半成品倉庫培訓計劃

Ⅰ 倉庫管理培訓

現代倉庫管理培訓教材??? ? 培訓目的： ① 提升倉庫人員管理水平② 提高倉庫人員工作效率培訓綱要： 第一部分 ERP原理第二部分 倉庫管理概論第三部分 倉庫管理實務第四部分 安全/高效的倉庫管理第五部分 實際工作中的倉庫管理第一部分 ERP原理1． 從庫存管理的訂貨點法到物料需求計劃MRP（Material Requirements Planning）??? 所謂訂貨點法，即給一個庫存物料制定一個庫存的最低標准，當庫存數量低於這一標准時，就需要下達訂單去采購或生產這一物料。對於穩定消耗的物料，訂貨點法有效，但對於非穩定消耗的物料，訂貨點法就難於應付了。??? 20世紀60年代，針對訂貨點法的不足，美國經濟學家提出了分層式產品結構以及物料的獨立需求和相關需求的概念。所謂獨立需求是指需求量和需求時間由企業外部的需求來決定。例如，客戶訂購的產品、科研試制需要的樣品、售後維修需要的備件等。相關需求是根據物料之間的結構組成關系。由獨立需求派生出的需求，例如半成品、零部件、原材料等的需求。??? 由獨立需求的物料根據提前期的長短，計算出相關需求的物料，並讓它們在時間上加以先後排列，這就是ERP思想的精髓。2． 從MRP發展到製造資料計劃MRPII（Manufactory Resources Planning）??? MRP方法的出現，在當時對提高庫存管理和生產計劃的准確性確實起到了很大的作用，但由於沒有考慮到實際的生產能力是否可以完成這些計劃，在實踐中也逐漸顯現出它的一些不足。20世紀70年代初期，能力管理（Capacity Management）概念被提了出來。首先，人們將執行計劃的機器及人力定義為「工作中心」引入到物料的范疇，作為廣義的物料參與計劃的運行，其次，給每一個工作中心制定一個能力的標准，然後用這個標准再去衡量MRP制定的計劃是否可行。??? 20世紀70年代末，會計中的資金概念被導入到MRP中，要求MRP在處理實物流動的同時也同步處理財務工作，這樣MRPⅡ（新的MRP）同時也能說明銷售收入、說明采購支出、計算產品成本、表示存貨的資金佔用等。3． 從MRPⅡ到企業資源計劃ERP（Enterprise Resources Planning）??? ERP是在MRPⅡ的基礎上演變和發展而來的，最初它是基於企業內部供應鏈的管理，將企業內部生產經營的所有業務單元如訂單、采購、庫存、計劃、生產、質量、運輸、市場、銷售、服務以及相應的財務活動等納入一條供應鏈內進行管理。隨著市場競爭的加劇，ERP在對整個供應鏈的管理過程加入了企業理財的觀念，更加強調了對資金流和信息流的控制。隨後，由於全球經濟的一體化，ERP從對企業內部供應鏈的管理延伸和發展為面向全行業的廣義產業鏈管理，管理的資源對象從企業內部擴展到了外部。客戶關系管理 ERP 供應鏈管理 MRPⅡ 設備管理MRP 品質管理 物料清單 訂單管理 知識管理 庫存管理 MRP計算能力管理 財務管理人力資源 電子商務 售後服務 在線分析??? 新的ERP系統擴充了MRPⅡ的製造與財務功能，同時增加了客戶關系管理和供應鏈管理，並支持流通領域的運輸和倉儲管理、售後服務管理和在線分析功能；支持製造過程中的品質管理，實驗室管理和設備維護管理，近年來又增加對電子商務、電子數據交換與大規模信息通信的處理。事實上，ERP已經成為整個企業的管理信息系統。4．ERP系統選型??? ERP系統僅僅是管理者需要藉助的一個管理工具而不是管理本身。若在條件具備的前提下合理選擇與實施這一系統，它確實可以為企業帶來良好的效益，但若在基本條件不具備的前提下盲目實施，它不僅不能為企業帶來良好的效益，而且還可能使企業背上沉重的包袱。總體來說，隨著ERP系統的發展及其給企業帶的效益，國內外越來越多的企業開始選擇相應的ERP系統作為提高自己企業競爭力的方法和手段。但是，應避免ERP系統如下的選型誤區：——軟體中包含有先進的管理思想——選擇ERP軟體中最先進的功能——MRP過時了——購買了ERP就可以自動解決工廠中的問題??? 實際上，無論多好的ERP軟體都僅是一個管理工具而已，它無法代替管理本身。ERP軟體僅能快速地告訴管理者問題在哪裡、應如何管理，ERP軟體不能自己去解決問題。比如，ERP軟體告訴管理者，倉庫存在浪費原材料的問題，這時就需要管理者自己去了解浪費原材料的原因何在，是生產工藝不合理還是人力的浪費，然後作出相應的改善決策和行動。反之，如管理者不去解決這一問題，那麼ERP軟體會一直告訴管理者倉庫部門有浪費原材料的問題，但這個問題會一直存在而不會自己消失。第二部分 倉庫管理概論??? 為了保證材料計劃的准確性，必須建立合適的倉庫管理流程，如果倉庫庫存數量不準確的話，物料就有可能發生提前訂購或訂購不及時。??? ERP有專門的庫存管理模塊用來完成入庫、領料、庫存轉移、盤點調整等功能，描述了倉庫管理流程。1． 什麼叫倉庫管理??? 所謂倉庫，就是指保管儲存物料（包括原材料、半成品、成品、工具、設備等）的場所。??? 倉庫管理簡明扼要的說便是指對於物料儲存於倉庫的管理。2． 倉庫管理的功能??? 人們往往把在倉庫內堆放、保管物料等同於倉庫管理。事實上這種看法是非常片面的，倉庫管理的真正功能有：① 料的分類、整理、保管。② 物料的進倉、出倉管理。③ 物料財務一致，為決策部門提供真實會計資料。④ 供應生產、保障銷售、服務企業贏利大計。3．倉庫管理業務??? 倉庫管理的目的是良好地控制庫存的保持水平，使庫存既不會發生匱乏，也不會發生停工待料以及無法准時交貨的情況。更重要的是，庫存將會佔用大量的資金，要避免存貨數量的過多而導致資金積壓、周轉困難和增加利息，進而造成持有成本的負擔。??? 倉庫管理的基本工作，即是執行貨物出入庫動作和記錄保管貨物出入庫存信息，如庫存調整、庫存移動、領/退料單錄入等。更重要的是系統可以即時提供各種相關報表，以供管理者及時了解存貨狀況，適時作出合理的采購或存貨處理等決策。4．倉庫的規劃需要符合哪些原則？??? 倉庫的設置是為了滿足企業生產經營對物料和產品進行周轉和儲備的要求，所以倉庫的規劃要滿足以下原則：① 工藝要求的原則??? 倉庫在地理位置上，須滿足產品加工工序的特點，相關倉位應盡可能與加工、生產現場相連接，減少物料和產品的迂迴運輸，並附有相應的程序做保證。② 符合進出順利的原則??? 在倉庫規劃上，要考慮到物料的運輸問題，盡可能將進出倉門與電梯相連，並規劃出相應的運輸通道，充分考慮運輸路線的合理性。③ 滿足安全的原則??? 倉庫是企業物資的主要集散地，在規劃倉庫時，要特別考慮安全因素，不僅要有充分的光、氣、水、電、風、消防器材等，還要有走火通道，安全門，應急裝置等。第三部分 倉庫管理實務一、 倉庫規劃1． 決定倉庫位置應考慮的因素：① 物料容易驗收。② 物料進倉容易。③ 物料儲存容易。④ 容易發料。⑤ 容易盤點。⑥ 容易搬運。⑦ 有倉庫擴充的彈性與潛能。2． 倉庫區域規劃注意事項：① 倉庫要與生產現場靠近，通道順暢。② 倉庫要有相應的進倉門和出倉門，並有明確的標示牌。③ 倉庫的辦公室盡可能設置在倉區附近，並有倉名標牌。④ 倉庫內要留有必要的廢次品存放區、物料暫存區、待驗區、發貨區等。⑤ 倉庫設計，須將安全因素考慮在內，須明確規定消防器材所在位置，消防通道和消防部門的位置等。⑥ 每倉的進倉門外，須張貼《倉庫平面圖》，反映該倉所在的地理位置、周邊環境、倉區倉位、倉門各類通道、門、窗、電梯等內容。3． 物料堆放須考慮原則：① 多利用倉庫空間，盡量採取立堆放方式，提高倉庫空間利用率。② 通道應有適當的寬度，並保持裝卸空間，使物料搬運得以順暢進行。③ 不同的物料應依物料本身形狀、性質、價值等來考慮不同的堆放方式。④ 物料的倉儲應考慮先進先出的原則。⑤ 物料堆放應考慮存儲數量讀取容易。⑥ 物料堆放應容易識別與檢查，如良品、不良品、呆料、廢料的分開處理。二、 倉庫物料的收發運作1． 倉庫貨物的驗收包括哪些方面？① 品名、規格出入庫的貨物是否與相關單據的品名、規格一致。② 數量明確出入庫貨物的計量單位，貨物進出倉前應嚴格點數或過磅。③ 品質進庫貨物，只有接到相關檢驗書面合格報告方可入庫，出庫貨物，也要檢驗其品質，確保做到不良品不投入使用或不流向市場。④ 憑據單據不全不收，手續不齊不辦。入庫要有入庫單據及檢驗合格證明，出庫要有出庫單據。2． 什麼叫物料直接需求和間接需求？??? 所謂物料直接需求是指生產計劃、工作指派，生產部門為生產正常運作而導致對物料所產生的需求，除此以外任何部門對物料的需求稱為物料間接需求。例如：生產部門不良品修換零件、設計部門所需零件、銷售部門售後服務所需零件。這些均為間接需求。3． 發料與領料的定義。??? 物料由倉庫管理單位根據生產計劃。將倉庫儲存的物料直接向生產現場發放的現象稱之為發料。??? 物料由製造部門現場人員在某項產品生產之前填寫領料單向倉庫領取物料的現象稱之為領料。4． 發料與領料的適用范圍有哪些？??? 物料的發放有其適用范圍，並非所有物料的需求方式都可由倉庫發料，對於直接需求的物料，採取物料發放的形式，對於間接需求的物料，則採用物料需求部門到倉庫領料的方式。5． 採取發料方式的原因有哪些？① 穩定的生產計劃。② 標准損耗量的建立。③ 物料供應不繼的防止。6． 採取領料方式的原因有哪些？① ABC類物料中C類物料偏多。② 生產計劃經常變更。③ 觀念的差異，習慣化做法。三、 倉庫物料的保管與儲存搬運1． 倉庫儲存的三個原則：① 防水、防火、防壓。② 定點、定位、定量。③ 先進先出。2． 倉庫儲存應注意事項：① 危險物品應隔離存放。② 避免使用潮濕的地方做倉庫，盡量用卡板墊底。③ 防火、防盜、防水等防護措施應考慮周到。④ 貨物防壓措施要做好，地面負荷不可超過。⑤ 保持適當的溫度和濕度，注意通風和良好照明條件。⑥ 保證消防通道的暢通，通道不可堆放物品。⑦ 物料放置要整齊、平穩，依分區及編號順序排放。⑧ 保持整齊、清潔，按「5S」要求進行維護。3． 庫管理中通常所講的賬物卡證指的是什麼？① 賬：倉庫物資檔案。② 物：倉庫儲存物資。③ 卡：明確標示出物資所在位置而便於存取的牌卡。④ 證：出入庫之原始憑據、品質合格記錄等。4． 搬運應當注意的事項有哪些？① 盡量使用工具搬運，提高效率。② 減少搬運次數，減少搬運時間。③ 縮短搬運距離，節省人力。④ 通道不可有障礙物，以阻礙運輸。⑤ 應注意人身及產品安全。⑥ 物料、半成品、成品、不良品等應有明確的產品及路由標識，不可因搬運混亂而造成生產混亂。四、 呆廢料的管理1． 什麼叫呆廢料？??? 所謂呆料即物料存量過多，耗用量極少，而庫存周轉率極低的物料，這種物料可能偶爾耗用少許，甚至根本就不要動用。??? 所謂廢料是指報廢的物料，即經過相當使用，本身已殘破不堪或磨損過甚或已超過壽命年限，以致失去原有功能而本身並無利用價值的物料。2． 呆廢料處理的目的有哪些？① 物盡其用。② 減少資金積壓。③ 節省人力及費用。④ 節約倉儲空間。3． 呆料發生的原因有哪些？① 銷售部門a 市場預測欠佳，造成銷售計劃不準確，進而導致生產計劃也隨之變更。b 顧客訂貨不確定，訂單頻繁變更。c 顧客變更產品型號規格，銷售部門傳遞失真訂貨信息。② 計劃與生產部門a 產銷銜接不良，引起生產計劃頻繁變更，生產計劃錯誤，造成備料錯誤。b 生產線的管理活動不良，對生產線物料的發放或領取以及退料管理不良，從而造成生產線呆料的發生。③ 物料控制與倉庫部門a 材料計劃不當，造成呆料的發生。b 庫存管理不良，存量控制不當，呆料也容易產生。c 帳物不符，也是產生呆料的原因之一。d 因倉儲設備不理想或人為疏忽而發生的災害而損及物料。④ 采購部門a 物料管理部門請購不當，從而造成采購不當。b 對供應商輔導不足，產生供應商品質、交期、數量、規格等不易予以配合而導致發生呆料的現象。⑤ 品質管理部門a 進料檢驗疏忽。b 採取抽樣檢驗，允收的合格品當中仍留有不良品。c 檢驗儀器不夠精良。4． 處理呆料的途徑有哪些？① 調撥其他單位利用或與其他公司物物交易處理。② 修改再利用或實無利用可能破壞焚毀。③ 借新產品設計時推出。④ 打折扣出售給原來的供應商。5． 廢料發生的原因有哪些？① 陳腐。② 銹蝕。③ 邊角料。④ 拆解的產品。6． 廢料的處理措施有哪些？??? 在規模較小的企業，廢料積累到一定程度時出售處理。??? 在規模較大的企業，可將廢料集中一處並從事物料解體的工作，將解體後的物料重新加以分類處理，並最大程度地回收再利用。五、 倉庫的盤點管理1． 物料盤點的步驟有哪些？① 准備工作。② 盤點日期的決定。③ 盤點人員的培訓。④ 清理倉庫。⑤ 盤點方法的確定。⑥ 差異原因的追查。⑦ 盈虧的處理。⑧ 運用統計技術分析與檢討。2． 盤點准備工作主要包括哪些內容？① 確定盤點程序與方法。② 盤點日期決定要配合財務部門成本會計的決算。③ 盤點復盤、監盤或抽盤人員的選取，應該有一定的級別順序。④ 盤點用的報表和表格必須事先印妥，並在人員培訓時進行演練。⑤ 倉庫的清理工作、賬目的結清工作。3． 盤點後的處理措施有哪些？盤點後的處理措施可分修補改善工作和預防工作：① 修補改善工作：a 依據管理績效，對分管人員進行獎懲。b 料賬、物料管制卡的賬面糾正。c 不足料迅速辦理訂購。d 呆、廢料迅速處理。e 加強整理、整頓、清掃、清潔工作。② 預防工作：a 呆料比率過重，宜設法研究，致力於降低呆廢料。b 存貨周轉率低，存料金額過大造成財務負擔過大時，宜設法降低庫存量。c 物料供應不繼率過大時設法強化物料計劃與庫存管理以及采購的配合。d 物料盤點工作完成以後，所發生的差額、錯誤、呆滯、盈虧、損耗等結果，應分別予以處理，並防止以後再發生。第四部分 安全/高效的倉庫管理1． 一個好的倉庫管理應做到哪幾點？① 倉庫位置選擇較為合理，離生產車間較為適當。② 平面規劃得當。③ 儲放立體化，節約儲存空間。④ 注意通道、照明、防水、防火、防盜等措施。⑤ 物料包裝、物料標示合乎規范。⑥ 物料依序整齊擺放。⑦ 保持整齊、清潔，5S工作慣例化。⑧ 建立完整的物料賬及物料卡。⑨ 當日料賬，當日完成。⑩ 依發料規定發料。⑾ 呆廢料及時處理。⑿ 能做好定期盤點工作。⒀ 做好生產的後勤服務。2． 倉庫管理——安全性倉庫管理首先應該考慮其安全性，這里的安全性是指：① 物料處理過程中可能帶來的對環境的危害。② 物料周轉/儲存過程中對物料本身的安全。③ 物料處理可能涉及的人身安全。a 使用手推車運送物料時要注意產品或物料堆放的高度不能超過送貨員的視線，速度要適中，迎面有人來或在拐角處要提前減速。b 儲存或使用手推車/拖車運送產品或其他物料時堆放過高會存在危險。c 使用手推車運送物品、太重或員工視線被阻，有機會導致員工跌倒或發生撞擊，從而引發安全事故。d 手推車只能在平穩地面上運行，任何高於2厘米台階都是不可以接受的。3． 倉庫管理——高效性① 我們不能僅僅為了質量和安全就忽視了倉庫管理對效率的要求。② 考慮到成本的因素，在倉庫管理中我們應盡可能提高效率，例如：a 使用手推車，減少人手搬運。b 使用大膠箱對產品運行批次轉運。c 使用自動傳送帶。d 貨物儲存充分利用空間。e 縮短產品周轉時間。第五部分 實際工作中的倉庫管理倉庫管理規范項 目 規范內容整理 對呆廢滯料進行處理把一個月生產計劃內不用的物品放在指定位置把一周生產計劃內要用的物品放在易取位置整頓 應有貨倉總體規劃圖，並按規劃圖進行區域標識物品按規劃進行放置，物品放置位置也應規劃物品放置要整齊，容易收發物品在顯著位置要有明顯的標識，容易辨認倉庫通道要暢通，不能堵塞運輸工具使用後應擺放整齊消防器材要容易拿取清掃 地面、牆上、天花板、門窗要打掃干凈，不能有灰塵物品不能裸露擺放，包裝外表要清掃干凈運輸工具要定期進行清理、加油物品貯存區要通風，光線要好一些水源污染、油污管等要進行修護清潔 每天上下班花3分鍾做5S工作隨時自我檢查，互相檢查，定期或不定期進行檢查對不符合的情況及時糾正教養 員工戴廠牌、穿廠服且整潔得體，儀容整齊大方員工言談舉止文明有禮，對人熱情大方員工工作精神飽滿員工運輸貨物時小心謹慎，以防碰傷員工有團隊精神，互幫互助，積極參加5S活動員工時間觀念強

