質量整改培訓計劃

㈠ GSP質量管理整改報告怎麼寫，謝謝1

1.各項管理制度定期檢查考核表，正常的就在後面打勾，填上檢查人（質量負責人），如果有偏離的就需要填整改的措施和時間，當然最好都填正常。 2.質量信息處理記錄這個就是收集網上或報紙上的一些葯品的質量信息，比如省葯監局網上發布的某個葯品有質量問題或是其他問題，填上這個消息的名稱，你收到這個消息是怎麼處理的，結果如何，都填上，然後在後面附上那個文件信息就可以了。 葯品質量查詢記錄就是查詢你購進的葯品的質量，並做好記錄。GSP的書上都有的

㈡ 如何開展質量提升、質量改進活動

質量改進、質量提升能力是企業核心競爭力。企業的質量改進、質量提升包括三個方面：一、產品和服務質量改進、質量提升這是質量改進、改善和提升的核心主題，通過產品和服務質量改進、改善和提升，使產品和服務為顧客創造更多的價值，從而確保顧客滿意和忠誠，這是提升企業競爭力的關鍵所在。產品和服務質量改進、改善和提升主要關注以下三個方面：1、產品和服務的價值改進、改善和提升在這個方面重點關注產品和服務能否經濟的解決顧客問題，重點從顧客細分、顧客需求研究、產品/服務策劃和設計等方面著手開展質量改進、改善和提升工作。產品/服務設計是否滿足顧客需要，是否能夠給顧客帶來價值，這些直接決定著顧客是否滿意。註：本文所講的產品/服務包括提供給內部顧客和外部顧客的產品與服務。2、產品和服務的符合性改進、改善和提升在這個方面重點關注提升產品/服務與設計的符合水平，提升質量合格率、降低不良品、減少服務差錯等。產品/服務質量的符合性水平，直接決定著顧客投訴多少和成本高低，符合性水平越高，相應的質量損失就越低，從而成本越低。3、產品和服務的穩定性改進、改善和提升在這個方面重點關注批量提供產品/服務之間的差異性大小。差異越小，產品/服務質量的穩定性越高。提升產品/服務質量穩定性，可以提升質量符合性水平、提升顧客忠誠度。二、管理和業務過程質量改進、質量提升產品/服務是過程的結果，要提升產品/服務質量，必須提升過程質量。過程質量改進、質量提升需要從過程優化設計和再造、改進過程式控制制技術和方法等方面入手。提升過程質量重點是改進、改善和提升過程速度、過程響應速度、過程可控性、過程能力等方面。三、企業管理系統質量改進、質量提升企業管理系統質量高低是決定過程質量、產品/服務質量的根源。企業管理系統質量改進、改善和提升重點關注以下方面：1、組織架構優化和再造；2、業務流程系統優化和再造，確保各過程之間緊密銜接和有機互動；3、人員質量提升；4、設施設備質量提升；5、工作現場質量提升；6、績效測評、激勵機制的質量提升等。在企業內部應呢？首先 應塑造質量改進、質量提升所需的企業文化有效開展質量改進、質量提升活動要求企業文化必須具有以下特質：1、容忍失敗；2、創新；3、為顧客創造價值；4、精益求精，追求卓越；5、基於事實的決策方法；6、充分發揮領導作用等；7、共享利益，共擔責任。第二 應建立質量改進、質量提升活動開展的業務過程系統質量改進、質量提升活動應有序的、規范的開展，應建立包括以下過程的程序和運作準則：1、質量改進、質量提升項目產生、篩選過程；2、質量改進、質量提升項目策劃過程；3、質量改進、質量提升活動開展過程；4、質量改進、質量提升項目質量控制過程；5、質量改進、質量提升項目進度控制過程；6、質量改進、質量提升項目成本控制過程；7、質量改進、質量提升項目成果評定過程等。第三 應建立質量改進、質量提升激勵機制基於質量改進、質量提升成果的激勵政策、工作程序、標准等，是確保質量改進、質量提升活動能否持續有效和高效開展的關鍵因素。第四 建立人才培養系統質量改進、質量提升活動的開展需要「精英」的參與，所以系統開展人才培養和教育是開展質量改進、質量提升活動的基礎。一般情況下，應有計劃的開展以下培訓和教育：1、質量意識提升；質量改進和質量提升需要企業經營領導人和各級工作人員改變傳統觀念，樹立適應知識經濟時代的新的思維方式，根據市場的變化，重塑企業經營戰略和方針目標，建議全新的管理模式和工作流程，依靠質量改進和創新能力，開發用戶和市場潛在的、隱含的需要，這是新經濟時代企業獲得長期成功的決竅。2、質量改進、質量提升的方法論如PDCA循環、QC小組、六西格瑪設計、六西格瑪改進、流程優化再造、管理系統優化再造等等。3、質量改進、質量提升工作所需的工具、方法和手段質量改進、質量提升活動是一個科學、嚴謹的過程，很難想像可以通過拍腦袋、拍胸脯的工作方式可以取得卓越成效，在實踐中人們總結出了大量的有效工具、方法和手段，如質量管理新老七種工具、顧客之聲、QFD、DOE、田口方法、FMEA、MSA、SPC、5S、流程圖、SIPOC分析、過程能力分析等等。4、有關顧客的知識；5、有關產品壽命周期內的所有專業知識。

