1. 怎樣對公司員工每天進行簡短的5s培訓，公司要求的每天要講的，簡單點就好，急需
5s培訓需要文化的支持，5S文化的實施需要長期地進行，直到達到習慣為止。
日本的「內5S」理念，即「sort」—容—分類，「set in order」——定位：standarize——標准化；shine——清潔；sustain——保持。
5S需要工作流程做先鋒，不要認為學了5S，培訓完就OK。每一個公司的部門都能用到5S管理，達到每一個步驟體現在最細微的行動上，並保持下去，形成習慣。
要求每一名員工把自己的工作分類、整理，自己安排工作行程，保持桌面和工作秩序的按步就班，形成規律和框架，讓後來的員工能夠很快上手接替自己的工作。
保持是一個長期的過程，每天培訓的結果就是按照21天來規劃，總結。達到率的完成情況。
現在5S分化的很多說法，可以按照最適合自己公司的進行。
整理、整頓、清潔、清掃、修養
5S的目的：物流有序，一目瞭然
從公司高層自上而上的推動是十分必要的，特別是活動還處於初級階段時。
5S管理是公司所有人的事，而不是某一部分人的事。
2. 如何快速寫5s培訓心得
5S」管理培訓心得
即使擁有世界上最先進的生產工藝或設備，如不對其進行有效地管理，工作場地一片混亂，工件亂堆亂放，其結果只能是生產效率低下，員工越干越投勁，成本上升，對我們人類社會沒有任何積極的意義。「5S」現場管理可以有效地解決這個問題，它能使我們公司的生產環境得到極大地改善，是走上成功之路的重要手段。
「5S」是來自日文SEIRI(整理)、SEITON(整頓)、SEISO(清掃)、SEIKETSU(清潔)、SHITSUKE(修養)發音的第一個字母「S」，所以統稱為「5S」。 「5S」活動不僅能夠改善生產環境，還能提高生產效率、產品品質、員工士氣，是其他管理活動有效展開的基石之一。
一、「5S」現場管理的內容
「5S」現場管理包括整理、整頓、清掃、清潔、修養五方面的內容，具體包括：
1．整理
整理就是將必需物品與非必需品區分開，必須品擺在指定位置掛牌明示，實行目標管理，不要的東西則堅決處理掉，在崗位上不要放置必需以外的物品。這些被處理掉的東西可能包括原輔材料、半成品和成品、設備儀器、工模夾具、管理文件、表冊單據等。其要點如下：
① 對每件物品都要看看是必要的嗎?非這樣放置不可嗎?
② 要區分對待馬上要用的、暫時不用的、長期不用的；
③ 即便是必需品，也要適量；將必需品的數量要降低到最低程度；
④ 在哪兒都可有可無的物品，不管是誰買的，有多昂貴，也應堅決處理掉，決不手軟；
⑤ 非必需品是指在這個地方不需要的東西在別的地方或許有用，並不是「完全無用」的意思，應該找它合適的位置。
⑥ 當場地不夠時，不要先考慮增加場所，要整理現有的場地，會發現竟然還很寬綽。
2．整頓
除必需物品放在能夠立即取到的位置外，一切亂堆亂放、暫時不需放置而又無特別說明的東西，均應受到現場管理人員(班長、車間主任等)的責任追究。這種整頓對每個部門都同樣重要，也是研究提高效率方面的科學，它研究怎樣才可以立即取得物品，以及如何能立即放回原位。任意存放物品並不會讓我們的工作速度加快，反而使我們的尋找時間加倍，必須思考分析怎樣拿取物品更快，並讓大家都能理解這套系統，遵照執行。
① 將尋找的時間減少為零；
② 有異常(如丟失、損壞)能馬上發現；
③ 其他人員也能明白要求和做法，即其他人員也能迅速找到物品並能放回原處；
④ 不同的人去做，結果是一樣的，因為已經形成標准化了。
3．清掃
就是將工作場所、環境、儀器設備、材料、工具等上的灰塵、污垢、碎屑、泥砂等臟東西清掃擦拭乾凈，創造一個一塵不染的環境，公司所有人員(包括公司領導)都應一起來執行這個工作。
① 最好能分配每個人應負責清潔的區域。分配區域時必須絕對清楚地劃清界限，不能留下沒有人負責的區域、死角。
② 對自己的責任區城都不肯去認真完成的員工，不要讓他擔當更重要的工作。
③ 到處都干凈整潔，客戶感動，員工心情舒暢。
④ 在整潔明亮的環境里，任何異常，包括一顆螺絲摔在地上都可馬上發現。
⑤ 設備異常在保養中就能發現和得到解決。
4．清潔
清潔就是在「整理」、「整頓」、「清掃」之後的日常維持活動，即形成制度和習慣。每位員工隨時檢討和確認自己的工作區城內有無不良現象，如有則立即改正。在每天下班前幾分鍾，實行全員參加的清潔作業，使整個環境隨時都維持良好狀態。實施了就不能半途而廢，否則又回到原來的混亂狀態。
① 領導的言傳身教、制度監督非常重要；
② 一時養成的壞習慣，要花十倍的時間去改正。
5．修養
修養就是培養全體員工良好的工作習慣、組織紀律和敬業精神。每一位員工都應該自覺養成遵守規章制度、工作紀律的習慣，努力創造一個具有良好氛圍的工作場所。如果絕大多數員工能夠將以上要求付諸實踐的話，個別員工就會拋棄壞的習慣，轉向好的方面發展。
① 學習、理解並努力遵守規章制度，使它成為每個人應具備的一種修養；
② 領導者的熱情幫助與被領導者的努力自律是非常重要的；
③ 需要人們有更高的合作奉獻精神和職業道德；
④ 互相信任，管理公開化、透明化；
⑤ 勇於自我檢討反省，為他人著想，為他人服務。
二、「5S」現場管理的重要作用
「5S」現場管理對公司的重要意義從以下幾個方面來認識：
1、工作場所干凈而整潔。員工的工作熱情提高了，忠實的顧客也越來越多了，公司的知名度不斷很高，很多人慕名而來參觀學習，結果擴大了公司的聲譽和銷路。
2、員工能夠具有很強的品質意識。按要求生產，按規定使用，盡早發現質量隱患，生產出優質的產品。
3、能減少庫存量。降低設備的故障發生率，減少工件的尋找時間和等待時間，結果降低了成本，提高了效率，縮短了加工周期。
4、人們正確地執行已經規定了的事項。在任何崗位都能立即上崗作業，有力地推動了標准化工作的開展。
5、「人造環境，環境育人」。員工通過對整理、整頓、清掃、清潔、修養的學習遵守，使自己成為一個有道德修養的公司人，整個公司的環境面貌也隨之改觀。
3. 辦公室5s指的是什麼
)、清掃(Seiso)、清潔(Seikeetsu)和素養 (Shitsuke)這5個詞的縮寫。因為這5個詞日語中羅馬拼音的第一個字母都是「S」，所以簡稱為「5S」，開展以整理、整頓、清掃、清潔和素養為內容的活動，稱為 「5S」活動。
