❶ 機械設備維修專業有哪些課程
工程機械運用與維護 專業培養目標：培養掌握工程機械的構造、控制和設計等方面的基本理論和專業知識，從事工程機械的安裝、調試、使用、檢修和技術管理工作的高級技術應用性專門人才 專業核心能力：工程機械的操作、故障檢測、維修及機務管理 專業核心課程與主要實踐環節：機械制圖、工程力學、電工與電子技術、機械設計基礎、液壓與氣動技術、機械原理與零件、工程機械構造理論、機械CAD/CAM技術、自動控制技術、工業企業管理、CAD實訓、制圖測繪、自動控制實訓、測量技術實訓、工程機械操作、檢測和維修綜合實訓、專業課程的課程設計、畢業實習（設計）等，以及各校的主要特色課程和實踐環節 就業方向：工程機械的製造、維修，工程機械設備的操作、檢測和管理，工程機械技術監理部門. 二，工程機械運用與維護專業介紹 專業背景與市場預測：近年來作為各行業工程項目建設主要手段的工程機械（包括建築機械，公路施工機械）的需求量和擁有量迅速增加，隨之帶動工程機械製造，運用，維護行業時常需求擴大。同時工程機械高科技含量大，維修設備眾多，維護工藝復雜，維修技術要求高，有關工程機械研發，製造，銷售，運用，維護等人才，企業普遍反映缺乏。 培養目標：為了培養掌握工程機械有關技術理論，從事工程機械保養，維護，檢測，維修，運行與管理等生產一線的高級技術應用人才。我院組織了師資力量相當雄厚的教師隊伍，尤其是社會上招聘了大量有實際工作經驗的高級工程師，工程師充實到教師隊伍當中，大大加強了理論與實踐相結合的教學環節。另外學生在校期間還進行相關的職業技能訓練，將為學生打下寬厚，扎實的理論基礎，同時掌握熟練的操作技能。 在校期間學校注重對學生的生產實踐工作那裡能力訓練，畢業後學生可具有實施工程機械修理工藝規程，維護一般工藝裝備的能力；具有工程機械性能測試，常見故障分析的基本能力；具有工程機械維護及維修檢測的能力；具有工程機械運用和技術管理的初步能力等。 主要課程：機械制圖，工程力學，工程機械常用材料，電工電子技術，機械設計基礎，機械CAD，液壓與氣壓傳動，工程機械發動機原理，工程機械構造，工程機械電器設備原理，工程機械計算機應用技術，建築機械，公路施工機械，工程機械故障診斷與維修技術，檢測技術，工程與建築機械營銷，建築施工材料，油料輔料供應，公路施工安全及管理等課程。 職業資格證書與技術等級證書：獲得高等學校英語應用能力考試A級證書，獲得勞動與社會保障部頒發的全國計算機信息高新技術考試合格證書，獲得國家中級制圖員崗位資格證書；獲得國家勞動與社會保障部的工程機械維護中級工職業資格證書。 就業去向：本專業學生畢業後可到各大型工程機械企業，工程公司，建築施工單位等部門從事工程機械運用，維護與管理，工程機械以及工程機械配件銷售及技術服務等工作。就業前景好，就業面廣，畢業生供不應求，學院已與多個企業建立長期穩定的人才供求關系，畢業後可直接就業。 專升本情況：本專業畢業生，在校就讀期間可以參加學院組織的相關專業的本科自學考試，在獲得專科畢業證書的同時，獲得本科畢業證書。也可以在畢業時參加遼寧省教育廳組織的普通高等教育專升本考試，進入本科院校的相關專業繼續深造，學制兩年，畢業後頒發普通本科畢業文憑，並可根據有關規定申請授予相應的學士學位。畢業生還可以參加湖南農業大學，湖南工程學院，株洲工學院等院校的相關專業的專升本考試，可以滿足本專業高職生的升本需求。
❷ 機電設備安裝與維修都有哪些課程
計算機應用基礎、機械制圖、機械基礎、金屬工藝學、機電設備概論、液壓與氣動、電氣及PLC控制技術、微機控制技術及應用、感測器及應用、電工與電子技術。相應的實踐環節是：測繪訓練、CAD訓練、鉗工實習、機械拆裝實習、機加工實習、機電設備維修實習、電氣線路安裝實習、PLC應用實訓、控制應用綜合實訓、電工技術實習、電子技術實習、綜合訓練。
❸ 如何做好設備管理如何做好車間人員的設備維修技能培訓
設備管理制度
（一） 總則
第一條 為加強本公司內部生產、運輸、吊裝、辦公設備的管理，正確、安全地使用和維護設備，特製定本制度。
第二條 設備使用、維護規程是根據設備使用、維護說明書和生產工藝要求制定，用以指導正確操作使用和維護設備的制度。公司各部門都必須建立、健全設備使用規程和維護規程。
(二) 規程的制定與修改
第三條 各部門首先要按照本制度規定的原則，正確劃分設備類型，並按照設備在生產、運營中的地位、結構復雜程度以及使用、維護難度，將設備劃分為：重要設備、主要設備、一般設備三個級別，以便於規程的編制和設備的分級管理。