Ⅱ 倉庫管理員入職前的工作計劃怎麼寫

給你幾個範文你參考下：
篇一：倉庫主管工作計劃
一．庫管人員崗位職責
1、按時上下班。每日到崗後，檢查倉庫情況，察看是否有可疑現象，發現情況及時向上級匯報；下班時應檢查門窗是否鎖好，所有開關是否關好。
2、認真做好倉庫的安全、整理工作。每日做到勤打掃倉，勤碼放；時刻保持庫房內的整潔衛生。及時檢查火災隱患，保證庫房內的安全。（註：由於公司電表設置在庫房內，所以，庫管應做到經常察看電表情況，保證公司內的正常用電。）
3、入庫要保證准確無誤。入庫貨物必須嚴格根據業務人員制訂的采購訂單按質、按量驗收，並根據發票或收據記錄的名稱、規格、型號、單位、數量、價格、金額進行核對後列印入庫單。屬不符合質量要求的，堅決退貨，嚴格把好質量關；
4、驗收後的貨物，必須按類別固定位置堆放，做到整齊、美觀；
5、出庫要保證准確無誤。一定要根據業務員的銷售訂單列印出庫單，按照出庫單，點齊貨物的品牌，型號，數量，交由送貨人手中，與其核對，簽字。
6、貨品盤點要准時，及時。做到每日小盤，每周大盤。月底做好庫房盤點工作，及時結出月末庫存數報財務主管，與其核對工作。
7、嚴禁私自借用庫房物品。
二．庫管人員工作流程
1、查看單據
1）查看前一日的入庫單，對經理的審批做到大致了解。對於經理特
別標注的單據進行簡單的摘錄，然後統一解決。
2）查看前一日的出庫單，對部分出庫無價格的單據（經理已經重新標注好）篩選出來，交由業務員，保證電腦賬筆筆有價格。
2、驗收
1）庫管員根據采購訂單進行驗貨。
2）對於維修貨品，應與售後人員（張建華）一同核實驗收。
3）貨物如有差錯，及時通知采購人員，以扣壓貨款及方式，積極聯系供貨商做更正處理。
4）所有物資的驗收，一律列印入庫單，一式三聯，第一聯庫房存留，第二聯送貨人存留，第三聯交財務部。
3、出貨
1）根據業務員制訂的銷售訂單列印出庫單，一式四聯，第一聯存根聯，第二聯記賬聯，第三聯結帳聯，第四聯客戶聯。
2）依照出庫單與送貨人點貨，核對准確後，有送貨人簽字：出庫單的前兩聯庫房存留，後兩聯交由送貨人。
4、備貨
1）對於常用的零配件，一定要保證基本的庫存量。
2）對於各種數據線的備貨一定不少於5根。
5、報表
1）每日要受制一份銷售流水報表，方便經理統計每日的毛利潤，與銷售往來。
2）銷售流水報表一定要做到隨出庫，隨紀錄。
6、盤點
1）對當天的入庫，出庫進行盤點，對於當日進貨沒能出庫的貨品進行紀錄，並標注清楚該供貨的購買方；監督並提醒業務人員及時銷售。
2）每日下班前，根據電腦賬簿的貨品結存，對常出，常入的貨品進行盤點（註：每周周末，要對所有貨品多進行盤點）。
7、整理
1）每日下班時要整理好庫房內的貨品。
2）每日下班時要關好門窗，切斷電源。
三．派車工作（適用）
1、每日保證出車兩次
1）早上10：00第一次出車，安排短路程路線，保證司機在正常情況下兩個小時後返回公司。2）午飯後13：30第二次出車，安排長路程路線，保證司機在正常情況下下班前返回公司。2、出車保證准時准點出發，嚴禁拖拉，影響正常工作安排。
四．各部門協調工作
1、每日把經理審批的單據整理後交給王蘭橋審核。
2、把備貨情況及時報告給業務人員。
3、每日下班前和業務人員溝通好次日工作安排。
篇二：倉庫改善工作計劃
德誠工具有限公司
倉
庫
工
作
計
劃
執行人：李枝平
2014-6-13
倉庫工作計劃
1、計劃目標：通過對倉儲現有資源進行有效的整合，逐步形成規范化、標准化、
程序化、系統化的現代倉儲管理模式，以建立現代倉儲管理體系
為最終目標，達到倉存物料賬、物、卡一致。
2、計劃周期：2014年06月14日—2014年12月31日
3、計劃內容：

