裝配鉗工基礎知識培訓教材

1. 裝配鉗工基本技能的介紹

本書是職業技能短期培訓教材，由勞動和社會保障部教材辦公室組織編寫。本書內容涉及鉗工基礎知識、劃線、鋸削與銼削、孔加工、刮削與研磨、裝配等。

2. 裝配鉗工應掌握的技能

無論哪一種鉗工，要完成本職工作，首先必須掌握好鉗工的各項基本操作，包括劃線、鏨削、鋸削、銼削、鑽孔、擴孔、鉸孔、鍃孔、攻螺紋和套螺紋、矯正和彎曲、刮削、研磨以及測量和簡單的熱處理等。這些基本操作技能是鉗工進行產品生產和設備維修的基礎，同時，鉗工為了能從事裝配、調試和維修工作，還應掌握典型部件的裝配基礎知識和基本技能、比如掌握裝配工藝尺寸鏈和 固定連接的裝配、 傳動機構的裝配、 軸承和軸組的裝配的裝配方法、理解鉗工常用夾具有關知識、掌握工件定位、加緊的基本原理和方法；還有 常用精密量具、量儀的使用等。加油吧！

3. 請問裝配鉗工需要學習什麼知識

鉗工操作技能：
劃線，鏨削，鋸削，銼削，鑽孔，擴孔，鍃孔，鉸孔，攻螺紋，套螺紋，矯正和彎形，鉚接，刮削，研磨，機器裝配調試，設備維修，測量和簡單的熱處理。
鉗工的主要工具：
鉗工主要是以銼刀、刮刀、手電筒鑽 、鉸刀 、台虎鉗、 小型鑽床、電動砂輪機及其設計磨具 為主的工具進行裝配和維修的技術工人 。

4. 學習鉗工需要哪些知識

一、鉗工基本常識：
1、鉗工的主要任務：加工工件、裝配、設備維修、工具的製造和修理
鉗工分類：裝配鉗工、機修鉗工、工具鉗工
鉗工的應用范圍：主要任務是零件加工及裝配
2、常用工具和設備：
鉗工的常用設備: 台鉗、台虎鉗、砂輪機、鑽床
常用工量具： 劃針、劃規、樣沖、銼刀、手鋸、鋼直尺、游標卡尺等
3、鉗工的環境要求及安全操作技術：
環境要求：
設備的布局要合理。
坯和工件要擺放整齊，便於工作。
合理、整齊存放工具。操作場應經常保持整潔。
安全規則：
作時必須穿戴好防護用品。
工具必須牢固可靠。
3）用機器時，必須遵守安全操作規程。清除切削要用刷子，不得用嘴吹。

5. 做裝配鉗工需要了解那些知識啊

首先你應該知道鉗工是做什麼工作的 還有一些常用的工具的使用 最主要的就是會看圖紙,不會看圖紙你就是力工了 最主要的是工作經驗 .我就是裝配鉗工 選擇鉗工基本就等於放棄了自己的業余時間 鉗工主要就是老加班 真鬧心 我都快崩潰了 全年不放假 就連過年 才防3小時假 每天晚上都加班到10多點 最主要的還是注意安全 不出事就好 裝大型產品 一出事輕的骨折 要不就掛了.安全重要 說白了裝配鉗工就是裝配驢工

6. 裝配鉗工最基本應該知道什麼

首先，你要會《機械制圖》CAD 才看的懂圖紙， 然後對機構與零件 機械基礎 金屬材料及熱處理 有一定的掌握，一定的專業知識在你搞裝配的時候有幫助，
再就是裝配的工藝流程了，對每一道工序的掌握。
初學者的話 把零件拆下後可以用細鐵絲串起來，以免忘記。
口訣是 從上拆到下 從外到里
裝配時 後拆的先裝 先拆的後裝 由下到上

7. 鉗工的基本知識和基本要領

1、劃線

劃線是機械加工中的一道重要工序，廣泛用於單件或小批量生產。在鑄造企業，對新模具首件進行劃線檢測，可以及時發現鑄件尺寸形狀上存在的問題，採取措施避免產生批量不合格造成的損失。根據圖樣和技術要求，在毛坯或半成品上用劃線工具畫出加工界線，或劃出作為基準的點、線的操作過程稱為劃線。