「 5S 」 活動起源於日本，並在日本企業中廣泛推行，它相當於我國企業開展的文明生產活動。 「 5S 」 活動的對象是現場的 「 環境 」 ，它對生產現場環境全局進行綜合考慮，並制訂切實可行的計劃與措施，從而達到規范化管理。
近年來，隨著越來越多的日資、港資及台資企業的進入， "5S 管理 " 逐漸被國人所了解，並在國內部分企業中開花結果。
實施5S的目的
在改善生產現場環境、提升生產效率、保障產品品質、營造企業管理氛圍以及創建良好的企業文化等方面取得顯著效果：
提升企業形象 整齊清潔的工作環境，使顧客有信心；由於口碑相傳，會成為學習的對象
提升員工歸屬感 人人變得有素養；員工從身邊小事的變化上獲得成就感；對自己的工作易付出愛心與耐心
提升效率 物品擺放有序，不用花時間尋找；好的工作情緒。
保障品質 員工上下形成做事講究的風氣，品質自然有保障；機器設備的故障減少。
減少浪費 場所的浪費減少，節約空間和時間。
咨詢項目目標
使企業員工掌握 5S 的知識及實施要求；
指導企業在相關環節實施 5S ，並達到預期效果；
指導企業完成 5S 相關制度的建設，使企業具有自我開展 5S 的能力。
咨詢實施步驟
企業現狀調查；
5S 相關理念、知識的培訓；
制定 5S 的相關制度；
5S 制度、活動的宣傳；
指導 5S 的實施、推進和監督檢查；
項目成果的發表和 5S 相關制度的完善；
項目總結。
5S推行手冊
序 言
人，都是有理想的。
企業內員工的理想，莫過於有良好的工作環境，和諧融洽的管理氣氛。5S籍造就安全、舒適、明亮的工作環境，提升員工真、善、美的品質，從而塑造企業良好的形象，實現共同的夢想。
為配合工廠廣泛開展5S運動，特編寫了《員工5S活動手冊》，手冊中較為詳實地介紹了5S的定義、目的、效用，推行要領及其意義，具有一定指導性。為此，熱忱希望廣大員工對該手冊要勤學習，要領會，常行為，並循序漸進、持之以恆，不斷規范自己的日常工作，促使5S活動向"形式化---行事化---習慣化"演變，為工廠的穩步發展打下堅實的基礎。
一、何謂5S
5S就是整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SETKETSU）、素養（SHITSUKE）五個項目，因日語的羅馬拼音均以"S"開頭，簡稱為5S。沒有實施5S的工廠，觸目可及地就可感受到職場的臟亂，例如地板粘著垃圾、油漬或切屑等，日久就形成污黑的一層，零件與箱子亂擺放，起重機或台車在狹窄的空間里遊走。再如，好不容易導進的最新式設備也末加維護，經過數個月之後，也變成了不良的機械，要使用的工夾具、計測器也不知道放在何處等等，顯現了臟污與零亂的景象。員工在作業中顯得鬆鬆跨跨，規定的事項，也只有起初兩三天遵守而已。改變這樣工廠的面貌，實施5S活動最為適合。
二、5S的定義與目的
1S-整理
定義：區分要與不要的東西，職場除了要用的東西以外，一切都不放置
目的：將"空間"騰出來活用
2S-整頓
定義：要的東西依規定定位、定方法擺放整齊，明確數量，明確標示
目的：不浪費"時間"找東西
3S-清掃
定義：清除職場內的臟污，並防止污染的發生
目的：消除"臟污"，保持職場乾乾凈凈、明明亮亮
4S-清潔
定義：將上面3S實施的做法制度化，規范化，維持其成果
目的：通過制度化來維持成果
5S-素養
定義：培養文明禮貌習慣，按規定行事，養成良好的工作習慣
目的：提升"人的品質"，成為對任何工作都講究認真的人
三、5S的效用
5S的五大效用可歸納為：
5個S，即： Sales、saving、safety、standardization、satisfaetion
1、 5S是最佳推銷員（Sales） •被顧客稱贊為干凈整潔的工廠、對這樣的工廠有信心，樂於下訂單於口碑相傳，會有很多人來工廠參觀學習 •.整潔明朗的環境，會使大家希望到這樣的廠工作
2、5S是節約家（Saving ） •降低很多不必要的材料以及工具的浪費減少"尋找"的浪費，節省很多寶貴的時間 •能降低工時，提高效率
3、5S對安全有保障（Safety） •寬廣明亮，視野開闊的職場，流物一目瞭然 •遵守堆積限制，危險處一目瞭然 •走道明確，不會造成雜亂情形而影響工作的順暢
4、5S是標准化的推動者（Standardization） •3定"、"3要素"原則規范現場作業 •大家都正確的按照規定執行任務 •程序穩定，帶來品質穩定，成本也安定
5、5S形成令人滿意的職場（Satisfaction） •明亮、清潔的工作場所 •員工動手做改善、有成就感 •能造就現場全體人員進行改善的氣氛
四、推行步驟（略）
五、推行要領
（一）整理的推行要領：
1． 對工作場所（范圍）全面檢查，包括看得到和看不到的
2、制定[要]和[不要]的判別基準
3、不要物品的清除
4、要的物品調查使用頻度，決定日常用量
5、每日自我檢查
因為不整理而發生的浪費
1、空間的浪費
2、使用棚架或櫃櫥的浪費
3、零件或產品變舊而不能使用的浪費
4、放置處變得窄小
5、連不要的東西也要管理的浪費
6、庫存管理或盤點花時間的浪費
（二）整頓的推行要領
1、前一步驟整理的工作要落實
2、需要的物品明確放置場所
3、擺放整齊、有條不紊
4、地板劃線定位
5、場所、物品標示
6、制訂廢棄物處理辦法
重點：
● 整頓的結果要成為任何人都能立即取出所需要的東西的狀態
● 要站在新人、其他職場的人的立場來看，使得什麼東西該放在什麼地方 更為明確
● 要想辦法使物品能立即取出使用
● 另外，使用後要能容易恢復到原位， 沒有回復或誤放時能馬上知道
（三）清掃的推行要領：
1、建立清掃責任區（室內、外）
2、開始一次全公司的大清掃
3、每個地方清洗干凈
4、調查污染源，予以杜絕或隔離
建立清掃基準，作為規范
● 清掃就是使職場成為沒有垃圾，沒有污臟的狀態，雖然已經整理、整頓過，要的東西馬上就能取得，但是被取出的東西要成為能被正常的使用狀態才行。而達成這樣狀態就是清掃的第一目的，尤其目前強調高品質、高附加價值產品的製造，更不容許有垃圾或灰塵的污染，造成產品的不良。
（四）、清潔的推行要領：