㈢ 質量整改報告怎麼寫

工程質量管理制度<>
目
錄
總
則
為全面提高我司工程的施工質量,嚴格執行企業制定的「質量優先,顧客滿意,持續改善「的質量方針,堅持「誰主管誰負責,誰施工誰負責「的原則,實現工程質量管理目標,特製訂本細則,公司所屬各部門,項目部,分包單位及施工班組均應嚴格執行.
管理內容
材料檢驗管理規定
材料檢驗證明
原材料,成品,半成品,建築構配件,器具,設備等材料進場使用,應具備出廠合格證,取樣檢驗證明等質量保證資料.
材料的自檢
參與材料檢驗的「三大員「(材料員,倉庫員,質安員)應由專人負責,特別是質安人員,應指定專人參與檢驗,且專業對口,土建材料檢驗由土建質安員參加,裝飾材料檢驗由裝飾質安員參加,水電材料由水電質安員參加,
材料自檢時應按合同的相應條款及技術要求進行檢查.
材料進場後,由材料主管組織質安組組長,倉庫主管或其他專業人員參加驗收,驗收內容包括廠家的生產許可證,產品合格證,檢驗報告,實物質量,核對材料樣板及送貨單的單價,數量,規格型號.
驗收合格後倉管員開具《收料(貨)單》,卸貨進倉.
對進場材料質量有疑議,現場由主管工程的副經理和供貨單位重新驗收,仍然達不到一致意見的,各方均可向地區公司或總部工程管理中心逐級申請協調處理(有爭議時送檢測機構檢驗).
材料進場,供貨單位需填寫「材料驗收申請表「報驗收小組查驗.
按樣板采購的材料必須對照樣板進行驗收.
對大批量的裝飾和管線材料,重要設備進場,地區公司質安監督管理中心應加強監督管理:首批材料進場時,項目質安組應報地區公司質安監督管理中心並會同有關專業人員進行驗收.
檢驗人員在驗收材料時應嚴格把關,材料的主要質量保證資料不齊全或時效過期,材料檢驗不合格等,檢驗人員不得簽任.
檢驗人員在檢驗材料時,應如實填寫檢驗意見,不得弄虛作假.
材料的報驗
材料經自檢合格後,主管施工人員應及時填寫《工程材料報驗單》並附合格證,檢驗報告等質量保證資料,向建設(監理)單位報驗,經驗收合格後方允許進場使用.
對專業性機械設備,材料,應組織建設(監理)單位及供貨單位的專業技術人員共同進行驗收,驗收合格後供貨單位應向使用單位作詳細的交底,說明.
未經報驗的材料或經驗收不合格的材料應限期退場,不得擅自使用.
材料經驗收合格後,有關資料應及時送資料員分類存檔.
技術交底,培訓管理規定
技術交底管理規定
技術交底分地區公司,項目部及班組三級.
(1)地區公司
對技術復雜的工程,由地區公司總工程師對質安監督管理中心,工程管理中心相關人員和項目經理,主任工程師進行交底,主要對質量目標,安全目標,工期目標,成本目標,工程承包合同方面的內容以及關鍵性的施工技術問題,技術要求,注意事項進行全方位宏觀技術交底,並形成《公司技術交底會議紀要》.
(2)項目部
由項目經理或主任工程師組織對工程組,質安組全體管理人員及班組進行施工前技術交底,主要以施工質量目標,施工進度目標,安全目標,成本目標,圖紙設計經批準的施工組織設計方案,公司制定的工藝標准,質量驗收標准為依據,建立技術責任制,質量責任制,安全責任制,成本責任制,加強施工質量檢驗,監督與管理.現場施工交底具體內容包括:施工布置,主要項目的施工方法,質量,技術要求重點,難點及環保措施,文明施工等,並形成《項目部技術交底會議紀要》.
(3)班組
由項目部專業施工員或技術員對班組及操作人員進行交底,主要結合工程特點和實際情況,詳細安排樣板項目,分項,分部工程的工藝規程操作方法,質量標准,檢查驗收要求等內容.
對關鍵性工序,部位,新技術推廣應反復,仔細地向班組操作工人進行交底,並填寫《單位工程施工質量技術交底卡》,此類技術交底必須以書面形式進行,交底人,承接人必須簽字認可,所有工程質量技術交底資料列入工程技術檔案.
培訓管理規定
單位工程每一分項工程開工前,均應對新進場的施工班組進行技術交底,培訓.
檢查發現工地的工程質量存在較多的問題時,均應對施工管理人員,工班組長進行針對性的培訓.
對使用新工藝或新技術的工程以及重點工程,由地區公司質安監督管理中心制定培訓計劃,對施工管理人員,工班組長進行培訓.
對施工管理人員,工班組長的培訓
由各部門,項目部每月25日前制定培訓計劃報培訓中

㈣ 請問有關於質量改進管理的年度工作計劃書範本沒

我覺得，改進質量管理有如下一些做法：
1、全過程管理
2、把質量文件與公司其他制度編製成一體化的制度
3、領導帶頭
4、制定好的獎懲制度，一切按規定執行，制度要細化，細化到每一個崗位
5、搞好內審計劃，內審工作

下面是一篇網路資源，供參考

二00四年全面質量管理工作計劃

二00四年我局全面質量管理工作的指導思想是：以黨的十六大和「三個代表」重要思想為指導，認真貫徹落實市、區局公路工作會議精神，堅持「質量第一」的方針，立足本職、不斷創新，繼續在全局多層次全方位推行全面質量管理，努力為實現我局「三個確保」的奮斗目標，再創新的佳績。
一、繼續推行方針目標管理
二00四年實現我局「三個確保」的奮斗目標將面臨艱巨的任務，全局幹部職工要以高度的事業心、責任感投入工作，要始終把提高全面質量管理水平作為各項工作的出發點，進一步突出質量主題，正確處理速度、質量和效益的關系，與時俱進，不斷開創我局全質工作的新局面。為實現「三個確保」提供可靠保證。為了更好的調動廣大員工參與全面質量管理的積極性，今年全質工作繼續以「三級」考核辦法為依託，明確局總體目標與各項工作目標的關系，層層分解量化任務，落實獎懲責任制。科室、站要正確認識方針目標管理，在整體工作中的主導地位，把全面質量管理貫穿到各項工作的全過程，根據局目標要求落實責任目標到人並如實繪制各自《方針目標展開圖》上牆公開。
二、積極開展群眾性QC小組活動
今年在推廣應用幾年來我局取得的優秀成果的基礎上，開展以創新、增效、提高服務質量為主題的群眾性QC小組活動，繼續堅持以人為本，科室站負責人負總責的原則，動員廣大職工積極參與全面質量管理，進一步突出質量管理工作在總體工作中的地位，形成齊抓共管的良好局面，使QC小組活動更加務實深入地開展下去。開展QC小組活動是避免走彎路，是節約、降耗、增效的有效手段和措施，各單位的QC小組要做到有課題、有活動、有成果，要結合實際，講究實效，立足於小、實、活、新，緊緊圍繞各自的方針目標開展活動。局全質辦對虛假、敷衍，不按要求活動，目標不落實成效不明顯的單位按局《百分考核辦法》要求將嚴格獎懲。為提高全體人員質量管理水平，正確運用熟練掌握全質成果編寫程序，今年將根據實際工作情況合理安排時間，有針對性地在5月份和10月份舉辦兩期培訓班，使全體員工特別是QC小組成員理解和掌握QC小組活動的程序、方法。各科室、站接到文件後要按照今年申請注冊立項的課題積極的開展活動，按時填寫QC小組活動記錄，立爭年底使注冊QC小組都能出優秀成果，為實現我局「三個確保」的目標服務。局將根據各QC小組活動情況，在市局年終檢查前召開QC成果發布會，對作出突出貢獻並編寫規范的優秀QC小組及QC成果進行表彰獎勵。