4、工作計劃展開
本工作計劃與安排分為5個階段進行，從2014年06月12日至2014年12月31日共約6個月。
第一階段：五金倉庫整合規劃階段（2014/6/13—2014/07/01）
（1） 工作目的：通過對五金倉庫進行分類、分區，對倉存物料進行整理、分類、標識、
盤存，達到倉區規劃有序，倉存物料物品擺放整齊，名稱、規格型號清晰，帳卡物
一致的目的。並實行收發管標准流程。 （2）工作內容：
1）現場規劃：根據倉庫的空間大小，進行倉庫規劃，將倉庫分區；充分利用空間；
2）倉庫物品資料收集：要求倉庫人員與生產人員互相配合，對倉庫的到貨檢驗、
入庫、出庫、外發、移庫移位、庫存檔點等各個作業環節的數據進行數據採集，整
理出倉庫物品名稱、規格型號、數量等。
3）倉庫物料搬遷與分散物料收集：根據倉庫分類，將現有倉存物料搬遷到
指定倉庫，將分散在車間、通道等處的物料全部收歸相應倉庫。
4）倉庫物料整理、整頓：將收歸倉庫的物料進行整理、歸類，使用物料標識卡標
識品名、規格、型號、數量及重量，並建立台帳。對各物料進行統一規劃整理，並
分別設立良品倉庫，次品倉庫（熱處理及電鍍好之良品儲位規劃）。保證倉庫管理
各個作業環節數據輸入的效率和准確性，確保公司及時准確地掌握庫存的真實數據，合理保持和控制企業庫存。
5） 制定五金倉庫整理整頓後的盤點計劃。
（3）工作方式：因五金倉庫考慮現無倉管員進行管理，目前需結合生產人員協助，與相
關部門主管溝通、討論，收集和整理所需的基礎資料的方法。並請公司
安排人員進行整頓協助，至少要安排3到4人進行配合。並增加一台2
噸以上吊秤，收集數台磅秤。
（4）工作目標：
完成庫區內區域規劃、通道劃線。
完成各五金倉庫的搬遷工作。
完成各五金倉庫庫存物料的整理、標示工作。
完成各五金倉庫庫存物料的手工賬冊的建立、完善工作
形成《倉庫盤點管理規定》
形成《安全庫存、呆滯物料管理規定》
實現《倉庫整改計劃和步驟》
實現《五金倉庫帳卡物一致，達到先進先出標准》
第二階段：倉儲體系資源整合規劃階段（2014/7/1—2014/08/01）
（1）工作目的：通過對現行運作體系的調研、分析，明確倉庫體系資源整合工內容。
（2）工作內容：
1）制定倉庫部門職能、職責，部門各崗位職能、職責；
2）對倉儲部門工作流程、工作程序、支持表單及運行狀況進行改善、分析，明確現
行倉儲營運體系的優勢和缺失，收集、整理所需基礎資料，向公司提出倉庫持續
整改計劃和步驟方案；
3）編制、檢討、修訂倉庫相關管理規定。
（3）工作方式：採用調查，與本部門人員、相關部門主管溝通、討論，收集和整理所需
的基礎資料的方法。
（4）工作目標：
形成《倉庫持續整改計劃和步驟》
形成《倉庫門禁管理制度》
形成《物料收料管理規定》
形成《物料發料管理規定》
形成《退、換、補料管理規定》
形成《半成品出入庫管理規定》
形成《成品出入庫管理規定》
形成《倉庫單據填寫及帳務管理規定》
制定《先進先出，收發管標准作業》 第三階段：各倉庫物料整理、整頓階段（2014/8/2—2014/10/20）
（1）工作目的：通過對倉庫進行分類、分區，對倉存物料進行整理、分類、標識、盤存，
達到倉區規劃有序，倉存物料物品擺放整齊，名稱、規格型號清晰，數量准確的目的。 （2）工作內容：
1） 現場規劃：根據倉庫的空間大小，進行倉庫規劃，將倉庫分區；充分利用空間；
2）倉庫物品資料收集：要求各倉庫人員與生產人員互相配合，對倉庫的到貨檢驗、
入庫、出庫、外發、移庫移位、庫存檔點等各個作業環節的數據進行數據採集，整
理出倉庫物品名稱、規格型號、數量等。
3）倉庫物料搬遷與分散物料收集：根據各倉庫分類，將現有各倉存物料搬遷到
指定倉庫，將分類整理各物料全部收歸相應倉庫標識整齊。
4）倉庫物料整理、整頓：將收歸倉庫的物料進行整理、歸類，使用物料標識卡標 識品名、規格、型號、數量及重量，並建立台帳。對各物料進行統一規劃整理，並分 別設立各倉庫三帳一致標准。保證倉庫管理各個作業環節數據輸入的效率和准確性， 確保公司及時准確地掌握庫存的真實數據，合理保持和控制企業庫存。
5）並開始對各倉庫進行盤點計劃作業，確保年終盤點計劃順利進行。
（3）工作方式：本部門人員主導、各相關部門協助。
（4）工作目標：完成庫區內區域規劃、通道劃線。
完成各倉庫的搬遷工作。
完成各倉庫庫存物料的整理、標示工作。
完成各倉庫庫存物料的帳卡物的建立、完善工作
形成《消耗品輔助材料管理規定》
形成《各倉庫管理規定》
形成《物料搬運、貯存管理規定》
形成《倉庫盤點管理規定》
形成《倉庫門禁管理制度》
形成《物料收料管理規定》
形成《物料發料管理規定》
形成《退、換、補料管理規定》
形成《半成品出入庫管理規定》
形成《成品出入庫管理規定》
形成《倉庫單據填寫及帳務管理規定》
制定《先進先出，收發管標准作業》
制定《安全庫存、呆滯物料管理規定》
形成《倉庫績效考核體系》
第四階段：倉儲管理體系固化階段（2014/10/21—2014/11/20）
（1）工作目的：通過對倉庫前期整改工作的檢討與總結，進一步修訂和完善倉儲管理運行體系各相關管理規定，行成適合公司改制管理運作的高效倉庫管理體系並固化執行。
（2）工作內容：
1）完善部門組織架構圖/人員編制圖；
2）修訂和完善倉儲管理運行體系各相關管理規定,制訂作業流程圖；
3）建立各倉庫平面圖和各倉庫安全疏散圖；
4）導入生產、外發、成品出貨備料制管理模式；
5）其它未盡事宜的改善。
（3）工作方式：本部門人員主導、各相關部門協助。
（4）工作目標：完成部門組織架構圖/人員編制
形成《倉庫部門職能和部門崗位責任書》
形成倉儲管理運行體系各相關管理規定
完成倉庫平面圖和各倉庫安全疏散圖的繪制和張貼
形成標准化、規范化、系統化的倉儲管理運行體系
第五階段：倉儲管理體系固化階段（2014/10/21—2014/11/20）
（1）工作目的：通過對各倉庫前期整改工作的總結，並導入各倉庫進行物料大盤點,將2014
年度年終盤點總結實現帳卡物一致的目標達成。
（2）工作內容：
1）年終盤點前，各倉庫處盤整理整頓標識工作安排
2）制定年終盤點計劃
3）對各倉庫物料分類盤存、掛物料標識卡。
4）以盤存數據為基礎，做好各類報表。
5）制定盤點人員名單
（3）工作方式：本部門人員主導、各相關部門協助。
（4）工作目標：2014年度工作總結，並做相關賬目調整。達到賬、物、卡一致。
協助後續建立產品BOM表和檢討物料代碼編碼規則
為後期建議使用ERP（MRP）系統管理做完善准備
制定2015年度工作計劃及KPI目標管理
六、倉庫工作計劃整改資源需求
1、希公司高層領導能加強對倉庫整改工作的重視和給予大力支持；
2、希行政部門能在整改期間滿足倉庫合理的勞動力需求；
3、技術部完善產品BOM表和物料清單的製作，為生產計劃編制、物料采購、
倉庫物料配料、發料、領料提供作業依據；
4、采購部門完善物料采購計劃，嚴格要求供應商按我司包裝要求做整改，倉庫
收貨時加強控制；計劃采購周期，來料分批。
5、生產部門完善月生產計劃和周生產排期，作業時嚴格遵守物料出入庫相關管
理規定，生產做好有關的出入庫物料標識；
6、品管部門加強對采購物料和生產線產品物料品質的控制，建立來料檢驗制度，
對所有物料入庫前進行檢驗，保證入庫產品的品質；對倉存物料合格性進行重新判定，協助倉庫完成倉存物料整理工作；
7、根據需要購買部分倉庫使用工具，提高倉庫工作效率；
8、請公司開始計劃使用ERP（MRP）系統管理，技術部開始討論物料編碼事宜
並提出完善方案。
9、希望五金車間完善6~7月生產計劃排程，好讓五金倉庫可以完善倉庫整改進
度，並提供人員協助整合。部份工作還需要生產及其他單位給於配合。
篇三：2014年倉庫工作計劃
2014年庫房工作計劃
倉庫2014年工作計劃與倉庫下年度工作安排和目標：
在2013年倉庫管理中，發現倉庫還是有許多地方需要改善工作流程。所以在2014年倉庫工作中，應該吸取2013年的工作經驗。改善倉庫管理的不足。所以2014年工作計劃如下：
一、目標計劃
1、倉庫收貨與出庫等問題：在2013年倉庫管理中，倉庫員在收貨時會發生收錯貨、少收貨、退錯貨、找不到退貨物料等情況。倉庫員在發貨時會發生沒填庫存卡減量、沒寫領料日期等問題。
改善目標：改善倉庫員的收貨方法和放置方法，改善供應商貨以次充好的情況，改善物品的存儲方法使之細化。督促倉庫員的平時工作情況，主管抽點收貨數量。督促倉庫員平時發貨情況。檢查出庫單據正確情況。
2、倉庫物料放置方法：在2013年倉庫管理中部分貨架區域已經達到目標要求。部分區域還需要改善，例如：暫存物料貨架、舊工服裝箱貨架還需要改善放置方法。
改善目標：層次擺放分明、擺放高度統一、箱內數量統一、每包裝數量統一、每把或每捆數量統一、疊放整齊等。
3、倉庫擺放等問題：在2013年倉庫管理中，物品擺放位置比較隨意，盤點時找起來不方便。沒有任何規律可循。
改善目標：建立電腦貨位與現有貨物定點陣圖，改善隨意罷放習慣，做到盤點時間短，出庫物品容易找到。
4、消防安全通道與環境衛生問題：在2013年倉庫管理中。消防安全檢查中有發現的問題，貨架有灰塵。
改善目標：移動物品時要及時還原，通道物品或商品要及時轉移，放置貨架保管，每天堅持檢查並登記巡查情況，有異常及時上報。
二、工作計劃
1、員工培訓：平時工作中，發現倉庫工作人員在收貨、入庫、發貨的過程中，總有一些很常見的問題，但又經常發生。所以要定期做好員工培訓工作。定期總結工作中的問題，分析問題的產生和解決方法。討論這些問題產生的過程，提醒員工同樣問題不要犯再第二次。
2、區域劃分管理：現在倉庫區域管理還是沒有達到目標，所以2014年倉庫區域管理要重新整理，並把物品擺放到更為合理的區域擺放，方便存放和管理。改善個別區域老是存放已滿而另外區域則空無一物的情部分，大小物品擺放方法，前後順序也應整理清晰。
3、物料准確率：倉庫現有整理方法還是沒有達到倉庫准確率的目標值。在2014計倉庫整理應做到商品類、辦公用品類、工服類等，零散物品都要用紙箱裝好，整箱存放。箱外寫上數量，並備注多少包、多少個。以此類推來進行整理。並做倉庫員工互相抽盤工作。確保倉庫每個物料的准確性。
篇四：倉庫工作計劃
2013年倉庫工作計劃
2013年工作計劃的主要思路是根據以往工作中存在的不足，採取相應措施，進行有針對性的改善。目前倉庫在整個流程的執行和運轉方面並沒有什麼突出的問題，我覺得問題是在細節做的不到位，部分環節缺乏主動性。
一、健全盤點制度
目前的盤點庫存、輔料、盈餘等都是各自盤點，沒有形成一個統一的盤點制度，因此在2013年需要進行一個整合。
1、確定盤點制度的適用范圍，包括庫存、輔料、盈餘品等。在2012年12月底前完成項目明細。
2、盤點周期，根據各自產品的特點，確定盤點周期。分為月度、季度、年度三類。分類工作在一月底前完成。
3、制定盤點方法，計量方式主要由點數和稱重兩種，由搬運工進行初盤，倉庫保管員進行監督和復盤，倉庫主管進行抽查。同開展交叉盤點。提高盤點精確度。
4、對盤點過程中出現的盤盈盤虧進行原因分析，追溯責任。
5、盤點後續工作。盤點結果及時通報給相關部門，對盤盈盤虧的處理進行追蹤。對盤點資料進行整理，並進行獎罰措施。
二、庫存管理
1、庫存周期管理。對庫存產品的入庫時間和保管周期進行統計分析，設定閑置庫存預警標准，當庫存達到三個月、半年、一年沒有
使用時，主動匯報給相關部門。
2、庫存數量控制。包括產品入庫前的清點、定期的庫存檔點、庫存領用時的數量清點。
3、庫存台賬管理。庫存的入庫和領用及時記錄台賬，確保帳卡物相符率100%，不定期進行抽查。
三、到貨清點
1、對所有到貨半品按全點、稱重、抽點三類方式進行數量檢驗
2、突出重點，提高工作效率。擬對四類產品在卸貨同時進行數量檢驗，包括根據歷史數據統計出的重點缺貨工廠；單個產品價值比較高的產品；新工廠的首次交貨產品；外包裝破損嚴重的產品。
3、要求所有的數量檢驗結果書面化，有記錄可查，倉庫保管員、倉庫主管進行抽查，對於重點產品安排交叉清點，並針對生產部的包裝結果進行比對。
4、根據比對和抽查結果，對清單差異進行統計，建立清點排行和差錯通報制度，並據此進行獎罰處理。
四、員工培訓
目前倉庫新員工的比例較大，大部分都是入職不到一年。由於對業務的不熟練可能會給工作帶來一些影響，這就要求必須加大的員工的培訓力度。
1、培訓內容：工作流程、產品的熟悉程度、崗位專項技能。
2、培訓方式：專人帶教、專題培訓、現場操作培訓。
3、培訓結果檢驗：定期的業務技能考核、勞動操作競賽。
五、現場管理
1、要求產品堆放整齊，明確區域劃分，不跨區域堆放。庫位準確率要求達到100%。
2、對庫位使用情況進行預排，制定庫位使用計劃，當庫位緊張時對庫位區域進行綜合調整。
3、落實倉庫5S管理，不使5S成為空談。將現有方法與5S整合。 整理：明確倉庫現場中必須使用和有價值的產品或工具等。對非必須使用的東西進行歸類整理或處理。
整頓：徹底的進行整理之後，對各類設備和工具的擺放進行規定，對庫位區域進行劃分和標識，對托盤堆放方法進行規范，對庫位記錄要求准確及時。
清掃：建立每個人的清掃責任區。對清掃的標准和時間進行規定，對清掃結果進行檢查。
清潔：維持整理、整頓、清掃的成果，進行持之以恆的堅持，對結果進行檢查和考核。
修養：通過不斷的灌輸和習慣的養成，使5S成為工作中自然而然的一部分。
篇五：倉庫主管月工作計劃
4月份倉庫工作計劃

