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倉庫物品堆碼知識培訓

發布時間:2021-04-24 06:28:33

1. 倉庫堆放物品要注意哪「五距」

五距是指頂距、燈距、牆距、柱距、堆距。

庫存物品應當分類、分垛儲存,每垛佔地面積不宜大於一百平方米,垛與垛間距不小於一米,垛與牆間距不小於零點五米,垛與梁、柱間距不小於零點三米,主要通道(堆間距)的寬度不小於二米。

倉庫安全檢查是指為確保貯存期在庫商品的質量安全和數量完整,及時了解有關情況所做的日常檢查與管理工作。倉庫安全檢查是保障企業正常生產經營的一項重要安全措施。

(1)倉庫物品堆碼知識培訓擴展閱讀:

一、倉庫安全管理要點

1、承租單位嚴禁在承租區內設置危險品倉庫。倉庫應符合安全生產、消防安全有關規定,並配齊消防設施,制定管理制度,嚴格管理,落實責任。

2、承租單位因生產需要設置倉庫而改變房屋、場地結構和使用性質,必須事先取得出租單位書面同意。對可燃物品倉庫,應經消防部門批准同意。

3、承租單位因生產需要使用的塗料(顏料)、有機溶劑等化學危險品必須按規定單獨存放,不得與其它物品混放。

4、倉庫嚴禁超重、超高堆放物品,應嚴格按照倉庫的安全五距要求堆放(牆距、堆距、柱距、燈距和頂距),不得違章作業。

5、倉庫內燈具應符合消防安全要求,總電源開關應設在倉庫外。工作人員離開倉庫時應切斷電源,關好門窗。

二、倉管方法

首先,制定倉庫管理制度。其實任何企業的管理都離開不了制度的約束,尤其是在倉庫管理這方面,程序多,項目繁雜,小到貨物的擺放,大到全部貨物的采購,都應該有一個可以遵循的制度。

這樣才能井井有條的來做,井井有條就是倉庫管理制度的核心內容,以條例管理,以制度執行,倉庫管理才有效果。

最後,強化倉庫管理執行力。有了制度,有了倉庫管理軟體,剩下最重要的就是執行力了,強化執行力,對於倉庫管理工作至關重要。

畢竟制度事實和平台操作都是靠人來完成的,人不操作或者隨意操作,一切都是白搭,執行者根據倉庫管理軟體上的倉庫信息,嚴格按制度執行,這樣再亂的倉庫,都會管理好的。

2. 倉庫貨物有那幾種堆放方法

堆垛方式有:重疊式,縱橫交錯式,仰伏相間式,壓縫式,寶塔式,通風式,栽柱式,襯墊 式,五五化,集裝式。

調撥貨品,開具《調撥單》。營銷部總監審核《調撥單》。經審核後的《調撥單》自動生成一張《進倉單》和一張《出倉單》並傳給相關倉庫。由相關倉庫收貨、發貨。 6、營銷部審核分公司和專賣店傳回的銷售單,沖減相應的庫存和增加應收款。

營銷部審核加盟商傳回的銷售《出倉單》,沖減加盟商庫存。營銷部審核分公司和加盟商傳回的《轉倉單》,調整分公司和加盟商的倉庫庫存。營銷部審核分公司和加盟商傳回的《盤點單》,調整分公司和加盟商的倉庫庫存。營銷部將貨品資料傳給各個分公司和加盟商。


(2)倉庫物品堆碼知識培訓擴展閱讀:

對於零星或怕壓的商品在堆碼過程中遇到的最大問題就是如何提高空間利用率。如果採用上述的堆垛方法,零星商品數量小、品種雜,而不能夠集中堆碼;怕壓商品必須降低堆放高度,因此都不利於存儲空間的充分利用。

這些商品如果使用貨架儲存就可以提高儲存空間的利用率。在庫房中貨架一行一行地排列,中間留有通道以便取放商品。為了進一步提高庫房的面積利用率,還可以採用可移動式貨架。移動式貨架能夠沿著兩條導軌做水平方向的移動,這樣就可以減少貨架間的通道數量。