㈤ 質量整改中管理策劃原因是什麼意思

簡單來說：
1原因分析：技術部設計和開發人員未能按照設計和開的輸入要求，明確輸出的內容。原因是技術部有關人員對標識要求了解不清楚。
整改措施：對技術部有關人員進行質量管理體系培訓，加深對標準的理解。按照設計和開發輸入的要求，將設計和開發輸入進行總結，匯總，製作設計和開發輸出清單。見附件（附上設計和開發輸出清單）。
2原因分析：進行設計和開發策劃時，未規定設計和開發每階段的評審要求和評審人員。
整改措施：1）召集技術部對設計和開發計劃書進行更改，添加設計和開發每階段的評審要求，包括參加評審的人員，評審的方式等。
2)組織人員對設計和開發輸出階段進行評審，評審設計和開發輸出是否符合輸入要求。填寫設計和開發評審記錄表。包括評審的結果、改進的措施、評審人員的簽字和日期。
望補充 望採納

㈥ 求一份詳細的質量改進流程方案

質量改進流程的方法很多，不同行業、不同工藝產品，質量改進也不一樣。但是總結起來有以下7點，希望對您有幫助。

1. 明確問題

操作方法

(1)明確所要解決的問題為什麼比其他問題重要。

(2)問題的背景是什麼,現狀如何。

(3)具體描述問題的後果,如產生了什麼損失,並指出希望改進到什麼程度。

(4)選定改進課題和目標值。

(5)選定改進任務負責人。

(6)預算改進活動所需費用。

(7)擬訂改進活動時間表。

2. 掌握現狀

操作方法

(1)調查四個方面以明確問題的特徵:時間,地點,種類,特徵。

(2)從不同角度調查,找出結果的波動。

(3)去現場收集數據中沒有包含的信息。

3. 分析問題產生的原因

操作方法

(1) 設立假說(選擇可能的原因)

①為了搜集關於可能的原因的全部信息,應畫出因果圖(包括所有認為可能有關的因素)。

②運用"掌握現狀"階段掌握的信息,消去所有已確認為無關的因素,用剩下的因素重新繪制因果圖。

③在繪出的圖中,標出認為可能性較大的主要原因。

(2) 驗證假說(從已設定因素中找出主要原因)

①搜集新的數據或證據,制定計劃來確認可能性較大的原因對問題有多大影響。

②綜合全部調查到的信息,決定主要影響原因。

③如條件允許的話,可以有意識地將問題再現一次。

4. 擬定對策並實施

操作方法

(1)必須將現象的排除(應急措施)與原因的排除(防止再發生措施)嚴格區分開。

(2)採取對策後,盡量不要引起其它質量問題(副作用),如果產生了副作用,應考慮換一種對策或消除副作用。

(3)先准備好若干對策方案,調查各自利弊,選擇參加者都能接受的方案。

5.確認效果

操作方法

(1) 使用同一種圖表將對策實施前後的不合格品率進行比較。

(2) 將效果換算成金額,並與目標值比較。

(3) 如果有其它效果,不管大小都可列舉出來。

6. 防止問題再發生和標准化

操作方法

(1)為改進工作,應再次確認5W1H的內容,即What(為什麼),Why(為什麼),Who(誰),Where(哪裡),When(何時做),How(如何做),並將其標准化。