篇六：倉庫工作計劃(新)
倉庫工作計劃
對於一個好的倉庫我有幾個標准：目視化管理到位、數據准確率高（98%以上）、生產（銷售）順暢、無停工待料，來料交貨及時率高（95%以上），出貨准確率高（99%以上），工作效率高、庫存呆滯料少、倉庫利用率高，貨品周轉率高，倉儲成本低。
現在我們倉庫要達到我的好倉庫的標准大致分三個階段：
一 數據准確，目視管理基本到位。具體達到要求：數據准確率95%左右，盤點工作二日內完成；貨品區域規化合理，產品標識清楚，相關倉管工作能輕松替換，方便工作交接； 各區域地面貨架清潔，產品擺整齊統一。
二 流程相對完善，貨品進出通暢。具體達到要求：流程嚴謹，不會因流程給公司帶來重大損失；跟進貨品進出及時做出反饋，確保來料交貨准時率高（95%以上），出貨准確率高（99%以上），勞動強度降低，工作效率高。
三 庫存呆滯料減少，庫存周轉率提高。通過數據和報表，分析產品呆滯時間，呆滯原因，提出可行的處理方案，消化庫存，提高周轉率，減少庫存管理壓力，達到精益化管理。
針對倉庫的各個階段不同，工作重心相應轉移：
首先，進入新的公司了解公司架構，相關負責人及日常工作相為協助事項。了解公司倉庫現行流程和管理制度，傳承現有的習慣，會對其中復雜的進行簡化，不完整的進行補充。了解員工崗位職責和目前工作完成程度，個人目標，對公司和團隊及我的看法和接受程度。針對現狀本著「降低勞動強度，提高效率」為原則，對短期能改善，效果明顯的優先改進，樹立形象；解決員工日常工作和生活中存在的困難、困惑（包括一些福利待遇），提升在員工心裡的認可度；遇到艱巨和困難的工作，身先士卒，樹立典範；讓兄弟們有敬有畏，敬能為兄弟們辦實事，畏老大全能，離開誰都不會影響整體工作。
其次，有話語權後，進行倉庫管理的細化培訓，從進出倉流程、工作溝通與反饋、供應商管理、現場管理，盤點及差異處理等的第一段培訓，使前一段工作系統化，程序化基本完成，工作中不會出大的紕漏，再進行職業規化，設立目標，輔助溝通技巧、精益生產、陽光心態等培訓，讓員工自覺主動按流程完成工作，並保持激情。數據准確率自然提高、工作事半功倍。
最後，強化倉庫管理理念，在進銷存准確的基礎上，加強庫存管理，定期清理呆滯物料，提出處理建議，不斷跟進，同時建立安全存量，加快周轉，降低管理難度和庫存成本，達到高效率低成高待遇的良性循環。
在這些日常工作進行的同時，做好部門規化，對成本加以核算和控制即節省支出又提高效率，有形成本和無形人力成本雙低；培訓階梯團隊，避免人才流動時無人可用，留住合適人才。
翟濤
2011-11-30
篇七：倉庫工作總結及工作計劃
2012年工作總結及2013年工作計劃
2012年，在公司財務部的直接領導指揮、各部門的積極
協助配合下，倉庫的各項工作始終圍繞著庫存貨物安全、庫存數據准確的目標開展。首先實行了崗位職責分工，規范了各項業務流轉程序,做好帳、卡、物相符，保證帳目的一目瞭然，每月協助財務、生產、供應等部門對原材料做好盤點工作。
與此同時，在去年的基礎上，對台帳進行了更進一步的
細化，還對庫區環境進行了改造，倉庫分區、貨物分類、台
帳、標識等工作嚴格按照倉儲管理標准化，科學化理念實施。貨物的收、發、存管理工作，伴隨著崗位責任分工的落實，得到了全面提升。在嚴格遵循公司的相關制度及作業流程的同時，積極配合採購部、質量部完成貨物進入庫驗收工作，積極配合財務部對庫存數據進行修整，保證了庫存貨物原始數據的准確性、真實性；
工作態度也有了提升。***同志的勤勞好學，周到細致。***同志的認真負責，任勞任怨，***同志的敬崗愛業，默默奉獻，都為即將過去的2012年的倉庫管理工作作出了努力。 倉庫工作的進步是顯著的，然而，也存在許多問題和錯
誤，前半年因沒有建立有關生產領用原料方面的及時有效的
領料記錄清單，未能實現當天庫據結算，在缺乏和其它部門的溝通下，照成帳物對應數據不符；下半年在有關領導的幫助支持下，倉庫對這項工作進行了改進，建立了生產和領用帳目，實現了當天領用當天知，當天領用當天結的工作制度。通過幾個月來的實踐證明其對倉庫管理的規范是明顯、積極、有效的。
隨著D型磚生產任務的完成和公司辦公樓的新遷，大量的生產模具及物品擁入倉庫，使庫區顯得有些臟亂。標識卡片也待更進一步完善。許多工作也待於加強、落實。可以看到未來倉庫管理工作的任務是艱巨的。所以倉庫在2013年度1.要繼續加強專業知識，產品知識，職業技能的學習，避免工作失誤及問題的出現，提高服務質量。2.加大對庫容庫貌、現場管理的整理力度，使倉庫變成清潔，整齊之地。
3. 認真完成基礎數據的收集、整理、匯總、上報，為企業經營提供必要的決策依據。4. 強化有效溝通意識。認真聽取意見，克服本位思想，做好服務，創建和諧。
總結的目的是為了更好的工作，因此，在今後的工作中， 要對公司規定的各項制度無條件執行，並善於繼承對經過實踐檢驗、符合工作實際的經驗一以貫之的堅持。學習業務知識、提高業務水準。加大對所轄區域的現場管理，一步一個腳印，扎扎實實的做好各項服務，努力使工作再上一個新台階。
建議：
1. 重啟總經理信箱或稱建議箱，以便和員工進一步
溝通。
2. 對倉庫現有模具進行一次評、鑒定，對廢舊模具
進行處理。一可以增加庫容，二可以變廢為寶。
倉庫主管：***
二〇一二年十二月十日
篇八：2013年度倉庫管理工作總結與2014年工作計劃
2013年工作總結與2014年工作計劃
時間飛逝，轉眼間，做為一名鄂能化的員工已經有一年半之久。在這個難忘而又誇姣的日子裡，我深入體會到了公司的積極氛圍和各個部門的巨大魅力，目睹了公司一步步走向成熟，看到了公司試車條件的不斷完善，並日漸不亂，同時也看到了倉儲管理體系的不斷健全與完善。在領導的正確指引下、各部門及車間的積極協助配合下，倉庫的各項工作始終圍繞著庫存貨物安全、庫存數據准確、作業標准規范化、熱情服務高質量的目標開展工作。
由於倉庫人員配置少，以至於給我和另外一個倉庫管理員帶來了很大的挑戰，但是在挑戰面前我們沒有認輸，也不會放棄，盡我們最大的努力來做好倉庫的管理。在這個過程中，我們學習到了不少新的知識，同時也暴露出我們工作中的一些問題和漏洞：
（一）這一年我們所學到的。
1.倉庫管理工作作為公司管理的一部分，必須放在公司整個管理步驟里，這樣才能相得益彰，事半功倍。
2.做倉庫管理工作必須以事實為依據，以《規定》為准繩，要有嚴格的職業操守和良好的職業素質。
3.做倉庫管理工作必須有一套持續的不間斷的工作規劃，必須留下一套制度來進行規范制約，從而使得倉庫管理持續健康的向前發展。

Ⅲ 倉庫管理工作計劃怎麼寫倉管員如何寫倉庫工作計劃

其實倉庫工作也無非就是這兩個方面，人和貨物，管好這兩樣（我個人認為，貨物好管，人較難管，關健看你如何讓人員這方面發自內心的去工作，因為倉庫工作也屬於特殊的崗位，人的責任心非常重要，貨物就是老闆的錢，記住這點）你做為主管，會很輕松的。 人員管理方面 1、人員安排（倉管員和裝卸及相關人員） 2、人員培訓及儲備方面 3、下一步，在人力管理方面好的建議及方案（針對自己實際情況） 4、制定各個崗位人員的考核標准（詳細各方面，如安全、及時率、斷貨率，庫容等） 貨物管理方面 1、入庫流程操作（具體依據你實際情況，原料，成品，半成品等） 2、貨物現場管理（如現場5S方面，倉庫規劃、堆碼標准，貨架擺放等等） 3、出庫流程操作（也是按照你自己實際情況，一步一步詳細描述）

Ⅳ 倉庫管理員應該學習哪些知識

1.具備專業的物流、倉儲等專業知識，包括貨物的存放條件、分類保管以及盤點知識;

2.具備一定的組織協調能力;

3.具備發現問題解決問題的能力;

4.具備良好的溝通交流能力;

5.具備一定的運算能力和計算機使用操作能力;

6.認真和耐心。

向左轉|向右轉

(4)半成品倉庫培訓計劃擴展閱讀:

倉庫管理員任職條件

1.中專或者高中以上學歷;

2.倉庫管理、物流管理、儲運、企業管理等相關專業或者參加物流、倉庫管理等方面的專業培訓;

3.具備物流、倉庫管理的知識和能力，熟悉貨物堆碼、苫墊技術，掌握貨物分類保管及盤點的基本方法;

