⑴ 2014洗煤廠普通員工年總結怎麼寫
本站工作總結頻道。
一 XX年洗煤廠工作的主要特點:
原煤進量銳減(1~10月份入洗原煤量較去年同期減少463835噸),自洗煤產量下滑(1~10月份較去年同期減少270162噸),原煤進場品種多、質量不理想。安全生產穩定,成本控制力度加大,職工素質進一步攀升。
二 XX年洗煤廠各項工作開展情況:
(一)安全管理方面。在去年《幹部包片制度》的基礎上細化包片制度,廠幹部由包片到系統細化為包片到工段、到崗位,使每一位管理者的肩上都有安全責任,促使現場安全管理上台階。加強安全宣傳力度,重點開展事故案例的宣傳,鞏固提高他們的安全意識。針對由公司今年效益大幅下滑、幹部職工工資降幅較大且減員嚴重(人員比去年縮減了30.15%)造成的職工情緒多、隊伍不穩定的情況,加強對職工的思想教育,樹立積極向上的進取心,杜絕因思想波動而帶來的安全隱患。繼續認真做好「雙述」工作的推廣工作,把「雙述」向檢修施工環節和維修人群延伸,並對已開展「雙述」的崗位抓好檢查與獎懲,實現全員規范作業。結合《現場安全管理辦法》的要求,加大對安全隱患的排查整改力度,進一步消除事故苗頭,截止目前,共組織各類安全檢查60餘次,查出各類隱患200多條項,有效遏制了事故的發生。此外,在近期又組織職工認真學習田莊選煤廠單元要素管理法,用先進的安全管理經驗,進一步鞏固好洗煤廠的安全形勢。今年,洗煤廠總體安全工作運行平穩,沒有發生一起人身傷害事件。
(二)洗煤生產方面。今年,由於受原煤銳減及限產等因素的影響,自洗煤和配合煤產量均出現大幅下滑的局面,其中四六七三個月更是面臨無煤可洗的局面,即使有煤可洗,但由於煤質情況的不理想,也制約洗煤收率的提升。同時,因為氯鹼招工、聯成用人等情況,人員流出較大,給組織生產帶來困難,預計全年僅能完成入洗原煤23萬噸(同比減少51萬噸),自洗精煤12.6萬噸(同比減少31萬噸),綜合收率55%(同比降低3%),配合煤產量137萬噸(同比減少13萬噸)。但在困難重重的情況下,堅持把好原料煤進場關口,做到進場原料煤沒有化驗不得使用、化驗結果不符合要求不得使用,並對每天所進原煤進行煤質工業分析,製作可選性曲線,指導生產。嚴把洗煤各工藝環節,繼續加強對洗選副產品指標的控制和考核,減少精煤損耗,據質檢月報顯示,矸石含煤最低降至2.7%,比公司規定的4%足足減少了1.3個百分點。根據煤質的不同,探索新的入洗方式,其中入洗六礦的丁戊庚組煤時,採取與內灰較低的二礦煤、天祥煤進行混洗,使總體灰分降至15左右。制定《入爐煤水分和焦炭灰分控制措施及獎罰規定》,以嚴格的控制措施和實施激勵政策的辦法,提升職工精細操作水平,使入爐煤水分控制在13%以下。抓好質量管理,嚴格執行公司制定的配煤指令,通過做好跑盤管理,使配比執行的准確度達到90%以上。做好設備維護工作,抓好對重點設備的大修、更新工作,先後完成卸煤機、粉碎機等十餘項大修以及更新了850米皮帶。此外,針對洗煤人員大量流出、生產組織困難的實際情況,一方面向公司打報告請求增加人員(已先後調入24人),另一方面從備煤系統生產段中想法擠出部分人員,與調入人員一同組建了三個洗煤生產段,並進行了一對一的生產操作、崗位安全培訓,使其能夠盡快適應新崗位的工作要求,確保了公司焦炭生產、自洗精煤的需要和實現成本最大化的目標。(三)成本控制方面。能耗方面,抓好對電水氣油指標的控制。