1、落實前3S工作
2、制訂目視管理的基準
3、制訂5S實施辦法
4、制訂稽核方法
5、制訂獎懲制度，加強執行
6、高階主管經常帶頭巡查，帶動全員重視5S活動。
● 5S活動一旦開始，不可在中途變得含糊不清。如果不能貫徹到底，又會形成另外一個污點，而這個污點也會造成公司內保守而僵化的氣氛。 [我們公司做什麼事都是半途而廢] [反正不會成功]、[應付應付算了]
●要打破這種保守、僵化的現象，唯有花費更長時間來改正。
（五）、素養的推行要領
1、制訂服裝、臂章、工作帽等識別標准
2、制訂公司有關規則、規定
3、制訂禮儀守則
4、教育訓練
5、推動各種激勵活動
6、遵守規章制度
7、例行打招呼、禮貌運動
六、檢查要點：
1、有沒有用途不明之物
2、有沒有內容不明之物
3、有沒有閑置的容器、紙箱
4、有沒有不要之物
5、輸送帶之下，物料架之下有否置放物品
6、有沒有亂放個人的東西
7、有沒有把東西放在通路上
8、物品有沒有和通路平行或直角地放
9、是否有變型的包裝箱等捆包材料
10、包裝箱等有否破損（容器破損）
11、工夾具、計測器等是否放在所定位置上
12、移動是否容易
13、架子的後面或上面是否置放東西
14、架子及保管箱內之物，是否有按照所標示物品置放
15、危險品有否明確標示，滅火器是否有定期點檢
16、作業員的腳邊是否有零亂的零件
17、同一的零件是否散置在幾個不同的地方
18、作業員的周圍是否放有必要以上之物（工具、零件等）
19、是否有在工場到處保管著零件
七、整理之"要"與"不要"分類標准範例
（一）要
1、正常的設備、機器或電氣裝置
2、附屬設備（滑台、工作台、料架）
3、台車、推車、堆高機
4、正常使用中的工具
5、正常的工作椅、板凳
6、尚有使用價值的消耗用品
7、原材料、半成品、成品
8、尚有利用價值的邊料
9、墊板、塑膠框、防塵用品
10、使用中的垃圾桶、垃圾袋
11、使用中的樣品
12、辦公用品、文具
13、使用中的清潔用品
14、美化用的海報、看板
15、推行中的活動海報、看板
16、有用的書稿、雜志、報表
17、其他（私人用品）
（二）不要
1、地板上的
A、廢紙、灰塵、雜物、煙蒂
B、油污
C、不再使用的設備治、工夾具、模具
D、不再使用的辦公用品、垃圾筒
E、破墊板、紙箱、抹布、破籃框
F、呆料或過期樣品
2、桌子或櫥櫃
A、破舊的書籍、報紙
B、破椅墊
C、老舊無用的報表、帳本
D、損耗的工具、余料、樣品
3、牆壁上的
A、蜘蛛網
B、過期海報、看報
C、無用的提案箱、卡片箱、掛架
D、過時的月歷、標語
E、損壞的時鍾
4、吊著的
A、工作台上過期的作業指示書
B、不再使用的配線配管
C、不再使用的老吊扇
D、不堪使用的手工夾具
E、更改前的部門牌
八、員工的5S活動中之責任：
1、自己的工作環境須不斷的整理、整頓，物品、材料及資料不可亂放
2、不用的東西要立即處理，不可使其佔用作業空間
3、通路必須經常維持清潔和暢通
4、物品、工具及文件等要放置於規定場所
5、滅火器、配電盤、開關箱、電動機、冷氣機等周圍要時刻保持清潔
6、物品、設備要仔細的放，正確的放，安全的放，較大較重的堆在下層
7、保管的工具、設備及所負責的責任區要整理
8、紙屑、布屑、材料屑等要集中於規定場所
9、不斷清掃，保持清潔 10、注意上級的指示，並加以配合。
九、幹部在5S活動中之責任：
1、配合公司政策，全力支持與推行5S
2、參加外界有關5S教育訓練，吸收5S技巧
3、研讀5S活動相關書籍，搜集廣泛資料
4、部門內5S之宣導及參與公司5S文宣活動
5、規劃部門內工作區域之整理、定位工作
6、依公司之5S進度表，全面做好整理、定位、劃線標示之作業
7、協助部屬克服5S之障礙與困難點
8、熟讀公司[5S運動競賽實施方法]並向部屬解釋
9、必要時，參與公司評分工作
10、5S評分缺點之改善和申述
11、督促所屬執行定期之清掃點檢
12、上班後之點名與服裝儀容清查，下班前之安全巡查與確保。
十、5S檢核表（辦公區）
1、 是否將不要的東西丟棄？（抽屜、櫥、櫃、架子、書籍、文件、檔案、圖表、文具用品、牆上標語、海報、看板）
2、地面、桌子是否會顯得零亂
3、垃圾筒是否裝得太滿
4、辦公設備不會沾上污濁及灰塵
5、桌子、文件架、通路是否以劃線來隔開？
6、下班時桌面整理清潔
7、有無歸檔規則
8、是否按歸檔規則加以歸類
9、文件等有無實施定位化（顏色、標記）
10、需要之文件容易取出、歸位文件櫃是否明確管理責任者
11、辦公室牆角沒有蜘蛛網
12、桌面、櫃子上沒有灰塵
13、公告欄沒有過期的公告物品
14、飲水機是否干凈
15、管路配線是否雜亂，電話線、電源線固定得當
16、抽屜內是否雜亂
17、下班垃圾均能清理
18、私有品是否整齊地放置於一處
19、報架上報紙整齊排放
20、是否遵照規定著裝
21、中午及下班後，設備電源關好
22、辦公設備，隨時保持正常狀態，無故障物
23、盆景擺放，沒有枯死或干黃
24、是否有人員動向登記欄
25、有無文件傳閱的規則
26、當事人不在，接到電話時，是否以"留話備忘"來聯絡
27、會議室物品的定位擺設
28、工作態度是否良好（有無談天、說笑、看小說、打磕睡、吃東西）
29、接待賓客的禮儀
十一、5S檢核表（現場）
1、 現場擺放物品（如原物料、成品、半成品、余料、垃圾等定時清理，區分要用與不要用的）
2、 物料架、模具架、工具架等之正確使用與清理
3、桌面及抽屜定時清理
4、材料或廢料、余料等置放清楚
5、模具、夾具、計測器、工具等之正確使用，擺放整齊
6、機器上不擺放不必要的物品、工具或未擺放牢靠
7、非立即需要或過期（如：三天以上）資料，物品入櫃管理或廢棄
8、茶杯、私人用品及衣物等定位置擺放
9、資料、保養卡、點檢表定期記錄，定位放置
10、手推車、小拖車、置料車、架模車等定位放置
11、塑料籃、鐵箱、紙箱等搬運箱桶之擺放與定位
12、潤滑油、切削油、清潔劑等用品之定位、標示
13、作業場所予以劃分，並加註場所名稱
14、消耗品（如抹布、手套、掃把等）定位擺放，定量管理
15、加工中材料、待檢材料、成品、半成品等堆放整齊