4.具備1年以上倉庫現場管理工作經驗;

5.具備組織協調以及解決問題的能力;

6.具備計算機使用和操作能力;

7.工作認真負責細致，具備高度的工作熱情。

倉庫管理員崗位職責

1.定時檢查倉庫的溫度、適度以及安全情況，並做好相關記錄;

2.負責所轄庫房的環境清潔及保護工作，及時巡查庫區，確保倉庫的環境條件適合存放相應的貨物;

3.定期、定時做好在庫貨物的清潔、整理工作，保證貨物擺放整齊有序，合理規范;

4.熟悉貨物的特性，本著區、架、層、位的原則將貨物碼放上架，登記貨位編號，安規單填寫貨物入庫標簽、保管卡;

5.做好倉庫的安全檢查和防護工作，保證貨物在庫的安全存放;

6.在倉庫主管的領導下定期開展貨物盤點工作，追查盤點異常情況原因，並提出解決方案。

Ⅳ 誰有倉庫管理方面的培訓資料啊

現代倉庫管理培訓教材

培訓目的：

① 提升倉庫人員管理水平
② 提高倉庫人員工作效率

培訓綱要：

第一部分 ERP原理
第二部分 倉庫管理概論
第三部分 倉庫管理實務
第四部分 安全/高效的倉庫管理
第五部分 實際工作中的倉庫管理

第一部分 ERP原理

1． 從庫存管理的訂貨點法到物料需求計劃MRP（Material Requirements Planning）

所謂訂貨點法，即給一個庫存物料制定一個庫存的最低標准，當庫存數量低於這一標准時，就需要下達訂單去采購或生產這一物料。對於穩定消耗的物料，訂貨點法有效，但對於非穩定消耗的物料，訂貨點法就難於應付了。

20世紀60年代，針對訂貨點法的不足，美國經濟學家提出了分層式產品結構以及物料的獨立需求和相關需求的概念。所謂獨立需求是指需求量和需求時間由企業外部的需求來決定。例如，客戶訂購的產品、科研試制需要的樣品、售後維修需要的備件等。相關需求是根據物料之間的結構組成關系。由獨立需求派生出的需求，例如半成品、零部件、原材料等的需求。

由獨立需求的物料根據提前期的長短，計算出相關需求的物料，並讓它們在時間上加以先後排列，這就是ERP思想的精髓。

2． 從MRP發展到製造資料計劃MRPII（Manufactory Resources Planning）

MRP方法的出現，在當時對提高庫存管理和生產計劃的准確性確實起到了很大的作用，但由於沒有考慮到實際的生產能力是否可以完成這些計劃，在實踐中也逐漸顯現出它的一些不足。20世紀70年代初期，能力管理（Capacity Management）概念被提了出來。首先，人們將執行計劃的機器及人力定義為「工作中心」引入到物料的范疇，作為廣義的物料參與計劃的運行，其次，給每一個工作中心制定一個能力的標准，然後用這個標准再去衡量MRP制定的計劃是否可行。

20世紀70年代末，會計中的資金概念被導入到MRP中，要求MRP在處理實物流動的同時也同步處理財務工作，這樣MRPⅡ（新的MRP）同時也能說明銷售收入、說明采購支出、計算產品成本、表示存貨的資金佔用等。

3． 從MRPⅡ到企業資源計劃ERP（Enterprise Resources Planning）

ERP是在MRPⅡ的基礎上演變和發展而來的，最初它是基於企業內部供應鏈的管理，將企業內部生產經營的所有業務單元如訂單、采購、庫存、計劃、生產、質量、運輸、市場、銷售、服務以及相應的財務活動等納入一條供應鏈內進行管理。隨著市場競爭的加劇，ERP在對整個供應鏈的管理過程加入了企業理財的觀念，更加強調了對資金流和信息流的控制。隨後，由於全球經濟的一體化，ERP從對企業內部供應鏈的管理延伸和發展為面向全行業的廣義產業鏈管理，管理的資源對象從企業內部擴展到了外部。

客戶關系管理 ERP 供應鏈管理

MRPⅡ 設備管理

MRP
品質管理 物料清單 訂單管理 知識管理
庫存管理 MRP計算

能力管理 財務管理

人力資源 電子商務 售後服務 在線分析

新的ERP系統擴充了MRPⅡ的製造與財務功能，同時增加了客戶關系管理和供應鏈管理，並支持流通領域的運輸和倉儲管理、售後服務管理和在線分析功能；支持製造過程中的品質管理，實驗室管理和設備維護管理，近年來又增加對電子商務、電子數據交換與大規模信息通信的處理。事實上，ERP已經成為整個企業的管理信息系統。

4．ERP系統選型

ERP系統僅僅是管理者需要藉助的一個管理工具而不是管理本身。若在條件具備的前提下合理選擇與實施這一系統，它確實可以為企業帶來良好的效益，但若在基本條件不具備的前提下盲目實施，它不僅不能為企業帶來良好的效益，而且還可能使企業背上沉重的包袱。總體來說，隨著ERP系統的發展及其給企業帶的效益，國內外越來越多的企業開始選擇相應的ERP系統作為提高自己企業競爭力的方法和手段。

但是，應避免ERP系統如下的選型誤區：

——軟體中包含有先進的管理思想
——選擇ERP軟體中最先進的功能
——MRP過時了
——購買了ERP就可以自動解決工廠中的問題

實際上，無論多好的ERP軟體都僅是一個管理工具而已，它無法代替管理本身。ERP軟體僅能快速地告訴管理者問題在哪裡、應如何管理，ERP軟體不能自己去解決問題。比如，ERP軟體告訴管理者，倉庫存在浪費原材料的問題，這時就需要管理者自己去了解浪費原材料的原因何在，是生產工藝不合理還是人力的浪費，然後作出相應的改善決策和行動。反之，如管理者不去解決這一問題，那麼ERP軟體會一直告訴管理者倉庫部門有浪費原材料的問題，但這個問題會一直存在而不會自己消失。

第二部分 倉庫管理概論

為了保證材料計劃的准確性，必須建立合適的倉庫管理流程，如果倉庫庫存數量不準確的話，物料就有可能發生提前訂購或訂購不及時。

ERP有專門的庫存管理模塊用來完成入庫、領料、庫存轉移、盤點調整等功能，描述了倉庫管理流程。

1． 什麼叫倉庫管理

所謂倉庫，就是指保管儲存物料（包括原材料、半成品、成品、工具、設備等）的場所。
倉庫管理簡明扼要的說便是指對於物料儲存於倉庫的管理。

2． 倉庫管理的功能

人們往往把在倉庫內堆放、保管物料等同於倉庫管理。事實上這種看法是非常片面的，倉庫管理的真正功能有：

① 料的分類、整理、保管。
② 物料的進倉、出倉管理。
③ 物料財務一致，為決策部門提供真實會計資料。
④ 供應生產、保障銷售、服務企業贏利大計。

3．倉庫管理業務

倉庫管理的目的是良好地控制庫存的保持水平，使庫存既不會發生匱乏，也不會發生停工待料以及無法准時交貨的情況。更重要的是，庫存將會佔用大量的資金，要避免存貨數量的過多而導致資金積壓、周轉困難和增加利息，進而造成持有成本的負擔。

倉庫管理的基本工作，即是執行貨物出入庫動作和記錄保管貨物出入庫存信息，如庫存調整、庫存移動、領/退料單錄入等。更重要的是系統可以即時提供各種相關報表，以供管理者及時了解存貨狀況，適時作出合理的采購或存貨處理等決策。

4．倉庫的規劃需要符合哪些原則？

倉庫的設置是為了滿足企業生產經營對物料和產品進行周轉和儲備的要求，所以倉庫的規劃要滿足以下原則：

① 工藝要求的原則

倉庫在地理位置上，須滿足產品加工工序的特點，相關倉位應盡可能與加工、生產現場相連接，減少物料和產品的迂迴運輸，並附有相應的程序做保證。

② 符合進出順利的原則

在倉庫規劃上，要考慮到物料的運輸問題，盡可能將進出倉門與電梯相連，並規劃出相應的運輸通道，充分考慮運輸路線的合理性。

③ 滿足安全的原則

倉庫是企業物資的主要集散地，在規劃倉庫時，要特別考慮安全因素，不僅要有充分的光、氣、水、電、風、消防器材等，還要有走火通道，安全門，應急裝置等。

第三部分 倉庫管理實務

一、 倉庫規劃

1． 決定倉庫位置應考慮的因素：
① 物料容易驗收。
② 物料進倉容易。
③ 物料儲存容易。
④ 容易發料。
⑤ 容易盤點。
⑥ 容易搬運。
⑦ 有倉庫擴充的彈性與潛能。

2． 倉庫區域規劃注意事項：

① 倉庫要與生產現場靠近，通道順暢。
② 倉庫要有相應的進倉門和出倉門，並有明確的標示牌。
③ 倉庫的辦公室盡可能設置在倉區附近，並有倉名標牌。
④ 倉庫內要留有必要的廢次品存放區、物料暫存區、待驗區、發貨區等。
⑤ 倉庫設計，須將安全因素考慮在內，須明確規定消防器材所在位置，消防通道和消防部門的位置等。
⑥ 每倉的進倉門外，須張貼《倉庫平面圖》，反映該倉所在的地理位置、周邊環境、倉區倉位、倉門各類通道、門、窗、電梯等內容。

3． 物料堆放須考慮原則：

① 多利用倉庫空間，盡量採取立堆放方式，提高倉庫空間利用率。
② 通道應有適當的寬度，並保持裝卸空間，使物料搬運得以順暢進行。
③ 不同的物料應依物料本身形狀、性質、價值等來考慮不同的堆放方式。
④ 物料的倉儲應考慮先進先出的原則。
⑤ 物料堆放應考慮存儲數量讀取容易。
⑥ 物料堆放應容易識別與檢查，如良品、不良品、呆料、廢料的分開處理。

二、 倉庫物料的收發運作

1． 倉庫貨物的驗收包括哪些方面？

① 品名、規格
出入庫的貨物是否與相關單據的品名、規格一致。
② 數量
明確出入庫貨物的計量單位，貨物進出倉前應嚴格點數或過磅。
③ 品質
進庫貨物，只有接到相關檢驗書面合格報告方可入庫，出庫貨物，也要檢驗其品質，確保做到不良品不投入使用或不流向市場。
④ 憑據
單據不全不收，手續不齊不辦。入庫要有入庫單據及檢驗合格證明，出庫要有出庫單據。

2． 什麼叫物料直接需求和間接需求？

所謂物料直接需求是指生產計劃、工作指派，生產部門為生產正常運作而導致對物料所產生的需求，除此以外任何部門對物料的需求稱為物料間接需求。例如：生產部門不良品修換零件、設計部門所需零件、銷售部門售後服務所需零件。這些均為間接需求。

3． 發料與領料的定義。

物料由倉庫管理單位根據生產計劃。將倉庫儲存的物料直接向生產現場發放的現象稱之為發料。
物料由製造部門現場人員在某項產品生產之前填寫領料單向倉庫領取物料的現象稱之為領料。

4． 發料與領料的適用范圍有哪些？

物料的發放有其適用范圍，並非所有物料的需求方式都可由倉庫發料，對於直接需求的物料，採取物料發放的形式，對於間接需求的物料，則採用物料需求部門到倉庫領料的方式。

5． 採取發料方式的原因有哪些？

① 穩定的生產計劃。
② 標准損耗量的建立。
③ 物料供應不繼的防止。

6． 採取領料方式的原因有哪些？

① ABC類物料中C類物料偏多。
② 生產計劃經常變更。
③ 觀念的差異，習慣化做法。

三、 倉庫物料的保管與儲存搬運

1． 倉庫儲存的三個原則：

① 防水、防火、防壓。
② 定點、定位、定量。
③ 先進先出。

2． 倉庫儲存應注意事項：

① 危險物品應隔離存放。
② 避免使用潮濕的地方做倉庫，盡量用卡板墊底。
③ 防火、防盜、防水等防護措施應考慮周到。
④ 貨物防壓措施要做好，地面負荷不可超過。
⑤ 保持適當的溫度和濕度，注意通風和良好照明條件。
⑥ 保證消防通道的暢通，通道不可堆放物品。
⑦ 物料放置要整齊、平穩，依分區及編號順序排放。
⑧ 保持整齊、清潔，按「5S」要求進行維護。