電耗控制上,加強用電的計劃性,月初及時下發用電計劃並周周通報,做到數據清晰、可控;實行嚴格的用電考核機制,提高用電單耗在二次分配中的比例,調動職工的節電積極性;做好避峰生產,降低公司的電費支出成本,已實現避峰生產800多個小時;抓好對大功率設備的管理,要求停機時做到大功率設備1分鍾內關停,避免不必要的損耗;加強用電檢查,並對空機運轉、長明燈和頻繁開停機等嚴格考核和管理。清水控制上,抓好對有清水崗位的管理,杜絕長流水現象;停用工地澡堂,減少清水使用量;增添水表11塊,實現三級計量。油耗上,加強對鏟車、拖拉機的使用管理,嚴格執行定額限量消耗,日用日清,超額考核,並規定除大風天外,特種焦供煤不允許用鏟車上煤,進一步降低油耗。材料費用方面,實行材料費定量劃撥制度和材料使用事先評估制度,嚴禁總量超支及浪費;制定設備故障率、事故率考核制度,出現設備事故,如是人為原因造成,按原價賠償,因搶修而產生的各項加班費用,由事故責任人支付,降低設備故障率和事故率;實行辦公資源共享機制,減少耗材;大力開展修舊利利廢,提高材料利用率,累計節約材料費用十餘萬元。
(五)維護職工權益方面。堅持做好廠務公開,製作廠務公開明細表,拓寬公開內容。明細表張貼前,由黨政工分別進行審核並簽章,真正做到黨政全面負責、行政具體實施、工會把好監督。針對職工工資收入降低,一方面認真做好職工思想工作給他們鼓勁,另一方面積極想辦法向公司要工資指標盡量增加職工的收入,像前段時間由於人員不足,為了確保生產,洗煤職工沒有休息過,但又不能安排調休,就多次找公司為其爭取了這一部分的工資,使職工不能幹活又吃虧。
三、XX年工作中存在的問題:
1.生產技術管理制度仍不完善,亟待加強。
2.個別職工的安全知識缺乏、安全意識不強,下一步將繼續加強安全教育和檢查監督工作。
3.設備老化、落後,需加大技改力度。
四、XX年的工作思路:
(一)合理組織生產,確保高效。明年,我們將繼續從提高洗煤回收率、穩定焦炭質量和保證副產品指標三個方面入手,根據原煤、精煤情況,合理調節生產工藝,確保多洗煤、多供煤,減少因焦炭質量波動。
(二)抓好安全工作不放鬆。明年,我們在做好各項安全檢查和安全教育的同時,切實做好安全質量標准化工作來,打牢安全基礎。
(三)加強職工教育。通過繼續開展技師講堂和推廣卡片學習法相結合的辦法,努力提高職工的業務素質和水平,從而為生產的高效、安全、穩定,奠定技術基礎。
(四)繼續做好精細成本管理,進一步實施崗位核算,讓人人都會算成本帳,同時,通過加大技改力度和修舊利廢,降低職工的勞動強度,提高生產效率,減少費用支出。
(五)抓好環保。在做好煤場噴灑水使用的同時,控制好兩個烘乾的外排水和冒黑煙問題。
展望XX年,洗煤生產任務更加艱巨,多煤種入洗、系統能力的穩定、環節技術改造、成本合理控制將成為我們工作的主題,我們將一如既往,盡心盡職,將本職工作做好,為洗煤廠的穩定提高做出應有的努力。
⑵ 那位有選煤廠的培訓資料,考試資料呀
一、填空:
1、重介質選煤是根據阿基米德原理。
2、重介質旋流器是目前最有效的末煤分選設備
3、加重質是指重懸浮液中所用的固體微粒。選煤中常選用磁鐵礦粉。
4、影響懸浮液性質主要是懸浮液的密度、粘度和穩定性。
5、選煤用加重質,應滿足以下條件:加重的質的密度和加重質的粒度。
6、在實際生產中,懸浮液密度測定可用密度計進行測定。日前,在選煤廠較為普遍採用的是同位素密度計,並配有自動控制裝置對懸殊浮液密度進行自動控制。
7、為提高懸浮液的穩定性,採用細粒加重質並在用磁鐵礦粉配製的懸浮液中摻入適量泥質物料(如煤泥)。