(2)進行有關標準的准備及傳達。

(3)實施教育培訓。

(4)建立保證嚴格遵守標準的質量責任制。

7. 善於總結

操作方法

(1)找出遺留問題。

(2)考慮解決這些問題下一步該怎麼做。

(3)總結本次降低不合格品率的過程中,哪些問題得到順利解決,哪些尚未解決。

每一步驟的操作事項和注意等更多信息，可登陸盈飛無限官網（InfinityQS）的【質量改進】超級實用的質量改進流程方案一文中查看。

㈦ 質量監督整改報告怎麼寫

工程質量管理制度<>
目 錄
總 則
為全面提高我司工程的施工質量,嚴格執行企業制定的「質量優先,顧客滿意,持續改善「的質量方針,堅持「誰主管誰負責,誰施工誰負責「的原則,實現工程質量管理目標,特製訂本細則,公司所屬各部門,項目部,分包單位及施工班組均應嚴格執行.
管理內容
材料檢驗管理規定
材料檢驗證明
原材料,成品,半成品,建築構配件,器具,設備等材料進場使用,應具備出廠合格證,取樣檢驗證明等質量保證資料.
材料的自檢
參與材料檢驗的「三大員「(材料員,倉庫員,質安員)應由專人負責,特別是質安人員,應指定專人參與檢驗,且專業對口,土建材料檢驗由土建質安員參加,裝飾材料檢驗由裝飾質安員參加,水電材料由水電質安員參加, 材料自檢時應按合同的相應條款及技術要求進行檢查.
材料進場後,由材料主管組織質安組組長,倉庫主管或其他專業人員參加驗收,驗收內容包括廠家的生產許可證,產品合格證,檢驗報告,實物質量,核對材料樣板及送貨單的單價,數量,規格型號.
驗收合格後倉管員開具《收料(貨)單》,卸貨進倉.
對進場材料質量有疑議,現場由主管工程的副經理和供貨單位重新驗收,仍然達不到一致意見的,各方均可向地區公司或總部工程管理中心逐級申請協調處理(有爭議時送檢測機構檢驗).
材料進場,供貨單位需填寫「材料驗收申請表「報驗收小組查驗.
按樣板采購的材料必須對照樣板進行驗收.
對大批量的裝飾和管線材料,重要設備進場,地區公司質安監督管理中心應加強監督管理:首批材料進場時,項目質安組應報地區公司質安監督管理中心並會同有關專業人員進行驗收.
檢驗人員在驗收材料時應嚴格把關,材料的主要質量保證資料不齊全或時效過期,材料檢驗不合格等,檢驗人員不得簽任.
檢驗人員在檢驗材料時,應如實填寫檢驗意見,不得弄虛作假.
材料的報驗
材料經自檢合格後,主管施工人員應及時填寫《工程材料報驗單》並附合格證,檢驗報告等質量保證資料,向建設(監理)單位報驗,經驗收合格後方允許進場使用.
對專業性機械設備,材料,應組織建設(監理)單位及供貨單位的專業技術人員共同進行驗收,驗收合格後供貨單位應向使用單位作詳細的交底,說明.
未經報驗的材料或經驗收不合格的材料應限期退場,不得擅自使用.
材料經驗收合格後,有關資料應及時送資料員分類存檔.
技術交底,培訓管理規定
技術交底管理規定
技術交底分地區公司,項目部及班組三級.
(1)地區公司
對技術復雜的工程,由地區公司總工程師對質安監督管理中心,工程管理中心相關人員和項目經理,主任工程師進行交底,主要對質量目標,安全目標,工期目標,成本目標,工程承包合同方面的內容以及關鍵性的施工技術問題,技術要求,注意事項進行全方位宏觀技術交底,並形成《公司技術交底會議紀要》.
(2)項目部
由項目經理或主任工程師組織對工程組,質安組全體管理人員及班組進行施工前技術交底,主要以施工質量目標,施工進度目標,安全目標,成本目標,圖紙設計經批準的施工組織設計方案,公司制定的工藝標准,質量驗收標准為依據,建立技術責任制,質量責任制,安全責任制,成本責任制,加強施工質量檢驗,監督與管理.現場施工交底具體內容包括:施工布置,主要項目的施工方法,質量,技術要求重點,難點及環保措施,文明施工等,並形成《項目部技術交底會議紀要》.
(3)班組
由項目部專業施工員或技術員對班組及操作人員進行交底,主要結合工程特點和實際情況,詳細安排樣板項目,分項,分部工程的工藝規程操作方法,質量標准,檢查驗收要求等內容.
對關鍵性工序,部位,新技術推廣應反復,仔細地向班組操作工人進行交底,並填寫《單位工程施工質量技術交底卡》,此類技術交底必須以書面形式進行,交底人,承接人必須簽字認可,所有工程質量技術交底資料列入工程技術檔案.
培訓管理規定
單位工程每一分項工程開工前,均應對新進場的施工班組進行技術交底,培訓.
檢查發現工地的工程質量存在較多的問題時,均應對施工管理人員,工班組長進行針對性的培訓.
對使用新工藝或新技術的工程以及重點工程,由地區公司質安監督管理中心制定培訓計劃,對施工管理人員,工班組長進行培訓.
對施工管理人員,工班組長的培訓
由各部門,項目部每月25日前制定培訓計劃報培訓中

㈧ 如何實現質量管理持續改進

僅供參考
改進是指為改善產品的特徵及特性和或提高用於設計、生產和交付產品的過程的有效性和效率所開展的活動；持續改進是增強滿足要求的能力的循環活動。持續改進的對象是質量管理體系。制定改進目標和尋求改進機會的過程是一個持續過程。該過程使用審核發現和審核結論、數據分析、管理評審、或其他方法，其結果導致糾正措施或預防措施。
一、持續改進的目的

持續改進質量管理體系的目的是為了提高組織質量管理體系的有效性和效率，實現質量方針和質量目標，增加顧客和其他相關方滿意的機會。企業要根據環境的變化調整企業的質量方針和質量目標，建立持續改進的機制。最高管理者應對持續改進做出承諾，全體員工要積極參與持續改進的活動。

二、持續改進的現狀：

三鹿事件、毒膠囊事件讓我們不難想到這些企業沒有抓質量嗎？它一定少不了質量管理系統，同時，還會有各種經質量部門認證的「合格」後頒發的一系列證書。那麼，在質量體系運行中是否有效運行？難道沒有持續改進嗎？……

目前許多企業多數沒有建立持續改進的機制，他們對持續改進的認識仍停留在表層，遇事處事，當出現不合格產品產生退貨時，質量管理部門沒有對產品缺陷進行分析，售後服務也沒有對服務過程進行反饋，整個質量管理體系孤立運行。因此，對不符合問題原因的識別很關鍵，作為持續改進過程的輸入，它的准確與否，直接影響到持續改進的效果。在企業的質量管理體系中，識別不符合的原因活動有多種，通常採用的一致改進的方法是：基於企業的質量方針、質量目標，通過內部審核和管理評審評價企業的質量管理體系存在的不合格，當然也可以通過數據分析方法，提供質量管理體系、過程、產品的各種有價值的信息，最終導致採取糾正措施、預防措施而達到持續改進的目的。在企業范圍內理解並掌握這種一致的改進的方法，可以快捷有效地實施持續改進活動，取得預期的效果。

企業在持續改進過程中存在的問題：
1.持續改進的主動性不夠

企業為滿足「審核要求」而採取的一些糾正措施或預防措施，多數情況只停留在問題的表層面上，局限在針對審核中已出現的問題，就事論事地解決問題。認為自己已達到了很好的水平，不是主動地「出擊」找自身存在的問題，而是等著別人來查找問題，企業還能談持續改進嗎？

2.領導重視不夠

領導是一個組織方針和目標的制定者，是任務分工的策劃者和資源的分配者，領導的承諾和積極參與，對建立並保持一個有效的質量體系並使相關方獲益是必不可少的。有些企業領導並沒有意識到質量體系對企業質量管理水平的重要意義，只是因顧客的要求而進行質量體系認證，其心態僅停留在為了拿到一張證書，那麼，企業肯定會陷入兩套體系的困境中。

3.體系文件的適宜性差

部分企業的體系文件操作性不強，作業文件更新滯後。有的企業無視設備更新、人員變化和顧客提出的新要求，認為作業文件可有可無，原來的作業文件不能夠及時更新，仍按慣例操作，我行我素，出現問題，悔之莫及。

4.員工培訓實踐效果差

培訓實踐效果分三方面，一是為了完成年度員工培訓計劃，編制的培訓內容不全面，缺乏針對性，流於形式，走過場，對企業的發展毫無促進效果，二是培訓照本宣科，無實戰效果，訓而無用，不能將所學用於實踐中，培訓後，依然是「原來該怎麼干現在還是怎麼干」三是培訓對象脫層，不重視，如參加標准培訓的管理層人員不參加，認為那是操作人員的事情，到實際生產中出現管理與操作不一致，面對問題說不清。

