齒輪參數知識培訓

1. 齒輪設計的重要參數是什麼

齒輪齒數，齒輪半徑，齒輪材質等。

齒輪是輪緣上有齒能連續嚙合傳遞運動和動力的機械元件。齒輪在傳動中的應用很早就出現了。19世紀末，展成切齒法的原理及利用此原理切齒的專用機床與刀具的相繼出現，隨著生產的發展，齒輪運轉的平穩性受到重視。

齒輪設計步驟：

1. 根據運動傳動鏈，確定齒輪傳動比；
   

2. 根據作用在小齒輪上的扭矩，計算作用在輪齒上的圓周力Ft（徑向力和軸向力計算軸的強度、剛度有用）；
   

3. 根據不根切最少齒數，確定合理小齒輪的齒數；

4. 選擇齒輪材料及熱處理方式；

5. 由輪齒彎曲疲勞強度設計公式計算齒輪模數；

6. 由齒面接觸疲勞強度設計公式計算齒輪分度圓直徑；

7. 根據計算，確定齒輪模數和分度圓直徑及齒輪寬度；

8. 確定齒輪幾何參數及尺寸（包括齒輪變位參數）；

9. 由齒面接觸疲勞強度校核公式和齒面接觸疲勞強度校核公式，對齒輪進行校核計算，如有必要還需進行齒面抗膠合能力計算；

10. 齒輪結構設計確定齒輪傳動的潤滑方式；

11. 完成。

2. 齒輪機構的五個基本參數是什麼

標准齒輪五個基本參數包括模數，齒數，壓力角，齒頂高系數，頂隙系數。斜齒輪再加個旋向，螺旋角。

3. 齒輪的各個參數，請高手講解。謝謝！

用卡尺 測量兩個齒的公法線長度（把卡尺卡住兩個尺，直接讀數就OK），達要求25.02-0.117 -0.198
即可，給的參數很明確，徑向跳動公差你得在機床上測。

4. 齒輪的五大基本參數分別是什麼

1、齒數Z

閉式齒輪傳動一般轉速較高，為了提高傳動的平穩性，減小沖擊振動，以齒數多一些為好，小齒輪的齒數可取為z1=20~40。開式（半開式）齒輪傳動，由於輪齒主要為磨損失效，為使齒輪不致過小。

2、螺旋角

β > 0為左旋；β < 0為右旋。

3、齒距

pn=ptcosβ(下標n和t分別表示法向和端面的標記)。

4、模數

模數是指相鄰兩輪齒同側齒廓間的齒距p與圓周率π的比值(m=p/π)，以毫米為單位。模數是模數制輪齒的一個最基本參數，直齒、斜齒和圓錐齒齒輪的模數皆可參考標准模數系列表（GB/T 1357-1987）。

5、壓力角

在兩齒輪節圓相切點P處，兩齒廓曲線的公法線（即齒廓的受力方向）與兩節圓的公切線（即P點處的瞬時運動方向）所夾的銳角稱為壓力角，也稱嚙合角。對單個齒輪即為齒形角。標准齒輪的壓力角一般為20」。在某些場合也有採用α=14.5° 、15° 、22.50°及25°等情況。

(4)齒輪參數知識培訓擴展閱讀：

齒輪的用途：

1、塑料齒輪

隨著科學的發展，齒輪已經慢慢由金屬齒輪轉變為塑料齒輪。因為塑料齒輪更具有潤滑性和耐磨性。可以減小噪音，降低成本，降低摩擦。常用的塑料齒輪材料有：PVC,POM,PTFE,PA,尼龍，PEEK等。

2、汽車齒輪

我國中重型載貨汽車齒輪用鋼牌號較多，主要是為適應引進當時國外先進汽車技術的要求。50年代我國從原蘇聯里哈喬夫汽車廠引進當時蘇聯中型載貨汽車(即「解放」牌原車型)生產技術的同時，也引進了原蘇聯生產汽車齒輪的20CrMnTi鋼種。

3、鉻錳鈦鋼和硼鋼

長期以來，我國載貨汽車齒輪使用最普遍的鋼種是20CrMnTi。這是上世紀50年代我國從原蘇聯引進的中型的汽車齒輪18XTr鋼種(即20CrMnTi鋼)。該鋼晶粒細，滲碳時晶粒長大傾向小，具有良好的滲碳淬火性能。