2、鋸切

鋸切是用手鋸對工件或材料進行分割的一種切削加工。鋸切的工作范圍包括：分割各種材料或半成品，鋸掉工件上多餘的部分，在工件上鋸槽等。

鋸切設備一般採用硬質合金圓鋸片作為鋸切刀具，大大提高了鋸片的耐磨性；設備採用氣壓傳動實現對型材的夾緊和工進；採用電動機與鋸片同軸或帶增速的高速切割，使得切割面光滑，切削質量高。

3、銼削

用銼刀從工件表面銼掉多餘的金屬，使工件達到圖紙上所需要的尺寸、形狀和表面粗糙度，這種操作叫做銼削。銼削可以加工平面、曲面、內外圓弧面及其他復雜表面，也可用於成型樣板、模具、型腔以及部件、機器裝配時的工件修整等。

4、鏨削

鏨削加工是鉗工的基本操作技能。在契削加工中，加工質量取決於操作要素是否合理和正確。首先，切削刃楔角的合理和鋒利，這是保證加工質量的重要前提。

工作范圍主要是去除毛坯上的凸緣、毛刺、分割材料、鏨削平面及油槽等，經常用於不便於機械加工的場合。鉗工常用的鏨子有：扁鏨、尖鏨、油槽鏨。通過鏨削工作的鍛煉，可以提高錘擊的准確性，為裝拆機械設備打下扎實的基礎。

5、刮削

刮削是指用刮刀在加工過的工件表面上颳去微量金屬，以提高表面形狀精度、改善配合表面間接觸狀況的鉗工作業。刮削是機械製造和修理中最終精加工各種型面的一種重要方法。

刮削作用是提高互動配合零件之間的配合精度和改善存油條件,刮削運動的同時工件之間研磨擠壓對工件表面的硬度有一定的提高,刮削後留在工件表面的小坑可存油從而使用配合工件在往復運動時有足夠的潤滑不致過熱而引起拉毛現象。

