哪些該用哪些不該用心裡是有譜的。把節約的錢加到員工工資待遇里去或是核算到產品成本中，公司和員工都是很開心，而車間主任做為主要的帶頭人，誰能不喜歡呢？

第十，加強設備管理。設備的好壞直接影響產品質量和產量，所以必須加強對車間設備平時的維護保養，經常檢查，對發現設備的跑、冒、滴、漏要及時處理，保證設備的完好狀態。

第十一，加強現場6S管理。現場6S管理是現代企業車間管理必須做到的准則。現場6S管理好，能提高車間和公司的管理水平和形象。並且使車間員工自己也感到工作環境的舒暢，對公司以後質量體系ISO9000、環境體系ISO14000和GMP的認證都有很大幫助等等。

還有車間人員管理、車間環境管理、擬定車間管理制度及落實、配合技術部門進行車間技術改進、配合財務和倉庫進行月度、季度、年度物資盤點、上級交辦的其他事項按時完成等等，我在這里就不每樣都寫出來了。

『貳』 生產車間工作計劃怎麼寫

為了貫徹落實「安全第一，預防為主，綜合治理」的方針，強化安全生產目標管理。結合工廠實際，特製定**年安全生產工作計劃，將安全生產工作納入重要議事日程，警鍾長鳴，常抓不懈。

一、全年目標 全年實現無死亡、無重傷、無重大生產設備事故，無重大事故隱患，工傷事故發生率低於廠規定指標，綜合粉塵濃度合格率達80%以上。

二、指導思想 要以公司對**年安全生產目標管理責任為指導，以工廠安全工作管理制度為標准，以安全工作總方針「安全第一，預防為主。」為原則，以車間、班組安全管理為基礎，以預防重點單位、重點崗位重大事故為重點，以糾正崗位違章指揮，違章操作和員工勞動保護穿戴為突破口，落實各項規章制度，開創安全工作新局面，實現安全生產根本好轉。

三、牢固樹立「安全第一」的思想意識
各單位部門要高度重視安全生產工作，把安全生產工作作為重要的工作來抓，認真貫徹「安全第一，預防為主」的方針，進一步增強安全生產意識，出實招、使真勁，把「安全第一」的方針真正落到實處，通過進一步完善安全生產責任制，首先解決領導意識問題，真正把安全生產工作列入重要議事日程，擺到「第一」的位置上，只有從思想上重視安全，責任意識才能到位，才能管到位、抓到位，才能深入落實安全責任，整改事故隱患，嚴格執行「誰主管，誰負責」和「管生產必須管安全」的原則，力保安全生產。
四、深入開展好安全生產專項整治工作
根據工廠現狀，確定出**年安全生產工作的重點單位、重點部位，完善各事故處理應急預案，加大重大隱患的監控和整改力度，認真開展廠級月度安全檢查和專項安全檢查，車間每周進行一次安全檢查，班組堅持班中的三次安全檢查，並要求生產科、車間領導及管理人員加強日常安全檢查，對查出的事故隱患，要按照「三定四不推」原則，及時組織整改，暫不能整改的，要做好安全防範措施，尤其要突出對煤氣爐、鍋爐、硫酸罐、液氨罐等重要部位的安全防範，做好專項整治工作，加強對易燃易爆、有毒有害等危險化學品的管理工作，要嚴格按照《安全生產法》、《危險化學品安全管理條例》強化專項整治，加強對崗位現場的安全管理，及時查處違章指揮，違章操作等現象，最大限度降低各類事故的發生，確保工廠生產工作正常運行。

