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電線電纜製造工培訓計劃

發布時間:2022-01-29 03:39:18

㈠ 電線電纜的製造流程(要詳細)

一、電線電纜產品製造的工藝特性:

1.大長度連續疊加組合生產方式

大長度連續疊加組合生產方式,對電線電纜生產的影響是全局性和控制性的,這涉及和影響到:

(1)生產工藝流程和設備布置

生產車間的各種設備必須按產品要求的工藝流程合理排放,使各階段的半成品,順次流轉。設備配置要考慮生產效率不同而進行生產能力的平衡,有的設備可能必須配置兩台或多台,才能使生產線的生產能力得以平衡。從而設備的合理選配組合和生產場地的布置,必須根據產品和生產量來平衡綜合考慮。

(2)生產組織管理

生產組織管理必須科學合理、周密准確、嚴格細致,操作者必須一絲不苟地按工藝要求執行,任何一個環節出現問題,都會影響工藝流程的通暢,影響產品的質量和交貨。特別是多芯電纜,某一個線對或基本單元長度短了,或者質量出現問題,則整根電纜就會長度不夠,造成報廢。反之,如果某個單元長度過長,則必須鋸去造成浪費。

(3)質量管理

大長度連續疊加組合的生產方式,使生產過程中任何一個環節、瞬時發生一點問題,就會影響整根電纜質量。質量缺陷越是發生在內層,而且沒有及時發現終止生產,那麼造成的損失就越大。因為電線電纜的生產不同於組裝式的產品,可以拆開重裝及更換另件;電線電纜的任一部件或工藝過程的質量問題,對這根電纜幾乎是無法挽回和彌補的。事後的處理都是十分消極的,不是鋸短就是降級處理,要麼報廢整條電纜。它無法拆開重裝。

電線電纜的質量管理,必須貫串整個生產過程。質量管理檢查部門要對整個生產過程巡迴檢查、操作人自檢、上下工序互檢,這是保證產品質量,提高企業經濟效益的重要保證和手段。

2.生產工藝門類多、物料流量大

電線電纜製造涉及的工藝門類廣泛,從有色金屬的熔煉和壓力加工,到塑料、橡膠、油漆等化工技術;纖維材料的繞包、編織等的紡織技術,到金屬材料的繞包及金屬帶材的縱包、焊接的金屬成形加工工藝等等。

電線電纜製造所用的各種材料,不但類別、品種、規格多,而且數量大。因此,各種材料的用量、備用量、批料周期與批量必須核定。同時,對廢品的分解處理、回收,重復利用及廢料處理,作為管理的一個重要內容,做好材料定額管理、重視節約工作。

電線電纜生產中,從原材料及各種輔助材料的進出、存儲,各工序半成品的流轉到產品的存放、出廠,物料流量大,必須合理布局、動態管理。

3.專用設備多

電線電纜製造使用具有本行業工藝特點的專用生產設備,以適應線纜產品的結構、性能要求,滿足大長度連續並盡可能高速生產的要求,從而形成了線纜製造的專用設備系列。如擠塑機系列、拉線機系列、絞線機系列、繞包機系列等。

電線電纜的製造工藝和專用設備的發展密切相關,互相促進。新工藝要求,促進新專用設備的產生和發展;反過來,新專用設備的開發,又提高促進了新工藝的推廣和應用。如拉絲、退火、擠出串聯線;物理發泡生產線等專用設備,促進了電線電纜製造工藝的發展和提高,提高了電纜的產品質量和生產效率。

二、電線電纜的主要工藝

電線電纜是通過:拉制、絞制、包覆三種工藝來製作完成的,型號規格越復雜,重復性越高。

1.拉制

在金屬壓力加工中.在外力作用下使金屬強行通過模具(壓輪),金屬橫截面積被壓縮,並獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的技術加工方法稱為金屬拉制。

拉制工藝分:單絲拉制和絞制拉制。

2.絞制

為了提高電線電纜的柔軟度、整體度,讓2根以上的單線,按著規定的方向交織在一起稱為絞制。

絞制工藝分:導體絞制、成纜、編織、鋼絲裝鎧和纏繞。

3.包覆

根據對電線電纜不同的性能要求,採用專用的設備在導體的外麵包覆不同的材料。包覆工藝分:

