『壹』 化工檢修安全注意事項
1.檢修前污水井沖洗不徹底，而井蓋上僅蓋一層石棉布，檢修中污水井蓋石棉布被施工人員拖物件時拖開，以致電焊火花掉入污水井發生瓦斯爆炸，井蓋（7個）被炸的飛起一米多高，好在沒傷到人。
2.施工隊圖省事，違規使用助劑桶（空）頂替支架進行高處電焊作業，由於該助劑是以酒精做溶劑的，殘留的溶液揮發成易爆易燃氣體，當電焊機地線（絕緣皮破裂嚴重）碰到助劑桶時，發生爆炸，把站在桶上的施工人員拋起跌落地面摔暈了，幸好傷的不重！
3、催化裝置剛開始開工過程中，由於氣壓機中間冷卻器試壓完畢後，一盲板忘記抽出，造成在開工過程中反應壓力一直超高，影響開工，後停氣壓機，將盲板抽出，開工正常。
4、在換熱器檢修過程中，一同事在拆卸封頭時，手放在殼體法蘭面，封頭松動最後一個螺栓時，在空中晃動碰到手指與殼體法蘭面，手指被砸斷。
在檢修過程中一定要注意「四不傷害原則」（不傷害自己，不傷害他人，自己不被他人傷害，保護別人不受傷害），同時工作中要相互配合，特別是交叉作業時更應注意安全。
四不傷害中「保護別人不受傷害」有新意，力求方案完整，不給人犯錯誤的機會。
在檢修過程中碰到的事故太多，總之，工作中一定要細心，嚴格遵守各項安全操作規程，盡量減少事故的發生。
5.壓縮機搶修後急著開車，生產主任好大喜功，指示不按升速曲線的要求做停留，直接把轉速拉到調速器動作轉速，結果發生「空爆」！！！
6.分餾塔打人孔，打人孔前觀察液位計失靈已無液位，底部放空因堵無液體放出，但打開時油水混合物嚴重燙傷3人，住院半年，其他人跑的快無大恙。
7.廢油罐氣割造成人孔蓋飛上天跑出500米之多，還好砸在空地，水泥地面都砸出一個大孔，未傷人和設備。
8.催化建成第一次開車未成功，原因內部再生立管有一團鐵絲。
9.停電檢修誤操作造成裝置停車。裝置機泵一般是一開一備，檢修備機需要停電，操作票已辦理，電工拿著操作票到配電室停電，結果誤操作，把正在運行的機泵給停了，造成裝置停車，而且部分設備超壓損壞。
『貳』 化工裝置檢修動火作業安全要點有哪些
須辦理動火作業許可審批，作業內容、安全防護措施等與申請不符時應立即通知動火人停止作業。
動火作業中涉及到對使用或儲存易燃易爆化學品設備、管道、容器進行動火作業時，需對其清洗，委託有資質的業者對可燃氣體濃度進行檢測，經評價達到安全要求後方可作業。
動火作業部門或施工單位負責作業前的安全培訓，嚴格執行動火作業安全措施，發現違章或不具備安全作業條件時，需立即終止動火作業。動火作業後應清理作業現場，解除相關的隔離設施。
『叄』 化工廠安全培訓內容整合
化工廠安全培訓內容整合：
一、油漆使用
1． 嚴禁帶煙火進入工作場所。
2． 嚴禁穿帶鐵釘的鞋子進入工作場所。
3． 禁止穿戴化纖衣服，以防產生靜電積聚產生火花。
4． 噴塗設備以及配套的風機、泵、電動機、過濾器等部件，應定期檢查和維護保養。
5． 調配塗料應在專用調漆室進行。
6． 輸送塗料、溶劑、稀釋劑和管道應連接完好，嚴禁滴漏。
7． 無集中供料系統時，工作結束後應將剩餘的塗料及輔料送回調漆室或倒入密閉容器中。
8． 液體塗料和輔料嚴禁倒入下水道。
9． 塗漆作業開始，應先開風機，後啟動噴塗設備。作業結束時，應先關閉噴塗設備，後關風機。當通風系統停止運轉或失靈時，自動控制裝置應立即切斷電源，並向操作人員發出信號。
10. 沾有塗料等易燃物質的棉紗、抹布等物應放入帶蓋的金屬箱（桶）內，當班清除處理，嚴禁亂拋。
二、安全防護
1．嚴格遵守噴塗設備的操作規程。
2．嚴格按規定佩戴勞動保護用品。如：防護手套，防護口罩等。
3．噴漆操作中使用的物料不得與皮膚接觸，尤其是操作中所用稀釋劑，不得當作皮膚清潔劑使用。
三、油漆的防火和泄露
1．防火：存放在陰涼乾燥處，遠離火種，保持良好的通風，避免與強酸、強鹼和氧化劑接觸；輕搬輕放，避免碰撞，嚴禁與明火接觸。