8. 模具鉗工基礎知識

鉗工入門
1.鉗工是以手工操作為主的切削加工的方法。
2.鉗工的特點有三大優點（加工靈活、可加工形狀復雜和高精度的零件、投資小），兩大缺點（生產效率低和勞動強度大、加工質量不穩定）。
（1）加工靈活在不適於機械加工的場合，尤其是在機械設備的維修工作中，鉗工加工可獲得滿意的效果。
（2）可加工形狀復雜和高精度的零件技術熟練的鉗工可加工出比現代化機床加工的零件還要精密和光潔的零件，可以加工出連現代化機床也無法加工的形狀非常復雜的零件，如高精度量具、樣板、開頭復雜的模具等。
（3）投資小鉗工加工所用工具和設備價格低廉，攜帶方便。
（4）生產效率低，勞動強度大
（5）加工質量不穩定加工質量的高低受工人技術熟練程度的影響。
3.鉗工的工作任務鉗工的工作范圍很廣。主要有劃線、加工零件、裝配、設備維修和創新技術。
（1）劃線對加工前的零件進行劃線。
（2）加工零件對採用機械方法不太適宜或不能解決的零件以及各種工、夾、量具以及各種專用設備等的製造，要通過鉗工工作來完成。
（3）裝配將機械加工好的零件按機械的各項技術精度要求進行組件、部件裝配和總裝配，使之成為一台完整的機械。
（4）設備維修對機械設備在使用過程中出現損壞、產生故障或長期使用後失去使用精度的零件要通過鉗工進行維護和修理。
（5）創新技術為了提高勞動生產率和產品質量，不斷進行技術革新，改進工具和工藝，也是鉗工的重要任務。
總之，鉗工是機械製造工業中不可缺少的工種。
4.鉗工種類隨著機械工業的發展，鉗工的工作范圍日益擴大，專業分工更細，因此鉗工分成了普通鉗工（裝配鉗工）、修理鉗工、模具鉗工（工具製造鉗工）等等。
（1）普通鉗工（裝配鉗工）主要從事機器或部件的裝配和調整工作以及一些零件的鉗加工工作。
（2）修理鉗工主要從事各種機器設備的維修工作。
（3）模具鉗工（工具製造鉗工）主要從事模具、工具、量具及樣板的製作。
5.鉗工基本操作技能包括劃線、鏨削(鑿削)、鋸割、鑽孔、擴孔、鍃孔、鉸孔、攻絲和套絲、矯正和彎曲、鉚接、刮削、研磨以及基本測量技能和簡單的熱處理等。不論哪種鉗工，首先都應掌握好鉗工的各項基本操作技能，然後再根據分工不同進一步學習掌握好零件的鉗工加工及產品和設備的裝配，修理等技能。
6.鉗工技能要求加強基本技能練習，嚴格要求，規范操作，多練多思，勤勞創新。
基本操作技能是進行產品生產的基礎，也是鉗工專業技能的基礎，因此，必須首先熟練掌握，才能在今後工作中逐步做到得心應手，運用自如。
鉗工基本操作項目較多，各項技能的學習掌握又具有一定的相互依賴關系，因此要求我們必須循序漸進，由易到難，由簡單到復雜，一步一步地對每項操作都要按要求學習好，掌握好。基本操作是技術知識、技能技巧和力量的結合，不能偏廢任何一個方面。要自覺遵守紀律，要有吃苦耐勞的精神，嚴格按照每個工種的操作要求進行操作。只有這樣，才能很好地完成基礎訓練。
鉗工常用設備
有台虎鉗、鉗台、砂輪機、鑽床。
1.台虎鉗用來夾持工件。
（1）台虎鉗種類分固定式和回轉式(活動式)兩種結構類型。
（2）台虎鉗的規格以鉗口的寬度表示，有lOOmm、125mm、150mm等。
（3）回轉式 台虎鉗的構造和工作原理
①回轉式台虎鉗的構造組成主要由活動鉗身、固定鉗身、絲桿、絲桿螺母、施力手柄、彈簧、擋圈、銷、鉗口、螺釘、轉座、鎖緊手柄以及 夾緊盤等組成（見台虎鉗結構組成圖）。
②回轉式台虎鉗的工作原理活動鉗身1通過導軌與固定鉗身2的導軌孔作滑動配合。絲桿3裝在活動鉗身上，可以旋轉，但不能軸向移動，並與安裝在固定鉗身內的 絲桿螺母4配合。當搖動手柄5使絲桿旋轉，就可帶動活動鉗身相對於固定鉗身作進退移動，起夾緊或放鬆工件的作用。彈簧6藉助擋圈7和銷8固定在絲桿上，其 作用是當放鬆絲桿時，可使活動鉗身能及時地退出。在固定鉗身和活動鉗身上，各裝有鋼質鉗口9，並用螺釘10固定，鉗口的工作面上制有交叉的網紋，使工件夾 緊後不易產生滑動，且鉗口經過熱處理淬硬，具有較好的耐磨性。固定鉗身裝在轉座11上，並能繞轉座軸心線轉動，當轉到要求的方向時，扳動手柄12使夾緊螺 釘旋緊，便可在夾緊盤13的作用下把固定鉗身固緊。轉座上有三個螺栓孔，用以通過螺栓與鉗台固定。