A.擠包:橡膠、塑料、鉛、鋁等材料。

B.縱包:橡皮、皺紋鋁帶材料。

C.繞包:帶狀的紙帶、雲母帶、無鹼玻璃纖維帶、無紡布、塑料帶等,線狀的棉紗、絲等纖維材料。

D.?浸塗:絕緣漆、瀝青等

三、塑料電線電纜製造的基本工藝流程

1.銅、鋁單絲拉制

電線電纜常用的銅、鋁桿材,在常溫下,利用拉絲機通過一道或數道拉伸模具的模孔,使其截面減小、長度增加、強度提高。拉絲是各電線電纜公司的首道工序,拉絲的主要工藝參數是配模技術。

2.單絲退火

銅、鋁單絲在加熱到一定的溫度下,以再結晶的方式來提高單絲的韌性、降低單絲的強度,以符合電線電纜對導電線芯的要求。退火工序關鍵是杜絕銅絲的氧化.。

3.導體的絞制

為了提高電線電纜的柔軟度,以便於敷設安裝,導電線芯採取多根單絲絞合而成。從導電線芯的絞合形式上,可分為規則絞合和非規則絞合。非規則絞合又分為束絞、同心復絞、特殊絞合等。

為了減少導線的佔用面積、縮小電纜的幾何尺寸,在絞合導體的同時採用緊壓形式,使普通圓形變異為半圓、扇形、瓦形和緊壓的圓形。此種導體主要應用在電力電纜上。

4.絕緣擠出

塑料電線電纜主要採用擠包實心型絕緣層,塑料絕緣擠出的主要技術要求:

4.1.偏心度:擠出的絕緣厚度的偏差值是體現擠出工藝水平的重要標志,大多數的產品結構尺寸及其偏差值在標准中均有明確的規定。

4.2.光滑度:擠出的絕緣層表面要求光滑,不得出現表面粗糙、燒焦、雜質的不良質量問題

4.3.緻密度:擠出絕緣層的橫斷面要緻密結實、不準有肉眼可見的針孔,杜絕有氣泡的存在。

5.成纜

對於多芯的電纜為了保證成型度、減小電纜的外形,一般都需要將其絞合為圓形。絞合的機理與導體絞制相仿,由於絞制節徑較大,大多採用無退扭方式。成纜的技術要求:一是杜絕異型絕緣線芯翻身而導致電纜的扭彎;二是防止絕緣層被劃傷。

大部分電纜在成纜的同時伴隨另外兩個工序的完成:一個是填充,保證成纜後電纜的圓整和穩定;一個是綁扎,保證纜芯不鬆散。

6.內護層

為了保護絕緣線芯不被鎧裝所疙傷,需要對絕緣層進行適當的保護,內護層分:擠包內護層(隔離套)和繞包內護層(墊層)。繞包墊層代替綁扎帶與成纜工序同步進行。

7.裝鎧

敷設在地下電纜,工作中可能承受一定的正壓力作用,可選擇內鋼帶鎧裝結構。電纜敷設在既有正壓力作用又有拉力作用的場合(如水中、垂直豎井或落差較大的土壤中),應選用具有內鋼絲鎧裝的結構型。

8.外護套

外護套是保護電線電纜的絕緣層防止環境因素侵蝕的結構部分。外護套的主要作用是提高電線電纜的機械強度、防化學腐蝕、防潮、防水浸人、阻止電纜燃燒等能力。根據對電纜的不同要求利用擠塑機直接擠包塑料護套。

