㈠ 車工中級水平必須達到哪幾種工藝
車工專業是機械工廠的重要專業，技工學校如何搞好車工專業的教學工作，使學生畢業後能熟練地掌握企業所需要的基礎理論知識和生產操作技能，達到中級技術工人的水平，是技校車工專業教學必須認真思考並積極探討的問題。通過幾年的專業教學，我認為在車工專業教學中應做好以下幾點：
一、 明確培養目標
車工專業培養的是機械生產工廠的操作技術工人，與其他行業相比，機械生產具有一定的技術性，專業技術知識是工人在生產過程中進行正常操作控制、事故分析處理的指導，因此必須使學生在學校學習期間牢牢掌握本專業所需的專業技術知識，熟悉本專業的主要設備、工藝裝備的結構性能、工作原理、使用維護和調整方法；會查閱有關技術手冊；了解本專業新材料、新設備、新工藝、新技術；了解一般機械製造工藝過程、主要設備和工藝裝備的一般知識；了解企業管理知識；掌握基本的操作技能、技巧等。
二、 制定切合實際的教學內容
傳統的職業教育課程多採用文化基礎課、專業基礎課、專業課為代表的「三段式」課程模式，雖然該模式對學生完整的學習相關專業知識有著較好的效果，但由於在理論教學過程中忽視了和生產實際的整體結合及教材更新未能和社會科技進步同步，常常會產生課本理論知識脫離生產實際的情況，因此，在教學內容上，應按照實用、夠用、先進和理論聯系實際的原則，重新取捨教材內容，突出技能教育和動手能力的培養，打破原有各門學科知識的系統性、完整性的束縛，把本專業要傳授的技能和知識進行分解、重組（例如對「機械制圖」、「公差配合與技術測量」、「機械基礎」、「金屬材料與熱處理」等課程中相近內容的重新組合；對「機械製造工藝學」、「車工工藝學」、「車工生產實習」課程的組合），建立與本專業學科體系相適應的模塊，突出本專業知識的職業性、應用性與針對性。
三、 合理配置教學時間
優化基礎課程和專業課程的比例設置，以「理論服務專業」為標准，在課時安排上適當增加實習課、實訓課的比例，在教學條件允許的情況下，多開現場課、示範課和操作課，把課堂開到實習基地現場、開進企業，通過專業見習和崗位實習等方式增強學生的動手能力。
四、 合理地設計課堂教學
課堂教學是一門科學，也是一門藝術。作為一名教師要能根據教材特點和學生實際情況，在課堂上由表及裡，由淺入深地引導學生較快地進入教師的教學思路，創造好的學習氛圍。比如大家常用的課堂提問，對提高學生學習興趣就有積極的作用，在工藝課的教學中，我認為可用以下幾種方式來設提問：
1、開門見山。新課開始，學生的注意和思維都處於較鬆弛的狀態，教師直接了當的提問可檢查已經學過的知識，了解學生的掌握程度，同時也可調動學生溫故知新的興趣，活躍課堂氣氛。例如在講「深孔加工」一節時，可提問套類零件的車削，軸類零件的車削，從車削工藝上分析圓柱孔的加工比外圓的加工要難，其難點主要體現在哪幾個方面？通過提問，教師可以快速地了解學生對以前所學知識地掌握程度，便於加強新舊知識的聯系講解。
2、層次剖析。由淺入深，由表及裡，層層發問，理清知識的來龍去脈，設置系列問題，並與實際操作相結合，表象本質層層理清，實現知識的遷移，從而使學生的思維轉移到所學課程上來，達到好的教學效果。
