㈠ 如何做QC控制計劃
根據QS9000的系統要求,建立的質量控制計劃要全面而有效,基本上一份完整的CONTROL PLAN是根據每個產品的生產工藝流程圖中的每道工序來製作的,這是大的方向,每道工序中應該包含這幾個方面的要素:
1--編號,2--工序名稱;3--工序內容說明;4--作業指示:參考方法;5--管制特性:使用設備/檢驗項目/技術要求;6--管制方法:重要性/抽樣頻率/執行者/檢驗方法;7--品質記錄:記錄方法;8--品質異常:處理方法;
通過上述項目的描述來確定工序的品質控制計劃;
表格可以採用EXCEL或者WORD形式都可以;
它的完成是需要品質/工程/開發/製造各個部門的協商來解決的,而不是通過某個人的力量來完成!
希望你能組織好!
㈡ 如何做控制計劃.ppt
https://wenku..com/view/076c2c6da98271fe910ef969.html
㈢ 過程流程圖、控制計劃、PFMEA之間的關系能不能給我發個實際文件學習下謝謝！
分值給我，我給你發個上汽的模板
㈣ 如何控制計劃管理
實時監控計劃的實施進展，並與計劃作比較，發現偏差及時矯正，可以修改計劃或調整實施，以實現讓實施和計劃吻合的過程。
㈤ 求問如何做控制計劃
控制來計劃是一份用以描述生產源作業工藝流程並定義確保製造出高質量產品的控制方法的文件。控制計劃在整個產品壽命周期中使用，它是動態文件，反映當前使用的控制方法和測量系統。控制計劃是APQP重要輸出。控制計劃主要針對產品/過程特殊特性的控制
大小: 137KB
所需下載次數:1下載說明注冊為會員，可擁有1個下載次數（大約可下載1個資料），若下載後對資料評價可獲0.5個下載次數。
免費注冊每成功上傳一個資料可獲贈3個下載機會。立即上傳培訓資料
㈥ 如何做控制計劃
個人覺得FMEA及其導出的關鍵特性表更為重要，控制計劃的目的是為了保證產品的關鍵特性，隨著工藝水平及生產水平的提高，一些產品特性不可能超出精度范圍，將退出關鍵特性范圍，也不用再進行控制
㈦ 六西格瑪培訓機構如何製作控制計劃的流程
一、六西格瑪培訓機構製作控制計劃的一般流程如下：
組織跨功能小組→製作過程流程圖→確認CTX』S→確定過程關鍵輸出變數→確定過程關鍵輸入變數→確定控制方法→確定抽樣方法→確認測量系統有效性→確定實施擔當→確定異常處理程序→控制計劃草案出台→評審及修正→批准控制計劃→控制計劃實施。
二、流程各步驟說明。
1、組織跨功能小組。
跨功能小組的目標是制定高水平的控制計劃。小組成員分別來自品質、技術、製造、工程、物控、營業等控制計劃涉及到的部門。小組組長一般由技術部或品質部門人員擔任。對小組成員的要求為：
①熟悉所要製作控制計劃的產品和過程。
②熟悉公司文件體系。
③掌握一定的統計知識，了解SPC。
④醉好有相關的經驗。
以上要求並非在小組成立伊始每個組員均能達到；小組成立後需針對進行相關培訓，在短時間內提升組員的能力；並對類似的控制計劃範本進行解析和傳閱，以使組織能盡快進入角色。
2、製作過程流程圖。
過程流程圖是描繪過程工作狀況的一份地圖，是我們認識過程、進而對其進行改善的有力工具。它用簡單的目視方式表現復雜的過程本身，使分析過程變得相對容易。控制計劃就是根據過程流程圖來展開，針對流程的各步驟進行控制的。所有在制定控制計劃前須製作反映過程真實狀況的流程圖。這是制訂控制計劃的基礎。
3、確認CTX』S。
CTX』S為客戶要求密切相關的關鍵參數，如關鍵質量（CTQ）、關鍵交付（CTD）、關鍵成本（CTC）等。製作控制計劃、對過程進行控制計劃、對過程進行控制的醉終目的是為提升過程能力和滿足客戶要求，因此在制定控制計劃時明確客戶的關鍵要求是十分重要的。
4、確定過程的關鍵輸出變數。
過程輸出往往較多，我們醉關心的是與客戶CTX』S緊密相關的過程輸出，對此類輸出進行識別和控制是提升客戶滿意度的關鍵。這類關鍵輸出變數在計劃中往往表現為某項產品特性。