16、通道、走道保持暢通，通道內不得擺放或壓線任何物品（如電線、手推車）
17、所有生產用工具、夾具、零件等定位擺設
18、劃定位置擺放不合格品、破損品及使用頻度低的東西
19、如沾有油之抹布等之易燃物品，定位擺放，盡可能隔離
20、目前或短期生產不用之物品，收拾定位
21、個人離開工作崗位，物品整齊放置
22、動力供給系統加設防護物和警告牌
23、下班前確實打掃、收拾
24、掃除垃圾、紙屑、煙蒂、塑膠袋、破布
25、清理擦拭機器設備、工作台、門、窗
26、廢料、余料、呆料等隨時清理
27、清除地上、作業區的油污
28、垃圾箱、桶內外清掃干凈
29、蜘蛛網的打掃
30、工作環境隨時保持整潔干凈
31、長期不用（如：一月以上）物品、材料、設備等加蓋防塵
32、地上、門窗、牆壁之清潔
33、牆壁油漆剝落或地上劃線油漆剝落的修補
34、遵守作息時間（不遲到、早退、無故缺席）
35、工作態度是否良好（有無談天、說笑、離開工作崗位、呆坐、看小說 、打磕睡、吃東西）
36、服裝穿戴整齊，不穿拖鞋
37、幹部能確實督導部屬、部屬能自發工作
38、使用公物時，能確實歸位，並保持清潔（如廁所等使用）
39、停工前確實打掃和整理
40、遵照工廠的規定做事，不違背廠規
4. 5S管理顧問公司在企業組織中是如何開展相關學習培訓
一、認識
實施5S管理，提升了企業的管理水平，但在推行過程中也有許多不令人滿意的地方。主要原因是管理人員對5S管理認識的簡單化，將5S理解為清掃衛生，上級部門或領導一說要進行5S檢查，整個車間就進行一次衛生清掃及物品整理。沒有將5S管理內涵深入到對人的內在素養提升，最終5S管理體現在現場干凈、整法的表層現象。
二、培訓與學習
實施好5S管理，要有自上而下的學習體系，加強領導層、管理層及一線員工的培訓。領導層是意志5S頂層設計的龍頭，是榜樣下屬的帶頭人，自身學習與接受培訓才能更好的理解5S精髓。管理人員的5S知識水平直接影響執行效果，宜聘請專業人員管理人員進行5S知識培訓，認識重要性、內容及操作流程等；使管理人員通過認識提高，在實踐中以身作則，為員工做一個好榜樣。管理人員對5S運用的好，就能發現並解決生產現場存在的問題，從而提高生產效率。一線員工的流動性及素質等原因，使這部分隊伍對5S管理較弱，宜日常採用演示、示範、看板、掛圖及方式，進行培訓，使員工養成執行標准，保證質量與效率的習慣。
三、5S管理的組織實施
1、組織機構
5S管理的成功與否，與一個高效務實的組織機構有很大的關系。因此，推行5S就要有一個組織櫃架，也就是成立一個部門，推動5S管理的實施。這個部門既可以是專職的，也可以是從各部門選拔出來的人員兼職。部門職責是計劃並監督、配合生產計劃制訂5S管理的文件體系、考評等。
2、標准
5S管理不能為管理而管理，通過5S管理活動，達到企業的目標。因此，推行5S管理，要有一個標准化的東西，把標准運用到設計、生產、管理等環節。這個標准就是把5S內容分解到各工作環節中，針對不同的人員，強調做什麼、怎麼做、做多少、做到何種程度等。
3、考評激勵
通過組織機構，根據標准，要對5S管理的效果進行定期或階段性總結、歸納，以達到激勵員工推行5S的熱情。因此，要實行評比檢查制度，並配套獎懲機制。建立標准化的考評與激勵體系，首先要把標准融入到考評指標中，其次同考評制度相結合，激勵員工的競爭意識與增強崗位責任感，最後是考評與激勵體系要適時調整，以適應企業職工思想意識、生產過程要求及其它因素。
4、5S與企業文化建設的融合
5S管理最終目的是提升員工素質、企業形象及工作質量，但放眼企業的整體建設，5S管理是企業發展的一部分，這部分應與企業文化建設相融合，以促進與豐富企業發展戰略，提升產業人員文化、管理及業務等素質。把企業精神、制度及物質三個層面的文化與5S管理融合，讓企業文化真正融入企業管理，走進人的內心，促進企業管理水平、企業形象和員工的素質提高，為提升裝備製造業核心競爭力奠定基礎。
5. 如何管理部門的5S工作
管理是企業規范化管理的一種模式，其核心就是要求企業員工轉變觀念，轉變思維方式，摒棄惡習，養成一種良好的職業習慣，使企業的各項工作，以及員工的生活、工作、教育，都規范化運作，從而把企業的管理水平上升到一個新的台階。
俗話說：「把每一件簡單的事情做好就是不簡單；能把每一件事情做好就是不平凡」。這句話對狠抓落實5S管理做了最好的詮釋，也很好的說明了，5S的實施必須先有由上而下的過程，才會有由上而下的改善，5S是需要一個循序漸進的過程來逐步提升的，我們實施5S一定要有恆心，要持之以恆的落實、落實再落實，不斷地改進和完善。
自5S工作在熱力公司推行以來，不管是我們的現場狀態還是員工素質都有了很大的提高，而且這些都是顯而易見的，這也印證了5S是企業管理的利器。它確實給我們帶來了管理效益和經濟效益，然而當5S全面推行後，如何長期堅持，避免一緊、二松、三重來的現象是擺在管理面前的一個問題，以下是個人的幾點心得：
一、抓好基礎知識的培訓工作
基礎知識是5S工作推行的理論指導，有了明確的指導我們的員工才能正確的做好5S工作，對新上崗的員工我們要進行培訓，讓他們一上崗就接觸5S，以後工作中自然也會接受5S，對老員工我們也要培訓，避免時間一長就以為5S就是搞搞衛生而忘了5S的真正含義。還有很重要的一點，我們的基層管理者肯定要先掌握，多掌握，並能靈活運用，以指導我們員工的工作，發揮基層管理者的作用。
二、定期、不定期的檢查
沒有檢查員工就缺少了監督，時間一長自然就會放鬆，所以我們要經常開展各項檢查，要抱著「小問題，要重視，老毛病，要根治」的態度去對待檢查中發現的各種問題，運用循環的方式，不斷的發現問題、解決問題，使我們的5S工作保持在正確的軌道上行進。
三、不斷完善制度，提高標准
隨著5S的深入開展，一部分制度必然會不適合現階段的實際情況，而落後的制度指只會成為絆腳石，我們要與時俱進，不斷的完善制度，使制度適應當前情況，推進我們工作的開展，我們還需要根據實際情況提高5S標准，使我們的工作有目標，因為「原地踏步，就等於退步」。
四、明確細化責任
對辦公現場所有的區域都要責任到部門科室，科室設立責任人，避免科室之間、個人之間的推諉、拖拉影響5S工作進一步推進。
五、提高員工素養