3、對比區別。即將相類似的加工工藝進行比較，找出異同，以加深對工件在車削加工中的認識和掌握。例如講「車孔」一節時，設置了「車削通孔與車削盲孔的關鍵技術都是解決內孔車刀的剛性和排屑問題，那麼兩種情況在車削時其車刀的幾何形狀是否也相同呢？」通過這樣的設問，使得學生在對比的學習中弄清楚了車通孔和車盲孔時車刀的幾何角度不同的原因，達到了理想的教學效果。
另外在課堂教學過程中，還應盡可能地採用先進的教學手段和直觀的教學形式，充分利用投影、錄象、光碟和多媒體等現代化的教學設施，變抽象的理論教學為直觀的、真實的生產過程演示，使學生在課堂上獲得必要的感性認識，為學生動手能力的培養和提高打好基礎。
總之，通過合理地組織教學，堅持理論服務實際，不斷創新教學方法，就能使技工學校培養的學生更能適應社會、企業的需要。
㈡ 求機加工方面培訓大綱和計劃等資料
《計算機輔助設計實例實訓》教學大綱
課程名稱：計算機輔助設計實例實訓
課程類別：實驗課
適用專業：計算機輔助設計與製造專業
總學時：48 考試形式：考查課
理論學時： 實驗學時：48
執筆者：宋憲一 制（修）訂日期：2005.10
一、課程性質及任務
計算機輔助設計實例實訓是計算機輔助設計與製造專業的重要實踐課程之一。它要求學生在掌握了有關專業基礎知識之後,進一步了解和運用如何利用CAD技術領域 中不斷出現的新技術來進行產品的設計與製造，通過實例的實訓來提高學生對所學專業課的全面理解和掌握，以便於學生增強就業競爭能力。
二、核心知識、技能點
l 理論、實驗與實訓相結合。
l 講授與實際練習相結合。
l 專業知識與實際例子相結合。
l 創新思維方式與項目教學相結合。
核心知識點
l 機械零部件設計CAD技術的應用
l 產品技術文檔資料管理的數字化
l CAD技術與傳統手工設計的結合
核心技術技能點
l 利用CAD技術進行工程圖製作
l 編寫相應技術文件與實現數字化
l 撰寫相關體會文章（視情況而定）
三、課程內容、要求及學時分配
教 學 要 求
章 節
課 程 內 容
課程性質
掌握
理解
了解
學 時
1
產品設計過程的CAD
L
40
1.1
了解產品設計的技術要求
L
√
4
1.2
產品方案設計的CAD實現
L
√
16
1.3
產品施工設計的CAD實現
L
√
20
2
產品技術文件的編寫
L
8
2.1
技術文件的數字化
L
√
4
2.2
技術文件的市場應用
L
√
4
總計
48
註：L---表示實驗
部分實訓模塊:
模塊1：可調支座
實訓指導圖樣（點擊）
實訓目的：了解產品設計的技術要求
校核實訓指導圖樣中件1、2的強度
用所學的CAD知識繪制各零件圖、裝配圖
編寫相應技術文件（工藝文件、計算書、說明書等）
實訓地點：產品設計技術專用實訓室、CAD技術實訓室
模塊2：前傳動總成：
實訓指導圖樣 明細表（點擊）
實訓目的：了解產品設計的技術要求和整體結構
拆畫實訓指導圖樣中件1、2、5、15
改進件8（毛氈密封）的結構形式，獲得更好的密封效果
用所學的CAD知識繪制各零件圖、裝配圖
編寫相應技術文件（圖樣明細表、標准件明細表等）
實訓地點：產品設計技術專用實訓室、CAD技術實訓室
模塊3：端蓋
實訓指導圖樣（點擊）
實訓目的：了解該零件的用途、分析設計結構和工藝性、
用所學的CAD知識繪制二維、三維零件圖、注意錐管螺孔的表達。
實訓地點：產品設計技術專用實訓室、CAD技術實訓室
模塊4：支撐臂
實訓指導圖樣（點擊）