8、懸浮液的密度是根據精煤灰分的要求確定的。
9、我國常用來控制懸浮液密度的密度計有雙管壓差密度計、水柱平衡密度計和同位素密度計三種。
10、同位素密度計是一種非接觸式的懸浮液的密度檢測裝置。在選煤廠廣泛應用來懸浮液和煤漿的密度。
11、懸浮液回收凈化的主要設備有磁選機、預磁器和退磁器、磁力脫水槽、介質桶及其攪拌裝置和風力提升器。
12、筒式磁選機根據入料方式和圓筒旋轉方向的不同,可分為順流式、逆流式和半逆流式三種磁選機。
13、在重介質選煤系統中,選煤大多採用逆流式磁選機回收磁鐵礦。
14、介質桶中的攪拌裝置有壓縮空氣攪拌和機械形式攪拌兩種。
15、重介質選煤主要調整因素懸浮液的循環量和處理量。
16、重介分選機主要分選塊煤,重介旋流器主要用於分選末煤。
17、跳汰選礦主要是在垂直升降的變速水流中,按密度分選礦粒的過程。
18、跳汰分層的結果是:床層自止而下:低密度細粒、低密度粗粒、高密度細粒、高密度粗粒。
19、跳汰選礦與其它選煤方法比較具有分選效果好、處理能力大、分選粒度范圍比較寬、投資少,生產效率低、工藝系統簡單這些優點。
20、在跳汰機中水流運動包括垂直升降的變速脈動水流和水平流,前者對礦粒分層起主要作用,後者主要是運輸物料。
21、跳汰機按結構可分為篩側空氣室跳汰機和篩下空氣室跳汰機。
22、篩側空氣室跳汰機泛稱為鮑姆跳汰機。
23、跳汰機機體指長度方向有單段、雙段和多段。每段又分成兩個或三個分室。
24、跳汰機篩板有沖孔、棒條、方孔。
25、風閥是控制跳汰機空氣室進氣和排氣,從而在跳汰室中產生脈動水流的裝置,因而又稱為脈動源。
26、跳汰機風閥主要有滑動風閥,旋轉風閥,數控風閥。
27、旋轉風閥轉子轉動一周依次形成進氣期、膨脹期和排氣期。
28、跳汰機溢流堰的作用是控制床層的厚度,並使輕產物隨溢流排出。
29、數控風閥由電子數控裝置、控制風動裝置、工作風動裝置三部分組成
⑶ 關於選煤廠的年度工作總結請大家幫忙推薦!謝謝
**公司2009年工作總結和2010年工作計劃
時間如梭,轉眼間又將跨過一個年度之坎,2009年對**煤炭運銷公司是不平凡的一年,在全球性金融危機陰影的籠罩下,作為一個煤炭運銷公司,我們經歷了采購難、銷售難、生產過程受到購銷兩端的影響控制難等多重困難,在困難面前**人沒有忘記集團公司在年初下達的入選340萬噸原煤,實現5700萬的利潤的目標!在搶抓利潤目標的同時,更沒有忘記將危機之年作為一個內控管理年,回首望,雖沒有轟轟烈烈的戰果,但也算經歷了一段不平凡的考驗和磨礪現將本年度工作總結如下,同時結合本年度工作對下一年度工作作出簡要計劃:
一、工作總結
(一)公司2009年生產經營情況
1、煤炭調運情況
(1)電煤調運:本年度電力集團計劃調運電煤240萬噸,要求發熱量4500大卡以上。截止2009年11月25日,**公司累計為電力集團調運電煤234.35萬噸,加權平均發熱量4443大卡。其中##一、二分廠轉中煤128.22萬噸,加權發熱量4486大卡;外調電煤106.13萬噸,加權發熱量4391大卡,保證了電煤供應,圓滿完成了電煤調運任務。
(2)焦煤調運:截止2009年11月25日,**公司累計調運焦煤211.65萬噸,其中調運自產低硫煤132.15萬噸,平均浮沉17.29%;外調高硫焦煤79.5萬噸,平均浮沉22.71%。
(3)其它煤調運:截止11月25日,共調運精洗煤5.8萬噸,保證了生產系統配煤需求;西盛公司因為停產,本年度未進行半焦煤的調運。
