天車工安全知識培訓ppt

1. 天車工新員工培訓計劃

1、企復業文化，企業簡介，行政制制度，產品知識，行業知識；
2、培訓考核不一定以月算，而是要以培訓的主題進行跟蹤考核；
3、時間以每期培訓人員和主題做實戰應用的考核；

我們引入帷幄的全景實戰模式；
通過6維考核的自有實戰導師團，自己研發9大課程體系，首家定製化內訓系統；
管理咨詢管理培訓我們現在引入全景實戰特訓營，首家企業定製化內訓系統；
全景實戰特訓營模式,完全情景全程體驗式培訓應用，擺脫教條，打破格式，完全置身於企業實際經營情景，直面企業經營本質，直擊問題根源，堅持應用+訓練，顧問+教練的雙效通道。以解決問題為導向，價值培增。
可以系統化工具化落地；引入企業進行定製化企業內訓；
下面就是其中一小節內容，,僅供參考,或者你去網路搜索一下：全景實戰特訓營!

體驗式訓練，實效性應用：
全程體驗收益，實現知識從學到轉化為得到！
全景實際應用，完成方法從理解到實踐的應用成果！
現場企業咨詢，幫助優化現狀制定改進實施策略！
企業教練一對一，企業級實效輔導私人定製！
終身免費復訓，團體預定同享推薦獎勵；
實現雙效通道，應用+訓練，顧問+教練

2. 駕駛員安全教育培訓ppt

(1)．國家制定的道路交通安全法、道路運輸條例、雲南省道路交通安全條例等法律法規；(2)．當地政府和公安交警、運政等行業管理部門下發的文件；(3)．企業安全生產管理新機制、規范性制度、辦法、措施。

3. 天車工如何做到安全

1、上崗前，檢查操作設備；
2、個人精神狀態的是否飽滿；
3、嚴格遵守操作規程，記住「十不弔」；
4、涉及危險物品或環境狀態不明確時，應有監護協調人員輔助；
5、最後也是最難的，堅決拒絕違章指揮；

4. 天車工培訓教程的內容簡介

教材內容包括：天車的基本知識概述；天車主要零部件的安全技術；天車的安全防護放置；天車安全技術操作規程和維護保養方法；通用橋式起重機的操作；冶金起重機的操作；天車的電氣設備；天車的電氣線路及原理；天車的常見故障及排除方法；天車工的技術等級要求及實際操作考核實例等共10章。修改後的教材中增加了設備維修和安全使用內容，更換了某些舊標准及名詞術語，同時增加了試題庫。
試題庫部分的試題題型包括是非題、選擇題和簡答題，試題答案簡練、准確、有要點，考核樣例中試卷覆蓋面適中，考題選擇較為規范，可供學員自測和考工部分出題用。
本書修訂後更為簡明、實用，便於工人自學、自測，可作為技工學校天車專業教學用書，初、中級天車工的培訓教材，也可供有關專業技術人員參考使用。