實訓目的：了解該零件的用途、分析設計結構和工藝性
用所學的CAD知識繪制二維、三維零件圖
實訓地點：產品設計技術專用實訓室、CAD技術實訓室
模塊5：軸座
實訓指導圖樣（點擊）
實訓目的：了解該零件的用途和通用鑄造技術要求
用所學的CAD知識繪制二維、三維零件圖
實訓地點：產品設計技術專用實訓室、CAD技術實訓室
實訓階段二(機加)
《機加工》教學大綱
課程名稱：機加工
課程類別：實訓課
適用專業：計算機輔助設計與製造專業
總學時：48 考試形式：考查課
理論學時： 實訓學時：48
執筆者：孫雲鈴 制（修）訂日期：2005.10
實訓場地：機加實訓車間（普通、數控）
一、課程性質和任務
本課程是一門培養學生掌握傳統機械加工應具有的技術技能，技巧的實踐課程。本課程的任務是:要求學生掌握機加工的基礎理論知識，掌握基本操作技能，學習一定的先進工藝操作；正確使用工夾量具，刀具；養成安全生產和文明生產習慣；培養良好的職業道德，要在實習教學課程中，注意發揮學生的智能，並要求學生完成具有典型零件的工件製作。
課程的特點是，採用實踐課堂教學形式。運用講解、示範、指導和講評等教學環節。貫徹講解與示範相結合，集體指導和個別指導相結合的方法。
注意培養學生勇敢、果斷、鎮靜和必勝信心等意志品質。
本課程教學大綱共48學時。本大綱在執行時，可根據具體情況做適當調整。
二、課程內容與基本要求
（一）車削（24學時）
模塊一： 入門知識
內容：
1了解車削的工作內容
2熟悉實習場地
3熟悉車削文明生產和安全技術
4了解車床的組成和各部分的用途。
5掌握車刀的標注角度及主要作用。
6熟悉切削用量的基本概念。
要求：培養學生自覺遵守勞動紀律，懂得文明生產和安全生產的重要性。
模塊二： 技能練習
內容：
1搖曲線練習
2掌握車床的操作技能
要求：使學生熟練掌握車床的操作技能
模塊三 車端面、外圓、倒角和車階台
內容：
1掌握車刀的安裝技能。
2掌握在三爪自定心卡盤安裝工件的技能。
3熟悉刻度盤原理，掌握其使用方法
4熟練掌握一夾一頂安裝工件。車階台軸以及打中心孔的操作技能。
操作練習：
1車端面、車外圓、車大階台軸
2車小階台軸
3車端面、打中心孔、一夾一頂車階台軸
要求：使學生掌握車端面、車外圓、打中心孔的操作技能，並能合理選用切削用量。
模塊四：切斷和車外溝槽
內容：
1了解各種外溝槽的作用和技術要求。
2掌握外溝槽的車削技能與測量方法。
3分析切斷刀的抖斷原因及預防措施。
操作練習：
1刃磨切斷刀。
2在工件上切槽。
3切斷工件。
要求：使學生正確掌握切斷刀的刃磨方法及切槽、切斷的操作技能。
模塊五：車圓錐面
內容：
1掌握車圓錐面的計算與調整技能。
2掌握車削外圓錐的操作技能。
3掌握車圓錐面出現質量問題的分析方法。
操作練習：
移動小刀架，車60°前頂尖。
要求：能正確掌握車圓錐面的方法。
模塊六：鑽孔、擴孔、鉸孔、滾花
內容：
1熟悉麻花鑽，擴孔鑽和鉸刀的結構特點及對加工產生的影響。
2掌握鑽孔、擴孔和鉸孔的技能。
3掌握滾花刀的安裝方法和滾花的操作技能。
操作練習：
1在工件上鑽孔，擴孔及鉸孔。
2在工件上練習滾花
要求：
1會正確掌握滾花的加工方法。
2了解滾花的作用。
（二）銑削（24學時）
基礎知識（要求貫穿全過程）
1.銑削原理與刀具基本知識