㈡ 建立電線電纜廠的方案

主要看你做什麼線纜了,認證主要的就是工業生產許可證,3C電器強制認證,不是打擊你別想了現專在電纜的工業生產許屬可證不批了。
橡套工藝不難 看你做多大的線了比如大線70平方往上的一個大成纜機,籠絞機,束絲機,擠橡機Φ45,Φ65各一台 硫化罐一個,要自己壓膠得有個雙輥壓延機要省勁買膠片也可以,鍋爐1噸以上一個最簡單的了。連連續硫化都沒有夠便宜了 全部買二手的機器。價格具體要看你從那裡買。30到40萬頂到天了,但現在價格都在上漲 你現在先不說別的銅材都接近7萬一噸,你得有庫存吧,你買多少做庫存?一噸?兩噸?再者你現在要進入的行業也不對,你自己好好看看,電纜廠到處都是競爭十分激烈,成本大利潤小,希望你能考察好了再說,你要真打算上電纜廠,技術上的事情我可以給你一些支持。

㈢ 電線電纜製造工藝

命名原則及案例:

電線電纜的完整命名通常較為復雜,所以人們有時用一個簡單的名稱(通常是一個類別的名稱)結合型號規格來代替完整的名稱,如「低壓電纜」代表0.6/1kV級的所有塑料絕緣類電力電纜。電線電纜的型譜較為完善,可以說,只要寫出電線電纜的標准型號規格,就能明確具體的產品,但它的完整命名是怎樣的呢?

電線電纜產品的命名有以下原則:

1、產品名稱中包括的內容

(1)產品應用場合或大小類名稱

(2)產品結構材料或型式;

(3)產品的重要特徵或附加特徵

基本按上述順序命名,有時為了強調重要或附加特徵,將特徵寫到前面或相應的結構描述前。

2、結構描述的順序

產品結構描述按從內到外的原則:導體-->絕緣-->內護層-->外護層-->鎧裝型式。

3、簡化

在不會引起混淆的情況下,有些結構描述省寫或簡寫,如汽車線、軟線中不允許用鋁導體,故不描述導體材料。

案例:

額定電壓8.7/15kV阻燃銅芯交聯聚乙烯絕緣鋼帶鎧裝聚氯乙烯護套電力電纜

「額定電壓8.7/15kV」——使用場合/電壓等級

「阻燃」——強調的特徵

「銅芯」——導體材料

「交聯聚乙烯絕緣」——絕緣材料

「鋼帶鎧裝」——鎧裝層材料及型式(雙鋼帶間隙繞包)

「聚氯乙烯護套」——內外護套材料(內外護套材料均一樣,省寫內護套材料)

「電力電纜」——產品的大類名稱

與之對應的型號寫為ZR-YJV22-8.7/15,型號的寫法見後面的說明。

電線與電纜的區分

其實,「電線」和「電纜」並沒有嚴格的界限。通常將芯數少、產品直徑小、結構簡單的產品稱為電線,沒有絕緣的稱為裸電線,其他的稱為電纜;導體截面積較大的(大於6平方毫米)稱為大電線,較小的(小於或等於6平方毫米)稱為小電線,絕緣電線又稱為布電線。

電線電纜的型號組成與順序如下:

[1:類別、用途]

[2:導體]

[3:絕緣]

[4:內護層]

[5:結構特徵]

[6:外護層或派生]

[7:使錳卣]

1-5項和第7項用拼音字母表示,高分子材料用英文名的第位字母表示,每項可以是1-2個字母;第6項是1-3個數字。

型號中的省略原則:電線電纜產品中銅是主要使用的導體材料,故銅芯代號T省寫,但裸電線及裸導體製品除外。裸電線及裸導體製品類、電力電纜類、電磁線類產品不表明大類代號,電氣裝備用電線電纜類和通信電纜類也不列明,但列明小類或系列代號等。

第7項是各種特殊使用場合或附加特殊使用要求的標記,在「-」後以拼音字母標記。有時為了突出該項,把此項寫到最前面。如ZR-(阻燃)、NH-(耐火)、WDZ-(低煙無鹵、企業標准)、-TH(濕熱地區用)、FY-(防白蟻、企業標准)等。
電線電纜的應用主要分為三大類:

1、電力系統

電力系統採用的電線電纜產品主要有架空裸電線、匯流排(母線)、電力電纜(塑料線纜、油紙力纜(基本被塑料電力電纜代替)、橡套線纜、架空絕緣電纜)、分支電纜(取代部分母線)、電磁線以及電力設備用電氣裝備電線電纜等。