2．泄漏：對泄漏區進行通風，排除火種。避免吸入蒸氣，用砂土、蛭石或其它惰性材料吸收，置於容器內密閉，按環保部門的要求處置。不要排入下水道。宜使用洗滌劑清洗，不要使用溶劑。
『肆』 檢修安全培訓內容
一、牢記"安全生產,人人有責",樹立"安全第一,預防為主,綜合治理"的思想,積極參加安全活動,嚴格遵章守紀,不違反勞動紀律,堅守工作崗位,不串崗,不酒後作業,集中進行安全生產。
二、認真學習機械維修安全技術操作規程,熟知安全知識,嚴格執行安全規章制度和措施,不違章作業,不冒險蠻干,有權拒絕違章指揮。
三、修理機械要選擇平坦堅實地點停放,支撐牢固和楔緊;使用千斤頂時,必須用支架墊穩。不準在發動著的車輛下面操作。架空試車不準在車輛下面工作或檢查,不準在車輛前方站立。
四、檢修有毒、易燃物的容器或設備時,應先嚴格清洗,經檢查合格,打開空氣通道,方可操作。在容器內操作,必須通風良好,外面應有人監護。
五、工作時注意工具應經常檢查,是否損壞,打大錘時不準戴手套,在大錘甩轉方向上不準有人。
六、檢修中機械應有"正在維修,禁止開動"的警示標志,非檢修人員一律不準發動或轉動。
七、清洗用油、潤滑油及廢油脂,必須按指定地點存放。廢油、廢棉紗不準隨地亂扔。
八、修理電氣設備,要先切斷電源,並鎖好開關箱,懸掛"有人檢修,禁止合閘"的警示牌,並派專人監護,方可修理。
九、多人操作的工作台,中間應設防護網,對面防線操作時應錯開。
（一）、人身安全十大禁令：
1、安全教育和崗位技術考核不及格者，嚴禁獨立頂崗操作。
2、不按規定著裝或班前飲酒者，嚴禁進入生產崗位和施工現場。
3、不帶好安全帽者，嚴禁進入生產裝置和檢修、施工現場。
4、未辦理安全作業票及不系安全帶者，嚴禁高空作業。
5、未辦理安全作業票，嚴禁進入塔、釜、罐、電纜溝等有毒、有害、缺氧場所作業。
6、未辦理維修工作票，嚴禁拆卸停用的與系統聯通的管道、機泵等設備。
7、未辦理電氣作業「三票」，嚴禁電氣施工作業。
8、未辦理施工破土工作票，嚴禁破土施工。
9、機動設備或受壓容器的安全附件、防護裝置不齊全，嚴禁啟動使用。
10、機動設備的轉動部件，在運轉中嚴禁擦洗或拆卸。
（二）、防火防爆十大禁令：
1、嚴禁在廠內吸煙及攜帶火種和易燃、易爆、有毒、易腐蝕物品入廠。
2、嚴禁未按規定辦理用火手續，在廠內進行施工用火或生活用火。
3、嚴禁穿易產生靜電的服裝進入防爆區工作。
4、嚴禁穿帶鐵釘的鞋進入防爆區及易燃、易爆裝置。
5、嚴禁用汽油、易揮發溶劑擦洗設備、衣物、工具及地面等。
6、嚴禁未經批準的各種機動車輛進入生產裝置、罐區及易燃易爆區。
7、嚴禁就地排放易燃、易爆物料及化學危險品。
8、嚴禁在防爆區用黑色金屬或易產生火花的工具敲打、撞擊和作業。
9、嚴禁堵塞消防通道及隨意挪用或損壞消防設施。
10、嚴禁損壞廠內各類防爆設施。
（三）、防中毒窒息十條規定：
1、對從事有毒作業、有窒息危險作業人員，必須進行防毒急救安全知識教育。
2、工作環境（設備，容器，井下，地溝等）氧含量必須達到20％以上，毒害物質濃度符合國家規定時，方能進行工作。
3、在有毒場所作業時，必須佩戴防護用具，必須有人監護。
4、進入缺氧或有毒氣體設備內作業時，應將與其相通的管道加盲板隔絕。
5、在有毒或有窒息危險的崗位，要制定防救措施和設置相應的防護用器具。
6、對有毒有害場所的有害物濃度，要定期檢測，使之符合國家標准。
7、對各類有毒物品和防毒器具必須有專人管理，並定期檢查。
8、涉及和監測毒害物質的設備、儀器要定期檢查、保持完好。
9、發生人員中毒、窒息時，處理及救護要及時、正確。
10、健全有毒有害物質管理制度，並嚴格執行。長期達不到規定衛生標準的作業場所，應停止作業。