托盤堆垛。托盤堆垛是近幾十年來得到迅速發展的一種堆碼方法。它的特點是商品直接在托盤上存放。商品從裝卸、搬運入庫,直到出庫運輸,始終不離開托盤,這就可以大大提高機械作業的效率,減少搬倒次數。

托盤使堆垛的運用范圍很廣,包裝整齊又不怕壓的商品可以使用平托盤;散裝或零星商品可以使用箱式托盤;怕壓或形狀不規則的商品,為了增加堆碼高度,可以使用立柱托盤。堆碼時四根立柱不但承受了上部重量,而且大大增加了穩定性。

隨著倉庫作業機械化水平的提高,托盤式堆垛將應用得更加廣泛。托盤不僅在倉庫堆碼中被廣泛使用,而且逐漸在運輸中積極推廣使用,這對減少裝卸搬運次數、減輕勞動強度、加快商品流通中轉具有顯著作用。

3. 商品堆碼的商品堆碼的要求

品種、產地、等級、單價的商品,須分別堆碼,以便收發、保管。貨垛的高度要適度,不壓壞底層的商品和地坪,與屋頂、照明燈保持一定距離;貨垛的間距,走道的寬度、貨垛與牆面、樑柱的距離等,都要合理、適度。垛距一般為0.5-0.8m,主要通道為2.5-3m。
③方便。貨垛行數、層數,力求成整數,便於清點、收發作業。若過秤商品不成整數時,應分層表明重量。
④整齊。貨垛應按一定的規格、尺寸疊放,排列整齊、規范。商品包裝標志應一律朝外,便於查找。
⑤節約。堆垛時應注意節省空間位置,適當、合理安排貨位的使用,提高倉容利用率。
[編輯]商品堆碼的原則
商品堆碼的原則主要是:
1、盡量利用庫位空間,較多採取立體儲存的方式。
2、倉庫通道與堆垛之間保持適當的寬度和距離,提高物品裝卸的效率。
3、根據物品的不同收發批量、包裝外型、性質和盤點方法的要求,利用不同的堆碼工具,採取不同的堆碼形式,其中,危險品和非危險品的堆碼,性質相互抵觸的物品應該區分開來,不得混淆。
4、不要輕易地改變物品存貯的位置,大多應按照先進先出的原則。
5、在庫位不緊張的情況下,盡量避免物品堆碼的覆蓋和擁擠。

4. 倉庫管理員應該學習哪些知識

1.具備專業的物流、倉儲等專業知識,包括貨物的存放條件、分類保管以及盤點知識;

2.具備一定的組織協調能力;

3.具備發現問題解決問題的能力;

4.具備良好的溝通交流能力;

5.具備一定的運算能力和計算機使用操作能力;

6.認真和耐心。

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(4)倉庫物品堆碼知識培訓擴展閱讀:

倉庫管理員任職條件

1.中專或者高中以上學歷;

2.倉庫管理、物流管理、儲運、企業管理等相關專業或者參加物流、倉庫管理等方面的專業培訓;

3.具備物流、倉庫管理的知識和能力,熟悉貨物堆碼、苫墊技術,掌握貨物分類保管及盤點的基本方法;

4.具備1年以上倉庫現場管理工作經驗;

5.具備組織協調以及解決問題的能力;

6.具備計算機使用和操作能力;

7.工作認真負責細致,具備高度的工作熱情。

倉庫管理員崗位職責

1.定時檢查倉庫的溫度、適度以及安全情況,並做好相關記錄;

2.負責所轄庫房的環境清潔及保護工作,及時巡查庫區,確保倉庫的環境條件適合存放相應的貨物;

3.定期、定時做好在庫貨物的清潔、整理工作,保證貨物擺放整齊有序,合理規范;

4.熟悉貨物的特性,本著區、架、層、位的原則將貨物碼放上架,登記貨位編號,安規單填寫貨物入庫標簽、保管卡;

5.做好倉庫的安全檢查和防護工作,保證貨物在庫的安全存放;