5.內審員素質需進一步提高

企業在審核中，審核員對審核的內容只是看到一些表面的東西，就認為企業的體系運行符合要求，不能夠繼續往下查；在現場審核，缺乏觀察和思考，走馬觀花，往往只看到表面，看不到實質，找不出問題的證據，最終不能發現問題所在。由於缺乏耐心和細致，為完成任務，勉強開具的不符合，既沒有說服力又沒有指導意義，由於審核水準下降，導致受審核方心生懈怠、厭煩情緒。

6.執行力度低，各種監督檢查流於形式

企業每年實施的內審活動、產品質量審核、以及工序質量審核等質量檢查活動中暴露出來的問題越來越多，有些企業由於內審人員水平有限再加上人情關系等方方面面的原因，每次內審只找一些容易整改的問題開出幾項不合格報告來應付各級領導和外審，而實際存在的問題很多，有些問題也很嚴重。另一方面還存在下發的不符合項只是針對該問題整改，不注意全面的檢查，舉一反三，導致於下一次來審核，又發現重復問題發生。因此，整改後續的檢查、監督力度不夠，對糾正、預防措施這一項改進工具不能充分發揮作用。

三、企業質量管理體系中有效運行「持續改進」的對策

如何讓持續改進在企業質量管理體系中有效運行，提升質量管理水平，是擺在所有已獲證企業面前的一個既現實又迫切的問題。質量管理是企業各項管理的內容之一，持續改進總體業績應當是企業的一個永恆目標。如何持續改進體系運行的有效性應當把握好以下幾點：

1.正確認識持續改進工作

持續改進的積極意義不是發現問題後被動地採取措施解決問題，而是從追求卓越的角度，如何使企業在現有的基礎上進一步提高和完善，如何做得更好。有效的持續改進活動首先是主動的，有目的的改進活動、涉及到單一、局部或區域性、整體性等不同層面的改進，且能為企業拓展更大的升值空間。持續改進是一種先進的企業管理理念，是企業管理的一種境界，
持續改進工作的好壞體現了企業管理的優劣程度。從管理的基本原理和邏輯結構看。持續改進是企業正常管理必不可少的一部分，如果沒有持續改進，就等於切斷了企業管理通向更高層次的通道，其管理將會在固有水平上循環。最終導致體系僵化或失效而被市場淘汰。面對日益復雜的競爭市場，對於一個企業而言，企業的管理和技術必須與時俱進。在原有的管理和技術平台上以漸進的方式通過持續改進而逐步發展、積累到一定階段或程度，把持續改進管理工作不斷推進新的高度。因此，決不應該把自身的管理和產品維持在原有水平上，必須全力推動持續改進工作，使企業的管理和產品滿足市場變化的需要。
一個企業要不斷地追求卓越，關鍵不在於本身存在多少問題。而在於是否有識別、分析和解決問題的能力，這就意味著企業必須隨時尋找自身的弱點和弱項，採取措施、持續改進。一個企業無論存在什麼問題，只要持續地實施改進，企業與過去相比就會更強。一個優秀的企業不會放過任何一個能促使企業進步的改進需求和機會，因為失去一次持續改進的機會，就會失去一次提高和完善企業管理的機會。

2.改變觀念，充分發揮領導作用

世界著名的質量管理學家費根堡姆博士指出：「公司領導是質量成功的關鍵」。有力的質量管理的領導對質量管理體系的持續改進是十分重要的，當今的競爭趨勢已經不是單靠個人在質量上的努力所能決定的，而是要有一種環境，在公司內建立一種框架，使每個員工都積極投入質量改進活動中去。因而，公司的質量領導的作用倍加重要。領導不但要積極參與質量體系建設，規定各部門、各級各類人員的職責，制定質量方針和目標，為體系的運行提供所需的人力、物力資源。領導者的模範帶頭作用，設定具有挑戰性的目標，鼓舞、激勵和承認員工的貢獻，教育、培訓並指導員工，在工作方式上做到透明、務實、以身作則，為企業持續改進創造一個寬松、和諧、有序的工作環境。

3.重視體系文件的適宜性

質量管理體系經過一段時間的運行，由於內部管理的變化或外部環境的變化，使最初編制的一些支持性的管理文件的某些要求已不適宜，特別是加強第三層次的作業文件的建立和完善。隨著社會經濟技術的不斷發展，企業也在不斷發展，無論是從引進新設備、人才、及新方法的探索，則企業的三層次文件也要與時俱進，根據實際，廣泛徵求意見，逐步修改完善質量管理體系文件，優化每項質量活動的流程，不符合實際的操作逐一取消，使其在符合標準的前提下更具有可操作性，更利於質量控制，不僅保證了文件的適宜性和充分性，也能夠提高全員自我改進、自我完善的意識。

4.創新培訓方法，提高員工質量意識

首先是從實際出發，科學編制培訓內容，採用多種新穎別致的培訓方式，結合聽、查、看、問，互動的方式引起員工的學習興趣，利用圖解、分析與討論的方式，與學員實現溝通交流，加深了理解，實施培訓有考核，真正達到培訓目的，提高培訓質量。其次是培訓要有針對性，要注重培訓效果和培訓質量，做到有的放矢，區分不同層次定好培訓計劃和培訓講義，管理層培訓些什麼，操作層培訓什麼。應有一定的區別和針對性，才能提高培訓質量。

5.提高內審員隊伍的內審水平
眾所周知。一批高素質的內審員隊伍是企業的寶貴財富。隨著時代的發展、標準的進步、企業自身管理水平的不斷提高，
最初被認為是合格的內審員如果不追求自身素質的持續提高，那麼，他就很難滿足時代發展和企業持續改進的要求。在內審過程中，內審員不僅僅是執行檢察任務，不只是能找出問題的所在，更主要的是要如何指導這個問題的解決辦法，教會遇到問題應該怎麼做等。因此，依靠外界培訓、自主學習、積極參與實踐交流等途徑來持續提高內審員的素質是成功內審的堅實基礎。