參考資料來源：網路—齒輪

5. 齒輪參數

標准齒輪的主要參數為：壓力角20度，還有模數及齒數，齒輪的大小形狀及各部位尺寸，均是由這三個參數來決定的。也就是說：通過壓力角20度、模數、齒數，可以計算出任何標准齒輪的各部位尺寸。

6. 齒輪的基本參數有哪些

1.齒輪是什麼東西 齒輪是指輪緣上有齒輪連續嚙合傳遞運動和動力的機械元件,由輪齒、齒槽、端面、法面、齒頂圓、齒根圓、基圓、分度圓等部分組成,它在機械傳動及整個機械領域中的應用極其廣泛。 齒輪的作用主要是傳送動力...
2.齒輪的基本參數有哪些 齒輪有很多齒輪所特有的參數,用來表達齒輪的各種性能,基本的齒輪參數有: 1、齒數z:指一個齒輪的輪齒總數。 2、模數m:模數m是決定齒輪尺寸的一個基本參數,是指相鄰兩輪齒同側齒廓間的齒距...

7. 加工齒輪得要知道哪些參數

齒數；模數；壓力角；螺旋角（直齒輪螺旋角為0）；跨齒數和公法線長度。

8. 齒輪的參數有哪些

齒輪的具體參數有：法向模數、齒數、齒形角（俗稱壓力角）、螺旋角、螺旋方向（就是齒輪旋向）、徑向變位系數、齒頂高系數、頂隙系數、跨齒數（公法線）、公差等級（就是齒輪精度等級）、單個齒距偏差、大概就這樣了、希望能幫上你忙！！

9. 齒輪知識的書籍

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《齒輪設計與實用數據速查》郵購價：30.80元
·出版社：機械工業出版社
·頁碼：348 頁
·出版日期：2009年07月
·ISBN：7111269470/9787111269472
·條形碼：9787111269472
·版本：第1版

內容簡介
《齒輪設計與實用數據速查》是「機械零部件設計與實用數據速查叢書」中的一本，主要介紹齒輪的設計方法與實用數據速查，內容包括概論、圓柱齒輪傳動設計、交錯軸斜齒輪的設計、錐齒輪傳動的設計、蝸桿傳動的設計、行星傳動變位齒輪的設計以及相關的幾何計算、強度計算和精度標准常用數據，並附有典型設計圖，具有很強的實用性和科學性。
《齒輪設計與實用數據速查》適於齒輪設計與齒輪應用的技術人員使用，也可以作為大專院校相關專業師生的參考書以及職業類院校相關專業的培訓用書。

編輯推薦
《齒輪設計與實用數據速查》是由機械工業出版社出版的。

目錄

前言
第1章 概論
1.1 齒輪傳動的分類和特點
1.2 齒輪傳動類型選擇的原則
1.3 我國齒輪工業的現狀
1.4 我國齒輪工業今後的發展目標

第2章 圓柱齒輪傳動設計
2.1 基本齒廓及模數系列
2.2 圓柱齒輪傳動的幾何尺寸計算
2.3 變位齒輪傳動與變位系數選擇
2.3.1 變位齒輪的功能
2.3.2 外嚙合圓柱齒輪變位系數的選擇
2.3.3 用線圖法選擇外嚙合圓柱齒輪的變位系數
2.3.4 內嚙合變位齒輪傳動及變位系數的選擇
2.4 用圖表法計算變位齒輪的幾何參數
2.5 圓柱齒輪齒厚的測量與計算
2.5.1 齒厚的測量方法
2.5.2 公法線長度
2.5.3 分度圓弦齒厚
2.5.4 固定弦齒厚
2.5.5 量柱距尺寸的計算
2.6 圓柱齒輪傳動的設計計算
2.6.1 圓柱齒輪傳動強度設計的原則
2.6.2 主要參數的選擇
2.6.3 輪齒受力計算
2.6.4 主要尺寸的初步確定
2.6.5 齒面接觸疲勞強度與齒根彎曲疲勞強度校核計算
2.6.6 齒面膠合強度校核計算
2.6.7 齒輪修形
2.6.8 齒輪材料的選擇
2.6.9 設計計算實例
2.7 漸開線圓柱齒輪精度
2.8 圓柱齒輪結構
2.9 圓柱齒輪的測繪
2.10 通常齒輪裝置形式試驗方法(B/T5077-1991)

第3章 交錯軸斜齒輪的設計
3.1 交錯軸斜齒輪的傳動原理
3.2 公共齒條與交錯軸斜齒輪的嚙合
3.3 交錯軸斜齒輪的中心距
3.4 交錯軸斜齒輪的重合度
3.5 交錯軸斜齒輪的干涉
3.6 交錯軸斜齒輪的設計