五、繼續加強做好員工安全教育培訓和宣傳工作
工廠採取辦班、班前班後會、牆報、簡報等形式，對員工進行安全生產教育，提高員工的安全生產知識和操作技能，定期或不定期組織員工學習有關安全生產法規、法律及安全生產知識，做好新員工上崗及調換工種人員的三級安全教育，提高員工安全生產意識和自我保護能力，防止事故的發生，特種作業人員要進行專業培訓、考試合格發證，做到100%持證上崗。認真貫徹實行《安全生產法》，認真學習公司下發的「典型事故案例」和《鈦白粉廠安全生產緊急會議紀要》(飛碟鈦生〔**〕9號)文。不斷規范和強化安全生產宣傳工作，深入開展好「安康杯」競賽活動，充分利用好6月份的全國安全生產月活動，通過粘貼安全生產標語、安全專題板報、發放安全宣傳小冊子、樹立典型等開展形式多樣的安全生產教育工作，加大宣傳力度，達到以月促年的目的。提高員工遵紀守法的自覺性，增強安全意識和自我保護意識;引導車間、班組建立安全文化理念，強化管理，落實責任;將安全生產與保工廠穩定、和諧、發展緊密結合起來，做到安全生產警鍾長鳴。

總之，**年安全生產工作將繼續本著「安全第一，預防為主。」的方針，按照「誰主管、誰負責」的原則，進一步分清責任，從維護工廠發展的大局出發，保持鈦白人艱苦奮斗、吃苦耐勞的工作作風，嚴格履行公司的安全生產工作部署，控制指標，積極行動，把安全生產工作抓緊、抓好，為工廠經濟發展做大做強做出新的貢獻。

『叄』 如何做好生產計劃管理

1.確定生產任務，把訂單匯總，收集訂單中產品數量、規格，訂單執行日期和產品交貨日期等信息。2.平衡生產能力，確定產能，包括人員和設備能力，運行情況等。根據生產任務和車間產能，擬定生產計劃。編制生產計劃單，生產經理審核。3.掌握生產進度，安排生產計劃，將生產任務分解到各個車間和班組。4.提高生產效率，落實生產任務後，實時跟蹤，了解實際執行與計劃的差異，找到造成差異的原因，進行改進。尋找提高生產效率的方案，如提高設備利用率，減少搬運，上下原料時間等。]

『肆』 如何做好一個生產計劃員

1. 制定生產線產能表（包括設備和人力），了解瓶頸工位的產能，即為該生產線最大產能，日計劃不能超生產線最大產能；

2. 了解產品標准生產工時，可計算某產品的日最大產量；

3. 根據客戶訂單協調物料供應計劃，考慮物料交期、安全庫存，保證生產線不待料；

4. 根據訂單預測制定物料計劃和協調生產產能；

5. 了解（與生產主管溝通）生產的情況，例如是否可加班應對緊急訂單和異常情況；

6. 及時了解訂單和生產線情況，及時調整和採取臨時措施，防止訂單遲交。

『伍』 生產管理培訓課程有哪些

生產管理培訓課程一般覆蓋3個維度：一是專業知識技能；二是團隊管理技能；三是沙盤實版戰練習。
例如專業知權識技能，有計劃管理、成本管理、質量管理、生產運營、信息技術等，既包括了完善計劃管控和存量管制，構建質量管理體系，還包括了建立系統管理標准化體制和激勵機制，實施一體化和實時化的信息體系建設。
學習生產管理培訓課程，建議重點從3個維度選擇：①看師資隊伍是否實戰；②看課程內容是否落地；③看教學服務是否完善。
以上是我的回答，喜歡可以點個贊哦！

『陸』 生產計劃員的工作職責和流程是什麼

工作職責

1、產量：產量是工廠的關鍵任務，尤其是作為班長來講。可以根據品種或型號，統計匯總全年各月份產值或產量，可以通過餅圖表現品種分布，通過折線圖表現各月增長或總產量變化。當然除了數據還應有文字分析，可以結合數據從產能增加和緊急任務組織兩個方面來說明。

2、效率：效率是老闆比較關心的指標，一般可以通過小時數量和單位產品工時來表現，當然不同行業有不同的表現方式。應該通過折線圖表現全年每個月份效率的變化，同時要說明通過哪些事情或措施的實施，實現了這一目標。

3、品質：品質是非常關鍵的目標，可以通過結果品質和過程品質兩個方面來說明，結果品質的指標有客戶滿意度、成品檢驗合格率、廢品率等等；過程品質指標有過程不良率、過程廢品率、返工率等等。

同樣，仍是依據數據和圖表採用柱狀圖表現不同品質問題的頻度、餅圖表現問題的分布，折線圖表現全年每月的數據狀況等等，也要有分析，什麼樣的問題如何處理，或者是針對某月份（或某季度）這種質量形勢，採取了哪些措施。