第四條 凡是安裝在用設備，必須做到台台都有完整的使用、維護規程。
第五條 對新投產的設備，技術裝備部應在在設備投產前30天制訂出使用、維護規程，並下發執行。
第六條 當生產准備採用新工藝、新技術時，在改變工藝前10天，技術裝備部應根據設備新的使用、維護要求對原有規程進行修改，以保證規程的有效性。
第七條 崗位在執行規程中，發現規程內容不完善或有缺陷時，要逐級及時反映。規程管理專業人員應立即到現場核實情況，並對規程內容進行增補或修改。
第八條 新編寫或修改後的規程，都要按專業管理的有關規定分別報送分管副總經理審批。
第九條 當設備發生嚴重缺陷，又不能立即停產修復時，必須制定可靠的措施和臨時性使用、維護規程，由分管副總經理批准執行。缺陷消除後臨時規程作廢。
(三) 規程的內容
第十條 設備使用規程必須包括的內容：
1、設備技術性能和允許的極限參數，如最大負荷、壓力、溫度、轉速、電壓、電流等；
2、設備交接使用的規定，兩班或三班連續運轉的設備，崗位人員交接班時必須對設備運行狀況進行交接，內容包括：設備運轉的異常情況，潤滑情況，原有缺陷變化，運行參數的變化，故障及處理情況等；
3、操作設備的步驟，包括操作前的准備工作和操作順序；
4、緊急情況處理的規定；
5、設備使用中的安全注意事項，非本崗位操作人員未經批准不得操作本機，任何人不隨意拆掉或放寬安全保護裝置等；
6、設備運行中故障查詢及排除。
第十一條 設備維護規程應包括的內容：
1、設備傳動示意圖、液壓原理圖、氣動原理圖、蒸汽原理圖、電氣原理圖主要零部件圖；
2、設備潤滑「五定」圖表和要求；
3、定時清掃的規定；
4、設備使用過程中的各項檢查要求，包括路線、部位、內容、標准狀況參數、周期(時間)、檢查人等；
5、運行中常見故障的排除方法；
6、設備主要易損件的報廢標准；
7、安全注意事項。
(四) 規程的貫徹執行
第十二條 新設備投入使用前，要由主管技術裝備部的副總經理布置貫徹執行設備使用、維護規程。規程要發入到有關專業、崗位操作人員以及維修人員手裡，並做到人不離崗。
第十三條 生產部門要組織設備操作人員認真學習規程，設備專業人員要向操作人員進行規程內容的講解和學習輔導。
第十四條 設備操作人員須經公司組織的規程考試及實際操作考核，合格後方能上崗。
第十五條 生產部門每月都要組織班組學習規程，車間主管及設備管理人員，每年要對生產班組規程學習情況進行定期或隨機抽查，發現問題及時解決，抽查情況納入考核。
(五) 設備技術狀況的管理
第十六條 對所有設備按設備的技術狀況、維護狀況和管理狀況分為完好設備和非完好設備，並分別制訂具體考核標准。
第十七條 各部門的生產設備必須完成上級下達的技術狀況指標，即考核設備的綜合完好率。專業部門要分別制訂出年、季、月度設備綜合完好率指標，並層層分解逐級落實到崗位。
(六) 設備潤滑管理
第十八條 對設備潤滑管理工作的要求
1、各部門設專職潤滑員負責設備潤滑工作。
2、每台設備都必須制訂完善的設備潤滑「五定」圖表和要求，並認真執行。
3、各部門要認真執行設備用油三清潔(油桶、油具、加油點)，保證潤滑油(脂)的清潔和油路暢通，防止堵塞。
4、對大型、特殊、專用設備用油要堅持定期分析化驗制度。
5、潤滑專業人員要做好設備潤滑新技術推廣和油品更新換代工作。
6、認真做到廢油的回收管理工作。
第十九條 潤滑「五定」圖表的制訂、執行和修改
1、各部門的生產設備潤滑「五定」圖表必須逐台制訂，並和使用維護規程同時發至崗位。
2、設備潤滑「五定」圖表的內容是：
（1）定點：規定潤滑部位、名稱及加油點數。
（2）定質：規定每個加油點潤滑油脂牌號。
（3）定時：規定加、換油時間。
（4）定量：規定每次加、換油數量。
（5）定人：規定每個加、換油點的負責人。
3、崗位操作及維護人員要認真執行設備潤滑「五定」圖表規定，並做好支行記錄。
4、潤滑專業人員要定期和不定期抽查潤滑「五定」圖表執行情況，發現問題及時處理。
5、崗位操作和維護人員必須隨時注意設備各部位潤滑狀況，發現問題及時報告和處理。
第二十條 潤滑油脂的分析化驗管理
設備運轉過程中，由於受到機件本身及外界灰塵、水分、溫度等因素的影響，易使潤滑油脂變質，為保證潤滑油的質量，需定期進行過濾分析的化驗工作，對不同設備規定不同的取樣化驗時間。經化驗後的油品不符合使用要求時，要及時更換潤滑油脂。