第4章 錐齒輪傳動的設計
4.1 錐齒輪基本參數介紹
4.1.1 齒制
4.1.2 模數
4.1.3 錐齒輪的變位
4.2 錐齒輪傳動的幾何計算
4.3 錐齒輪傳動的設計計算
4.3.1 錐齒輪的輪齒受力分析
4.3.2 錐齒輪主要尺寸的初步確定和主要參數的選擇
4.3.3 錐齒輪傳動的強度校核計算
4.3.4 設計計算實例
4.3.5 錐齒輪的接觸強度簡化計算
4.4 錐齒輪公差
4.4.1 公差等級
4.4.2 錐齒輪齒坯公差
4.4.3 錐齒輪和齒輪副的檢驗與公差
4.4.4 錐齒輪副側隙
4.4.5 圖樣標注
4.5 錐齒輪結構
4.6 錐齒輪工作圖上應註明的尺寸數據
4.7 弧齒錐齒輪的簡易測繪
4.8 典型零件圖

第5章 蝸桿傳動的設計
5.1 蝸桿傳動概述
5.2 普通圓柱蝸桿傳動
5.2.1 普通圓柱蝸桿傳動主要參數
5.2.2 普通圓柱蝸桿傳動的幾何尺寸計算
5.2.3 普通圓柱蝸桿傳動的承載能力計算
5.2.4 實現合理嚙合部位和製造「人工油涵」的措施
5.2.5 蝸桿.蝸輪的結構
5.2.6 普通圓柱蝸桿傳動的設計實例
5.2.7 圓柱蝸桿.蝸輪精度(GB／T10089-1988)
5.3 圓弧圓柱蝸桿傳動
5.3.1 軸向圓弧齒圓柱蝸桿(ZC3)傳動
5.3.2 環麵包絡圓柱蝸桿(ZC1)傳動
5.4 蝸桿蝸輪的測繪
5.5 平面二次包絡環面蝸桿傳動的設計及其測試
5.6 典型零件圖

第6章 行星傳動變位齒輪的設計
6.1 概述
6.2 齒輪變位系數的選擇
6.3 變位齒輪傳動的幾何計算
6.4 重合度計算
6.5 變位齒輪在行星傳動中的應用
6.5.1 2K-H型變位方法
6.5.2 3K型傳動的角度變位
6.5.3 角度變位齒輪傳動的嚙合參數計算
6.6 內嚙合齒輪傳動幾何尺寸的計算
6.7 典型零件工作圖

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內容簡介
《齒輪加工速查手冊》是一本齒輪加工速查工具書。其主要內容包括：齒輪加工基礎數據、圓柱齒輪計算、錐齒輪計算、圓柱齒輪加工、錐齒輪加工、圓柱直齒漸開線花鍵、齒輪測量與檢驗。《齒輪加工速查手冊》內容全面，實用性強；書中的技術數據主要以表格形式給出，並在附錄中列出了全書圖表一覽，便於讀者查閱。
《齒輪加工速查手冊》可供機械加工技術人員、齒輪工使用，也可供相關專業在校師生及研究人員參考。
目錄

前言
符號表
第1章 齒輪加工基礎數據
1.1 齒輪的基礎知識
1.1.1 齒輪的種類和特點
1.1.2 齒輪的應用范圍和特點
1.1.3 齒輪的基本概念
1.1.4 標准齒形各部的名稱及其基本尺寸
1.2 齒輪設計的基本知識
1.2.1 模數m的設計
1.2.2 齒輪其他尺寸的設計
1.3 齒輪材料
1.4 齒輪熱處理
1.5 齒輪加工工藝

第2章 圓柱齒輪計算
2.1 漸開線圓柱齒輪基本齒廓和主要參數
2.2 圓柱齒輪傳動的幾何尺寸計算
2.2.1 圓柱齒輪傳動幾何參數的選擇
2.2.2 各種圓柱齒輪傳動的幾何尺寸計算
2.2.3 齒輪變位系數的選擇
2.2.4 圓柱齒輪嚙合質量指標驗算
2.2.5 圓柱齒輪傳動幾何尺寸計算