即最後一個S，也是最難做的一個S。做好素養，整理、整頓、清掃、清潔才能得到良好執行和改善，但靠員工「突然醒悟」提高素養那是不可能的，我們還是要靠制度和各種手段去約束員工的行為，久而久之他們養成良好的習慣，也要通過日常教育、談心等去引導。
總之，要做好5S的長效執行，需要基層領導重視，全員齊心，不斷回顧總結，勇於創新，相信我們的5S工作會做的更久。
6. 如何制定各專業部門5s管理職責
企業在推行5S管理中，各個部門都應該積極配合，全員一起參與才是5S管理推行成功依據之一。
部門職責
5S管理是企業的基礎管理工作之一，其主要的工作應由企業相關部門和人員按照企業管理許可權和職責分工負責，但是在一定的時期，特別是在企業准備推行和實施5S管理時，為了5S管理的有效實施，建立一個企業內專門的5S管理（www.chinatpm.net）組織是必要的，少量人員可以是專職的(根據企業規模大小，確定專職人員的數量)，大多數人員可以是兼職的，各職能部門承擔相關職責。
人員責任
1、公司領導的責任
確認5S活動是公司管理的基礎；參加5S活動有關教育訓練與觀摩；以身作則，展示公司推進5S管理的決心；擔任公司5S推行組織的領導者；擔任5S活動各項會議主席；仲裁有關5S活動爭議(檢討)問題點；掌握5S活動的各項進度與實施成效；定期實施5S活動的上級診斷或評價工作；親自主持各項獎懲活動，並予全員進行鼓勵。
2、部門領導及班組長的責任
結合公司的行動目標，學習5S知識、技巧；負責本部門／班組5S活動宣傳、教育；劃分部門／班組內部5S責任區域；依公司5S活動計劃表，制定本部門／班組活動計劃；擔當5S活動委員及評分委員；分析和改善5S活動中問題點；督導部屬的清掃點檢及安全巡查；檢查員工服裝儀容、行為規范。
3、員工的責任
自己的工作環境和責任區域須不斷地整理、整頓，物品、材料及資料不可亂放；不用的東西要立即處理，不可使其佔用作業空間；通道必須經常維持清潔和暢通；物品、工具及文件等放置於規定場所；滅火器、配電盤、開關箱等周圍要時刻保持清潔；物品、工具等要仔細地放，正確地放，安全地放，較大較重的堆在下層；保管的工具、設備及所負責的責任區域要整理；要養成隨時隨地拾起地面上的紙屑、布屑、材料屑、零件的習慣，並集中存放於規定場所；不斷清掃，保持清潔；注意5S活動安排，並積極參加。
7. 5s培訓讀後感
細節決定5S管理推行成敗——立正5S管理網——某企業推行精益5S管理過程的感想
每當當我懷著萬分愉悅的心情來上班時，看到我們的工作現場井然有序，我更是激情澎湃。是什麼給我們帶來整潔的現場呢？這就是我們推行5S帶來的成效。
生活中，我們每天起床疊被子、刷牙、洗臉、飯後洗碗等等，都是5S管理的具體表現。那麼5S到底是什麼，我相信很多人都非常清楚，但是有沒有按要求去做好，有沒有堅持去做，這才是最關鍵的。5S管理用通俗的話來說就是把要不要的東西分開；然後再各自放到規定的區域方便下次使用；接著把工作的地方做好現場清潔和保養並保持下去，然後制定相應的規章制度，讓每一個人都能自覺遵守，久而久之養成習慣。當然我們在做任何事的時候都不能忽視安全，一定要把安全放在第一位，無論是自身、的他人的還是公司的。做好了這些，自己的動手能力和自我管理能力想不提升都難。
在剛開始推行5S的時候我也出現過抵觸的情緒，為什麼在做完分內事後，還要來做這些雞毛蒜皮且毫無意義的瑣事？這不明擺著沒事找事白費力氣嗎？但是在老師的引導、領導的細心教導和督促下，我試著去完成一件件「毫無意義」的小事，在完成這些看似簡單的事情的過程中，我意識到了自己的想法有很多是錯誤的。當我做完且做好這一件件小事之後，掩飾不住的成就感與喜悅之情常涌心頭。「沒有做不好的事情，只有做不好事的人」，這是我親身體驗5S的感觸。
科學的運用好5S工具，能改善我們的工作環境，提升工作情緒，降低設備故障率，能提高工作效率，提升質量，降低成本，領導也不會經常給我們念「緊箍咒」。這些都是跟我們自己息息相關的好處，我們還能把它拒之千里嗎？
8. 5S培訓有哪些步驟
推行5S遇到的幾種問題
在5S的推行及推進實踐中，有這么一個現象，5S活動開展起來比較容易，大部分還搞得轟轟烈烈，短時間內效果非常顯著，但是能真正一直堅持下去，持之以恆，成為習慣的企業卻並不多見，很多企業存在著「一緊二松三垮台四重來」的現象。5S的活動貴在堅持。
工廠推行5S活動一般都會遭遇到下列幾種問題：
①員工不願意配合，不按規定來擺放或不按標准來做，達不到共識。
②事前的規劃不足，不好擺放以及不合理之處的確很多。
③公司發展太快，廠房空間不足，物料無處堆放。
④實施不夠徹底，積極性不高。
⑤抱著應付的心態，制度或評價制度不合理，沒有辦法來激勵員工的士氣。
⑥評價人員不公。
這些問題主要來自於員工內心深處意識的障礙。比方說：
①「推進整理、整頓又不能提高生產力」。
②「文件資料一大堆，那麼多的要求恐怕做不到，我們這個水平算是已經不錯的」。
③「哎，5S，那是生產部門的事，跟我們營銷部門沒有關系」。
④「5S那是生產部門的事，我們開發部幹嘛也要搞5S」。
⑤「天天加班，哪還有時間再搞整理、整頓」。
⑥「能交貨就行了，我喜歡怎樣就怎樣做吧」。
⑦「搞得那麼干凈，反正沒兩天就又臟了，哎，5S說說而已，別當真，反正也不會成功。已經幾十年了，都這樣會成功嗎」。
⑧「高抬貴手吧，給點面子吧，湊合湊合」。
針對上述這些問題，5S推進必須扎扎實實地做好每一個步驟，在人員、資源、聲勢、體制等各方面都要進行有效的組織。
實施與評價的三個階段
准備階段
實施評價階段
鞏固階段
准備階段
准備階段包括4個步驟
1．要獲得高層領導的承諾和做好准備
(1)召開動員大會
召開公開大會，由最高領導向全體員工表達推行5S活動的決心，作為公司年度的重要經驗活動。公司最高領導董事長或總經理，要把5S的實施目的、必要性明確地向員工宣布。這樣做，可能會很有用，它可以將公司內部全體員工的想法，價值觀盡量統一。在舉例時要盡可能地採用自己公司內的一些具體的事實，這樣員工就比較容易產生共鳴。
(2)進行一次小型的5S演習
為了讓大家留下深刻的印象，可以進行一次小范圍的現場5S演習（如丟掉會場內不必要的物品，進行一次大掃除，五分鍾整理各自抽屜等活動）。