3． 庫管理中通常所講的賬物卡證指的是什麼？

① 賬：倉庫物資檔案。
② 物：倉庫儲存物資。
③ 卡：明確標示出物資所在位置而便於存取的牌卡。
④ 證：出入庫之原始憑據、品質合格記錄等。

4． 搬運應當注意的事項有哪些？

① 盡量使用工具搬運，提高效率。
② 減少搬運次數，減少搬運時間。
③ 縮短搬運距離，節省人力。
④ 通道不可有障礙物，以阻礙運輸。
⑤ 應注意人身及產品安全。
⑥ 物料、半成品、成品、不良品等應有明確的產品及路由標識，不可因搬運混亂而造成生產混亂。

四、 呆廢料的管理

1． 什麼叫呆廢料？

所謂呆料即物料存量過多，耗用量極少，而庫存周轉率極低的物料，這種物料可能偶爾耗用少許，甚至根本就不要動用。

所謂廢料是指報廢的物料，即經過相當使用，本身已殘破不堪或磨損過甚或已超過壽命年限，以致失去原有功能而本身並無利用價值的物料。

2． 呆廢料處理的目的有哪些？

① 物盡其用。
② 減少資金積壓。
③ 節省人力及費用。
④ 節約倉儲空間。

3． 呆料發生的原因有哪些？

① 銷售部門
a 市場預測欠佳，造成銷售計劃不準確，進而導致生產計劃也隨之變更。
b 顧客訂貨不確定，訂單頻繁變更。
c 顧客變更產品型號規格，銷售部門傳遞失真訂貨信息。
② 計劃與生產部門
a 產銷銜接不良，引起生產計劃頻繁變更，生產計劃錯誤，造成備料錯誤。
b 生產線的管理活動不良，對生產線物料的發放或領取以及退料管理不良，從而造成生產線呆料的發生。
③ 物料控制與倉庫部門
a 材料計劃不當，造成呆料的發生。
b 庫存管理不良，存量控制不當，呆料也容易產生。
c 帳物不符，也是產生呆料的原因之一。
d 因倉儲設備不理想或人為疏忽而發生的災害而損及物料。
④ 采購部門
a 物料管理部門請購不當，從而造成采購不當。
b 對供應商輔導不足，產生供應商品質、交期、數量、規格等不易予以配合而導致發生呆料的現象。
⑤ 品質管理部門
a 進料檢驗疏忽。
b 採取抽樣檢驗，允收的合格品當中仍留有不良品。
c 檢驗儀器不夠精良。

4． 處理呆料的途徑有哪些？

① 調撥其他單位利用或與其他公司物物交易處理。
② 修改再利用或實無利用可能破壞焚毀。
③ 借新產品設計時推出。
④ 打折扣出售給原來的供應商。
5． 廢料發生的原因有哪些？
① 陳腐。
② 銹蝕。
③ 邊角料。
④ 拆解的產品。

6． 廢料的處理措施有哪些？

在規模較小的企業，廢料積累到一定程度時出售處理。
在規模較大的企業，可將廢料集中一處並從事物料解體的工作，將解體後的物料重新加以分類處理，並最大程度地回收再利用。

五、 倉庫的盤點管理

1． 物料盤點的步驟有哪些？

① 准備工作。
② 盤點日期的決定。
③ 盤點人員的培訓。
④ 清理倉庫。
⑤ 盤點方法的確定。
⑥ 差異原因的追查。
⑦ 盈虧的處理。
⑧ 運用統計技術分析與檢討。

2． 盤點准備工作主要包括哪些內容？

① 確定盤點程序與方法。
② 盤點日期決定要配合財務部門成本會計的決算。
③ 盤點復盤、監盤或抽盤人員的選取，應該有一定的級別順序。
④ 盤點用的報表和表格必須事先印妥，並在人員培訓時進行演練。
⑤ 倉庫的清理工作、賬目的結清工作。

3． 盤點後的處理措施有哪些？

盤點後的處理措施可分修補改善工作和預防工作：

① 修補改善工作：
a 依據管理績效，對分管人員進行獎懲。
b 料賬、物料管制卡的賬面糾正。
c 不足料迅速辦理訂購。
d 呆、廢料迅速處理。
e 加強整理、整頓、清掃、清潔工作。

② 預防工作：

a 呆料比率過重，宜設法研究，致力於降低呆廢料。
b 存貨周轉率低，存料金額過大造成財務負擔過大時，宜設法降低庫存量。
c 物料供應不繼率過大時設法強化物料計劃與庫存管理以及采購的配合。
d 物料盤點工作完成以後，所發生的差額、錯誤、呆滯、盈虧、損耗等結果，應分別予以處理，並防止以後再發生。

第四部分 安全/高效的倉庫管理

1． 一個好的倉庫管理應做到哪幾點？

① 倉庫位置選擇較為合理，離生產車間較為適當。
② 平面規劃得當。
③ 儲放立體化，節約儲存空間。
④ 注意通道、照明、防水、防火、防盜等措施。
⑤ 物料包裝、物料標示合乎規范。
⑥ 物料依序整齊擺放。
⑦ 保持整齊、清潔，5S工作慣例化。
⑧ 建立完整的物料賬及物料卡。
⑨ 當日料賬，當日完成。
⑩ 依發料規定發料。
⑾ 呆廢料及時處理。
⑿ 能做好定期盤點工作。
⒀ 做好生產的後勤服務。

2． 倉庫管理——安全性

倉庫管理首先應該考慮其安全性，這里的安全性是指：
① 物料處理過程中可能帶來的對環境的危害。
② 物料周轉/儲存過程中對物料本身的安全。
③ 物料處理可能涉及的人身安全。
a 使用手推車運送物料時要注意產品或物料堆放的高度不能超過送貨員的視線，速度要適中，迎面有人來或在拐角處要提前減速。
b 儲存或使用手推車/拖車運送產品或其他物料時堆放過高會存在危險。
c 使用手推車運送物品、太重或員工視線被阻，有機會導致員工跌倒或發生撞擊，從而引發安全事故。
d 手推車只能在平穩地面上運行，任何高於2厘米台階都是不可以接受的。

3． 倉庫管理——高效性

① 我們不能僅僅為了質量和安全就忽視了倉庫管理對效率的要求。
② 考慮到成本的因素，在倉庫管理中我們應盡可能提高效率，例如：
a 使用手推車，減少人手搬運。
b 使用大膠箱對產品運行批次轉運。
c 使用自動傳送帶。
d 貨物儲存充分利用空間。
e 縮短產品周轉時間。

第五部分 實際工作中的倉庫管理

倉庫管理規范

項 目 規范內容
整理 對呆廢滯料進行處理
把一個月生產計劃內不用的物品放在指定位置
把一周生產計劃內要用的物品放在易取位置
整頓 應有貨倉總體規劃圖，並按規劃圖進行區域標識
物品按規劃進行放置，物品放置位置也應規劃
物品放置要整齊，容易收發
物品在顯著位置要有明顯的標識，容易辨認
倉庫通道要暢通，不能堵塞
運輸工具使用後應擺放整齊
消防器材要容易拿取
清掃 地面、牆上、天花板、門窗要打掃干凈，不能有灰塵
物品不能裸露擺放，包裝外表要清掃干凈
運輸工具要定期進行清理、加油
物品貯存區要通風，光線要好
一些水源污染、油污管等要進行修護
清潔 每天上下班花3分鍾做5S工作
隨時自我檢查，互相檢查，定期或不定期進行檢查
對不符合的情況及時糾正
教養 員工戴廠牌、穿廠服且整潔得體，儀容整齊大方
員工言談舉止文明有禮，對人熱情大方
員工工作精神飽滿
員工運輸貨物時小心謹慎，以防碰傷
員工有團隊精神，互幫互助，積極參加5S活動
員工時間觀念強