4、成本：當老闆的都關心的指標，現在市場比較透明，定價權不在製造企業（技術含量極高產品除外），在市場的透明價格下，降低成本就等於提高利潤，所以說成本分析是很重要的。選擇你所承擔的成本指標。

5、人員：人員主要是指多能工培養在你所負責的班組有幾個人，負責哪些工序，對這些人的培養目標是「一專多能」。如何通過輪崗的方式進行培訓，如何在培訓過程中既不耽誤生產，又不影響品質，還把人員培養出來了。這里有個人員培養量化表，可以學習學習，做好就好。

6、創新：創新說白了，就是實現上述指標的方式方法，而且這種方式方法，你們單位沒有人用過，就是創新。可以是小發明、小創造、小改進，也可以是合理化建議，總之對指標有好處，對企業有好處就行，要形成一種常規模式，逐步推廣，形成改進前和改進後的對比。

工作流程

1、做好生產計劃的綜合平衡工作，合理安排，節約各項資源，降低製造成本，提高生產效率；

2、負責根據生產任務或訂單的要求，依據計劃情況編排制定工程單號，及要求完工日期，並下達到各職能部門及生產單位；

3、負責下達月、周指導性生產計劃，採用項目管理的方法，逐項落實，實施過程監控；

4、及時調整生產計劃，保證重大項目的供貨，對於可能出現的問題及時反饋；

5、做好訂單的評審、生產前的打樣安排、確認、生產各環節的進度物料供應、工藝組織布置、品質狀況跟蹤落實，依據生產計劃的完成情況、采購物資供應情況，合理調整生產計劃達成出貨要求 。

在企業的生產管理中生產計劃管理非常的重要，生產計劃管理決定著企業生產的實施程度和生產進程，但是在實施的過程中很多的管理者發現生產計劃的實施過程並不是一方風順的。

那麼怎樣的生產計劃管理讓企業的各項生產能順利的實施，以最大的限度減少延期交貨，較少浪費，最大的增加生產過程中產生的利潤?這有多個因素的原因，要對現在企業生產計劃的狀況有個全面的了解，企業的生產計劃，根據企業的不同，其狀況也不同。

(6)車間生產計劃培訓擴展閱讀

生產計劃員工作注意事項

一、物料是否齊全備；

二、材料使用途徑；

三、了解員工動態、機器的正常運作以及物料齊套狀況；

四、生產進度的有效跟蹤與控制；

五、適當考慮異常情況；

六、質量情況及品質控制；

七、正常情況下不能排期太緊，以考慮插入急單的情況；

八、物料的采購周期及到料情況跟進；

九、制定和查看相應的系列計劃。

參考資料來源：網路 生產計劃員

『柒』 車間生產計劃員難學嗎

王女士，您好。

因為行業不同可能稍有出入，但我身邊有之前做過生產計劃員的朋友，據悉，這個崗位很不錯，事務性工作雖然較多，但是，對上，您是車間主任較為信賴的人選，因此有很多可以受益的地方，對下，您是車間員工工作協調的主管，只要努力工作，也較為容易受到員工的尊敬。該崗位對於人際關系處理要求高些，如何承上啟下，保證主任的任務與職工的安排是核心工作目的，因此，您可以結合自身性格特點進行選擇。

希望可以幫到你，祝您身體健康，一切順利。
來自職Q用戶：李先生
1.擺正心態，自己下定決心沒有學不會的哦。
2. 提醒一下哦任何想自己學習的，都是自己和自己，自己和周圍環境互動的結果哦。
3.職場了不要為了學習而學習，而是為了學以致用哦。 來自職Q用戶：Kimmy