（四）、防靜電危害十條規定：
1、嚴格按規定的流速輸送易燃易爆物質，不準用壓縮空氣調和、攪拌。
2、易燃、易爆流體在輸送停止後，需按規定靜止一段時間，方可進行檢尺、測溫、采樣等作業。
3、對易燃、易爆流體儲罐進行測溫、采樣，不準使用兩種或兩種以上材質的器具。
4、不準從罐上部收油，油槽車應採用鶴管液下裝車，嚴禁在裝置或罐區灌裝油品。
5、嚴禁穿易產生靜電的服裝進入易燃、易爆區，尤其不得在該區穿、脫衣服或用化纖織物擦拭設備。
6、容易產生化纖和粉體靜電的環境，其溫度必須控制在規定的溫度限度之內。
7、容易產生化纖和粉體靜電的裝置，必須做好設備防靜電接地：混凝土地面、橡膠地板等導電性要符合規定。
8、化纖和粉體物料的輸送和包裝，必須採用消除靜電或泄儲靜電措施：易產生靜電的裝置設備必須設靜電消除器。
9、防靜電措施和設備，要指定專人定期進行檢查並建卡登記存檔。
10、新產品、設備、工藝和原材料的投用，必須對靜電情況作出評價，並採取相應的消除靜電措施。
（五）、檢修現場十大禁令：
1、不戴安全帽，不穿工作服者禁止進入現場。
2、穿涼鞋、高跟鞋者禁止進入現場。
3、上班前飲酒者禁止進入現場作業。
4、在作業中禁止打鬧或做有礙作業的行為。
5、檢修現場禁止吸煙。
6、禁止用汽油、溶劑擦洗設備、工具、衣物。
7、禁止隨意潑灑油品、危險品，電石廢渣等。
8、禁止堵塞消防通道。
9、禁止挪用或損壞消防工具、設備。
10、現場器材禁止為私人所用。
（六）、檢修現場五個必須遵守：
1、必須遵守停工檢修制度。
2、必須遵守進入設備作業制度。
3、必須遵守用火管理制度。
4、必須遵守檢修現場安全管理規定。
5、必須遵守科學文明檢修制度。
（六）、工人在勞動安全衛生方面有哪些權利和義務？
根據《勞動法》有關規定，職工在勞動安全衛生方面的權利和義務主要包括以下幾個方面：
權利有五個方面：
1、職工有權利得知所從事工作可能對身體健康造成的危害和可能發生的事故。用人單位有義務使職工了解從事該工作可能對身體造成的危害，並有責任對職工進行與其從事工作相適應的勞動安全衛生培訓。
2、職工有權獲得保障其健康、安全的勞動條件和勞動防護用品，用人單位有責任改善職工的勞動條件，為其發放符合安全衛生要求的勞動保護用品。
3、職工有權對用人單位管理人員的違章指揮和強令冒險作業予以拒絕。對於拒絕用人單位管理人員違章指揮冒險作業的，用人單位不得以此為由給職工處分，更不得開除職工。
4、職工對危害生命安全和身體健康的行為，有權提出批評、檢舉和控告。用人單位和有關部門必須採取積極措施，消除危害職工健康安全的狀態和行為，並不得對職工進行打擊報復。
5、職工在發生嚴重危及其生命安全的緊急情況時，職工有權採取必要的措施緊急避險，並應當將有關情況向用個單位的管理人員作出報告。用人單位不得因職工採取緊急措施避險而給職工以任何處分，也不得扣發職工的工資、獎金。
必須承擔相應的義務有四方面：
1、 職工在勞動過程中必須嚴格遵守安全操作規程，遵守用人單位的規章制度。
2、 職工必須按規定，正確使用各種勞動保護用品。在勞動過程中，不按規定佩戴和使用勞動防護用品，往往容易造成傷亡事故。
3、 在勞動過程中，職工有義務聽從用人單位管理人員的生產指揮，不得隨意行動。
4、 職工在勞動過程中發現不安全因素或者危及健康安全的險情時，有義務向管理人員報告。
『伍』 化工廠年度安全檢查計劃怎麼做
1、安全費用提取與使用、工傷費用繳納情況、
2、安全教育培訓情況，包括：主要負責人、安全管理人員、特種作業人員持證上崗情況、新員工三級教育情況、安全活動和日常培訓開展情況；
3、安全管理機構或者專兼職安全管理人員設置情況、
3、安全設施管理及校驗情況、
4、特種作業（動火、受限空間、高處、吊裝、臨時用電.....）、