6.提升質量管理體系運行中的執行力

執行力是一種能力，其內涵廣泛，包羅各種學科、方法、思想的概括，執行力的關鍵在於透過企業文化影響企業所有員工的行為。在≤一分鍾提高執行力≥書中寫到：沒有執行力，就沒有企業成長；構建執行力，從成功決策開始；導向執行力，制定合理的企業流程；貫徹執行力，要從領導者做起；推動執行力，發揮「激勵」的效果；提升執行力，要拿起溝通的武器；促進執行力，倡導團隊力量。企業在質量管理體系中就應該做到推動持續改進的執行力度，針對審核發現的問題，要徹底整改，加大糾正、預防措施的監督力度，檢查整改後的持續性和有效性，杜絕問題的重復發生及糾正、預防措施的整改不到位。

7.堅持開展群眾性QC小組活動

在推行質量管理體系中，形成發現問題、分析問題、改進問題的有效機制，進一步推進質量管理QC小組活動，促進全員、全過程、全企業的參與，倡導QC小組活動與技術創新、管理創新相結合。應用統計方法分析問題、發現問題和解決問題。雲錫股份冶煉分公司2005年，針對63焊錫的一次澆鑄合格率低度問題開展QC活動，通過生產過程中攪渣溫度不夠，攪渣時間不足等主要原因，制定了詳細的對策措施，
並認真按計劃實施，提高了63焊錫的一次澆鑄合格率；2006年錫錠產品的外包裝原來是用10#鐵絲進行捆紮，捆紮勞動強度大，成本高，運輸途中若被雨水淋濕導致生銹，影響產品的外觀質量，因此，冶煉分公司「三人行QC小組」，針對錫錠包裝從材料的選取和捆紮方式上進行改進，摸索，對塑鋼帶進行了粘接強度試驗，採用全塑鋼帶打捆，並在捆紮方法上進行了一系列的改進，改善了產品包裝、外觀質量，提高了用戶滿意度。2008年錫錠澆鑄從人工手動澆鑄改為機械自動澆鑄；工藝上新建了氧氣站、煤氣站。2009年澳斯麥特爐、煙化爐、沸騰爐運行了富氧熔煉焙燒；氧化鍋、合錫鍋、離心鍋由原來燒煤升溫改為煤氣燃燒等新技術應用，大大提高了產品產量。在環保方面，也實現了節能減排。因此，堅持開展QC小組活動是企業持續改進的保障。

綜上所述，持續改進是質量管理的精髓，是為了向本企業及其顧客提供增值效益、在整個企業范圍內所採取的提高活動過程的效果和效率的措施，改進是一個持續的、永無止境的過程，戴明博士提出了PDCA循環的改進模式，朱蘭博士將改進過程定義為螺旋式上升的過程，只有通過持續改進才能實現質量管理體系的運行持續有效。

