㈠ 總結培訓的過程
培訓前的准備抄工作:1、要襲明確培訓的目的;2、確定培訓的對象以及參加培訓人員名單;3、確定培訓的內容;4、確定培訓的時間和地點 ; 5、准備好培訓所需要的資料(簽到表,評估表);6、培訓過程中所需要的所有培訓器材的准備( 筆記本電腦、小蜜蜂、投影儀、電源插座); 7、培訓前對所以東西進行一次全面的檢查,確保培訓時不會出現意外。
培訓過程中注意的事項 :1、跟進現場的人員提前半個小時進入培訓現場進行相關設備的調試,確認所有東西沒有異常; 2 、做好培訓簽到工作;3 、確保講師能夠按時到場; 4、現場人員跟進,維護課堂上的紀律,發現對於上課說話、睡覺,不遵守課堂紀律的學員,及時做好相關記錄。及時以郵件的形式與分廠溝通,及時反饋給余工。
㈡ 計劃員學習心得怎麼寫
要我也經常為工作總結計劃,可惜這個地方不能發鏈接地址,我推薦你去這個地方:上學吧在線考試中心,裡面的文書內容很多,我學到很多東西。
㈢ 發貨計劃員的工作流程和詳細的工作責任
計劃員就是計劃員吧,還有什麼發貨計劃員啊,主要就是跟進生產計劃,保證按時出貨,以及出貨的車輛安排之類的吧,每個公司都有自己的崗位職責范圍,別人也搞不太清的喲
㈣ 物流發貨流程
物流發貨流程:
接到成品庫管的發貨通知後,由物流專員負責根據包裝掃描人員填寫的《發、返貨記錄表》的發貨情況和貨運詳情制定每天的發貨計劃。
每天上午根據成品庫主管提交的《發、返貨記錄表》,安排發貨司機發貨或通知貨運站到公司庫房提貨。
通知的貨站、快遞提貨人到庫房提貨時,由提貨人在《發、返貨記錄表》上登記並留有提貨人簽字的返貨托運單,以便查詢。 四、 屬於快遞業務的發貨,由物流專員負責包裝好,並負責在快遞托運單上填寫好收貨人和發貨人信息、並並稱重,註明投保情況、所裝成衣數量、發貨日期,同時在《發、返貨記錄表》上由物流填寫的物流公司、運單號及提貨人簽字。
屬於威遠、遠成、優速、中鐵等合作物流提貨的業務,由物流專員負責填寫相關的托運單,並將運單號填寫在《發、返貨記錄表》上;並要求提貨人在托運單上和《發、返貨記錄表》上簽字方可!
屬於公司司機提貨發出的,司機必須在《發、返貨記錄表》提貨欄內進行簽字確認;司機發貨返回後,必須將發貨運單全部轉至物流專員,並由物流專員負責在《發、返貨記錄表》上登記備查。
貨物發出後,由物流專員負責向每個收貨人傳遞發貨信息,提醒客戶准備收貨。
物流專員對所有發出的在途商品進行跟蹤,出現異常或貨損時,隨時予以溝通解決!