5、企業日常安全檢查開展情況、重大隱患、重大危險源管理情況等都是檢查的要點。
6、行業要求，如對化工廠的開停車管理情況的要求。
『陸』 化工企業方面的員工培訓計劃方案
首先要培訓員工的安全意識，完了要讓員工感受到企業對員工的關愛以及企業的發展前途，最後才是生產技術上的要求。
『柒』 化工廠怎樣制定安全培訓計劃
1、管理人員參加安監部門的每年一次輪訓
2、老員工的復訓
3、新員工的三級教育
4、轉崗、輪崗、換崗前得培訓
5、特殊工種人員的培訓
『捌』 化工企業的設備檢修計劃
2008年4月聚氯乙烯停車檢修計劃
序號 檢 修 項 目 負責人 備注
聚 合 工 序 ***
1 2＃裝置汽提塔汽水分離器排水閥LV-2S150移位到進汽提塔的管線上； ***
2 2＃裝置汽提、抽真空排空管線高點排空； ***
3 2＃裝置冷熱水泵PU-26B/27B備泵預留管；
4 2＃裝置終止劑增加緊急事故終止劑罐
5 2＃裝置聚合釜、單體儲槽、母液水池清理
6 2＃裝置引發劑儲槽、配置槽攪拌加長
7 2＃裝置PU-219C機封更換為自循環冷卻機封泵
8 2＃裝置軟水泵房蒸汽冷凝水罐加裝液位計
9 2＃裝置PU-29C/210C加裝一迴流管線
10 2＃裝置汽提塔沖洗水管線預留閥門
11 1＃裝置裝置清理聚合釜、單體儲槽、TK-5D,TK-4H
12 1＃裝置汽提塔新增工藝配管
14 1＃裝置清理、清洗汽提塔
15 1＃、2＃裝置現場壓力表校驗
干 燥 工 序
1 2＃裝置乾燥蒸汽冷凝水罐加裝液位計
2 2＃裝置引風機風門振動較大，檢查風門
3 2＃裝置更換乾燥一樓過濾間過濾網及二樓過濾器濾網
4 2＃裝置PU-216B管線在聚合三樓手閥前加裝導淋
5 2＃裝置冷風送料一樓地坑地面抹水泥
6 2＃裝置乾燥蒸汽冷凝水管線分開配管
7 2＃裝置檢查乾燥床及下料閥旋風分離器
8 1＃裝置效驗倉泵下料閥，VSP-H703/706；清理倉泵，
9 1＃裝置TK-1HB振盪器處焊縫補焊
10 1＃裝置更換B系統乾燥床觀察孔玻璃
11 1＃裝置A系統加熱器漏氣嚴重，進行消漏
12 1＃裝置B系統加熱器第一片散熱器補漏
13 1＃裝置離心機下料斗過濾網清理
2#裝置新增離心機預留配管
空壓站、循環水
1 空壓站吹掃3#微分量進口過濾器
2 更換VCM塔池排污閥，更換聚合及VCM池內過濾網
3 2#裝置去VCM溴化里水管上加裝溫度計
4 檢查所有冷卻塔噴頭，過濾器過濾網
製作成表格的形式就可以啦！
『玖』 化工企業安全培訓內容
搭建企業培訓平台一定要有一個健全的培訓網站，以快考題為例可以看一下專業的企業培訓平台有哪些功能：
一、學習脈絡，自由創建
1、自由配置的流程，可以任意組織培訓流程，構建各種中長期培訓計劃
2、系統自動推進學習地圖，完成當前環節任務後自動觸發下個環節，省時省心
3、可以查看學員學習進度以及各個任務的完成情況，實時掌握學員學習進度
4、通過關聯其他子任務，可以在同一個流程中為完成情況不同的學員設置不同的學習地圖，應對各種學員能力和進度差異
二、學習課件，在線創建
1、視頻課件可以選擇任意時間點插入練習，隨學隨練提升課程學習效果
2、觀看時根據課件設置自動觸發練習，不提交練習不能繼續觀看，同時支持視頻窗口活動狀態檢測自動停止播放，減少學員掛機
3、支持課程整體觀看完成時間設置，也支持每個課件單獨觀看完成時間設置，靈活配置提升學習效果
4、強大的統計分析可以查看學員學習進度和練習情況，輕松掌握學員學習狀況
『拾』 脫硫安全培訓有哪些內容
安全教育是企業安全管理工作的重要組成部分，是從根本上杜絕人的不安全行為的重要措施，也是預防和控制事故的重要手段之一。做好企業的安全教育培訓工作，才能保證其它安全工作和企業安全生產的順利進行。為使公司2010年的教育培訓有規劃、有重點、有目的的進行，特製定以下年度安全教育培訓計劃。