5. 天車工的天車工安全規程

1．天車工須經訓練考試，並持有操作證者方能獨立操作，未經專門訓練和考試不得單獨操作。
2．開車前應認真檢查設備機械、電氣部分和防護保險裝置是否完好、可靠。如果控制器制動器、限位器、電鈴、緊急開關等主要附件失靈，嚴禁吊運。
3．必須聽從掛鉤起重人員指揮，但對任何人發動的緊急停車信號，都應立即停車。
4． 天車工必須在得到指揮信號後方能進行操作，行車起動時應先鳴鈴。
5． 操作控制器手柄時，應先從「0」位轉到第一檔，然後逐級擋減速度。換向時，必須先轉回「0」位。
6． 當接近卷揚限位器、大小車臨近終端或與鄰近行車相遇時，速度要緩慢。不準用反車代替制動、限位代停車，緊急開關代普通開關。
7． 應在規定的安全走道、專用站台或扶梯上行走和上下。大車軌道兩側除檢修外不準行走。小車軌道上嚴禁行走。不準從一台行車跨越到另一台行車。
8． 工作停歇時，不得將起重物懸在空中停留。運行中，地面有人或落放吊件時應鳴鈴警告。嚴禁吊物在人頭上越過。吊運物件離地不得過高。
9． 兩台行車同時起吊一物件時，要聽從指揮，步調一致。
10． 運行時，行車與行車之間要保持一定的距離，嚴禁撞車，同壁行吊車錯車時，行車應開動小車主動避讓。
11． 檢修行車應停靠在安全地點，切斷電源掛上「禁止合閘」的警告牌。地面要設圍欄，並掛「禁止通行」的標志。
12． 重噸位物件起吊時，應先稍離地試吊，確認吊掛平穩，制動良好，然後升高，緩慢運行。不準同時操作三隻控制手柄。
13． 天車運行時，嚴禁有人上下，也不準在運行時進行檢修和調整機件。
14． 運動中發生突然停電，必須將開關手柄放置「0」位。起吊件未放下或索具未脫鉤，不準離開駕駛室。
15． 澆鑄前，應先看好鋼水包高度，然後鳴鈴和慢速運行；澆注時，下降速度要緩穩。
16． 運行時由於突然故障而引起漏鋼或吊件下滑時，必須採取緊急措施向無人處降落。
17． 露天行車遇有暴風、雷擊或六級以上大風時應停止工作，切斷電源。車輪前後應塞墊塊卡牢。
18． 夜間作業應有足夠的照明。
19． 龍門吊安全操作按本規程執行。行駛時注意軌道上有無障礙物；吊運高大，物件妨礙妨礙視線時，兩旁應設專人監視和指揮。
20． 天車工必須認真做到「十不弔」：
（1） 吊物上站人或有浮放物件不弔；
（2） 超負荷不弔；
（3） 光線暗淡信號看不清，重量不明不弔；
（4） 吊車上吊掛重物直接進行加工時不弔；
（5） 工件埋在地下不弔；
（6） 斜拉工件不弔；
（7） 稜角物件沒有防護措施不弔；
（8） 氧氣瓶、乙炔發生器等具有爆炸性物不弔；
（9） 安全裝置失靈不弔；
（10） 違章指揮不弔。
21． 工作完畢、天車應停在規定位置，升起吊鉤，小車開到軌道兩端，並將控制手柄放置「0」位，切斷電源。