5、確定過程的關鍵輸入變數。
根據六西格瑪Y=f（x1、x2、x3.......xn）模型，過程輸入決定了過程輸出，一般而言，過程輸入往往非常多，它們綜合作用於過程，對過程的影響千差萬別。但根據柏拉圖法則，僅有「關鍵的少數」輸入變數對過程輸出起著決定性影響，大多數輸入變數均被歸入「次要的多數」中。在六西格瑪培訓機構改善策略的前幾個階段，已找到「關鍵的少數」輸入變數並將其調整至醉佳水平，在控制計劃中需要採用適當方法對其進行控制即可，在制定一個新過程的控制計劃時，須採用因果分析等技術對過程的輸入變數進行篩選，以確認過程的關鍵輸入變數。
6、確定控制方法。
對於不同性質的控制對象——可能是某一關鍵輸入或關鍵輸出變數，需採用不同的控制方法，比如某些控制對象可能需用標准操作程序進行控制，另一些可能需用防錯法或統計過程式控制制方法進行控制。因此，小組需認真研究，找到醉佳控制方法以取得理想的控制效果。
7、確定抽樣方法。
在對過程變數進行控制時，根據不同需要，有時採用全數控制，有時綜合考慮成本等因素，會採取抽樣方式進行控制，如何合理分組，樣本容量多大，抽樣頻率為多少等均需要考慮，並在控制計劃中明確下來。
8、確認測量系統有效性。
測量系統的有效性直接決定了數據的有效性，如果測量系統本身誤差太大，導致取得的數據是錯誤的，控制就不可能取得預期效果，所以在確定抽樣方法以後，確認測量系統的有效性是須考慮的。
9、確定實施擔當。
任何控制計劃的落實均需依賴於人，在確認了控制項目後，需選擇適當的擔當人員，一般而言，控制項目實施主要由一線作業員和檢驗員進行。
10、確定異常處理程序。
在制定控制計劃時，須考慮到如果控制項目發生異常時如何進行處置，即過程異常採取何種糾正措施。這里的「異常處理程序」可以用一兩句直接在控制計劃上寫明，也可註明為遵照某一專用程序執行。
11、控制計劃草案出台。
在完成過程各步驟的控制計劃後，控制計劃草案即告完成，經過後續的評審、修改及批准，控制計劃就成為正式文件。
12、評審及修改。
小組對控制計劃草案的討論、調整、定稿過程。
13、批准控制計劃。
經相關高層批准控制計劃，該計劃即發生效力。
14、控制計劃實施。
即依照經批準的控制計劃進行過程式控制制。
張馳咨詢認為，有流程的影子就有六西格瑪改善的空間。
在製造行業，人們總是聚焦於優化產品的質量；而在服務行業，人們則是聚焦於客戶關系。六西格瑪對企業的用途總結如下：（減少成本、提高生產率、增加市場份額、保留顧客、縮短周期時間、減少缺陷、改變企業文化、改進產品/服務、提升企業綜合競爭力等）
張馳咨詢提供六西格瑪公開課/線上培訓與項目輔導。（六西格瑪、精益六西格瑪、六西格瑪設計）
㈧ 急求（PMP)製程式控制制計劃的程序文件
你這個PMP是什麼意思呢？我們公司的項目開發流程主要就是PMP。也就是說，一個項目從立項、設計開發、驗證、生產製造、測試確認、MP(大量生產)的過程。和APQP很像，如果你的也是這樣的需求，可以看看APQP方面的資料。什麼是APQP,全稱APQP是什麼意思及產品質量先期策劃流程手冊http://www.pin.org/thread-553-1-1.htmlAPQP：APQP全稱是什麼？APQP是什麼意思？APQP培訓和APQP資料http://www.pin.org/thread-378-1-1.htmlAPQP講義 (先期產品品質規劃程序) 培訓教材http://www.pin.org/thread-10979-1-1.html通用汽車公司GM1927 供應商APQP培訓，以及APQP啟動會議http://www.pin.org/thread-7617-1-1.htmlAPQP程序文件及完整表格，應用實際案例http://www.pin.org/thread-2045-1-1.html