带式干燥机选择千捷网络下拉推广

❶ 带式干燥机的选型

带式干燥机的使用范围很广，目前在制药、食品、生物、化工等领域已经有了它的用武之地。但在每个领域中其选型的标准却不尽相同，这是因为各个领域的干燥物料的要求及参数有较大的区别 。例如：在制药行业（特别是中药），浸膏一般粘度都较大，而且干燥的温度要求较严格，熔点的控制要精确（尤其是多糖类的物料），真空度的控制范围要符合不同段的加热温度的要求且要具备在线自动调整功能等等。另外检测系统要尽量完善以符合制药GMP标准。而对于食品行业，其物料浸膏的固含量一般都比较大（65%以上），产量的要求及产品的比容、外观等是真空带式干燥机选型标准中的关键，食品级真空带式干燥机选型过程中有两个要素千万不可忽视：一个是单位能耗的消费比问题，另一个是配套设备如原料的前级输送、干燥后的产品细粉碎以及包装等。至于生物、化工上使用的真空带式干燥机由于产品的形式各异 ，因此选型的标准极为复杂，所以需格外谨慎。
选择真空带式干燥机的第一步就是必须对干燥物料进行小样试验，这点很重要。因此对于设备供应商而言其是否具有物料试验设备及经验丰富的试料人员是客户衡量制造商真实能力的最直接的途径。合格的真空带式干燥机制造商一般在物料试验后均能在最短的时间里向客户提供一份包括：物料实际蒸发量、动态干燥真空度、干燥温度的分配、投料量大小、实际干燥时间、实际产品产能、单位能耗消费比等技术参数报告，方便客户根据要求选择能够满足生产的设备型号及规格。
选择真空带式干燥机的第二步是综合考察制造商的设计水平及制造能力。制造商一般会在物料试验报告的基础上按照客户的生产指标及工况条件提供一份技术设计方案初稿并对方案中的设计理由进行详细的陈述。技术设计方案是评定制造商在真空带式干燥机制造能力方面的极为重要的组成部分，特别是制造商对设备的关键技术的设计描述如：真空系统的设计、加热系统的设计、纠偏系统的设计、清洗系统的设计及进料、出料系统的设计等。制造能力的另一个方面是考察制造商用户的实际使用情况。客户可根据制造商提供的用户名单，要求赴现场实地考察，如果制造商确实具备足够实力的一般不会拒绝客户的这一合理要求，有的甚至能够提供多个参观目标供客户选择。而制造能力有限或技术水平较低的企业一般很难做到这一点。
选择真空带式干燥机的第三步是考察制造商的实际加工能力及生产规模。目前国内具有系列化设计与生产能力的企业最多不会超过三家，特别是年产量达到10台真空带式干燥机以上（尤其是6层干燥床以上的大型或超大型设备）的制造商估计仅有1～2家。因此绝大部分的国内制造商都很难形成真空带式干燥机的部件的标准化加工，其向客户提供的产品维护和保养以及部件、配件的互换都存在较大的问题，往往直接影响到用户的生产效率，另外由于缺乏实际经验，对设备的机械结构、配置的合理性、制造上的精度要求等等也不可能考虑的很周全。而真空带式干燥机由于体积大、辅助设备多、配置要求高、中间环节复杂等特点，要保持设备的运行状态的长时间稳定并非易事。这种设备的价格也比较昂贵，用户一般都是看好它的干燥能力及技术上的优势而动用巨资采购的，所以都希望能尽快收回成本提高企业的经济效益。故在采购设备时一定要选择有规模、有实际设计制造经验并具备可靠的售后服务保证体系的制造商才能放心，当然这样的制造商所提供的真空带式干燥机一般价格要略高点，但对于用户而言使用中有安全感，客户切不可因贪图一时的价格低廉而有可能影响全局。