6. 天車工安全操作規程

天車工安全操作規程如下：

1，天車工必須經體檢合格後，方可上崗。凡有心臟病、高血壓、眼、耳病者，不得擔任天車駕駛工作。

2，經專門訓練，考試合格，勞動部門辦證方可操縱。

3，工作前必須按規定正確穿戴好勞動防護用品。

4，做好交接班記錄，接班詢問上班設備運行情況，並經過檢查確認與記錄相符合方可接班。

5，檢查鋼絲繩、機械、電氣、制動器、限位、電鈴、潤滑，十大安全裝置等。

6，啟動天車時必須鳴鈴，確認天車和軌道無人工作，方可運行。

7，工作完畢後，關掉緊急開關，將控制器手柄放在零位，切斷總電源，龍門天車工作完畢後，必須拋矛，將鐵鞋塞住大車車輪。

8，上下天車必須走安全通道及安全扶梯，嚴禁亂爬天車。

9，卸車皮，裝料必須聽從地面人員指揮，裝卸在指定位置，嚴禁廢鋼亂堆亂放。

10，吸鐵盤吸料嚴禁從通車道和人行道經過。

11，進料天車用龍門架套掛料罐時必須聽從地面人員指揮，進行慢進點動操作，如無人指揮可拒絕作業。

12，掛好料罐後必須進行負載測試，驗證剎車完好後方可起吊。

13，嚴禁吊著滿料罐停在空中或放在電爐平台或從設備、人頂上經過。

14，放料罐或穿料罐時，必須與地面作業人員配合協調好，須聽從指揮，點動作業。

15，更換爐體時，吊爐天車須進行全面檢查測試，起吊前進行負載試吊，確認無電氣、機械故障且剎車完好可靠時方可起吊，換爐過程中須聽從起重工的指揮。

16，放鋼天車在吊鋼包前必須對該車進行仔細檢查，發現有異常及時匯報，不得遷就使用。

17，放鋼天車吊滿包鋼水必須在放鋼平車上進行負荷載重檢查試吊，避免剎車盤熱脹冷縮的情況，起吊後在0.5米左右的高度，反復試車多次，確實剎車可靠時，才能正常起吊，如剎車無把握時，嚴禁遷就起吊冒險作業。

18，鋼包澆鋼時，嚴禁天車上下、左右、前後動作，不準吊著鋼水在不平坦地方上升、下降。

19，鋼水需等候澆注時，必須將鋼包松到離地面一尺以下，禁止停留在高低不平物品上方或空中等待。

20，禁止上層天車推、撞下層天車或下層天車推撞上層天車。

21，天車駕駛內應服從專人指揮，如指揮人員或地面操作人員站立位置不當，在無退路的情況下，可以拒絕操作。

22，吊物不準從人頭和重要設備上越過。

23，除試車以外，不準依賴限位來作停車用。

24，當有人在天車大梁、大車、小車進行檢修時，當班駕駛員應到上面協助監護工作。

25，地面指揮人員違章指揮或多人指揮有誤時應鳴鈴警告，拒絕操作。

26，天車應停靠在指定位置交接班，上下天車必須打開安全門，天車停穩後方可上去。

(6)天車工安全知識培訓ppt擴展閱讀：

故障處理：

1，天車發生故障時，必須立即停車檢查，停車時須掛「有人工作，嚴禁合閘」，警示牌，並指定專人負責安全監護。

2，天車推移發生故障的天車時，必須上下各方聯系好，徵得同意後，打鈴示意，用均勻緩慢的速度推行。

3，故障處理完畢後，檢修天車上遺留下的雜物必須清理，由停電人發出通知後，方可繼續運行。

7. 天車工培訓教程的目錄

第2版前言
第一章 概述
第一節 天車的種類及型號
第二節 天車的主要技術參數
第三節 天車主要部分的結構
第四節 安全技術及天車工的職責
復習思考題
第二章 天車主要零部件的安全技術
第一節 吊鉤
第二節 滑輪與滑輪組
第三節 鋼絲繩
第四節 捲筒
第五節 減速器與聯軸器
第六節 制動器
第七節 車輪與軌道
第八節 抓鬥
第九節 電磁吸盤
復習思考題
第三章 天車的安全防護裝置
第一節 超載限制器
第二節 位置限制器
第三節 偏斜調整裝置
第四節 緩沖器
第五節 防風裝置
第六節 防碰撞裝置
復習思考題
第四章 天車安全技術操作規程和維護保養方法
第一節 天車的安全技術操作規程
第二節 天車的使用與維護
第三節 天車的潤滑
復習思考題
第五章 通用橋式起重機的操作
第一節 運行機構和起升機構的操作
第二節 穩鉤操作
第三節 物件翻轉的操作方法
第四節 大型、精密設備的吊運和安裝
第五節 兩台天車共同吊運同一物件的操作
復習思考題
第六章 冶金起重機的操作
第一節 鑄造起重機的操作
第二節 加料起重機的操作
第三節 鍛造起重機的操作
第四節 淬火起重機的操作
復習思考題
第七章 天車的電氣設備
第一節 電動機
第二節 控制器
第三節 接觸器
第四節 繼電器
第五節 電阻器
第六節 保護箱
第七節 制動電磁鐵
復習思考題
第八章 天車的電氣線路及原理
第一節 照明信號電路
……
第九章 天車的常見故障及排除方法
第十章 天車工的技術等級要求及實際操作考核題例
試題庫
考核試卷樣例
附錄 起重吊運指揮信號
參考文獻