2、洗煤廠生產情況
本年度計劃入選原煤320萬噸,選煤二分廠於2009年6月20日投產,截止2009年11月25日,兩分廠共計入洗原煤312.33萬噸(一分廠243.42萬噸,二分廠68.91萬噸),完成全年計劃320萬噸的97.60%。生產精煤68.63萬噸,精煤產率21.97%;生產中煤119.32萬噸,中煤產率38.20%。
3、銷售情況
1)原煤銷售情況
截止2009年11月25日,**公司累計銷售集團礦井自產原煤73.79萬噸,平均不含稅售價**元/噸;
2)精、中煤銷售情況
截止2009年11月25日,共計銷售精煤72.19萬噸,銷售中煤132.83萬噸。
4、利潤情況
截止11月25日,##公司累計實現利潤4335.63萬元,實現增值稅1346.76萬元。
5、庫存情況
截止2009年11月底庫存精煤3.02萬噸、精洗煤0.27萬噸、焦煤14.93萬噸、中煤6.35萬噸、電煤50.05萬噸,原煤14.93萬噸。
(二)選煤三期進展情況
目前選煤三期工程處於收尾階段,由於施工單位在勞務費支付和施工管理方面的問題,進入10月份後,工程進度非常緩慢,原計劃在本年度全部完工的項目,部分只能推到2010年,但生產條件已經具備,剩餘工程的開展不會影響公司正常生產,目前在正在進行施工的分項工程有:
1、筒倉設備的安裝;
2、筒倉轉載皮帶走廊設備的安裝;
3、原煤倉改擴建工程;
4、擋風抑塵牆混凝土支柱;
5、臨建拆除;
本年度不能完成的工程有:
1、筒倉轉載皮帶外牆抹灰;
2、擋風抑塵牆鋼架結構和擋風板安裝;
3、部分廠區硬化、 筒倉上層地面硬化;
4、筒倉外牆塗料。
以上工程預計在2010年5月底徹底完工。
選煤三期工程從6月份試生產成功後,由於加大了排矸量(設計排矸量50%),改變了一二期排矸量設計小影響生產的缺陷,使得產能得以釋放,每月均能達產、超產。為全年生產任務的達產、超產奠定了堅實的基礎。
(三)2009年主要工作內容
1、生產:按照集團下達的生產任務和利潤目標,積極組織生產,圓滿完成全年生產任務,實現了穩產狀況下的最終超產;
2009年,我們在聯產計酬結合比較管理的大機制下,加強一線操作工、維修工的崗位技能培訓;推行崗位工與設備運轉率聯責制,實行機修工設備維護包機制,堅決執行設備檢修三級巡檢制度,把設備隱患和故障由大化小,把事故消除在萌芽和未發狀態;建立設備維修維護的統計、檔案,做到心中有數,快速消缺;建立優質機配件合理儲備和庫存,及時更換和維修。確保機器設備的安全、穩定和協調運轉。
2、供應:根據客戶訂單和生產需求積極組織各煤種的供應。
通過固定市場調研製度,公司供應部掌握了周邊的煤炭產出情況和價格漲跌走勢,在采購上做到了一定程度的物美價廉。今年6月份本地區出台加收15元煤炭價格調節基金的政策,間接造成煤炭價格上漲的趨勢已經形成,公司領導班子經過市場考察後果斷決策,趕在7月1日政策施行前搶調回福強煤礦焦煤10萬余噸,單噸煤15元調節基金一項,本次搶調就為公司創造了150萬元的效益;年初公司用50元/噸的超低價格購回了昊源煤礦的1萬噸「劣質」焦煤,實際洗選產率在20%以上,這樣的浮沉實際價格應該在100元左右,單此一項供應業務就為公司創造100萬元以上的利潤。