6.在倉庫主管的領導下定期開展貨物盤點工作,追查盤點異常情況原因,並提出解決方案。

5. 倉庫堆碼要求及相關的操作規范

物品堆碼是指根據物品的包裝、外形、性質、特點、種類和數量,結合季節和氣候情況,以及儲存時間的長短,將物品按一定的規律碼成各種形狀的貨垛。堆碼的主要目的是便於對物品進行維護、查點等管理和提高倉庫利用率。
(一)堆碼的基本原則
(1)分類存放
分類存放是倉庫儲存規劃的基本要求,是保證物品質量的重要手段,因此也是堆碼需要遵循的基本原則。
1)不同類別的物品分類存放,甚至需要分區分庫存放;
2)不同規格、不同批次的物品也要分位、分堆存放;
3)殘損物品要與原貨分開;
4)對於需要分揀的物品,在分揀之後,應分位存放,以免混串。
此外,分類存放還包括不同流向物品、不同經營方式物品的分類分存。
(2)選擇適當的搬運活性
為了減少作業時間、次數,提高倉庫物流速度,應該根據物品作業的要求,合理選擇物品的搬運活性。對搬運活性高的入庫存放物品,也應注意擺放整齊,以免堵塞通道,浪費倉容。
(3)面向通道,不圍不堵
貨垛以及存放物品的正面,盡可能面向通道,以便察看;另外,所有物品的貨垛、貨位都應有一面與通道相連,處在通道旁,以便能對物品進行直接作業。只有在所有的貨位都與同道相同時,才能保證不圍不堵。
(二)商品堆碼操作要求
(1) 牢固。操作工人必須嚴格遵守安全操作規程,防止建築物超過安全負荷量。碼垛必須不偏不斜,不歪不倒,牢固堅實,與屋頂、樑柱、牆壁保持一定的距離,確保堆垛的安全和牢固。
(2)合理。不同商品其性能、規格、尺寸不相同,應採用各種不同的垛形。不同品種、產地、等級、批次、單價的商品,應分開堆碼,以便收發、保管。貨垛的高度要適度,不能壓壞底層商品和地坪,並與屋頂、照明燈保持一定距離為宜;貨垛的間距、走道的寬度、貨垛與牆面、樑柱的距離等,都要合理、適度。垛距一般 為 0.5~0.8m,主要通道為 2.5~4m。
(3)整齊。貨垛應按一定的規格、尺寸疊放,排列整齊、規范。商品包裝標識應一律向外,便於查找。
(4)定量。商品儲存量不應超過倉儲定額,即應儲存在倉庫的有效面積、地坪承壓能力和可用高度允許的范圍內。同時,應盡量採用「五五化」 堆碼方法,便於記數和盤點。
(5)節約。堆垛時應注意節省空間位置,適當、合理地安排貨位的使用,提高倉容利用率。