（1） 掌握銑削切削過程及安全操作
（2） 學會刀具材料的基本要求及常用刀具材料的種類、代號、用途，銑刀分類。
（3） 明白影響刀具壽命的因素及提高刀具壽命的方法。
（4） 明白刀具刃磨的基本要求及刃磨方法，砂輪選擇。
2. 銑端面及垂直面的操作技能
（1）熟練掌握銑平面及垂直面的操作技能
（2）掌握工作裝夾、刀具安裝、刀具選擇
（3）掌握銑削用量的基本知識
（4）掌握順銑、逆銑、端銑操作技能
三、教學方法
在實踐教學過程中，教師為了正確的把教學大綱中所規定的技能和技巧傳授給學生，必須系統的進行課題准備工作。教學效果的好壞與教師的責任心、技術熟練程度、教學經驗、組織能力強弱有關,實習教師要採用講解、操作示範、學生練習教師巡迴指導、講評等方法,培養學生掌握生產知識、操作技能、技巧。
1. 講解:講解是實習教師在實習場地，按照課堂要求，用語言向學生傳授實習內容,敘述、描繪、解釋有關的概念和規律方法。講解要有邏輯性，必須抓住課題的主要內容,突出重點,有步驟進行。
2. 操作示範: 操作示範是由實習教師根據課題的要求,將加工方法、操作特點有準備的演示給學生看。這種方法是實習教學的重要方法。
3. 學生練習,教師巡迴輔導: 巡迴輔導是學生在實習過程中,實習教師以巡迴的方式有計劃、有目的的通過對學生實習操作練習的觀察和檢查。通過檢查學生技術准備工作、操作姿勢、操作方法和文明生產、加工質量等,能全面了解學生對課程的掌握情況。
4. 講評: 講評是指完成一個課程或每天實習結束後,由實習教師對實習情況進行總結。講評時，教師要全面具體准確的掌握情況,講評才有說服力.
四、課時分配表
（一）車削
課題
課題名稱
理論
課時
實踐
課時
合計
1
入門知識
2
2
4
2
技能練習
4
4
3
車端面、外圓
2
6
8
車階台，倒角
車端面，打中心孔，一夾一頂車階台
4
切斷和車外溝槽
1
2
3
5
車圓錐面
1
2
3
6
鑽孔、擴孔、鉸孔、滾花
1
1
2
合計
24
( 二 )銑削
序號
課程安排及工件名稱
課時分配
1
銑削基礎知識 課題一
4
2
銑平面 課題二
8
3
銑垂直面 課題二
4
4
凸凹塊的銑削 課題三
8
合計
24
㈢ 給分車工 培訓計劃
車工手裡有把刀；哼哼哈嘿把鐵削。十個車工九個黑；全身上下全是灰。站著不動很正常；乾的就是這一行。身上燙痕何其多；默默無語對誰說。夏日炎熱滿身汗；辛苦耕耘把錢賺。冬天刺骨一身寒；年節不至不發錢。想把車工來學習；臉上都得扒層皮。車工都曾燙眼皮；劃破手指不稀奇。疼痛難熬很正常；都曾悔恨入這行。一年四季不得閑；奉勸同行多偷閑。莫把身體給玩完！《車床工的悲傷》為了生活我獨自面對車床 把美好的年華掛在了走刀上 火光照不亮我未來的方向 鑄件鑄不出我想要的住房 圓剛圓不了我追求的愛情 鐵削還將我的青春埋葬 飛濺帶走了我所有的夢想 我想要自由地飛翔 象別人一樣快樂健康 無奈卡盤夾住了我的翅膀 尺寸將我的身心捆綁 公式算不出我的愛在何方 快速追不上我的希望 轉速甩不出我的悲傷 清面卻倒映出我衰老的模樣 倒角倒不出我人生的寶藏 切槽 切不到我那寂寞的心房 我臉上的蒼桑 我心中的迷惘 我永遠也摸不著的惆悵 未來的路還很漫長 在這無情的世界裡 有誰知道我車床工的---悲傷
㈣ 車工技能教學大綱
又RKO打它