在供應商的選擇上,公司供應部門吸取以往教訓,和大戶合作,本年度公司焦煤和電煤的供應商主要有呼武煤礦、福強煤礦和華泰煤礦三家大戶,其餘小型供貨商幾乎沒有,通過與大戶的合作一方面保證了煤質的穩定性和供應充足,另一方面在資金支付上沒有給公司造成過大的壓力,本年度公司和福強和華泰兩家大戶的欠款一度達到2000萬元以上,但是煤礦沒有急著催討貨款,仍繼續供貨,這樣的資金承受能力只有大型的煤礦才具備,公司的資金壓力也因為和大戶的合作沒有遇到大的困難。
3、比較管理:全面推行比較管理,目前公司的比較管理涉及產、供、銷各部門,比較管理沒有被遺忘的班組,更沒有被遺忘的個人,真正的實現了橫到邊,縱到底。
公司行政部門(生產技術部、企管綜合部、財務部)和質檢部門(煤炭集團質檢中心和西達化驗室)的比較管理從9月份全面展開,通過職能部門的比較管理,各部門的工作效率明顯提高,服務和保證生產經營的意識也強了;通過質檢部門比較管理的推行,在工作量的對比和成本的控制上我們發現了明顯的差距,通過時效性和准確性的比較,質檢部門服務和指導生產的效率較之前有明顯的提升。
值得一提的是銷售部門的比較管理,銷售部的比較管理實行以來,存貨少了、價格賣高了、客戶增加了,銷售半徑也擴大了,銷售的比較管理解決了市場低迷時質量要求嚴、價格低、回款難的銷售瓶頸問題,一度為公司的銷售問題解圍。
2009年,公司供應、生產、銷售、運輸和職能部門的比較管理更加深入、深化,也更加切合實際,根據市場變化和實際運行效果,《洗煤廠比較管理實施方案》歷經幾次修訂完善,使得指標的設置更加科學、合理、量化,考評更加陽光、透明、嚴肅,結果更加公開、公正、公平,比較管理搭建起了全員競爭的舞台,形成了你追我趕、不甘落後、勇於爭先的氛圍,它的全面推行,提高了各環節、各部門的工作效率、工作質量、管理水平,激發了員工勞動熱情和干勁,切實提高了效率,降低了成本、對增加公司效益的作用是明顯的。
毋庸置疑,通過比較管理,公司噸煤入洗費用下降了、產量、質量、產率提高了,客戶增加了,銷售數量、回款增加了,管理水平提高了,經濟效益有望再度實現。
特別是,每月定期召開的比較管理考評會對各環節、部門的成績、不足進行分析、總結,相互間交流經驗、取長補短,對改進工作,提高管理起到重要促進作用;每月定期召開的產供銷銜接會,既協調解決了各環節的難題,公開了各車間、部門費用的控制、超節情況,也明確了下個月、下一步的工作重點。這些會議,有效管用,通過它,把公司的基礎管理、市場銷售、降本增效落到了實處。
4、成本控制:認真貫徹集團「內抓管理降成本,外抓銷售拓市場」,靠成本和市場突圍的戰略,在內控管理、成本控制上做文章。
公司認真分析、測算煤炭集團下達的各項任務、經濟指標後,結合市場變化和公司實際情況,強化預算管理,按月向下分解和量化指標,真正做到「千斤重擔大家挑,人人頭上有指標」。使得各車間、部門、各個環節的目標明確。為了保證這些指標的完成和實現,加強預算執行的檢查、分析,使電冶公司每月下達的成本費用月度預算能夠充分受控,實現降本增效。
5、推行基層黨組織建設,挖掘基層的活力之源。
公司從上至下地建立了黨支部領導下的黨工團三級組織—公司、車間和班組構架,各級組織機構健全,人員配備齊全,通過這樣的組織建設實現了上情下達和下情上達,公司的政策和最新動態能及時的傳到一線員工隊伍中,一線員工的心聲也能通過各種形式及時的反饋到上級部門和領導耳中,職工代表座談會由一線職工代表和領導直接對話,這樣的溝通方式使公司領導聽到了一些平時部門領導未曾講過和提過的問題,這些問題公司經過核實後定時定人處理解決,這樣的做法讓員工看到了公司發展的希望,堅定了干好本職工作的信心。