6. 針對商品堆碼學習任務提出哪些問題

要根據商品的性能和包裝情況,合理的選擇商品的堆碼方式以符合商品保管和養護的要求;要根據有關消防的規定,堆碼是留有五距:牆距,柱距,頂距,垛距,燈距:要為庫內作業提供方便;在商品安全、作業方便的前提下,最大限度提高倉容的利用率。 倉儲管理與實務問題 1、了解倉儲管理的未來發展趨勢和倉庫的功能,明確倉管人員的主要職責 2、明確倉庫的主要作業流程,掌握收貨、儲存、揀貨、發貨等流程中的重點內容 3、了解不同倉庫設備的功能和特點,掌握如何匹配合適的倉庫設備 4、學習倉庫規劃的原則與方法,科學的規劃倉庫布局,提高倉庫的利用率 5、了解倉庫主要管理制度內容,建立和完善出入庫、盤點、倉庫人員管理等各項制度 6、了解倉儲管理戰略規劃內容,科學的選址和計算倉儲能力 7、明確倉儲管理評價的主要指標及含義,健全倉儲評價體系 8、如何將傳統倉儲功能向物料全過程管理與物流服務功能轉化 9.如何加強跨部門協作,尤其同采購、生產計劃與物料控制等部門的信息溝通 10、如何有效配合控制庫存,加快庫存周轉 11、如何根據ISO9000國家論證的要求,實現倉儲操作全過程的可追溯性、先進先出和批次管理 12、如何通過規范業務操作流程和完善ERP系統功能,強化倉儲操作執行力 13、如何根據物料需求特點,進行庫區、庫位科學規劃,提高倉庫利用率 14、如何解決借料、退換料業務中操作不規范問題,確保帳物相符 15、如何發現和防範倉儲業務中的舞弊行為,確保倉儲物資的安全 16、如何實行物料配送,實行倉儲部門對物料的全過程管理和強化在線物料管理 學習要點:1、企業的倉儲與物流 ◇倉儲業務模式與企業運作流程 ◇現代企業物流 ◇物料的接收、擺放、儲存、訂單處理、分揀、包裝、發運 ◇企業的倉庫類型 ◇物料管理原則 2、倉管人員角色定位 ◇倉管人員的八種素質與技能 ◇MC的職責、工作職能與工作目標 ◇業績考核管理 3、倉管的任務與使命 ◇庫區、庫房、庫位規劃與利用 ◇倉庫存儲、搬運和輸送設備管理 ◇物料動態管理,接收、轉用、配送等 ◇物料靜態管理,存儲、養護等 ◇物料成本、數量、狀態控制,信息溝通與服務 ◇倉儲管理制度 4、跨部門業務協作 ◇跨部門PSI業務管理 ◇小批量、多品種、短周期、易變化的環境下的物料管理 ◇倉儲與采購、PMC、銷售部門的協作與溝通 ◇MRP、ERP系統對倉儲業務的要求 5、保稅倉庫管理 ◇入倉保稅的物品管理規定 ◇保稅倉庫應具備的條件和要求 ◇保稅物品管理操作程序
二、生產物料管控 1、物料管理 ◇PMCamp;PSI,BOM、貨單、訂單、生產單 ◇物料需求計劃,常備性專用性物料計劃制定 ◇MRP系統的運作程序原理,實施方式與問題處理 2、庫存控制 ◇存量管理 ◇零庫存,物料庫存控制方法 ◇ABC控制定量控制定期控制 ◇降低庫存的方法,JIT、VMI 3、呆滯、積壓、剩餘等異常物資管理 ◇異常料的形成原因分析 ◇減少或杜絕的方法 ◇MRB,預防處理措施 4、預備品管理 ◇如何識別預備品 ◇規范預備品請購行為與操作程序 ◇預備品請購、驗收、交付與控制的要點1、企業的倉儲與物流 ◇倉儲業務模式與企業運作流程 ◇現代企業物流 ◇物料的接收、擺放、儲存、訂單處理、分揀、包裝、發運 ◇企業的倉庫類型 ◇物料管理原則 2、倉管人員角色定位 ◇倉管人員的八種素質與技能 ◇MC的職責、工作職能與工作目標 ◇業績考核管理 3、倉管的任務與使命 ◇庫區、庫房、庫位規劃與利用 ◇倉庫存儲、搬運和輸送設備管理 ◇物料動態管理,接收、轉用、配送等 ◇物料靜態管理,存儲、養護等 ◇物料成本、數量、狀態控制,信息溝通與服務 ◇倉儲管理制度 4、跨部門業務協作 ◇跨部門PSI業務管理 ◇小批量、多品種、短周期、易變化的環境下的物料管理 ◇倉儲與采購、PMC、銷售部門的協作與溝通 ◇MRP、ERP系統對倉儲業務的要求 5、保稅倉庫管理 ◇入倉保稅的物品管理規定 ◇保稅倉庫應具備的條件和要求 ◇保稅物品管理操作程序 倉儲與配送: 一、名詞解釋倉儲:倉儲是指利用倉庫存放、儲存未即時使用的物品的行為。