Ⅵ 怎樣寫倉庫總結和計劃

律回春暉漸，萬象始更新。我們告別成績斐然的2009，迎來了充滿希望的2010。過去的一年，我們有付出也有收獲；我們有歡笑也有淚水。2009年,在經理的正確領導下，在同事們的積極支持和大力幫助下，我能夠嚴格要求自己，較好的履行一名督導的職責,較好的完成工作任務，總結起來收獲很多！
作為服務行業，服務質量是公司的關鍵之一。回顧即將過去的這一年，在公司領導的正確領導下，我們的工作著重於公司的經營方針、宗旨和效益目標上，緊緊圍繞公司提出的重點展開工作，緊跟公司各項工作部署。在核算、管理方面做了應盡的責任。透視昨天，工作的風風雨雨時時在眼前隱現，但我們卻必須面對現實，不僅僅要能做的到工作時埋下頭去忘我地工作，還要能在回過頭的時候，對工作的每一個細節進行檢查核對，對工作的經驗進行總結分析，從怎樣節約時間，如何提高效率，盡量使工作程序化、系統化、條理化、流水化！從而在百尺桿頭，更進一步，達到新層次，進入新境界，開創新篇章為了更好地做好今後的工作，總結經驗、吸取教訓，必將有利於自己的前行。回首過去，是為了更好地面向未來。為了總結經驗，發揚成績，克服不足，現將2009年的工作做如下簡要回顧和總結：一、回首20091、我們正生活在服務經濟時代。服務已滲透到生活中的諸多細節，每個人既是享受服務的「客戶」，又是為「客戶」提供服務的個體。正因如此，我們的工作也應該更完善以為生產服務為中心，來為生產提供更快捷、高效、優質的服務。實實在在做人做事,是我們秉承的理念，盡我們的全力去滿足每一個生產細節的要求,給我們一個機會還公司一份滿意！我們會一如既往，無微不至地做的更多更好。不足之處：沒有和各部門保持良好的溝通。 2、能嚴格執行公司倉庫保管制度，防止收發材料差錯出現。入庫及時登帳，手續檢驗不合要求不準入庫；出庫時手續不全不發貨，特殊情況須經有關領導簽批。做到以公司利益為重，愛護公司財產，不監守自盜。不足之處：對供應商物料進倉數量嚴格把關了，卻對生產部門領料沒有把好關；ERP錄入不夠及時，爭取09年改進這一現狀。 3、合理安排材料在倉庫內的存放次序。按產品種類、規格、等級分區堆碼，不得混和亂堆，保持庫區的整潔。能真正掌握材料的進、出、存的工作流程，同時也真正做到了物盡其用，人盡其才的作用。不足之處：倉庫規劃不夠合理，2010年將重新進行規劃。 4、積極配合財務部和采購部。負責定期對倉庫產品盤點清倉，做到帳、物、卡三者相符。積極配合財務部門做好倉庫庫存的盤點、盤虧的處理及調帳工作，保證庫存報表的上交時間和數據的准確性,真實性。不足之處：盤點速度較慢，提供物料數據速度有待提高。 每天的工作中都有很多問題發生，我們有必要做到要善於發現問題，把握問題，並在第一時間去解決，來提升自身的業務能力。 二、展望2010在恪守以往取得的成績和好的工作方法外，爭取在2009年能改善去年的不足，使工作再上一個新的台階，特在此列出如下的倉庫2010年工作計劃和工作目標：1、加強費用成本方面的管理。⑴、規范庫存材料的核算管理，嚴格控制材料庫存的合理儲備，減少資金佔用。建立材料領用制度，改變原來不論是否需要、不論那個部門使用、也不論購進的數量多少，都在購進之日起一次攤銷到某一個部門來核算的模糊成本。
⑵、在原來的基礎上細劃物料成本的管理，加強對各部門物料使用管理，實實在在核算各部門所使用物料消耗,真實反映出各部門生產成本。為各部門物料使用管理提供參考依據。
⑶、認真執行低成本高效益的管理方法，進一步對各部門成本控制基礎工作的配合,合理使用各項物料,嚴格對物料消耗合理性進行審核，杜絕亂使用浪費等現象。2、加強控制基礎工作。
⑴、本人從事製造行業也有數年時間，但未真正了解成本核算工作，但我堅信只要大家共同努力，肯定可以把公司成本降到最低點，給公司創造更大的效益。
⑵、按規定時間對各部門物料進行盤點，及時核算出各部門所使用物料情況。在月終報表中通報給生產主管、及時指出各部門存在浪費現象，積極配合各部門查找分析原因。杜絕後續再出現浪費現象。
3、加強每月核算與日常管理工作。
⑴、強烈建議各部門按規定使用物料、管理人員每天進行監督、審核，參照相應的規定製度。統一正常使用各項物料，日常工作中，節約使用、並時刻注意員工在使用物料過程中是否存在浪費現象，一經發現及時指出、讓全體人員養成良好的節約意識。
⑵、每月統計出各部門使用物料數據，一經發現有超標現象,及時查找原因，使用是否合理,及時發現存在問題並予以改正，保持降低成本意識，爭取做到低成本高效益的管理理念。
⑶、在緊張的工作之餘，加強團隊建設,打造一個業務全面，工作熱情高漲的團隊。作為一個管理者，對下屬充分做到發揮他們的主觀能動性及工作積極性。提高團隊的整體素質，樹立起開拓創新、務實高效的部門新形象。
⑷、作為基層管理者，我充分認識到自己既是一個管理者，更是一個執行者。要想真正把公司成本降低，除了各部門管理人員熟悉合理使用物料外，還需要認真實在培訓員工，首先要以身作則，這樣才能讓自己的下屬有榜樣看，大家都能夠主動形成節約意識。4、在倉庫管理及數據管理能力上有待提高。⑴、為提高物料的管理，對所有進出倉物料盡可能按<倉庫管理制度>執行，對供應商嚴格把關來料數量。為確保采購部、生產部及銷售部能及時了解物料庫存情況，對ERP數據及庫存日報表需要實時錄入。確保在進出倉前查詢並錄入相關數據再收發料，確保數據的准確性與及時性。⑵、加強對本部門職員的培訓學習，真正掌握物料進、出、存的工作流程，使他們真正發揮技術骨乾和模範帶頭作用,使物品能起到物流順利周轉,同時也真正做到物盡其用,人盡其才的作用，使其倉庫管理工作得到有效的改進。積極配合採購部和銷售部，對庫存呆滯物品的積壓進行整改，避免原材物料的浪費，節約原材料，處理部分呆滯物品，並改善倉庫物品和堆放的緊缺現象，還給生產周轉提供了合理空間。⑶、重新對倉庫庫位進行有效的規劃，使物料擺放更加合理，盤點更加方便。三、倉庫提出的建議1、針對綜合原材料倉和綜合半成品倉（噴塑、沖床、保護焊、機加車間等）統計人員的一點建議：目前車間統計員所統計的物料數據，如車間製成半成品、原材料消耗、車間在產品等。從形式上來看，只是僅僅為其車間提供的，而他們的工作范圍也只是成為車間算工資的工具而已。我的建議是他們如果能夠到我們倉庫，直接把他們所統計的物料數據轉換成ERP數據，這樣的話，即減少不必要的工作流程，又能及時確保綜合原材料倉和綜合半成品倉所有物料的數據准確性，還能為財務、采購等部門提供更及時的物料信息。當然，這並不影響給生產車間提供生產進度所用的數據。這個建議並不是說統計人員歸倉庫管理，只是互相配合，因為大家都是為生產而服務、為公司而服務！如果公司採取這條建議的話，我會對他們進行一個培訓，讓其了解物料進出的流程及其如何規范。2、對生產車間的建議：希望公司領導能夠重視這條建議。⑴、因為我們公司倉庫場地有限，所以大部分物料均在各個車間存放。正是這個原因，車間領料人員（比如總裝車間）到別的車間去領取物料時能否叫一下我們一起去或者把領料的數據（物料上基本有標識卡）及時報給我們？⑵、對於車間用低值易耗品，望生產部領導給予一個硬性規定，我們將按此規定去實施進出倉手續。總之，倉庫能在現實情況中不斷的改善是離不開各位領導的悉心關懷和指導及各位同事的大力支持和配合，在揮手昨天的時刻，我們將迎來新的一年，對過去取得的成績，將不驕不躁，腳踏實地一步一個腳印走下去，對過去的不足，將不懈的努力爭取做到最好，我們將會用行動來證明我們的努力，我們更加清楚獲取不是靠輝煌的方式,而是靠不斷的努力。為了公司發展得更加壯大，並躋身於國內先進企業行列，讓我們攜手合作，創造出輝煌的明天！2010年，是全新的一年，也是自我挑戰的一年，我們將努力改正過去一年工作中的不足，把新一年的工作做的更好，為公司的發展前景盡一份力。在此祝各位領導和各位同事身體健康！萬事如意！新年快樂！

Ⅶ 做半成品倉管需要怎麼規劃這個工作

我不是做這行的，就頭腦風暴下吧！先了解下倉庫都是什麼產品，劃分區域，了解下產品進倉出倉情況，再調整區域，把大件的或經常搬運的放置在方便搬運的區域或進出口附近！做好登記記錄！