通過班前會議和各種會議對公司企業文化的宣貫,通過各種喜聞樂見的活動的組織,凝聚了人氣,穩定了人心,在周邊洗煤廠普遍不能滿負荷生產職工流動性大的行業背景下,公司不僅實現了預期的目標,還留住了人才,穩定了隊伍,這歸功於循環經濟鏈的優勢,充足的低硫原煤供應數量和適中的價格保證了我們滿產狀態下的適中利潤,如果這算是一種資源優勢,我們的企業文化和我們的黨工團應該稱作一種精神優勢,沒有企業文化建設和黨工團建設帶給我們的強大精神後盾,我們利潤目標實現談何容易。
6、安全:狠抓安全生產不放鬆,確保在安全的前提下抓生產、促效益。
無視安全生產就是無視企業的第一法則,為強化職工的安全意識,公司每月組織為期3天的安全培訓,同時還聘請消防專業人員進行火災和滅火知識的講解並現場演習。為規范職工操作行為,提高操作技能,組織了為期兩個月的崗位技能培訓,由公司機電工程師講解設備操作規程並結合實踐進行具體行為的規范。通過這些培訓,職工安全意識進一步提高,操作技能一改從前。5.24事故後,公司配備的車間、工段和部門專兼職安全員發揮各自職能,深入現場排查安全隱患各種違章操作行為,同時現場管理和文明生產狀況也在公司系統地檢查和整改落實下有所改觀,職工的各種違章操作行為被徹底杜絕。
7、技改技革
洗煤廠通過4年多的運轉,公司機電技術人員通過實踐維修,摸熟了設備的脾性,發現了制約和影響設備高效運轉的因素,2009年公司主要進行了807給煤機皮帶秤技改、205和206分級篩底板技改、矸石篩技改、矸石篩下料槽技改、旋流器入口技改、一二期截粗篩技改、立式離心脫水機離心液管技改、凹形盤技改、高壓電機真空斷路器技改、卧式離心脫水機無刷無環啟動技改、破碎機電氣控制技改、703轉載皮帶行走控制技改、配煤給煤機技改、201原煤皮帶控制迴路技改和705中煤皮帶電控櫃技改等15項技改。
上述技改項目通過實踐運行取得了很好的效果,一方面提高了設備的有效運轉時間,產生了較高的經濟效益;另一方面檢修人員通過這些技改從中學到了新知識、新技能,技術水平有了明顯的提高。
值得一提的是機修工段的凹形盤改造:原用於直線振動篩上的凹形盤造價為500元/個,壽命為10個月左右,後期采購的凹形盤因為質量原因頻繁損壞,損壞後整個連接軸有甩出的危險,存在極大的安全隱患,機修工段最初給振動篩加裝了防護裝置防止連接軸甩出,但是解決凹形盤易損才是解決解決上述問題根本所在。機修工段經過多次實踐,最終用廢舊的皮帶加工成凹形盤代替供應部門采購回的凹形盤,使用效果非常良好,且壽命可達一年以上,而製作成本幾乎為零。
2009年,市場總體疲軟,公司經營難度加大,遇到的困難比預料的多:人工工資、生產所用的各項原材輔料成本上漲而銷售價格極不穩定等情況給公司造成的減利因素較多,公司的經營風險和難度再度增加,但經過集團與公司領導的正確決策經營和全員的共同努力,**公司取得的成績比預算的好,各項目標特別是經濟指標再度圓滿完成,在危機之年再度奪取豐收,可喜可賀,可圈可點。
(四)存在問題
1、基礎管理工作薄弱,有待進一步加強
現場管理有時為了趕生產被忽略,跑冒滴漏時有發生,不能做到全過程的文明生產,綜合檢查沒有做到系統化和制度化,檢查發現的的問題整改完成率不夠,各種出入庫手續和票證管理有待進一步完善,產率和質量難以同時兼得,文明生產與產量難以同時兼得,這些都是我們接待通過基礎管理解決的問題;
2、比較管理的推行需要進一步完善、深入
