A. 钳工的划线的作用有哪些
钳工划线是作为机械加工的基础。还可以利用划线来弥补毛坯件的缺陷(借料法)。
B. 钳工划线的方法和工具
钳工划线分平面划线和立体划线,平面划线--先划出基准即十字线,然后根据图样划出工件的轮毂,找正线,孔的中心点,最后检查所划线的准确度,打上样冲;立体划线说白了就是您在学校学到的仿划线;划线的工具有划针,划规,直尺,样冲,手锤,划线盘(高度游标尺),V型铁,直角尺等,只记起这些希望能帮到您
C. 钳工入门划线
一般要基准重复,用高度尺在基准平台上划线。有些也用划针划线。
D. 钳工划线工具及其使用方法有哪些
划线无非是要找准工件位置,在加工时能保证加工面与已加工面的图纸要求。一般也就是平面度、同心度、垂直度找准,只需要用百分表或千分表,以机床固定处为基准,进行上诉检测!
E. 怎样钳工划线
划线就是在毛坯或工件上,用划线工具划出待加工部位的轮廓线或作为基准的点和线,这些点和线标明了工件某部分的形状、尺寸或特性,并确定了加工的尺寸界限。
出自《钳工工艺学》第四版
我学的这版本的。也在别的版本上看过这个问题,不过都是大同小异。因为这个比较容易找到所以就回答了,希望对你有所帮助。
F. 钳工划线的基本要求
第一:划线的基本方法
1.什么是划线:根据图样和工艺要求,在毛坯或工件上,用划线工具划出待加工部位的轮廓线或作为基准的点、线的操作称为划线。
2.划线的种类:划线分为平面划线和立体划线两种。只需要在工件的一个表面的划线后,即能够明确表示加工界限的称为平面划线。在工件上几个互成不同角度的表面上都划线,才能明确表示加工界限的称为立体划线。
第二:划线的作用
1.根据工艺要求,确定工件的加工余量。
2.便于复杂工件在加工中的装夹、定位。
3.及时发现不合格毛坯,减小损失。
4.合理安排毛坯的加工余量,减少废品产生。
5.利于正确排料,是材料合理使用。
第三:划线工具及使用方法
1.划线平台:平台由铸铁制成,平台工作表面经过精刨或刮削加工,为划线的基准面。
2.划针:划针是在工件上直接划出加工线条的工具,常用钢尺、角尺或样板做导向来划线。
3.划线盘:立体划线的主要工具,按需要调节划针高度,并在平台上拖动划线盘,划针即可在工件上划出与平台平行的线来,弯头端可用来找正工件的位置。
4.圆规:圆规可以在工件上划圆和圆弧、等分线段、等分角度以及量取尺寸等。
5.高度尺:高度尺是为划线盘量取尺寸用的。
6.角尺(宽座角尺):角尺是钳工常用的测量垂直度的工具,划线时常用作划垂直线或平行线时的导向工具,也可用来调整工件基准在平台上的垂直度。
7.V型铁(V型架):通常是用一个或两个V型铁安放圆柱型工件,使圆柱型工件便于定位,划出中心线或找出中心。
8.方箱:方箱是用于装夹工件,在方箱上制有V型槽,并附有装夹装置,在V型槽上可装夹一定直径范围的圆柱形工件。
第四:划线前的准备:将毛坯上的氧化铁皮、飞边毛刺、泥沙等清理干净
第五:划线基准的选择:在划线时,每一个方向都要有划线基准,一般平面划线有两个方向的基准,立体划线有三个方向的基准,这些基准往往体现是一组相互垂直的平面,或具有一定相互位置精度的平面与中心线,和中心线与中心线的组合。
第六、划线的步骤和实例
1、划线的步骤:看清楚图样,根据工艺要求弄清划线部位,选定划线基准。
2、正确安放工件,选用划线工具。
3、检查毛坯加工余量。
4、划线。
5、检查划线部位的划线是否划全。
6、在已划得线条上,用样冲冲眼,以显示明确的界限。
划线实例:
G. 划线钳工需要用到什么样的知识
发现谦恭的话,需要呢一些旨常用的知识,然后让人有很多的一些事物
H. 什么叫钳工划线
划出加工所需要的基准和加工界限,检验毛培是否合格,分配各面加工余量。
划线是机械加工中的一道重要工序,广泛用于单件或小批量生产。在铸造企业,对新模具首件进行划线检测,可以及时发现铸件尺寸形状上存在的问题,采取措施避免产生批量不合格造成的损失。
拓展资料
划线工具使用方法,平台。一般由铸铁制成。工作表面经过精刨或刮削,也可采用精磨加工而成。较大的划线平板由多块组成,适用于大型工件划线。它的工作表面应保持水平并具有较好的平面度,是划线或检测的基准。
方箱。一般由铸铁制成,各表面均经刨削及精刮加工,六面成直角,工件夹到方箱的V形槽中,能迅速地划出三个方向的垂线。
划规。划规由工具钢或不锈钢制成,两脚尖端淬硬,或在两脚尖端焊上一段硬质合金,使之耐磨。可以量取的尺寸定角度、划分线段、划圆、划圆弧线、测量两点间距离等。
I. 钳工划线的基本作法或步骤
E 广东版通用技术 技术与设计1 133页第六行明确写道:是E