2、信息傳輸系統

用於信息傳輸系統的電線電纜主要有市話電纜、電視電纜、電子線纜、射頻電纜、光纖纜、數據電纜、電磁線、電力通訊或其他復合電纜等。

3、機械設備、儀器儀表系統

此部分除架空裸電線外幾乎其他所有產品均有應用,但主要是電力電纜、電磁線、數據電纜、儀器儀表線纜等。

電線電纜產品主要分為五大類:

1、裸電線及裸導體製品

本類產品的主要特徵是:純的導體金屬,無絕緣及護套層,如鋼芯鋁絞線、銅鋁匯流排、電力機車線等;加工工藝主要是壓力加工,如熔煉、壓延、拉制、絞合/緊壓絞合等;產品主要用在城郊、農村、用戶主線、開關櫃等。

2、電力電纜

本類產品主要特徵是:在導體外擠(繞)包絕緣層,如架空絕緣電纜,或幾芯絞合(對應電力系統的相線、零線和地線),如二芯以上架空絕緣電纜,或再增加護套層,如塑料/橡套電線電纜。主要的工藝技術有拉制、絞合、絕緣擠出(繞包)、成纜、鎧裝、護層擠出等,各種產品的不同工序組合有一定區別。

產品主要用在發、配、輸、變、供電線路中的強電電能傳輸,通過的電流大(幾十安至幾千安)、電壓高(220V至500kV及以上)。

3、電氣裝備用電線電纜

該類產品主要特徵是:品種規格繁多,應用范圍廣泛,使用電壓在1kV及以下較多,面對特殊場合不斷衍生新的產品,如耐火線纜、阻燃線纜、低煙無鹵/低煙低鹵線纜、防白蟻、防老鼠線纜、耐油/耐寒/耐溫/耐磨線纜、醫用/農用/礦用線纜、薄壁電線等。

4、通訊電纜及光纖(本公司目前不生產該類產品,故作簡略介紹)

隨著近二十多年來,通訊行業的飛速發展,產品也有驚人的發展速度。從過去的簡單的電話電報線纜發展到幾千對的話纜、同軸纜、光纜、數據電纜,甚至組合通訊纜等。

該類產品結構尺寸通常較小而均勻,製造精度要求高。

5、電磁線(繞組線)(本公司目前不生產該類產品,故作簡略介紹)

主要用於各種電機、儀器儀表等。

電線電纜的衍生/新產品:

電線電纜的衍生/新產品主要是因應用場合、應用要求不同及裝備的方便性和降低裝備成本等的要求,而採用新材料、特殊材料、或改變產品結構⒒蛺岣吖ひ找�蟆⒒蚪�煌�分值牟�方�凶楹隙���?

採用不同材料如阻燃線纜、低煙無鹵/低煙低鹵線纜、防白蟻、防老鼠線纜、耐油/耐寒/耐溫線纜等;

改變產品結構如:耐火電纜等;

提高工藝要求如:醫用線纜等;

組合產品如:OPGW等;

方便安裝和降低裝備成本如:預制分支電纜等。

㈣ 學習電線電纜製造技術需要學習哪些書籍

可以到中國電線電纜行業網(線纜315)的電纜書籍頻道多看看,選擇一下專業書。希望對你有幫助。

㈤ 電線電纜製造工培訓應該是哪個部門主管我公司營業執照中經營范圍內若增加這一工種應該去哪裡怎麼辦理

教育管理機構,你申請這個就是可以開出來培訓的發票,培訓是教育部門主管的

㈥ 2015電線電纜工作計劃

報廢率:3-4%
一次通過率:99%

㈦ 電線電纜生產工序

電線電纜生產過程較為復雜,如下:

1.銅、鋁單絲拉制。電線電纜常用的銅、鋁桿材,在常溫下,利用拉絲機通過一道或數道拉伸模具的模孔,使其截面減小、長度增加、強度提高。拉絲是各電線電纜公司的首道工序,拉絲的主要工藝參數是配模技術。