每天發貨業務結束後,負責統計發貨完成情況並進行夕會匯報。如:已發出包數、未發出包數,未發出原因、異常問題的解決處理辦法、實效等等。
每天下班前,物流專員負責檢查所有運單的正確性,如:是否投保?、收貨人信息是否正確?貨運單據是否登記無誤?發貨包數和未發包數與實際配貨數量是否吻合?、發貨信息是否傳遞?代扣代、代繳的扣款單是否完成等的檢查工作。
整理發貨運單並負責與月結的貨運合作單位進行運費對賬,結算運費。

物流的概念最早是在美國形成的,起源於20世紀30年代,原意為「實物分配」或「貨物配送」。1963年被引入日本,日文意思是「物的流通」。20世紀70年代後,日本的「物流」一詞逐漸取代了「物的流通」。
中國的「物流」一詞是從日文資料引進來的外來詞,源於日文資料中對"Logistics"一詞的翻譯「物流」。
中國的物流術語標准將物流定義為:物流是物品從供應地向接收地的實體流動過程中,根據實際需要,將運輸、儲存、裝卸搬運、包裝、流通加工、配送、信息處理等功能有機結合起來實現用戶要求的過程。
物流 英文名稱:logistics 定義:供應鏈活動的一部分,是為了滿足客戶需要而對商品、服務以及相關信息從產地到消費地的高效、低成本流動和儲存進行的規劃、實施與控制的過程。
物流管理(Logistics Management)是指在社會生產過程中,根據物質資料實體流動的規律,應用管理的基本原理和科學方法,對物流活動進行計劃、組織、指揮、協調、控制和監督,使各項物流活動實現最佳的協調與配合,以降低物流成本,提高物流效率和經濟效益。現代物流管理是建立在系統論、資訊理論和控制論的基礎上的。
㈤ 如何做好生產計劃和物料製程的心得
PMC代表Proct Material Control的縮寫形式,意思為生產及物料控制。通常它分為兩個部分----PC&MC PC:生產控制或生產管制(台、日資公司俗稱生管)。主要職能是生產的計劃與生產的進度控制。 MC:物料控制(俗稱物控),主要職能是物料計劃、請購、物料調度、物料的控制(壞料控制和正常進出用料控制)等。 所以對一個PMC的要求就是:該人協調能力如何及是否懂得合理有效利用—規劃時間... 個人認為PMC的職位沒什麼專業知識的限制,只要該人性格外向點,善於與人溝通,基本上沒什麼難的。 但是要做的好可就得花一定的時間了... 基本要求辦公軟體得熟練,起碼是Excel的運用,然後是初進入公司對公司產品的研究,產品生產周期,機器設備生產能力,物料采購周期(最重要的是關鍵零件的L/T),做到最後是有能力輔助(提醒)工程在發ECN/ECR將會對公司現有材料及成品出貨造成多大影響,這已經是參與公司的運作及協助決策了,這就算是該PMC到了一定高度了. PMC的流程從大的來看就是公司的運作流程:從銷售得到訂單開始,PMC就該接手並參與到後面所有的工作中,新產品的關務的合同備案(如無外銷則無需海關備案),然後是根據需求得到MRP(物料需求計劃),指導采購下單並根據料況及時調整生產,因為料況的變化是比較大的,所以工作的重點肯定是根據料況來調整生產。 成品OK後還得關注是否及時入庫,然後出貨扣賬,再就是關務出貨是否會有問題...直到物品到達客戶手中你還得考慮到中途是否產生損壞(RMA),當然了,做到後面就是細節問題了. PMC—生產與物料控制 PMC為Proct Material Control的縮寫形式,意思為生產及物料控制。 通常它分為兩個部分: PC:生產控制或生產管制(台、日資公司俗稱生管)。主要職能是生產的計劃與生產的進度控制。 MC:物料控制(俗稱物控),主要職能是物料計劃、請購、物料調度、物料的控制(壞料控制和正常進出用料控制)等。 ● 產能分析主要針對哪幾個方面? 產能的分析主要針對以下幾個方面: 1、 做何種機型以及此機型的製造流程。 2、 製程中使用的機器設備(設備負荷能力)。 3、 產品的總標准時間,每個製程的標准時間(人力負荷能力)。 4、 材料的准備前置時間。 5、 生產線及倉庫所需要的場所大小(場地負荷能力)。 ● 生產排期應注意什麼原則? 生產計劃排程的安排應注意以下原則: 1、 交貨期先後原則:交期越短,交貨時間越緊急,越應安排在最早時間生產。 2、 客戶分類原則:客戶有重點客戶,一般客戶之分,越重點的客戶,其排程應越受到重視。如有 的公司根據銷售額按ABC法對客戶進行分類,A類客戶應受到最優先的待遇,B類次之。C類更次。 3、 產能平衡原則:各生產線生產應順暢,半成品生產線與成品生產線的生產速度應相同,機器負荷應考慮,不能產生生產瓶頸,出現停線待料事件。 4、 工藝流程原則:工序越多的產品,製造時間愈長,應重點予以關注。
補充:
生產計劃和物料控制部門是一個企業「心臟」,統籌營運資金、物流、信息等動脈,其制度和流程決定公司盈利成敗.這個部門(PMC)掌握企業生產及物料運作的總調度和命脈.直接涉及影響生產部、生產工程部、采購、貨倉、品控部、開發與設計部、設備工程、人力資源及財務成本預算控制等.生產及物料控制部門和相關管理層必須充分了解:物料計劃、請購、物料調度、物料的控制(收、發、退、借、備料等)、生產計劃與生產進度控制,並諳熟運用這門管理技術來解決問題。