一、 基本思路
（一）加強「安全第一、預防為主」的安全意識教育。安全意識教育就是通過對員工深入細致的思想工作，幫助員工端正事項，提高他們對安全生產的重要性的認識。在提高思想意識的基礎上，才能正確理解並積極貫徹執行相關的安全生產規章制度，加強自身的保護意識，不違章操作，不違反勞動紀律，做到「三不傷害」：不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害。
同時對公司各級管理人員（包括領導、公司各部門、車間管理人員、技術人員等）也應加強安全思想意識教育，確保他們在工作時做好帶頭作用，從關心人、愛護人的生命與健康出發，重視安全生產，做到不違章指揮。
（二）將安全教育貫穿於生產的全過程中，加強全員參與的積極性和安全教育的長期性。做到「全員、全面、全過程」的安全教育。因為生產與安全是不可分割的統一體，哪裡有生產，哪裡就需要進行安全教育。
（三）開展多種渠道、多種形式的安全教育。安全教育形式要因地制宜，因人而異，靈活多用，盡量採用符合人的認識特點的、感興趣的、易於接受的方式。針對我公司的具體情況，安全教育的形式主要有以下幾個方面：
（1）會議形式。主要有：安全知識講座、座談會、報告會、先進經驗交流會、事故教訓現場會等。
（2）張掛形式。主要有：安全宣傳橫幅、標語、標志、圖片、安全宣傳欄等。
（3）音像製品。主要有：安全教育光碟、安全講座錄象等。
（4）現場觀摩演示形式。主要有：安全操作方法演示、消防演習、觸電急救方法演示等。
（四）嚴格執行公司的三級安全教育制度，杜絕未經三級安全教育就直接上崗的現象。對於新進廠的員工新工人，應嚴格要求進行三級安全教育（包括廠級、車間級、班組級安全教育），學習內容包括安全技術知識、設備性能、操作規程、安全制度和嚴禁事項，並經考核合格後方可進入操作崗位，考核情況要記錄在案，三級安全教育時間不少於24學時。
二、 主要的培訓內容計劃：
時間主題方式教育目的對象主培人員
全過程 三級安全教育 上課 加強新員工的安全素質 新進廠員工 安全員等
1月 國家安全法律法規宣傳 宣傳 加強員工的法律意識 全體員工 安全員
2月 安全生產管理知識、安全生產技術專業知識
上課 加強員工的安全意識 全體員工 安全員
3月 崗位安全操作規程； 上課 加強員工的安全操作 車間人員 安全員
4月 各崗位安全知識教育 會議、宣傳 使各崗位人員熟悉其崗位知識 各崗位操作人員 安全員
5月 公司管理人員安全教育 會議 加強管理人員安全意識、加強帶頭模範作用 公司管理人員 安全員
6、7月 消防安全知識培訓教育、夏季安全知識教育 講座、宣傳等 使員工了解防火的重要性和如何救火等常識
預防中暑和觸電事故 全體員工 消防保衛員、安全員等
8月 典型事故和應急救援案例分析； 宣傳 加強員工安全意識和處理緊急情況的能力 全體員工 安全員
9月 安全生產規章制度和勞動紀律； 上課 確保安全生產 全體員工 安全員
10月 特種作業人員安全教育 上課 加強特種作業人員的安全技能素質 電工、焊工、司機等 安全員
11月 勞保用品使用安全教育 宣傳、現場指導 確保員工清楚穿戴勞保用品的作用和如何穿戴勞保用品 全體員工 安全員
12月 2009年度安全培訓活動總結、制定下一年安全培訓計劃
三、 要求
1.具體的培訓方案應在培訓的前一個月制定出來，並報領導審批，及時通知培訓涉及的相關人員做好准備。
2.培訓結束後，要對培訓的效果進行全面的總結。
3.不能按期舉行的安全培訓教育活動，要及時向上級報告，說明舉行的具體時間和原因。
4.年底寫好年度培訓教育活動的總結報告，提出本年度培訓欠缺的方面，和以後教育要注意的方面，並制定下一年的安全培訓教育計劃。