『捌』 如何做好生產計劃管理和車間計劃管理

生產計劃管理是銜接成品物流和原材料物流的關鍵。可是，生產計劃又是根據什麼來制訂的呢?一般地講，有兩種計劃模式：按訂單生產(MaketoOrder)和按庫存生產(MaketoStock)。
按訂單生產(MTO)指的是企業根據客戶訂單的需求量和交貨期來進行生產安排，其宗旨在於降低庫存，不作任何庫存存放，有訂單才安排生產，無訂單則調整生產。接到客戶訂單之後，再組織生產活動，這就是按訂單生產，也稱作按單製造。
按庫存生產(MTS)又稱為現貨生產,通過成品庫存隨時滿足用戶需求，產品在接到訂單之前就已經生產出來，客戶訂單上的商品可以隨時從貨架上取到通常，這類產品可能屬於大眾化的市售通用規格的消費商品，也可能是企業的自有品牌產品；它隨著市場的需求並參考本身的庫存存量來決定是否要安排生產計劃。
庫存生產模式下，最終產品是從成品庫中直接發運的，其優點是縮短了交期,客戶不需要等待,即可獲得產品。生產的需求來自分銷商和客戶，生產商並不知道客戶是誰。
第一種模式多發生在專用產品或投標項目以及大的明確的訂單的生產。這種模式生產的企業一般在接到最終用戶的訂單或中標之前，是不備有成品庫存的。而客戶也同意等待一定的交付期。第二種模式則適用於通用產品的生產(類似Dell這類企業除外，它們為第一種模式)。這種企業，由於最終用戶往往不願過多的等待時間，而不得不自己保有或在渠道中保有一定的庫存。而企業認為庫存不夠時，再通過生產來補足。多數企業可能會遇到第二種模式(本文的多數討論適用於該種模式)。★滿足生產線佔用時間最小化。對於生產能力緊張的企業極為重要。★滿足生產訂單完成時間的最小化。對於按訂單生產且客戶對訂單交貨期敏感的企業重要。
每一個具體的企業，在制訂生產計劃時很難同時滿足上述這些約束，而必須根據自己的實際情況，選擇合適的目標。在制訂生產計劃之前，還要與生產管理人員共同確定生產計劃要素與目標的關系。而對於未應用這些管理軟體的企業便忙的手忙腳亂。
生產計劃人員在每周得到新的前端需求計劃(如中心倉庫)之後，首先要做的是根據生產速度表，計算出所需要的班次並與生產部門提供的可用班次(扣除設備維護、法定假日)比較。這種計算，由於尚未考慮產品生產周期以及原材料庫存的情況，往往不夠精確。但初步的計算，特別是輔助地根據瓶頸設備的速度，能大致地知道需求是否有可能完成。隨著計劃管理工作以及市場預測的不斷完善，X公司的計劃人員更傾向將生產能力分析的過程拆分為兩個步驟：中長期分析和短期規劃。
中長期分析是每月、每季度進行的。這使得由於生產能力不足而進行需求量裁減的機會降低。因為計劃人員可以較早感知這種不足，從而有足夠的實際採取行動，如事先在產能過剩的時期，進行庫存儲備。即使在產能緊張的時候，如果計劃人員能夠事先感知，也可以通過動用備份班次(如周末)或通過尋求外包生產的辦法增加供應量。由於增加班次要考慮到生產人員的倒休或臨時生產人員的招聘和培訓，以及外包生產的尋求，都需要足夠的時間，中長期分析是十分必要的。
短期規劃則更多地是與後續的主生產計劃過程交織在一起。這主要是為了更精確地了解短期的班次需求。同時要考慮到產品生產周期、原材料庫存情況。傳統的這一過程，需要不斷地計算、調整，再計算、在調整。

『玖』 生產車間管理計劃書

丫的，你這題目太大，自己動手寫就是了，管理車間你是什麼思路就怎麼寫專
如果你是裙帶關繫上去的就自屬己要動腦筋多學習，這里簡單提示你按下面框框寫
一、建立團隊：
1、團隊目標2、團隊宗旨3、團隊精神、如何培養團隊品質意識等等................

二、員工生產技能的培訓：
1)、車間管理制度2)生產技能情況分析及注意事宜

三、生產管理人員的管理培訓：
1、生產工作的計劃及安排2、專業生產技術指導3、生產品質的控制4、生產效率的提升
:5、生產車間物料的管理6、安全生產事宜等等
四、推行車間
5S：1、生產看板、企業宣傳欄等等2、設備管理及現場環境分析等等
五、生產作業人員配備：建立幾條生產線