2．成立5S推進委員會，選定活動的場所
●建立5S推行小組，負責對內對外的聯絡工作。
小組形式要與公司管理體系相結合，這個5S的推動或推進的委員會，一定要有個辦公室，對外或對內進行聯絡，它是與公司的管理體系結合在一起的。
●選一個固定的場所作為5S推進活動的中心，或叫5S推進活動司令部，切不可任其成為游擊隊，應讓每位員工感覺到5S的推動，占著十分重要的一個地位。
3．5S推進策劃
●策劃一定要做萬全的准備。策劃5S的推行要制訂激勵的措施和推行計劃。先由推行小組擬定草案，並評估成效，再交相關人員討論後確立，甚至要予以認證。有關工作項目、時間、負責人都要有明確的說明，以便追蹤。
●在推進策劃的進行過程中，可以去找專業的顧問公司，或顧問機構，為5S推進活動提供專業的咨詢與指導。
●策劃5S活動要根據企業的實際情況，策劃相關的具體活動，以起到激勵士氣，增強效果的作用。
4．宣傳造勢，教育訓練
(1)領導一定要以身作則
【案例】
筆者曾經到過一家公司，是日本的一家公司。該公司有一位日本老人，是一個非常可愛且和藹可親的長者，他就是這家公司的工場長，他從來沒有推卸過責任，這家公司的每個人都非常的尊敬他。這位老人有一個非常好的習慣，特別愛整潔，即便是地上一個很小的紙屑，他也會彎腰把它揀起來，員工飯廳如果擁擠時，他會從工作人員手裡，接過飯勺，親自為員工打飯，他經常對員工說的一句話是「你辛苦了！」這些都表現出了他的一種修養。
所以一個領導的表率作用，無言勝有言，大家就會心悅誠服地去跟隨。
(2) 利用各種宣傳方式與工具
一般在推動5S活動時，有幾個可以利用的工具：
◆利用公司內部的刊物，宣傳介紹5S。
◆通過公司內部的刊物來大力宣傳5S活動的要領。
◆舉辦5S的徵文、海報、標語、設計的比賽。
◆現場粘貼外購或自己製作的5S海報以及標語。
◆每年規定一個5S月，或每一個月規定一天叫做5S日，定期地進行5S強化或再教育，到一些業績優異的先進工廠去參觀，或是參加發表會，吸取別人的先進經驗。
◆利用定點攝影的方式，將5S較差的地方或死角，定期地拍照、追蹤，直到改善為止。
◆配合其它活動的推廣。
◆領導要定期或不定期地巡查整個工廠的現場，讓員工感受到領導是在重視5S這個活動，員工也能感受到他是被重視的。
◆召開成果發表會或報告會，發表優秀的事例，表揚先進單位和優秀個人。
(3) 推進「5S日」活動
確定某一日為5S日，選擇一個主題在「5S日」進行，效果會特別好。
如：第一個5S日——整理
可以用一句話，個人在下班前5分鍾拋掉不需要的物品，或物品要回倉，這是每一個禮拜都必須要舉行一次的重要活動。你可以定一個叫做5S日，每一個5S日都確定一個主題。
第二個5S日——整頓。
給每件物品命名並定好位置，叫整頓。
第三個5S日——清掃
比方說在第三周的某一天定為5S日，5S在這一天清掃，叫全體大掃除。
第四個5S日——清潔
就是視覺和透明度的管理，讓大家一目瞭然，每個崗位的人，或每個作業員都把他崗位的周邊的物件經過整理、整頓以及清掃，達到清潔要求的標准。
第五個5S日——修養
這一天是進行自省或反省的評價活動日，自上而下地進行一種教育訓練。5S的培訓首先要消除全員意識的障礙，就是要讓每個員工都深切地感覺到，推動5S是為了提升本企業的形象，提高品質、消除浪費。
(4) 自上而下，進行教育訓練
強調讓每個人自己做自己的事，確定自己解決問題的方法。所以在5S活動中，訓練人員能夠制訂並實施他們自己的方案才是必要的。在整個部門或整個公司內的會議上，宣布改善成績的活動也屬於培訓的范疇。擔任推行5S活動的人自己要來現場指導，以實際的技術來指導，對要指導的對象，先做給他看，然後讓他去做給你看，最後以觀察的做法來指導。這樣可以確認員工對第一步理解的程度。第一遍你看我做，第二遍是看完我做以後，你自己要做，看你怎麼做，然後再進行指導。
實施評價階段
實施評價階段包括2個步驟：
1．局部地推進5S
局部推進5S，又分為四個階段：
(1)現場診斷
推進5S之前，必須根據5S的基本要求，對公司的現場進行診斷評論，通過現場的診斷，可以比較客觀地掌握公司的整體水平。
公司所處的5S程度水平：
◆有哪些強項
◆有哪些薄弱的環節
◆5S推行的難易度在什麼地方。
經過了局部推行5S的現場診斷以後，就要進行到第二個階段，就是選定樣板區。
(2)選定樣板區
進行全面地診斷後，結合整個5S的推行策劃，選定一個樣板區，集中力量去改善，如選擇一個車間、一個班組、或一個機器保管部門，集中力量把5S做好，叫做選定樣板區。俗話說，榜樣的力量是無窮的。先改善樣板區，取得一定的成效之後，再擴展到其它區域。
選定樣板區有兩個好處：
◆集中所有的精銳和力量，使改善有一個較高的水準來發揮，以免顧此失彼。
◆事實是最具有說服力的，可以減少大家對改善的抗拒阻力，消除大家的疑慮，使公司全體員工上下都能一心一意地積極參與和改進。
樣板區的選定需要考慮幾個因素：
◆具備一定的代表性。
選定的項目在公司里突出，有一定的代表性。
◆實施的難易度。
太容易了，起不到促進和鼓舞作用；太難了，做不到，又會讓大家失去信心，甚至成為一個笑柄。
◆影響較大、較長遠的項目要優先考慮。
如與顧客相關的項目，防止泄露污染的項目。
◆有教育促進意義的項目，有需要多個部門協同推進的項目。
如整理缺陷的機器，改變物流和工作場所的布置，甚至改善效果的，可以直觀地容易看得到進步成績的地方，這些都是選定樣板區的考慮。
(3)實施改善
在進行樣板的改善中，要注意保留以直接的數據來作為數據情報。
◆改善前的狀況可以先照相，或先錄像。
◆基本的數據（空間、面積、金額、數量、人數等）。
◆基本的流程。
◆重點的問題（經過攝影或記錄下來）。
◆整個改善維持的思路及過程。
◆最後就是改善的結果。
為了下一步的效果確認，提供詳實的第一手資料，另外還要按照計劃進行全過程的樣板改善。當計劃與實現有較大出入時，推進組織應該召集相關人員進行檢討，磋商應對的辦法，必要時要修訂計劃。
(4)確認效果
效果確認是一個總結檢查，評價反省的過程，它又分為四個方面，有四個方面的作用。
◆總結經驗，發揚成績，克服缺點並糾正偏差，以及改善管理工作，甚至可順利地經過改善後能高效地進行。