❷ 带式干燥机都有哪些特点

带式干燥机的特点：
（1）物料在带干机上受到的振动和冲击轻微，物料颗粒不易粉化破碎，因此也适用于干燥某些不允许碎裂的物料。
（2）带干机不仅供物料干燥，有时还可对物料进行焙烤、烧成或熟化处理操作。
（3）带干机结构不复杂，安装方便，能长期运行，发生故障时可进入箱体内部检修，维修方便。
（4）可以调节空气量、加热温度、物料停留时间及加料速度以取得最佳干燥效果。
（5）设备配置灵活，可使用网带冲洗系统及物料冷却系统。
（6）大部分空气循环利用，高度节省能源。
（7）独特的分风装置，使热风分布更加均匀，确保产品品质的一致性。
（8）热源可采用蒸气、导热油、电或燃煤（油）热风炉配套。
带式干燥机由若干个独立的单元段组成。每个单元段包括循环风机、加热装置、单独或公用的新鲜空气抽入系统和尾气排出系统。对干燥介质数量、温度、湿度和尾气循环量操作参数，可进行独立控制，从而保证带干机工作的可靠性和操作条件的优化。带干机操作灵活，湿物进料，干燥过程在完全密封的箱体内进行，劳动条件较好，免了粉尘的外泄。带式干燥机是成批生产用的连续式干燥设备，用于透气性较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥，对于脱水蔬菜、催化剂、中药饮片等类含水率高、而物料温度不允许高的物料尤为合适；该系列干燥机具有干燥速度快、蒸发强度高、产品质量好的优点，对脱水滤饼类的膏状物料，需经造粒或制成条状后方可干燥。
带式干燥机用于透气性较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥，对于脱水蔬菜、中药饮片等含水率高、而物料温度不允许高的物料尤为合适；该系列干燥机具有干燥速度快、蒸发强度高、产品质量好的优点。对于脱水滤饼的膏状物料，需经造粒或制成棒状后亦可干燥。

❸ 网带式干燥机的特点

（1）物料在带干机上受到的振动和冲击轻微，物料颗粒不易粉化破碎，因此也适用于干燥某些不允许碎裂的物料。
（2）带干机不仅供物料干燥，有时还可对物料进行焙烤、烧成或熟化处理操作。
（3）带干机结构不复杂，安装方便，能长期运行，发生故障时可进入箱体内部检修，维修方便。

❹ 带式干燥机的工作原理是什么

带式干燥机是成批生产用的连续式干燥设备，用于透气性较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥，对于脱水蔬菜、催化剂、中药饮片等类含水率高、而物料温度不允许高的物料尤为合适；该系列干燥机具有干燥速度快、蒸发强度高、产品质量好的优点，对脱水滤饼类的膏状物料，需经造粒或制成条状后方可干燥。
带式干燥机对于脱水蔬菜、中药饮片等含水率高、热敏性材料尤为适合。具有干燥速率高、蒸发强度高、产品质量好等优点。带式干燥机在工业上的应用极广，主要用于干燥小块的物料及纤维质物料。总之，用带式干燥机干燥的物料必须有一定的形状，而且干燥后仍然保持一定的形状。
带式干燥机工作原理：
物料由加料器均匀地铺在网带上，网带采用12-60目不锈钢丝网。由传动装置拖动在干燥机内移动。干燥机由若干单元组成，每一单元热风独立循环，部分尾气由专门排湿风机排出，废气由调节阀控制，热气由下往上或由上往下穿过铺在网带上的物料，加热干燥并带走水分。网带缓慢移动，运行速度可根据物料温度自由调节，干燥后的成品连续落入收料器中。上下循环单元根据用户需要可灵活配备，单元数量可根据需要选取。
料斗中的物料由加料器均匀地铺在网带上，网带一般采用12－60目不锈钢丝网，由传动装置拖动在干燥机内移动。干燥机由若干单元组成，每一单元热风独立循环，其中部分尾气由专门排湿风机4排出，每一单元排发废气量均由调节阀控制。在上循环单元中，循环风机5出来的风由侧面风道进入单元下腔，气流向上通过加热器7加热，经分配器6分配后，成喷射流吹向网带，穿过物料后进入上腔。干燥过程是热气流穿过物料层，完成热量与质量传递的过程，上腔由风管与风机入口相连。大部分气体循环，一部分温度较低含湿量较大的气体作为废气经排湿管、调节阀、排湿风机排出。下循环单元中，循环风机出来的风先进入上腔，向下经换热器加热，穿过物料层进入下腔，下腔由侧风道及回风管与风机相连，大部分气体循环，一部分排出。上、下循环单元根据用户需要可灵活配备，单元数量也可根据需要选取。
用于脱水蔬菜、一般使用三台设备串连使用，形成初干段、中间段及终干段。在初干段中，由于物料含水量高。透气性差，故采用较小的铺料厚度，较快的运行速度及较高的干燥温度。初干段中，干燥气体温度可高达120oC以上。终干段内物料停留时间是初干段的3-6倍，铺料厚度是初干段的2-4倍。对于物料温度不超过60oC的要求，可采用80oC左右的干燥气体。采用多段组合能更好地发挥带式干燥机的性能，且干燥更均匀。