比較管理作為一種管理的手段,我們期望通過對其方案的完善和修訂,將生產經營過程中的各項消耗指標量化,通過比較管理將各項消耗指標降下來,讓比較管理去促成職工主動的去節約生產成本,同時,為了調動員工為企業節約成本,對於比較管理中的優秀者,節約成本應當大膽的給予適當比例的獎勵或分成。
3、管理人員的管理能力和員工的綜合素質有待於進一步提高。
有一支高素質的管理隊伍,公司的政策落實和具體執行無疑會少去很多的障礙,同時只有管理人員素質的提升,才能帶動員工綜合素質的提升,個別的不文明行為,不遵守公司規章制度,一定程度上反映了部分員工不具備基本的素質,生產過程中不按照規程操作,不執行上級指令,反映了其專業素質的底下和對公司文化的不認同。所有這些都必須通過不同層次、不同方式的文化培訓和技能培訓才能解決,但也並非是一件一蹴而就的事情。
4、對市場的調研不夠,對市場變化的預測能力不足
不斷全面的市場調研時掌握和了解市場的唯一途徑,要調研周邊的市場還要調研省內和省外的市場,要了解價格還要了解相應的指標,要調研汽運價格還要調研鐵運價格,知己知彼百戰百勝,有比較才有鑒別,有鑒別才有選擇。本年度雖然我們在市場拓展上取得了一定的進步,一定程度上已經擺脫了神華的控制,但並非取得了長足的發展,公司鐵路運輸的局面仍沒有打開,產品的價格並非賣到了最高。在市場走勢不明朗的狀況下,如何准確的預測走勢,而不至於帶來太大的損失,這些都是我們要加強和改進的地方。
5、員工安全意識有待進一步加強
對隱患視而不見,見而不改,總是在遭受了損失和承受了教訓後才有了意識,才有了覺醒,並非一次簡單的培訓或簡單的說教就能加強員工的安全意識,但是時時講、處處講無疑是讓員工產生和加強安全意識唯一的途徑,。
2010年工作計劃
一、加強預算管理和內控管理,完成電冶公司和煤炭集團下達的經營目標。
(一)2009年我公司預計調運電煤360萬噸,其中自產中煤180萬噸;調用焦煤450萬噸,其中自產焦煤180 萬噸,外調焦煤60 萬噸。為保證完成2009年調煤任務計劃採取以下措施:
1、加大市場調研力度,隨時掌握煤炭市場動態。保證質量和數量的前提下,盡量降低采購成本。
2、在采購環節搭建競爭平台,通過比較管理擴大采購半徑,降低采購成本。
3、加強與重點客戶的合作,對呼武煤礦、福強煤礦和華泰等幾家供應商重點培養,使其戰略性合作夥伴更加鞏固。
(二)2009年入洗原煤450萬噸,生產精煤178萬噸;中煤180萬噸,計劃銷售精煤178萬噸,實現銷售收入7700萬元,銷售中煤180萬噸,實現銷售收入13000 萬元,銷售回款達98%。
1、以提高服務質量和服務水平為核心,切實加強客戶管理。
銷售不僅是價格的競爭、質量的競爭,還是服務的競爭。開拓市場需要高質量的服務、鞏固市場還需要高質量的服務,2010年,我們要在窗口及各服務崗位上在服務質量、服務的時效性上有新的提高,不僅要讓客戶滿意,而且要讓客戶感到溫暖,確保我們的客戶越來越多,越來越穩定。
2、加強工藝管理,提高配洗技術水平,降低生產成本
面對洗煤的微利運作,要想走出困境,實現我們既定的目標,就必須在提高效率、節能降耗,降低生產成本上做文章。盡管我們已出台了相應的措施,實施了聯產計酬和比較管理, 2010年還應把各項指標進一步細化、量化、深化,尤其要在煤的配洗上做文章,做到千斤重擔人人挑,人人頭上有指標。挖掘內部潛力,深化技術革新,從各個方面想辦法,把生產成本降下來,把經濟效益提上去。
3、加強設備管理,提高設備的運轉率,提高產量和質量