㈨ 質量改進的實施

質量改進的對象一般是長期性缺陷，所以難度大，需要很多人參加並要制定周密的計劃以後，才能得到實效。因此必須有一個堅實的基礎。該基礎包括以下三個方面：
1．認識上的統一
首先，要統一對質量危機的認識。由於影響市場佔有率的主導因素是質量，質量競爭在市場經濟中是一個長期的客觀規律，即有市場經濟必存在著質量競爭現象。企業要在競爭中取勝，必須重視質量改進工作。其次，要充分認識到質量改進工作的長期性，即是「永不停頓」的工作。因此質量改進工作不是「臨時措施」，而是「日常工作」。朱蘭將質量管理工作歸納為三個基本的相關過程：質量計劃、質量控制、質量改進，並稱之謂「三部曲」。
2．領導階層的重視
搞好產品質量的改進，提高企業工作質量的關鍵在於領導，尤其是上層領導。沒有上層領導的支持與指導，質量改進工作就不可能取得決定性的勝利。這是因為在質量改進工作的實施中，如果上層領導者認為不用做的事，那麼下級人員就不會去做。正像瀑布一樣，山上無涓涓的流水，山下絕不會出現瀑布，人們把這種關系稱為「瀑布效應」。只有上層領導者首先糾正對質量的舊觀念和壞習慣之後，才有可能清除下級人員的對質量的舊觀念和壞習慣，企業的質量改進工作才能順利實施。 進行質量改進，需要在技術和管理上進行綜合性的工作，才能解決企業的質量問題。其內容涉及到技術改進和社會變革兩個方面，這兩個方面都有一定的阻力，了解並消除這些阻力是質量改進的先決條件。
1．文化方面的阻力
在質量改進過程中，重點是克服「文化上對所需技術改造的抵制」。當實行一項質量改進的變革時，常會遇到一種對改革的阻力，人們對此常迷惑不解。迷惑的原因是只看到改進課題的技術性方面，而忽視了與變革聯系在一起的社會效應，那就是對於人際關系、地位、聲譽等方面的影響。例如：某道工序是一項技術很高的手工勞動，如今要把它改變成簡單的機器操作，這樣就傷害了某些高級鉗工的感情，他們將喪失這項傳統手工藝中的地位和自豪感。因此他們很可能成為這項質量改進中的人為的阻力。
2．技術方面的阻力
質量改進工作要涉及到新技術、新材料、新工藝以及新原理的應用。掌握並應用這些「硬技術」是一個艱巨的過程，其阻力是客觀存在的。為克服技術上阻力，應將技術人員、技術情報人員、實驗試制人員、生產管理人員組織成一個有機整體，其整體的目標一致性和行動協調性是攻克技術阻力的基礎。經驗告訴人們：單兵作戰，對於質量改進的成效是微弱的，必須組成兵團作戰才能有效地克服技術方面的阻力。 具體實施質量改進PDCA循環的過程，以分成如下七個步驟：
1、明確問題
2、掌握現狀
3、分析問題產生的原因
4、擬訂對策並實施
5、確認效果
6、防止問題再發生並標准化
7、總結
明確問題
1、操作方法
（1）明確所要解決的問題為什麼比其他問題重要。
（2）問題的背景是什麼，現狀如何。
（3）具體描述問題的後果，如產生了什麼損失，並指出希望改進到什麼程度。
（4）選定改進課題和目標值。
（5）選定改進任務負責人。
（6）預算改進活動所需費用。
（7）擬訂改進活動時間表。
2、評述：
企業中存在的問題很多，受人力，物力，財力和時間的限制，解決問題時必須決定其優先順序。從眾多的問題中確認最主要的問題，必須說明理由。
必須向相關人員說明解決問題的必要性。
應該合理地設定目標值，經濟上合理，技術上可行。
若需要解決的問題包括若干具體問題時，可分解成幾個子課題。
應規定解決問題的期限。
掌握現狀
1、操作方法：
（1）調查四個方面以明確問題的特徵：時間，地點，種類，特徵。
（2）從不同角度調查，找出結果的波動。
（3）去現場收集數據中沒有包含的信息。
2、評述：
（1）解決問題的突破口就在問題內部.例如：質量特性值的波動太大，必然在影響因素中存在大的波動，這兩個波動之間必然存在關系，這是把握問題主要影響原因的有效方法。而觀察問題的最佳角度隨問題的不同而不同，不管什麼問題，以下四點是必須調查清楚的.即：時間，地點，種類，特徵。
①時間：早晨，中午，晚上，不合格品率有何差異星期一到星期五（雙休日的情況下），每天的合格品率都相同嗎 當然還可以以星期，月，季節，年等不同時間段觀察結果。
②地點：從導致產品不合格的部位出發.從部件的上部，側面或下部零件的不合格情況來考慮，如：燒製品在窯中位置的不同（門口附近，窗邊，爐壁附近，爐的中央等等），產品不合格品率有何不同；還可以依照方位（東，南，西，北），高度（頂部，底部）等不同角度進行分析；產品形狀非常長的情況下，可從前面，中央，後部去考慮；產品形狀復雜的情況下，不合格部位是在筆直的部位還是拐角部位等等。
③種類：同一個工廠生產的不同產品，其不合格品率有無差異 與過去生產過的同類產品相比，其不合格品率有無差異 關於種類還可以從生產標准，等級；是成人用還是兒童用；男用還是女用，內銷還是外銷等不同角度進行考慮，充分體現分層原則。
④特徵：以產品不合格品項目——針孔（細小的氣孔）為例，發現針孔時，其形狀是圓的，橢圓，帶角的還是其它形狀；大多數針孔的排列有無特徵；是筆直地還是彎曲地排列；是連續的還是間斷的，等等.何種情況下，針孔的大小會發生怎樣的變化；是在全部還是特定的部位出現；針孔附近有無異樣的顏色或異物存在。
（2）不管什麼問題，以上四點是必須調查的，但並不充分，另外，結果波動的特徵也必須把握。
（3）調查者應深入現場，在現場可以獲得許多數據中未包含的信息。
分析問題產生的原因
1、操作方法：
（1） 設立假說（選擇可能的原因）
①為了搜集關於可能的原因的全部信息，應畫出因果圖（包括所有認為可能有關的因素）。
②運用掌握現狀階段掌握的信息，消去所有已確認為無關的因素，用剩下的因素重新繪制因果圖。
③在繪出的圖中，標出認為可能性較大的主要原因。
（2） 驗證假說（從已設定因素中找出主要原因）
①搜集新的數據或證據，制定計劃來確認可能性較大的原因對問題有多大影響。
②綜合全部調查到的信息，決定主要影響原因。
③如條件允許的話，可以有意識地將問題再現一次。
2、評述：
到了這一階段，就應該科學地確定原因了。考慮原因時，通常要通過討論其理由，並應用數據來驗證假說的正確性，這時很容易出現將假說的建立和 假說的驗證混為一談的錯誤。驗證假說時，不能用建立假說的材料，而需要新的材料來證明。重新收集驗證假說的數據要有計劃，有根據地進行。
（1）因果圖是建立假說的有效工具.圖中所有因素都被假設為導致問題的原因，圖中最終包括的因素必須是主要的，能夠得到確認的。
①圖中各影響因素應盡可能寫具體.如果用抽象的語言表達，由於抽象的定義是從各種各樣的實例中集約出來的，因此，圖形可能過於龐大。例如，因果圖中的結果代表著某一類缺陷，圖中的要因就成為引起這一類缺陷的原因集合體，圖中將混雜各種因素，很難分析。因此，結果項表現得越具體，因果圖就越有效。
②對所有認為可能的原因都進行調查是低效率的，必須根據數據，削減影響因素的數目。可利用掌握現狀階段中分析過的信息，將與結果波動無關的因素捨去。要始終記住：因果圖最終畫得越小（影響因素少），往往越有效.
（2）驗證假說必須根據重新實驗和調查所獲得的數據有計劃地進行.
①驗證假說就是核實原因與結果間是否存在關系，是否密切.常使用排列圖，相關及回歸分析，方差分析.
②導致產品缺陷出現的主要原因可能是一個或幾個，應首先對主要因素採取對策.所以，判斷主要影響原因是重要的.
③利用缺陷的再現性試驗來驗證影響原因要慎重進行.某一產品中採用了非標准件而產生不合格品，不能因此斷定非標准件就是不合格品的原因。再現了的缺陷還必須與掌握現狀時查明的缺陷一致，具有同樣的特徵.有意識的再現缺陷是驗證假設的有效手段，但要考慮到人力，時間，經濟性等多方面的制約因素。
擬定對策並實施
1、操作方法：
（1）必須將現象的排除（應急措施）與原因的排除（防止再發生措施）嚴格區分開。
（2）採取對策後，盡量不要引起其它質量問題（副作用），如果產生了副作用，應考慮換一種對策或消除副作用。
（3）先准備好若干對策方案，調查各自利弊，選擇參加者都能接受的方案。
2.評述：
（1）對策有兩種，一種是解決現象（結果），另一種是消除引起結果的原因，防止再發生。
生產出不合格品後，返修得再好也不能防止不合格品的再次出現，解決不合格品出現的根本方法是除去產生問題的根本原因。因此，一定要嚴格區分這兩種不同性質的對策。
（2）採取對策後，常會引起別的問題，就像葯品的副作用一樣.為此，必須從多種角度對措施，對策進行徹底而廣泛地評價。
（3）採取對策時，有關人員必須通力合作.採取對策往往要帶來許多工序的調整和變化，如果可能，應多方聽取有關人員的意見和想法.當同時存在幾個經濟合理，技術可行的方案時，通過民主討論決定是一個良好的選擇。
（4）繪制系統圖是同時採取多項對策時常用的工具，但要注意對策間的關系及先後順序。
確認效果
1、操作方法：
（1） 使用同一種圖表將對策實施前後的不合格品率進行比較。
（2） 將效果換算成金額，並與目標值比較。
（3） 如果有其它效果，不管大小都可列舉出來。
2.評述：
（1）本階段應確認在何種程度上做到了防止不合格品的再發生.比較用的圖表必須前後一致，如果現狀分析用的是排列圖，確認效果時必須用排列圖.
（2）對於企業經營者來說，不合格品率的降低換算成金額是重要的.通過對前後不合格品損失金額的比較，會讓企業經營者認識到該項工作的重要性.
（3）採取對策後沒有得到預期結果時，應確認是否嚴格按照計劃實施了對策，如果是，就意味著對策失敗，重新回到掌握現狀階段.沒有達到預期效果時，應該考慮以下兩種情況：
是否按計劃實施了，實施方面的問題往往有：
A. 對改進的必要性認識不足；
B. 對計劃的傳達或理解有誤；
C. 沒有經過必要的教育培訓；
D. 實施過程中的領導，組織，協調不夠；
E. 資源不足。
計劃是否有問題，計劃的問題往往是：
A. 現狀把握有誤；
B. 計劃階段的信息有誤和/或知識不夠，導致對策有誤；
C. 對實施效果的測算有誤；
D. 沒有把握實際擁有的能力。
防止問題再發生和標准化
1、操作方法：
（1）為改進工作，應再次確認5W1H的內容，即What（為什麼），Why（為什麼），Who（誰），Where（哪裡），When（何時做），How（如何做），並將其標准化。
（2）進行有關標準的准備及傳達。
（3）實施教育培訓。
（4）建立保證嚴格遵守標準的質量責任制。
2.評述：為防止不合格品的再出現，糾正措施必須標准化，其主要原因是：
（1）沒有標准，不合格品問題漸漸會回復到原來的狀況。
（2）沒有明確的標准，新來的職工在作業中很容易出現以前同樣的問題。
標准化工作並不是制訂幾個標准就算完成了，必須使標准成為職工思考習慣的一部分。因此為了貫徹實施標准，對職工進行知識與技術的教育和培訓也是必要的。
①標准化是表示作業順序的一種方法。有了How（如何做）規定的有關內容，就可認為是標准化了；含有4W1H（除去為什麼Why）的內容，就可以認為非常完全了。對於完成作業的方法，沒有為什麼也許是可以接受的；但對於職工卻是不可缺少的內容，他們需要了解為什麼要這么做。
②導入新標准時引起的混亂，其主要原因是標准沒有充分地准備和傳達，實施新標准意味著作業方法將發生改變，這時會引起許多細小的差錯。尤其對於將工作劃分成許多具體操作，系統性很強的作業現場，一部分工作做了調整，另一部分未做相應調整，於是問題就出現了。
③反復，充分地教育培訓對標準的順利實施是必要的。否則，標准再完備也無法保證嚴格遵守，無法防止產品缺陷的再次出現。
總結
1.操作方法：
（1）找出遺留問題。
（2）考慮解決這些問題下一步該怎麼做。
（3）總結本次降低不合格品率的過程中，哪些問題得到順利解決，哪些尚未解決。
2.評述：
（1）要將不合格品減少為零是不可能的，但通過改進，不斷降低不合格品率是可能的。同時也不提倡盯住一個目標，長期地就一個題目開展活動。開始時就定一個期限，到時候進行總結，哪些完成了，哪些未完成，完成到什麼程度，及時總結經驗和教訓，然後進入下一輪的質量改進活動中去。
（2）應制訂解決遺留問題的下一步行動方案和初步計劃。
遺留問題
若使用了相應的對策之後，生產中仍然存在問題，就應該作下一步的打算，以求徹底的解決。
如果能自覺應用以上七個步驟，遇到任何問題都能得到有效解決；如果善於不斷總結經驗，自己就能不斷得到提升。人生會遇到無數的困難和問題，如果你掌握了解決問題的七個步驟，你就掌握了一門「武林秘籍」，它將使你武藝超群，面對各種困難和新問題而無所畏懼，而且所到之處連連出成果！
毛主席有一段話精彩總結了這個過程：「總之，人類總得不斷總結經驗，有所發現、有所發明、有所創造、有所前進，停止的論點、悲觀的論點，無所作為和驕傲自滿的論點都是錯誤的，其所以是錯誤，因為這些觀點不符合人類大約幾百萬年來是歷史。」