◆通過前期工作的分析評價，辯明功過是非，有利於統一認識，調動大家的積極性。1/8處理好遺留的問題，減輕不良的效應，為後續工作掃清障礙。
◆為後續工作在組織資源經驗方法上做好充分准備，保證有個良好的開端。
2．全面推進
當事實澄清以後，就要進行到全面推進5S的步驟，可依據5S的要求來全面推進5S活動。
(1)區域責任制，將5S內容規范化，成為員工的崗位責任
5S的內容，要具體到部門，車間生產現場，還要有詳盡描述的內容。比方說整理的項目，清掃、清潔的部位和方式等，每個員工清楚自己的5S活動內容，知道5W2H。即：
WHY：為什麼要做
WHERE：在哪裡做
WHAT：做什麼
WHEN：在什麼時候做
WHO：誰來做
HOW：怎麼做
HOWMUCH：以及做到什麼樣的程度
責任區每月都堅持清掃，清掃范圍包括班組管理區域，車間主幹道、次幹道，以及加工廢屑的清除等幾方面，清掃任務可利用30分鍾來完成。
(2)制訂評價的標准
制訂5S審核工作表，作為評估標准，使得每個人都能以一種友好而又不太緊張的方式來競爭。
(3)評估監督
它就是通過巡視、檢查、互檢方式來推進，巡視是指5S推進委員會在各個工作場所巡查並指出有關5S活動的問題，檢查是由上而下的檢查，由廠領導來檢查車間，車間的領導檢查班組，班組再檢查個人和集團，層層檢查如下圖。
檢查有幾點要注意：
①要有規范的檢查表格。
②檢查結果應給予評出成績或分數，評出了分數，要與激勵手段相結合，並輔之以相應的物質鼓勵，例如工資的增加或榮譽的授予。
③自檢就是把相應的評估表格發到個人手上，操作工人定時或不定時地依照評估表來自我審查，填寫，通過自檢可以發現個人在5S工作方面的不足之處，及時加以改善。
④互檢就是班組內部員工依據評估表格進行，相互檢查，然後填寫檢查結果，互檢的過程既可以發現被檢查者的不足之處，又可以發現被檢查者的優點和本人工作的差距，然後認真進行學習與改進。
5S活動主要體現在這種自主和自覺的評價上，檢查評估應逐步由上到下的進行，然後過渡到互檢和自檢的階段，由應付檢查的心態轉變成競爭和相互評比，如下圖。
(4)舉辦5S的評比與競賽，制訂具體的以及合格的評價基準
尤其當各部門的先天條件不一樣時，評價基準也不應該相同，所以評價最好能與工資考核相結合，這樣員工才會更主動地專心於檢查的重點。
鞏固階段
【忠告】
得天下易，守江山難，5S貴在堅持！
在5S的推進期間，每個員工都能同心協力，自覺地來遵守和改善，不能鬆懈。取得一定成績或成效後，往往會覺得自己可以歇口氣，喘口氣，可以終止了，正是因這種想法，容易使已取得的5S效果滑落，慢慢又回到改善前的老樣子。所以5S貴在堅持，要很好地堅持5S，必須將5S做到標准化和制度化，讓它成為員工工作中的一部分。
(1) 挑戰其目標
沒有最好，只有更好。社會每天都在發展進步，所以5S在公司內的推動也是隨著公司整體水平的提高而逐步地提高。當公司取得某一個階段性的成果以後，應該及時地進行總結表彰，可以考慮下一個步驟，比方說導入ISO，導入TQM，或者是TPM的活動，形成新的關注要點。
(2) 每月開展一次5S推行結果評比
通過評比來提高員工的積極性，通過前後對比來激發員工的成就感。
9. 5S現場管理培訓
一、「5S」活動的含義
「5S」是整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Seikeetsu)和素養(Shitsuke)這5個詞的縮寫。因為這5個詞日語中羅馬拼音的第一個字母都是「S」，所以簡稱為「5S」，開展以整理、整頓、清掃、清潔和素養為內容的活動，稱為「5S」活動。
「5S」活動起源於日本，並在日本企業中廣泛推行，它相當於我國企業開展的文明生產活動。「5S」活動的對象是現場的「環境」，它對生產現場環境全局進行綜合考慮，並制訂切實可行的計劃與措施，從而達到規范化管理。「5S」活動的核心和精髓是素養，如果沒有職工隊伍素養的相應提高，「5S」活動就難以開展和堅持下去。
二、「5S」活動的內容
（一）整理
把要與不要的人、事、物分開，再將不需要的人、事、物加以處理，這是開始改善生產現場的第一步。其要點是對生產現場的現實擺放和停滯的各種物品進行分類，區分什麼是現場需要的，什麼是現場不需要的；其次，對於現場不需要的物品，諸如用剩的材料、多餘的半成品、切下的料頭、切屑、垃圾、廢品、多餘的工具、報廢的設備、工人的個人生活用品等，要堅決清理出生產現場，這項工作的重點在於堅決把現場不需要的東西清理掉。對於車間里各個工位或設備的前後、通道左右、廠房上下、工具箱內外，以及車間的各個死角，都要徹底搜尋和清理，達到現場無不用之物。堅決做好這一步，是樹立好作風的開始。日本有的公司提出口號：效率和安全始於整理！
整理的目的是：①改善和增加作業面積；②現場無雜物，行道通暢，提高工作效率；③減少磕碰的機會，保障安全，提高質量；④消除管理上的混放、混料等差錯事故；⑤有利於減少庫存量，節約資金；⑥改變作風，提高工作情緒。
（二）整頓
把需要的人、事、物加以定量、定位。通過前一步整理後，對生產現場需要留下的物品進行科學合理的布置和擺放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的規章、制度和最簡捷的流程下完成作業。
整頓活動的要點是：①物品擺放要有固定的地點和區域，以便於尋找，消除因混放而造成的差錯；②物品擺放地點要科學合理。例如，根據物品使用的頻率，經常使用的東西應放得近些（如放在作業區內），偶爾使用或不常使用的東西則應放得遠些（如集中放在車間某處）；③物品擺放目視化，使定量裝載的物品做到過日知數，擺放不同物品的區域採用不同的色彩和標記加以區別。
生產現場物品的合理擺放有利於提高工作效率和產品質量，保障生產安全。這項工作已發展成一項專門的現場管理方法－－定置管理（其內容將在第三節中進一步介紹）。
（三）清掃
把工作場所打掃干凈，設備異常時馬上修理，使之恢復正常。生產現場在生產過程中會產生灰塵、油污、鐵屑、垃圾等，從而使現場變臟。臟的現場會使設備精度降低，故障多發，影響產品質量，使安全事故防不勝防；臟的現場更會影響人們的工作情緒，使人不願久留。因此，必須通過清掃活動來清除那些臟物，創建一個明快、舒暢的工作環境。