隨著我們洗煤數量的增加,我們的設備在經歷了四年的運轉後,磨損都比較大,部分設備已經整體更換,其它設備故障出現的頻率和次數都在不斷的上升,今年我們一邊生產一邊對重點設備都進行了大修和維護,完成了部分技改工作,這些都取得了良好的效果。但還不夠,最主要的是要加強設備管理部門對設備的常規維護和保養,同時動員各崗位人員加入到維護保養的行列中來,加強操作人員的操作水平,提高維修人員的技能,形成全員參與,全員重視的良好局面,確保設備始終處於良好的運行狀態,保障生產的正常運行。
4、做好對缺陷設備和缺陷工藝的技術改革
2010年要做好對矸石篩處理能力的技改和配煤系統的技改工作,通過兩項大的技改提高產量和產品質量。
二、健全和加強安全組織機構,落實各級安全責任,做到人人頭上都有安全責任。
三、做好原煤供應和產品銷售工作。
要保證生產任務的如期實現,必須有良好、穩定的供貨渠道和良好、穩定、輻射范圍廣的銷售合作夥伴。原煤供應方面要加大市場調研力度,采購價格嚴格執行成本倒推的原則,確保數量、質量的前提下,力爭實現采購價格最低;大力拓展市場銷售,積極發展新客戶,繼續保證老客戶,爭取保證銷量的同時把售價賣到最高,全面實現公司的經濟指標。
四、強化管理,加強制度建設工作
管理是永恆的主題,而制度是管理的基石。有了好的制度,管理起來才可做到有章可循。在新的一年中,我們要進一步完善現有的制度體系,以制度建設為契機,狠抓制度的落實,制度的執行,全面提高我公司的管理水平,要以推行比較管理為契機,把公司建成一個紀律嚴明、執行有力、團結向上的團隊。
五、加強企業文化和黨建工作
充分發揮黨、工、團、青、婦各級組織的作用,一手抓生產,一手抓人心,把**公司打造成為來之能戰,戰之則勝的優秀團隊。
六、盡早完成選煤三期工程項目的收尾工程,做好工程的驗收和整改工作。
我們相信,在上級領導的大力指導和支持下,在全體員工的共同努力下,**公司在新的一年裡一定能再度交出一份優異的答卷。
⑷ 選煤廠內部市場化培訓總結如何寫
和其他礦聯系問問他們的技術人員
⑸ 洗煤廠怎麼洗煤的
我國選煤廠中採用的最廣泛的選煤方法是跳汰選,其次是重介質選和浮選,其他方法均用的很少。這里介紹的是重介質淺槽分選。工作原理是將懸浮液通過兩個部位給入分選槽體內,從下部給入的為上升流,作用是保持懸浮液均勻穩定,同時有分散物料的作用。
從側面給入的為水平流,作用是保持上部的懸浮液的密度穩定,同時形成由入料端向排料端的水平介質流,對上浮煤起運輸作用。入選煤進入分選槽後,在調節擋板作用下完全浸入懸浮液中,開始分層,精煤等低密度物浮在上層,矸石等高密度物沉在底層。
在下沉過程中,與矸石混雜的低密度物由於上升流的作用而再充分分散繼續上浮。在水平流的作用下,浮在懸浮液上面的低密度物由排料口排出成為精煤產品。在刮板作用下沉到底部的高密度物由機頭溜槽排出成為矸石產品。

(5)洗選煤廠年度培訓計劃擴展閱讀
對煤而言,洗選方法主要有重力選煤、浮游選煤和特殊選煤。常用的方法是重力選煤,主要是依據煤和矸石的密度差異而實現煤和矸石分選的方法。煤的密度一般在1.2-1.8之間,矸石密度一般在1.8以上,在選煤機內藉助重力把不同密度的煤和矸石分離。
重力選煤又可分為跳汰選,重介質選,溜槽選,斜槽選和搖床選等。選煤廠的三個最基本工藝過程是分選前的准備作業(破碎、篩分、分級)、分選作業、選後產品的處理作業。同時重介質選煤又包括五個大的流程:煤流、介質流、循環水系統、煤泥水和清水。