㈩ 如何寫產品質量問題整改報告

一、整改報告應由以下內容組成，報告須加蓋公章：

1、缺陷項目表復印件及整改實施方案。整改方案內容包括：缺陷內容、時限要求、責任人等;

2、對應缺陷項目表，企業需逐條對整改情況作出詳細的文字說明，包括採取的措施、落實部門、達到效果、完成時間，並須附相關證據材料。

證據材料包括：

（1）涉及軟體的，應提供修訂完善的軟體文本(最好把過期的文本也附上，這樣容易比較);

（2）涉及硬體設施設備的，應提供設施設備儀器采購合同及結款收據，需計量校驗的需提供校驗合格證書復印件，並須提供安裝位置圖;

（3）涉及廠房改造、布局調整、設施設備調整位置的，應在提供文字說明的同時，提供廠房改造效果圖和車間布局圖、設施設備安裝位置圖等;

（4）涉及人員、機構調整的，提供相應文件和人員資質證明復印件;

（5）涉及標識的，應提供整改後反映標識狀況的照片;

（6）涉及人員培訓的，應提供修訂後的培訓計劃，包括培訓內容、時間、參加人員、考核方式及考核記錄等;

（7）涉及驗證的，應提供驗證報告、有關數據和記錄。

二、省局需組織檢查組對企業對整改落實情況進行核實，並在企業整改報告上簽署意見，加蓋公章。

(10)質量整改培訓計劃擴展閱讀：

按照《中華人民共和國產品質量法》第十條規定，各省、自治區、直轄市質量技術監督部門應當及時配合當地政府制定有關舉報獎勵制度，建立健全舉報處理程序。各級質量技術監督部門應當向社會公布舉報電話，登記並及時處理舉報，不得無故拖延或者推諉。

2001年3月15日，原國家質量技術監督局印發了《關於實施〈中華人民共和國產品質量法〉若干問題的意見》，在正確貫徹實施產品質量法，做好質量監督和行政執法工作等方面，發揮了積極作用。為了保證意見符合新公布的有關法律法規的規定，適應實際工作的需要，總局對《關於實施〈中華人民共和國產品質量法〉若干問題的意見》進行了修訂。