清掃活動的要點是：①自己使用的物品，如設備、工具等，要自己清掃，而不要依賴他人，不增加專門的清掃工；②對設備的清掃，著眼於對設備的維護保養。清掃設備要同設備的點檢結合起來，清掃即點檢；清掃設備要同時做設備的潤滑工作，清掃也是保養；③清掃也是為了改善。當清掃地面發現有飛屑和油水泄漏時，要查明原因，並採取措施加以改進。
（四）清潔
整理、整頓、清掃之後要認真維護，使現場保持完美和最佳狀態。清潔，是對前三項活動的堅持與深入，從而消除發生安全事故的根源。創造一個良好的工作環境，使職工能愉快地工作。
清潔活動的要點是：（1）車間環境不僅要整齊，而且要做到清潔衛生，保證工人身體健康，提高工人勞動熱情；（2）不僅物品要清潔，而且工人本身也要做到清潔，如工作服要清潔，儀表要整潔，及時理發、刮須、修指甲、洗澡等；（3）工人不僅要做到形體上的清潔，而且要做到精神上的「清潔」，待人要講禮貌、要尊重別人；（4）要使環境不受污染，進一步消除混濁的空氣、粉塵、噪音和污染源，消滅職業病。
（五）素養
素養即教養，努力提高人員的素養，養成嚴格遵守規章制度的習慣和作風，這是「5S」活動的核心。沒有人員素質的提高，各項活動就不能順利開展，開展了也堅持不了。所以，抓「5S」活動，要始終著眼於提高人的素質。
三、開展"5S"活動的原則
（一）自我管理的原則
良好的工作環境，不能單靠添置設備，也不能指望別人來創造。應當充分依靠現場人員，由現場的當事人員自己動手為自己創造一個整齊、清潔、方便、安全的工作環境，使他們在改造客觀世界的同時，也改造自己的主觀世界，產生「美」的意識，養成現代化大生產所要求的遵章守紀、嚴格要求的風氣和習慣。因為是自己動手創造的成果，也就容易保持和堅持下去。
（二）勤儉辦廠的原則
開展「5S」活動，要從生產現場清理出很多無用之物，其中，有的只是在現場無用，但可用於其他的地方；有的雖然是廢物，但應本著廢韌利用、變廢為寶的精神，該利用的應千方百計地利用，需要報廢的也應按報廢手續辦理並收回其「殘值」，千萬不可只圖一時處理「痛快」，不分青紅皂白地當作垃圾一扔了之。對於那種大手大腳、置企業財產於不顧的「敗家子」作風，應及時制止、批評、教育，情節嚴重的要給予適當處分。
（三）持之以恆原則
「5S"活動開展起來比較容易，可以搞得轟轟烈烈，在短時間內取得明顯的效果，但要堅持下去，持之以恆，不斷優化就不太容易。不少企業發生過一緊、二松、三垮台、四重來的現象。因此，開展「5S」活動，貴在堅持，為將這項活動堅持下去，企業首先應將「5S」活動納入崗位責任制，使每一部門、每一人員都有明確的崗位責任和工作標准；其次，要嚴格、認真地搞好檢查、評比和考核工作、將考核結果同各部門和每一人員的經濟利益掛鉤；第三，要堅持PDCA循環，不斷提高現場的「5S」水平，即要通過檢查，不斷發現問題，不斷解決問題。因此，在檢查考核後，還必須針對問題，提出改進的措施和計劃，使「5S」活動堅持不斷地開展下去
10. 5S基本知識要點
5 S 管理要點
一、5S的含義和做法
5S 含義 目的 做法/示例
整理 將工作場所的任何物品區分為有必要與沒有必要的，除了有必要的留下來以外，其它的都清除或放置在其它地方。它往往是5S的第一步。
• 騰出空間；
• 防止誤用。
將物品分為幾類（如）：
• 不再使用的；
• 使用頻率很低的；
• 使用頻率較低的；
• 經常使用的。
將第1類物品處理掉，第2、3類物品放置在儲存處，第4類物品留置工作場所。
整頓 把留下來的必要用的物品定點定位放置，並放置整齊，必要時加以標識。它是提高效率的基礎。 • 工作場所一目瞭然；
• 消除找尋物品的時間；
• 整整齊齊的工作環境； • 對可供放置的場所進行規劃；
• 將物品在上述場所擺放整齊；
• 必要時還應標識。
清掃 將工作場所及工作用的設備清掃干凈，保持工作場所干凈、亮麗 • 保持良好工作情緒；
• 穩定產品質量； • 清掃從地面到牆板到天花板所有物品；
• 機器工具徹底清理、潤滑；
• 杜絕污染源如水管漏水、噪音處理；
• 破損的物品修理。
清潔 維持上面3S的成果 • 監督 檢查表；
紅牌子作戰。
素養 每位成員養成良好的習慣，並遵守規則做事。培養主動積極的精神。 • 培養好習慣，遵守規則的員工；
• 營造良好的團隊精神。 如：
• 應遵守出勤、作息時間；
• 工作應保持良好的狀態（如不可以隨意談天說笑、離開工作崗位、看小說、打瞌睡、吃零食等）；
• 服裝整齊，待好識別卡；
• 待人接物誠懇有禮貌；
• 愛護公物，用完歸位；
• 保持清潔；
• 樂於助人；
二、5S的功能
• 提升企業形象；
• 整齊清潔的工作環境，使顧客有信心；
• 由於口碑相傳，會成為學習的對象。
• 提升員工歸屬感；
• 人人變得有素養；
• 員工從身邊小事得變化上獲得成就感；
• 對自己的工作易付出愛心與耐心。
• 提升效率；
• 物品擺放有序，不用花時間尋找；
• 好的工作情緒。
• 保障產品質量
• 員工上下形成做事講究的風氣，產品質量自然有保障了。
• 機器設備的故障減少。
• 減少浪費；
• 場所的浪費減少；
• 設備、工具的浪費減少；
三、如何推行5S
• 成立推行組織，制訂激勵措施；
• 制訂實施規劃，形成書面制度；
• 展開宣傳造勢，進行教育訓練；
• 全面實施5S，實行區域責任制；
• 組織檢查，採用紅牌子作戰等方法進行督促；
四、實施技巧
• 檢查表（檢查表應依據所出台的5S書面規定編制，示例：）
場所 檢查對象 檢查項目 記錄
車間 通道 是否劃線（整頓）
有沒有無用的物品堆放（整理）
通道能否順利通行（整頓）
地面是否平整（清掃）
地面是否干凈（清掃）
辦公室 辦公現場 辦公現場有無無用物品；
使用頻率低的物品是否放置儲存處；
經常使用的物品是否擺放在辦公現場；
物品擺放是否有合理規劃，容易尋找；
物品擺放是否整齊；
抽屜、櫃筒、文件類物品是否做有標識；
辦公現場是否清潔；
辦公設施是否干凈；
2． 牌子作戰：在不良之所在貼上醒目的紅牌子以待該部門人員改進。各部門的目標就是盡量減少「紅牌」的發生機會。