第二十一條 設備潤滑新技術的應用與油品更新管理
1、各部門對生產設備潤滑油跑、冒、漏情況，要組織研究攻關，逐步解決。
2、油品的更新換代要列入公司年度設備工作計劃中，並經過試驗，保證安全方可加以實施。油品更新前必須對油具、油箱、管路進行清洗。
(七) 設備缺陷的處理
第二十二條 設備發生缺陷，崗位操作和維護人員能排除的應立即排除，並在日誌中詳細記錄。
第二十三條 崗位操作人員無力排除的設備缺陷，要詳細記錄並逐級上報，同時精心操作，加強觀察，注意缺陷發展。
第二十四條 未能及時排除的設備缺陷，必須在每天生產調度會上研究決定如何處理。
第二十五條 在安排處理每項缺陷前，必須有相應的措施，明確專人負責，防止缺陷擴大。
(八) 設備運行動態管理
第二十六條 設備運行動態管理，是指通過一定的手段，使各級維護與管理人員能牢牢掌握住設備的運行情況，依據設備運行的狀況制訂相應措施。
第二十七條 建立健全系統的設備巡檢標准
各部門要對每台設備，依據其結構和運行方式，定出檢查的部位(檢查點)、內容(檢查什麼)、正常運行的參數標准(允許的值)，並針對設備的具體運行特點，對設備的每個檢查點，確定出明確的檢查周期，一般可分為時、班、日、周、旬、月、季、年檢查點。
第二十八條 建立健全巡檢保證體系
生產崗位操作人員負責對本崗位使用設備的所有檢查點進行檢查，專業維修人員要承包對重點設備的巡檢任務。各部門都要根據設備的多少和復雜程度，確定設置專職巡檢工員的人數和人選，專職巡檢員負責承包重要的檢查點之外，要全面掌握設備運行動態。
第二十九條 信息傳遞與反饋
生產崗位操作人員巡檢時，發現設備不能繼續運轉需緊急處理的問題，要立即通知值班主任，由值班主任組織處理。一般隱患或缺陷，檢查後登入檢查表，並按時傳遞給專職巡檢員。
專職維修人員進行的設備點檢，要做好記錄，除安排處理外，要將信息向專職巡檢員傳遞，以便統一匯總。
專職巡檢員除完成承包的巡檢點任務外，還要負責將各方面的巡檢結果，按日匯總整理，並列出當日重點問題向技術裝備部匯報。
技術裝備部應列出主要問題，除登記台賬，輸入計算機外，要進一步檢查落實，以便於綜合管理。
第三十條 動態資料的應用
巡檢員針對巡檢中發現的設備缺陷、隱患，提出應安排檢修的項目，納入檢修計劃。巡檢中發現的設備缺陷，必須立即處理的，由值班主任即刻組織處理；本班無能力處理的，由技術裝備部確定解決方案。重要設備的重大缺陷，由分管副總經理組織研究，確定控制方案和處理方案。
第三十一條 設備薄弱環節的立項處理
下列情況均屬設備薄弱環節：
1、運行中經常發生故障停機而反復處理無效的部位；
2、運行中影響產品質量和產量的設備或部位；
3、運行達不到小修周期要求，經常要進行計劃外檢修的設備或部位；
4、存在不安全隱患(人身及設備安全)，且日常維護和簡單修理無法解決的設備或部位。
第三十二條 對薄弱環節的管理
本公司技術裝備部要依據動態資料，列出設備薄弱環節，按時組織審理，確定當前應解決的項目，提出改進方案。分管副總經理負責組織有關人員對改進方案進行審議，審定後列入檢修計劃。
設備薄弱環節改進實施後，要進行效果考察，做出評價意見，經分管副總經理審閱後，存入設備檔案。
❹ 設備維修需要哪些培訓
1.基礎電工
2.機械原理
3.機械識圖制圖
❺ 設備維修有什麼培訓嗎
關於設備管理這方面是有TnPM這方面的培訓的，TnPM設備管理是指： 全面規范化生產維護，是以設備綜合效率和完全有效生產率為目標，以全系統的預防維修為載體，以員工的行為規范為過程，全體人員參與為基礎的生產和設備保養維修體制。
TnPM對企業設備檢修進行系統設計，提出了SOON模型；TnPM建立了五個六架構，五階評價標准化體系；還提出了員工成長的FROG模式，這些都是對TPM的發展和貢獻。近年來TnPM已在我國鋼鐵、石油、化工、汽車、家電、造紙、卷煙、建築施工、機械加工等多個行業自主推進並成功實施，在提供企業裝備管理水平的同時取得了明顯的經濟效益。 TnPM是規范化的TPM，是全員參與的，步步深入的，通過制定規范，執行規范，評估效果，不斷改善來推進的TPM。
❻ 機電設備維修與管理主修什麼課程
主要課程：機械制圖、電工電子術、機械設計基礎、機誡製造基礎、機電傳動與控制、液壓與氣動技術、工廠供電、機器測繪技術、可編程序控制器及其應用、數控機床技術及應用、通用機械設備、機械設備修理工藝、數控機床故障診斷與維修、計算機輔助設備管理、機電工程安裝管理與實務。