簡言之,倉儲就是在特定的場所儲存物品的行為。可以說倉儲是對有形物品提供存放場所、物品存取過程和對存放物品的保管、控制的過程。倉單:倉單是保管人在接受倉儲物後簽發的表明一定數量的保管物已經交付倉儲保管的法律文書。保管人簽發倉單,表明已接受倉儲物。倉儲合同:倉儲合同也稱為倉儲保管合同,是指倉儲保管人接受存貨人交付的倉儲物,並進行妥善保管,在倉儲期滿將倉儲物完好地交還,保管人收取保管費的協議。自動化立體倉庫:自動化立體倉庫就是採用高層貨架存放貨物,以巷道式堆垛起重機和出入庫周邊設備進行作業,由自動控制系統進行操縱的現代化倉庫。五、簡答題倉儲的功能主要有哪些?1.倉儲是社會生產順利進行的必要過程2.調整生產和消費的時間差別3.勞動產品價值保存的作用4.流通過程的銜接 5.市場信息的感測器6.開展物流管理的重要環節7.提供信用保證8.現貨交易的場所倉儲管理人員的基本素質要求有哪些?1,具有豐富的商品知識.對於所經營的商品要充分地熟悉,掌握其理化性質和保管要求,能針對性地採取管理措施.2.掌握現代倉儲管理的技術.對倉儲管理技術充分掌握,並能熟練運用.特別是現代信息技術的使用.3.熟悉倉儲設備.能合理和高效地安排使用倉儲設備.4.辦事能力強.能分清輕重緩急,有條有理地處理事務.5.具有一定的財務管理能力.能查閱財務報表,進行經濟核算,成本分析,正確掌握倉儲經濟信息,進行成本管理,進行價格管理和決策.6.具有一般的管理素質.倉儲的概念是什麼?倉庫具有哪些功能?倉庫是保管存儲物品的建築物和場所的總稱倉庫可以可以理解為用來存放貨物包括商品,生產資料,工具或其他財產,及對其數量和價值進行保管的場所或建築物等設施,還包括用於防止減少或損傷貨物而進行作業的土地或水面.自動化立體倉庫的功能有哪些?其基本組成包括哪些部分?1,自動收貨 2,存貨 3,取貨 4,發貨 5,信息處理1.高層貨架及倉庫建築2.巷道式堆垛起重機及周邊設備3.自動控制系統 一、名詞解釋飽和濕度:飽和濕度是表示在一定溫度下,單位容積空氣中所能容納的水汽量的最大限度.如果超過這個限度,多餘的水蒸氣就會凝結、變成水滴。此時空氣濕度便稱為飽和濕度庫存管理:庫存管理又稱存貨管理或在庫管理,是在庫存論的指導下,在經濟,合理或某些特定的前提下(如不允許缺貨與降低服務水平等)建立庫存數量的界限,即庫存量(需求量),庫存水平,訂貨量等數據界限.庫存資金周轉率:即衡量單位庫存資金用於供應的效率.庫存資金周轉率=(全部供應金額/平均庫存金額)*100%倉庫規劃:是指在一定區域或庫區內,對倉庫的平面布局,數量,規模,地理位置和倉庫內設施等各要素進行科學的規劃和整體設計.五、問答題簡述倉儲技術作業過程及其特點?倉儲技術作業過程是指以保管活動為中心,從倉庫接收商品入庫開始,到按需要把商品全部完好地發送出去的全部過程.倉儲作業過程主要由入庫,保管,出庫三個階段組成,按其作業順序,還可以細分為:卸車,檢驗,整理入庫,保養保管,揀出與集中,裝車,發運等七個作業環節.特點:1.倉儲技術作業過程的非連續性 2.作業量的不均衡性 3.倉儲作業對象的復雜性 4.倉儲作業范圍的廣泛性簡述ABC分類管理方法的控制要點?A類庫存:庫存品種約占庫存品種總數的5%至20%,佔用資金金額占庫存佔用資金總額的60%至70%.C類庫存:庫存品種約占庫存品種總數的60%至70%,佔用資金金額占庫存佔用資金總額的15%以下.B類庫存:介於兩者之間,庫存品種約占庫存品種總數的20%至30%,其佔用資金金額大約占庫存佔用資金總額的20%左右.項目/級別 A類庫存 B類庫存 C類庫存控製程度 嚴格控制 一般控制 簡單控制庫存量計算 依庫存模型詳細計算 一般計算 簡單計算或不計算進出記錄 詳細記錄 一般記錄 簡單記錄存貨檢查頻度 密集 一般 低安全庫存量 很低 較大 大量試述JIT方式的理念和最終目標?