2.單絲退火。銅、鋁單絲在加熱到一定的溫度下,以再結晶的方式來提高單絲的韌性、降低單絲的強度,以符合電線電纜對導電線芯的要求。退火工序關鍵是杜絕銅絲的氧化。

3.導體的絞制。為了提高電線電纜的柔軟度,以便於敷設安裝,導電線芯採取多根單絲絞合而成。從導電線芯的絞合形式上,可分為規則絞合和非規則絞合。非規則絞合又分為束絞、同心復絞、特殊絞合等。

4.絕緣擠出。塑料電線電纜主要採用擠包實心型絕緣層,塑料絕緣擠出的主要技術要求:

偏心度:擠出的絕緣厚度的偏差值是體現擠出工藝水平的重要標志,大多數的產品結構尺寸及其偏差值在標准中均有明確的規定。光滑度:擠出的絕緣層表面要求光滑,不得出現表面粗糙、燒焦、雜質的不良質量問題。緻密度:擠出絕緣層的橫斷面要緻密結實、不準有肉眼可見的針孔,杜絕有氣泡的存在。

5.成纜對於多芯的電纜為了保證成型度、減小電纜的外形,一般都需要將其絞合為圓形。絞合的機理與導體絞制相仿,由於絞制節徑較大,大多採用無退扭方式。成纜的技術要求:一是杜絕異型絕緣線芯翻身而導致電纜的扭彎;二是防止絕緣層被劃傷。

6.內護層。為了保護絕緣線芯不被鎧裝所疙傷,需要對絕緣層進行適當的保護,內護層分:擠包內護層(隔離套)和繞包內護層(墊層)。繞包墊層代替綁扎帶與成纜工序同步進行。

7.裝鎧。敷設在地下電纜,工作中可能承受一定的正壓力作用,可選擇內鋼帶鎧裝結構。電纜敷設在既有正壓力作用又有拉力作用的場合(如水中、垂直豎井或落差較大的土壤中),應選用具有內鋼絲鎧裝的結構型。

8.外護套。外護套是保護電線電纜的絕緣層防止環境因素侵蝕的結構部分。外護套的主要作用是提高電線電纜的機械強度、防化學腐蝕、防潮、防水浸人、阻止電纜燃燒等能力。根據對電纜的不同要求利用擠塑機直接擠包塑料護套

㈧ 哪裡可以培訓或者全日制學習電線電纜專業

可以去鄭州電纜技工學校,那裡的電纜知識培訓更專業,更貼近實際,更實用。不需要高考成績,登記入學,參加成人高考取得大專電線電纜製造專業大專學歷。也可以參加二個半月的短期培訓,系統學習電線電纜相關知識。二個半月的學習課程包括:裸電線工藝、塑料電纜交聯電纜工藝、橡皮電纜工藝、電纜設備、電線電纜檢驗技術、電纜設計原理、企業管理及電纜課程設計及答辯。

㈨ 電線電纜高級製造工證書在哪裡辦

機械工業職業技能鑒定電線電纜分中心
地址:上海市軍工路1000號
郵編:200093
電話:021-65494605轉2116
傳真:021-65486364
Email:[email protected]

目前全行業共有十四個具備勞動部許可證的鑒定站,他們的名稱和承建單位如下:
雲南站 昆明電纜股份有限公司
遼寧站 沈陽電纜責任有限公司
河南站 鄭州電纜集團公司
福建站 福建南平太陽電纜股份有限公司
江蘇站 無錫電纜廠有限公司
山東站 特變電工山東魯能電纜股份公司
湖北站 武漢電纜集團公司
上海站 上海電纜研究所
浙江站 浙江省電線電纜行業協會
北京站 北京電線電纜總廠
四川站 四川川東電纜有限公司
甘肅站 甘肅長通電纜有限公司
海南站 海南威特集團
宜興站 遠東電纜有限公司

㈩ 電線電纜生產車間制度表

一般都是6S基礎管理,和5M法則。簡單點你可以去電纜生產基地去打幾個月工,或者你有關系可以去他們公司培訓學習。

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