Ⅷ 如何制定倉庫積攢計劃

mlvvafqjky6737840876 一i、目的通過制定倉1庫作業規定及q獎懲制度，指導和規范倉8庫人z員日7常作業行為1，通過獎懲的措施起到激勵和考核人m員的作用。二k、范圍倉2庫工j作人n員三e、職責倉6庫管理員負責物料的收料、報檢、入u庫、發料、退料、儲存、防護工e作；倉3庫協調員負責物料裝卸、搬運、包裝等工o作；采購部和倉2管部共同負責廢棄物品處理工e作；倉0管部對物料的檢驗和不t良品處置方3式的確定；四、驗收及s保管8 物資的驗收入t庫倉0庫管理制度3。5 物資到公0司後庫管員依據清單上q所列的名稱、數量進行核對、清點，經使用部門q或請購人v員及u檢驗人e員對質量檢驗合格後，方3可入y庫。2。5 對入l庫物資核對、清點後，庫管員及x時填寫入q庫單，經使用人e、貨管科主管簽字後，庫管員、財務科各持一a聯做帳，采購人x員持一d聯做請款報銷憑證。2。7 庫管要嚴格把關，有以3下s情況時可拒絕驗收或入e庫。a） 未經總經理或部門i主管批準的采購。b） 與m合同計6劃或請購單不j相符的采購物資。c） 與z要求不w符合的采購物資。5。3 因生產急需或其他原因不f能形成入g庫的物資，庫管員要到現場核對驗收，並及p時補填"入f庫單"。6 物資保管倉8庫管理制度4。8 物資入a庫後，需按不i同類別、性能、特點和用途分1類分0區n碼放，做到"二g齊、三w清、四號定位"。a） 二f齊：物資擺放整齊、庫容干d凈整齊。b） 三b清：材料清、數量清、規格標識清。c） 四號定位：按區a、按排、按架、按位定位。3。5 庫管員對常用或每日3有變動的物資要隨時盤點，若發現誤差須及r時找出原因並更正6。6 庫存信息及p時呈報。須對數量、文4字、表格仔細核對，確保報表數據的准確性和可靠性。3 物資的領發倉6庫管理制度3。5 庫管員憑領料人o的領料單如實領發，若領料單上q主管或總經理未簽字、字據不y清或被塗改的，庫管員有權拒絕發放物資。7。2 庫管員根據進貨時間必須遵守"先進先出"的倉0庫管理制度原則。4。7 領料人k員所需物資無o庫存，庫管員應及k時通知使用者，使用者按要求填寫請購單，經總經理批准後交采購人v員及t時采購。8。5 任何人z不h辦3理領料手1續不q得以2任何名義p從0庫內8拿走物資，不w得在貨架或貨位中8亂翻亂動，庫管員有權制止0和糾正其行為8。0。8 以3舊換新的物資一k律交舊領新；領用的各種工p具均要上o工z具卡，並由領用人m和總經理簽字。8 物資退庫倉2庫管理制度 5。8 由於r生產計5劃更改引5起領用的物資剩餘時，應及s時退庫並辦4理退庫手2續。8。1 廢品物資退庫，庫管員根據"廢品損失報告單"進行查驗後，入s庫並做好記錄和標識。五p、規定8 倉8儲管理規定1。1 物料收貨及t入h庫1。6。4 需嚴格按照」倉0庫單據作業管理流程」中3有關「收貨確認6單」的流程進行作業。8。3。7 采購將「送貨」給到倉4庫後，倉3庫人g員需要將貨物放到倉8庫內6部，不l允7許放在倉8庫外，尤y其不g能隔夜放在倉3庫外，下y班後必須將貨物檢查放在倉6庫內8部。1。6。3 收貨時需要求采購人k員給到「送貨單」，沒有時需要追查，直到拿到單據為0止4，並填寫入r庫單。倉2庫人d員負追查和保管單據的責任。8。6。7所有產品入f庫確認0必須倉8庫人b員和采購共同確認8。新產品尤e其需要共同確認0。新產品需要仔細核對物料的產品描述，以4避免出錯。3。2。6 倉0庫與j采購共同確認5入m庫單物料數量時，如發現如送貨總單上s的數量不y符，應找相應采購簽字確認3，由采購聯絡處理數量問題。3。1。0 物料擺放需要按照劃分2的區p域進行擺放，不j得隨意擺放物料，不p得在規劃的區n域外擺放物料，特殊情況需要在5小c時內8進行整理歸位。2。4。4 原則上g當天j收貨的物料需要當天c處理完畢。不i測試的當天u安排點數，進行「入b庫單」入a庫信息的統計2，點數入z庫。8。7。3 生產技術部測試借料必須登記借料數量及d規格產品名稱、且需要註明該物料是采購的最近入c庫物料還是庫存物料，以1便後續確認7累計4入p庫數量。測試檢驗完成後歸還倉4庫需要點數確認2，且需要將良品和不a良品進行區m分7放在指定區p域。3。4。0 倉4庫入e庫人e員必須嚴格按照規定對每一y個r入o庫單入w庫物料進行數量確認4，即是確認5登帳入e庫數量和實際入r庫數量是否相符，不s符合的需要追查原因到底和解決完成。（有借料的需要見1到產品借用單據，測試壞的需要補單且不m能登帳入t庫，如登帳入p庫需要開p「退貨廠g通知單」扣除等同入u庫數量）。2。3。00 入x庫物料需要擺放至指定儲位。7。1。38 「收貨確認6單」需要按流程要求先給倉5庫入c庫人f員確認8登記再給到倉8庫主管簽字後才t能給到采購。1。1 物料出庫（出庫領料）5。4。0 需嚴格按照「物料領用表」來發物料，並填寫「出庫單」「借用單」進行作業。5。4。5 包裝組給到的出庫單無s特殊原因當天d必須全部完成取貨、包裝。1。3。1 取貨時注意不q要堆積過高損壞產品。取完貨後將推車g放在出貨組指定位置。6。1。6 「出庫單」發完貨後需要及x時將物料給到使用部門n，並要求其簽名確認2。7。8。3 內4部領料需要部門w主管簽字，部門v經理簽字方6可發貨。1。4 工s具借用6。0。4需嚴格按照「工e具領用表」來發工c具，並填寫 「借用單」進行作業。3。5。7 「借用單」上c特別需要註明工v具產品名稱及r規格，以0便於l後續識別進行工o具入f庫作業。5。4 工l具歸還0。3。7 已o辦0理歸還的可以2裝訂7存檔，未歸還的不p予6裝訂8，需要對當事人t進行追查，直到歸還工o具或開y具相關單據作歸還手3續。5。0。7工r具歸還時倉3庫辦0理人w均需要簽名確認1，借用人v未簽名的不e予7辦8理借用。2。7 物料及f工u具報廢2。6。8需按照「工p具及d材料報廢比2表」進行作業。6。3。3 發現庫存物料及p工h具不h良時需要及e時處理或報告上a級處理。7。6。4 需要嚴格區g分4開o庫存物料報廢部分2、采購入w庫來料不t良不o能退回報廢部分3、客戶3退回不m良報廢部分5並分4別保管和做標示1。4。2 退貨物料處理7。5。8需按照有關「退貨通知單「的進行作業。6。2。6 采購來料不q良物料需要及j時給采購部門i處理並要求其簽字，可以3暫放倉7庫。1。1。5 不s良物料不j允6許給采購辦3理借料以3充不e良數量。1。7 倉6庫衛v生、安全管理0。4。0 每天v根據衛h生值日8表對負責區d域內4進行清潔整理工v作，清理掉不w要不a用和壞的東西，將需要使用的物料和設備按指定區d域進行整理達到整齊、整潔、干m凈、衛g生、合理擺放的要求。6。2。2 衛t生工s作可以6在空餘時間和每天n上w午6下q班和下v午4下k班前進行。7。0。2 部門k將根據工v作結果進行評分6，作為3獎金的依據。8。7。2 考量物料區m域擺放是否合理，並做合理擺放和規劃。1。1。5 安全7。4。5。3 每天l下l班後由倉6庫管理員檢查門o窗是否關閉，按倉1庫十c二t防」安全原則檢查貨物，異常情況及k時處理和報告。5。8。8。3 門r禁管理：非倉0庫人r員謝絕進入z倉3庫，如需要進入a必須予5以1登記方0可進入q。8。0。8。7 倉5庫內6嚴禁吸煙和禁止8明火6，發現一b例立即報告處理。7。1。3。0 高空作業需要使用作業車t，並注意安全。4。0。6。8 保障疏散通道、安全出口k暢通，以4保證人l員安全。3。8 物料管理（異常處理及f呆滯物料處理）3。1。5 物料品質維護：在物料收貨、點數、借料、擺放、入s庫、歸位、儲存的過程中6，遵循倉0庫「十s二d防」安全原則，防止3物料損壞，有異常品質問題進行反4饋處理。6。5。5 發現物料異常信息，如儲位不i對、帳物不e符、品質問題需要及i時反6饋處理。7。5。2 每月4對庫存物料進行呆滯分4析和召開c會議進行處理，根據處理結果對物料進行分8別管理。7。7。2 保持物料的正確標示7和定期檢查，由倉7庫管理責任人n負責。對標示2錯誤的需要追查相關責任。5。3 單據、卡、帳務管理5。7。1 倉8庫所有單據的登帳方4式和要求當天d按時完成。7。5。7 需要給到財務的單據電子c檔和手4工z單據一m起給到財務。5。1。1每月7的單據登帳人u員需要保管好。上m月8倉7庫所有單據統一a由指定責任人m進行分1類保管。遺失需要追查相關責任。2。0。1 倉8庫對貴重物料卡帳登記，由指定人d員管理。8。10 盤點管理7。50。2 盤點時作業人o員根據「盤點內1部安排」文6件進行相關作業。8。10。3 盤點過程中3發現異常問題及o時反2饋處理。6。10。3 盤點時需要盡量保證盤點數量的准確性和公4正性，弄虛作假，虛報數據，盤點粗心8大n意導致漏盤、少8盤、多盤，書2寫數據潦草、錯誤，丟失盤點表，隨意換崗等，不i按盤點作業流程作業等需要根據情況追查相關責任。0。50。6 盤點初盤、復盤責任人m均需要簽名確認6以2對結果負責。3。04 帳物不a符處理2。30。3 庫存物料發現帳物不p符時需要查明原因，查明原因後根據責任輕重進行處理。5 包裝管理規定7。2 倉3庫管理員根據出庫單上j數據取貨、發貨並確認6。包裝前由倉0庫協調員及y使用部門r相關人l員再次檢查確認1。6。1。3 無t特殊情況當天d的使用數據必須當天s生成出庫單給到倉1庫管理員安排取貨並發貨0。1 包裝前物料確認74。3。8 使用部門v相關負責人i需要按要求在物料進行包裝前檢查物料是否有取貨錯誤及f其他錯誤並確認7簽字方2可出庫。7。6。2 有取貨錯誤的根據工q作繁忙的程度需要查核取貨錯誤的原因和責任人t。1 倉3庫工u作作風3及i態度1。2 倉1庫工h作人z員應該培養良好的工g作習e慣和工b作作風6，形成良好的工j作態度。7。2 倉7庫工p作人y員倡導細心0（嚴謹）、負責、誠實、團結互5勉的工i作態度和作風6。3 其他8。6 下q達的工c作任務無f特殊原因需要在規定時間內8完成，且保證工q作品質。2。4 倉7庫每日3根據「倉1庫工a作品質統計3表」對各組進行評比5並進行工h作指導和總結。2。1 上d班時間需要嚴格遵守公2司勞動紀律，遵守作息時間，不j得大t聲喧嘩、玩鬧、睡覺、長1時間聊天t、不g應擅自離開j崗位，不i得以8私人z理由會客等。3。7 需要嚴格遵守公6司的各項管理規定。5。5倉6庫人h員調動或離職前，首先必須辦6理賬目及f物料、設備、工q具、儀器移交手6續，要求逐項核對點收，如有短缺，必須限期查清，方1可移交，移交雙1方7及u部門l主管等人c員必須簽名確認7。5。3對於l在工z作中8使用的的辦7公6設備、儀器、工e具必須妥善保管，細心3維護，如造成遺失或人b為8損壞，則按公4司規定進行賠償。6。8 倉5庫人p員要保守公0司秘密，愛護公5司財產，發現異常問題及i時反3饋。1 獎懲規定4。4 工j作評估1。4。6 部門k將定期根據「績效考核表」對員工g的表現和業績進行評估，以2便於o： 肯定員工k的工t作成果，鼓勵員工f繼續為0公6司作出更大i的貢獻；8。0。5。0 檢查工w作表現是否符合崗位的要求；1。2。1。6 衡量是否能按所制定的工o作要求完成工a作；1。6。5。0工p作評估將以7一l定方2式與e員工a溝通，以5鼓勵員工e與i管理人g員之r間就工c作的要求和工h作成績進行討論和交流，以3提高工h作效率；0。6。6。0創造互1相理解的氣4氛，以4鼓勵員工y團結一m心2地工q作，以6實現公2司的經營宗旨及d經營目標。2。4。0 對未達到工t作表現要求的員工m，公8司將視該員工s不e能正常工a作，並對其提供進一k步的培訓或調整崗位。3。8 獎懲級別7。8。6 獎勵1。0。2。3 通報表揚： 對於n日4常工a作表現優良按照倉1庫管理規定執行的給予2記「書1面表揚」，並予3以2通告。1。7。6。2 嘉獎：對於u日4常工s作表現突出的按照倉3庫管理規定執行的給予6記「表揚」，並予0以7通告，獎勵20元s。0。4。3。7 小p功：對於a在工a作上x有特殊貢獻的給予4記「小g功」，並予1以8通告，獎勵50元i。2。8。1。8 大c功：對於i在工u作上j有特大h貢獻的按照倉6庫管理規定執行的給予2「小y功」，並予2以5通告，獎勵700元l。。8。3。6 懲罰8。7。5。5通報批評：對於i日8常工c作表不z好的不r按照倉0庫管理規定執行的給予7記「書7面警告」處分4，並予7以1通告，不r予1以7罰款。1。3。8。7 警告：對於y日3常工w作表現差的不k按照倉5庫管理規定執行的給予6記「警告」處分3。並予4以7通告，罰款40元k。4。6。4。4 小x過：對於j違反0倉1庫管理規定且損害到公7司利益的給予3記「小a過」處分4，並予2以1通告，罰款000元b。6。8。7。8 大h過：對於a嚴重違反7倉3庫管理規定且損害到公0司很大p利益的給予5記「大n過」處分6，並予2以0通告，罰款340元q，數額巨4大b的根據公4司財產損失的50%予4以0罰款，並提交公4安機關追究法律責任。8。7 獎懲原則4。3。8 倉5庫獎懲規定本著公8平、合理、公6正、有效的原則進行處理，起到激勵、懲罰、指導、糾正的作用。0。7 獎懲規定4。4。0 獎懲評估小l組：由倉2庫主管、總經理組成獎懲評估小p組，對責任事件進行評估。當評估小p組人r員為4當事人r時，由0名部門d負責人s代替評估。2。1。0 獎懲結果最終由評估小k組確定，並告知行政部及j溝通並予2以1執行。編輯本段施工v項目倉0管員能力m、職責和記錄 一o、倉6管員應具備的能力o8 在公7司的統一a調配。領導下p，負責進出施工j現場所有的材料、物資、設備和設施的管理。2 掌握主要裝飾材料、物資的產品類別、規格和質量標准，了j解材料抽樣送檢和質量證明資料有效性要求。1 熟悉倉3庫、危險品的管理規定，熟悉公1司有關材料的管理規定和流程，了k解施工y工j藝q。3 根據項目管理人o員的配置，參與u項目安全管理。二m、倉7管員的職責1 開y工p前期7。1 根據公6司「安全文6明施工n管理規定」公3司標准化2工s地的要求，協助安全員布置現場：4。7 負責現場宣傳櫥窗、管理標牌、標識等進行策劃、布置指引5、警示3、警告標識；4。6 劃分4專g項作業區w域，建立普通材料倉3庫、大i型材料的堆放場地。2。4 倉3庫內4領料制度、領料人v員上g牆、庫內6貨架排列整齊、掛鉤統一c、葯箱、檢舉箱齊備。0。1 負責設置操作台和分2類垃圾架，中8型設備、操作台和人s字梯刷「橘黃色」漆。7。5 按要求設置危險品倉8庫，並落實安全責任人s。1。4 根據要求提出倉2庫、危險品管理應配置的防火2器、黃砂桶、防火8標識和禁止5標志。2。1 配合電工w將A、B、C三b級電箱編號。8 施工e階段2。8根據工c種的需要，負責各班組工v作服、胸卡、安全帽等勞保用品的發放（勞保用品發放記錄）。4。5協助質量員驗收進入s現場的所有物資驗收， 「物資進場驗收記錄」對甲供材進行標識。8。3 按項目確定的時間發放材料，領料時間公6布倉5庫區x域合適位置，安排普工y工x作、做好其考勤、統計5工j作。3。4 准確、及n時填寫「項目部倉3庫台帳」，A、B類材料「產品標識」、「檢驗標識」清晰，做到帳、卡、物相符，C類材料帳、物相符。7。0 提高貨架利用率、貨架和所有材料分0類堆放整齊、有序，設備、工t具排放整齊。2。3 按規定的周期清點庫存材料（包括甲供材）的數量，檢查並確保倉2庫安全措施有效、易耗品備用齊全。7。4 檢查危險品倉0庫、專v業承包倉7庫和堆放場地材料堆放是否符合要求。0。5 負責廢舊材料的回收和單獨存放保管。6。1 協助安全員做好成品、半成品的保護。2 竣工k交付2。4 協助施工m員做好現場清理、清掃和交付准備工h作。4。2 統計3匯總甲供、自購各種材料進場、使用和剩餘的總量，匯總半成品進場總量。1。0 整理倉2庫管理資料，需要時配合相關人r員對材料、半成品相關的核對工t作。6。8 將A、B、C三t級電箱、滅火7器等設施回收清理，對庫存材料的數量清點，按區d域要求調撥設施、材料至其它項目。三b、倉7管員負責的記錄前 期 策 劃 過 程 控 制記 錄 名 稱 表單代號 記 錄 名 稱 表單代號勞保用品發放記錄 倉06-5 物資驗收記錄 5-2 倉8庫台帳 竣 工s 交 付 通 用 表 格記 錄 名 稱 表單代號 記 錄 名 稱 表單代號