准時供應方式的簡稱庫存對企業來說是浪費,對企業來說是負債。因此,是要求盡量實現「零庫存」JIT最終目標是一個平衡系統,也就是說,一個貫穿整個系統的平滑,迅速的物料流。如果要設計一個裝載1 000個貨位的倉庫,則庫容量設計為1 000就可以了嗎?為什麼?不可以。因為需要考慮通道損失和蜂窩形空缺損失。 一、名詞解釋配送:指在經濟合理區域范圍內,根據用戶的要求,對物品進行揀選,加工,包裝,分割,組配等作業,並按時送達指定地點的物流活動.綜合配送:將若干種相關的產品匯集在一處,由某一個專業組織進行配送.對用戶提供比較全面服務的一種配送形勢,它可以很快備齊用戶所需的各種物資,從而減輕用戶的進貨負擔配送作業:指按照用戶的要求,把貨物分揀出來,按時,按量發送到指定地點的過程.自用型配送中心:包括原材料倉庫和成品倉庫在內的各種物流設施和設備歸一家企業或企業集團所擁有,作為一種物流組織,配送中心是企業或企業集團的一個有機組成部分,一般只服務於集團內部各個企業.五、問答題簡述配送的三種業務模式?(一)商流與物流一體化的配送模式商流,物流一體化的配送業務模式,是一種銷售配送模式或企業(集團)內自營型配送模式,其模式結構如圖所示:適用范圍:銷售企業或生產企業作為配送的主體,圍繞著產品銷售和提高市場佔有率這個根本目的,把配送作為促銷的一種手段而與商流融合在一起的.最典型的形式是以批發商店為主體所開展的配送活動,以及連鎖經營企業所進行的內部配送活動.優點:配送企業可以直接組織到貨源及擁有產品所有權和支配權,可獲得一定的資源優勢.缺點:不利於實現物流配送活動的規模經營,不可避免地要受到銷售的制約.同時,生產企業採取銷售配送模式直接配送自己的產品,往往難以獲得物流方面的優勢,並不是其配送模式的最佳選擇.(二)商流與物流相分離的配送模式當生產企業和商業企業把物流活動委託給第三方處理的時候,便會出現商流,物流相分離的配送模式,如下圖所示:1.應用范圍:從事配送活動的專業組織如配送中心,專門為客戶(生產企業)提供諸如貨物的保管,分揀,加工,運送等系列化服務,屬於"交貨代理物流服務業",其初級形態是單項服務外包型配送.2.優點(1)配送企業的業務活動比較單純,占壓的資金比較少;(2)配送活動屬於代理性質,其經營風險比較小;(3)易於擴大其服務范圍和經營規模.總體說來,商流,物流分離型的配送模式,尤其是社會化中介型配送形態,是一種有效的,比較完整意義上的配送模式,代表了現代物流配送業務的一個主要發展方向.3.缺點:配送企業不直接掌握貨源,在開展配送活動的過程中,可能會出現調度和調節能力較差,不靈活的問題.(三)共同配送模式共同配送是為提高物流效率,對許多企業一起進行配送.其運作的具體形式有兩種:1.由一個配送企業對多家用戶進行配送.2.僅在送貨環節上將多家用戶待運送的貨物混載於同一輛車上,然後按照用戶的要求分別將貨物運送到各個接貨點,或者運到多家用戶聯合設立的配送貨物接收點上.除此之外,在現實生活中還存在若干個配送企業開展協作,聯合進行配送的形式.結合我國物流配送的發展現狀,談談如何促進我國配送業的發展?自己想吧,導學上有揀貨作業所消耗的時間主要包括哪幾部分?(1)訂單或送貨單經過信息處理,形成揀貨指令的時間;(2)行走或搬運貨物的時間;(3)准確找到貨物的儲位並確認所揀貨物及數量的時間;(4)揀取完畢,將貨物分類集中的時間。簡述送貨作業的一般業務流程?劃分基本配送區域車輛配載暫定配送失後順序車輛安排選擇配送線路確定最終的配送順序完成車輛積載配送中心的發展趨勢有哪些?根據國內外物流配送業發展情況,在電子商務時代,信息化,現代化,社會化,專業化將是配送中心的發展趨勢,這種新型物流配送中心可歸納為以下一些特徵,即物流配送反應速度快,物流配送功能集成化,物流配送服務系列化,物流配送作業規范化,物流配送目標系統化,物流配送手段現代化,物流配送組織網路化,物流配送經營市場化,物流配送流程自動化和物流配送管理法制化