第3章 錐齒輪計算
3.1 錐齒輪傳動
3.1.1 錐齒輪傳動的分類及特點
3.1.2 錐齒輪大端端面模數
3.1.3 錐齒輪齒型的選擇
3.2 錐齒輪傳動的幾何尺寸計算
3.2.1 各類齒型的基本參數
3.2.2 標准及高度變位直齒錐齒輪傳動幾何尺寸計算
3.2.3 普通弧齒錐齒輪的幾何尺寸計算
3.2.4 等高弧齒錐齒輪的幾何尺寸計算

第4章 圓柱齒輪加工
4.1 滾齒加工
4.1.1 滾齒方法
4.1.2 滾齒機及其加工精度
4.1.3 滾齒刀具
4.1.4 滾齒工藝
4.1.5 滾齒常見問題及對策
4.2 插齒加工
4.2.1 插削內齒輪的特點與條件
4.2.2 插齒機及其加工精度
4.2.3 插齒刀
4.2.4 插齒工藝
4.2.5 插齒常見問題及對策
4.3 剃齒加工
4.3.1 剃齒方法及其工藝特性
4.3.2 剃齒機
4.4 磨齒加工
4.4.1 圓柱齒輪磨齒機類型
4.4.2 磨齒夾具
4.4.3 磨齒砂輪
4.4.4 磨齒工藝
4.4.5 常見磨齒誤差和糾正方法

第5章 錐齒輪加工
5.1 直齒錐齒輪刨齒加工
5.1.1 切齒調整
5.1.2 關鍵部件的技術要求
5.1.3 安裝距的控制
5.1.4 刨齒機精度要求
5.1.5 刀具與夾具
5.1.6 錐齒輪加工方法
5.1.7 錐齒輪刨刀
5.1.8 刨齒常出現的誤差及產生原因
5.2 弧齒錐齒輪銑齒加工
5.2.1 弧齒錐齒輪的分類及各部名稱
5.2.2 弧齒錐齒輪加工工藝
5.2.3 銑齒刀具
5.2.4 銑齒夾具
5.2.5 弧齒錐齒輪銑齒工藝
5.2.6 弧齒錐齒輪銑齒機
5.2.7 銑齒常見加工缺陷及原因分析
5.3 弧齒錐齒輪磨齒加工
5.3.1 弧齒錐齒輪磨齒加工原理
5.3.2 磨齒工藝特點
5.3.3 磨齒機床

第6章 圓柱直齒漸開線花鍵
6.1 圓柱直齒漸開線花鍵的基本概念
6.1.1 術語、代號和定義
6.1.2 基本參數
6.1.3 基本齒廓
6.2 花鍵的尺寸
6.2.1 花鍵尺寸計算
6.2.2 外花鍵大徑基本尺寸
6.2.3 花鍵尺寸表
6.3 圓柱直齒漸開線花鍵檢驗方法
6.3.1 量棒測量尺寸的計算
6.3.2 外花鍵公法線

第7章 齒輪測量與檢驗
7.1 圓柱齒輪的測量
7.1.1 齒厚的測量
7.1.2 螺旋線偏差的測量
7.1.3 齒圈徑向圓跳動的測量
7.1.4 齒距偏差的測量
7.1.5 齒廓誤差的測量
7.1.6 齒輪的綜合測量
7.1.7 齒面表面粗糙度的檢驗
7.1.8 雜訊的檢驗
7.2 弧齒錐齒輪的檢測
7.2.1 弧齒錐齒輪精度標准
7.2.2 弧齒錐齒輪的幾何檢測
7.2.3 弧齒錐齒輪接觸區檢驗
附錄 全書圖表一覽

10. 齒輪各參數定義

模數：齒距p除以圓周率∏所得的商。即p/∏；
齒頂圓：通過輪齒頂部的圓周；
齒根圓：通過輪齒根部的圓周；
分度圓：齒輪上具有標准模數和標准齒形角的圓；
齒厚：在端平面上，一個齒的兩側端面齒廓之間的分度圓弧長；
齒槽寬：在端平面上，一個齒槽的兩側端面齒廓之間的分度圓弧長；
齒距：兩個相鄰且同側端面之間的分度圓弧長；
齒寬：齒輪的有齒部位沿分度圓圓柱面直母線方向量取的寬度；
頂隙：齒輪的齒根高應大於齒頂高即應該留有的一定間隙。
齒頂高：齒頂圓與分度圓之間的徑向距離；
齒根高：齒根圓與分度圓之間的徑向距離；
齒高：齒頂圓與齒根圓之間的徑向距離。
你前面提到的一些名詞在新的國家標准中已經基本不用了。