（4）台虎鉗的使用要求①固定鉗身的鉗口工作面應處於鉗 台邊緣安裝台虎鉗時，必須使固定鉗身的鉗口工作面處於鉗台邊緣以外，以保證夾持長條形工件時，工件的下端不受鉗台邊緣的阻礙。 ②固定穩固必須把台虎鉗牢固地固定在鉗台上，工作時兩個夾緊螺釘必須扳緊，保證鉗身沒有松動現象，以免損壞台鉗和影響加工質量。 ③只允許用手扳緊手柄夾緊工件時，只允許用手的力量扳緊手柄，不能用手錘敲擊手柄或套上長管子扳手柄，以免絲杠、螺母或鉗身因受力過大而損壞。 ④施力應朝向固定鉗身方向強力作業時，應盡量使力量朝向固定鉗身，否則絲杠和螺母會因受到過大的力而損壞。 ⑤不允許在活動鉗身的光滑面上作業不要在活動鉗身的光滑平面上進行敲擊作業，以免降低活動鉗身與固定鉗身的配合性能。 ⑥應保持清潔絲杠、螺母和其他活動表面應經常加潤滑油和防銹，並注意保持清潔。
2.鉗台(鉗桌)用來安裝台虎鉗、放置工具和工件等。鉗台高度約800～900mm，裝上台虎鉗後，鉗口高度恰好齊人的手肘為宜，長度和寬度隨工作需要而 定。
3.砂輪機用來刃磨刀具和工具。
（1）砂輪機的組成由電動機、砂輪、機體（機座）、托架和防護罩組成。
（2）砂輪機的使用要求①砂輪轉動要平穩砂輪質地較脆，工作時轉速很高，使用時用力不當會發生砂輪碎裂造成人身事故。因此，安裝砂輪時一定要使砂輪平衡， 裝好後必須先試轉3～4分鍾，檢查砂輪轉動是否平穩，有無振動與其他不良現象。砂輪機啟動後，應先觀察運轉情況，待轉速正常後方以進行磨削。使用時，要嚴 格遵守安全操作規程。②砂輪的旋轉方向應能夠使磨屑向下飛向地面砂輪的旋轉方向應正確，以使磨屑向下方飛離砂輪。使用砂輪時，要戴好防護眼鏡。 ③不能站在砂輪的正面磨削磨削時，工作者應站立在砂輪的側面或斜側位置，不要站在砂輪的正面。 ④磨削時施力不宜過大或撞擊砂輪磨削時不要使工件或刀具對砂輪施加過大壓力或撞擊，以免砂輪碎裂。 ⑤應保持砂輪表面平整要經常保持砂輪表面平整，發現砂輪表面嚴重跳動，應及時修整。 ⑥托架與砂輪間的距離應在3毫米以內砂輪機的托架與砂輪間的距離一般應保持在3毫米以內，以免發生磨削件軋入而使砂輪破裂。⑦要對砂輪定期檢查應定期檢查 砂輪有無裂紋，兩端螺母是否鎖緊。
4.鑽床用來加工孔。
（1）鑽床種類有台式鑽床、立式鑽床和搖臂鑽床等。
（2）鑽床的使用要求①嚴禁戴手套操作，工件裝夾要牢靠。在進行鑽削加工時，要將工件裝夾牢固，嚴禁戴著手套操作，以防工件飛脫或手套被鑽頭卷繞而造成人 身事故。 ②只有鑽床運轉正常才可操作立鑽使用前必須先空轉試車，在機床各機構都能正常工作時才可操作。 ③鑽通孔時要謹防鑽壞工作檯面鑽通孔時必須使鑽頭能通過工作檯面上的讓刀孔，或在工件下面墊上墊鐵，以免鑽壞工作檯面。 ④變換轉速應在停車後進行變換主軸轉速或機動進給量時，必須在停車後進行調整，以防變換時齒輪損壞。 ⑤要保持鑽床清潔在使用過程中，工作檯面必須保持清潔。下班時必須將機床外露滑動面及工作檯面擦凈，並對各滑動面及各注油孔眼加註潤滑油。
鉗工常用工量具
1.鉗工常用工具鉗工常用工具有劃線用的劃針、劃針盤、劃規(圓規)、中心沖（樣沖）和平板，鏨削用的手錘和各種鏨子，銼削用的各種錘刀，鋸割用的鋸弓和 鋸條，孔加工用的麻花鑽、各種鍃鑽和鉸刀，攻絲、套絲用的各種絲錐、板牙和絞手，刮削用的平面刮刀和曲面刮刀，各種扳手和起子等。2.鉗工常用量具常用量 具有鋼尺，刀口直尺，內外卡鉗、游標卡尺、千分尺、直角尺、量角器、厚薄規、百分表等。

9. 裝配鉗工需要看什麼書

國家技術培訓部門出了一套技工知識叢書，你可以自己搜一下或到附近書店找一下，肯定有的．這樣就比自己隨便找書看好考證了．