7. 倉庫中常見的堆碼方式有哪些,其各自的特點及使用方式

商品的堆碼方法有「堆垛法、散裝法、貨架堆碼法。堆碼形式有: 平面形貨垛、起脊形貨垛、寶塔形貨垛等。

品種、產地、等級、單價的商品,須分別堆碼,以便收發、保管。貨垛的高度要適度,不壓壞底層的商品和地坪,與屋頂、照明燈保持一定距離;貨垛的間距,走道的寬度、貨垛與牆面、樑柱的距離等,都要合理、適度。垛距一般為0.5-0.8m,主要通道為2.5-3m。

1、方便。貨垛行數、層數,力求成整數,便於清點、收發作業。若過秤商品不成整數時,應分層表明重量。

2、整齊。貨垛應按一定的規格、尺寸疊放,排列整齊、規范。商品包裝標志應一律朝外,便於查找。

3、節約。堆垛時應注意節省空間位置,適當、合理安排貨位的使用,提高倉容利用率。

商品堆碼的原則主要是:

1、盡量利用庫位空間,較多採取立體儲存的方式。

2、倉庫通道與堆垛之間保持適當的寬度和距離,提高物品裝卸的效率。

3、根據物品的不同收發批量、包裝外型、性質和盤點方法的要求,利用不同的堆碼工具,採取不同的堆碼形式,其中,危險品和非危險品的堆碼,性質相互抵觸的物品應該區分開來,不得混淆。

4、不要輕易地改變物品存貯的位置,大多應按照先進先出的原則。

5、在庫位不緊張的情況下,盡量避免物品堆碼的覆蓋和擁擠。

(7)倉庫物品堆碼知識培訓擴展閱讀

商品堆碼的五距

商品堆碼要做到貨堆之間,貸垛與牆、柱之間保持一定距離,留有適宜的通道,以便商品的搬運、檢查和養護。要把商品保管好,「五距」很重要。五距是指頂距、燈距、牆距、柱距和堆距。

頂距是指貨堆的頂部與倉庫屋頂平面之間的距離。留頂距主要是為了通風,乎頂樓房,頂距應在50公分以上為宜。

燈距是指在倉庫里的照明燈與商品之間的腔離。留燈距主要是防止火災,商品與燈的距離一般不應少於50公分。

牆距是指貨垛與牆的距離。留牆距主要是防止滲水,便於通風散潮。

柱距是指貨垛與屋柱之間的距離。留柱距是為防止商品受潮和保護住腳,一股留10-20公分。

堆距是指貨垛與貨垛之間的距離。留堆距是為便於通風和檢查商品,一般留10公分即可。

8. 倉庫內商品堆放遵循的原則

商品在倉庫存放必須遵循以下原則:
① 面向通道原則:為了方便物品在倉庫內移動、存放和取出,需將物品面向通道庫存保管。
② 分層堆放原則:為了提高倉庫的利用效率,方便管理,商品應按層堆放,但應遵循商品自身的堆碼要求。
③ 先進先出原則:先入庫的商品應先發貨,主要為了防止庫存商品因保管時間過長而發生損耗、老化、淘汰等現象。
④ 周轉頻率對應原則:它是指依據商品進貨發貨的頻率來確定商品存放位置。例如進貨發貨次數頻繁的商品應放置在靠近倉庫進出口的位置。
⑤ 同一性原則:相同類型的商品應存放在相同的位置,便於提高物流效率。
⑥ 相似性原則: 相類似的商品應存放在相鄰的位置,便於管理,提高效率。
⑦ 重量對應原則:根據商品重量確定其存放位置和保管方法。比較重的商品應存放在底層且不宜堆碼過高。
⑧ 形狀對應原則:按商品形狀確定其存放位置和保管方法。
⑨ 明確表示原則:對商品的品種、數量存放位置應清楚明晰地表示。如商品標識朝外,這樣可使作業人員容易找到商品存放位置,提高作業效率。

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