❺ 带式干燥机 什么处理量的时候最经济

带式干燥机可以根据你的产量来设计型号大小，单层，多层，宽度长度，具体看你物料水分

❻ 网带式干燥机主要应用在哪些方面呢

网带式干燥机运用范围较广，可广泛应用于化工、食品、医药、建材、电子等行业，特别适合于透气较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥，对滤饼类和膏状物料，也可通过造粒机或挤条机制成型后进行干燥。典型产品
脱水蔬菜、颗粒饲料、味精、鸡精、椰蓉、有机颜料、 合成橡胶、丙烯纤维、药品、药材、小木制品、塑料制品、 电子元器件老化、固化等。
常州市彬达干燥制粒设备有限公司，正在制作5台带式干燥机，如有需要，可以过来看一下。

❼ 带式干燥机如何选型

带式干燥机由若干个独立的单元段组成。每个单元段包括循环风机、加热装置、单独或公用的新鲜空气抽入系统和尾气排出系统。对干燥介质数量、温度、湿度和尾气循环量操作参数，可进行独立控制，从而保证带干机工作的可靠性和操作条件的优化。带干机操作灵活，湿物进料，干燥过程在完全密封的箱体内进行，劳动条件较好，免了粉尘的外泄。带式干燥机是成批生产用的连续式干燥设备，用于透气性较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥，对于脱水蔬菜、催化剂、中药饮片等类含水率高、而物料温度不允许高的物料尤为合适；该系列干燥机具有干燥速度快、蒸发强度高、产品质量好的优点，对脱水滤饼类的膏状物料，需经造粒或制成条状后方可干燥。
带式干燥机的选型：
带式干燥机的使用范围很广，目前在制药、食品、生物、化工等领域已经有了它的用武之地。但在每个领域中其选型的标准却不尽相同，这是因为各个领域的干燥物料的要求及参数有较大的区别。例如：在制药行业（特别是中药），浸膏一般粘度都较大，而且干燥的温度要求较严格，熔点的控制要精确（尤其是多糖类的物料），真空度的控制范围要符合不同段的加热温度的要求且要具备在线自动调整功能等等。另外检测系统要尽量完善以符合制药GMP标准。而对于食品行业，其物料浸膏的固含量一般都比较大（65%以上），产量的要求及产品的比容、外观等是真空带式干燥机选型标准中的关键，食品级真空带式干燥机选型过程中有两个要素千万不可忽视：一个是单位能耗的消费比问题，另一个是配套设备如原料的前级输送、干燥后的产品细粉碎以及包装等。至于生物、化工上使用的真空带式干燥机由于产品的形式各异，因此选型的标准极为复杂，所以需格外谨慎。
选择真空带式干燥机的第一步就是必须对干燥物料进行小样试验，这点很重要。因此对于设备供应商而言其是否具有物料试验设备及经验丰富的试料人员是客户衡量制造商真实能力的最直接的途径。合格的真空带式干燥机制造商一般在物料试验后均能在最短的时间里向客户提供一份包括：物料实际蒸发量、动态干燥真空度、干燥温度的分配、投料量大小、实际干燥时间、实际产品产能、单位能耗消费比等技术参数报告，方便客户根据要求选择能够满足生产的设备型号及规格。
选择真空带式干燥机的第二步是综合考察制造商的设计水平及制造能力。制造商一般会在物料试验报告的基础上按照客户的生产指标及工况条件提供一份技术设计方案初稿并对方案中的设计理由进行详细的陈述。技术设计方案是评定制造商在真空带式干燥机制造能力方面的极为重要的组成部分，特别是制造商对设备的关键技术的设计描述如：真空系统的设计、加热系统的设计、纠偏系统的设计、清洗系统的设计及进料、出料系统的设计等。制造能力的另一个方面是考察制造商用户的实际使用情况。客户可根据制造商提供的用户名单，要求赴现场实地考察，如果制造商确实具备足够实力的一般不会拒绝客户的这一合理要求，有的甚至能够提供多个参观目标供客户选择。而制造能力有限或技术水平较低的企业一般很难做到这一点。
选择真空带式干燥机的第三步是考察制造商的实际加工能力及生产规模。目前国内具有系列化设计与生产能力的企业最多不会超过三家，特别是年产量达到10台真空带式干燥机以上（尤其是6层干燥床以上的大型或超大型设备）的制造商估计仅有1～2家。因此绝大部分的国内制造商都很难形成真空带式干燥机的部件的标准化加工，其向客户提供的产品维护和保养以及部件、配件的互换都存在较大的问题，往往直接影响到用户的生产效率，另外由于缺乏实际经验，对设备的机械结构、配置的合理性、制造上的精度要求等等也不可能考虑的很周全。而真空带式干燥机由于体积大、辅助设备多、配置要求高、中间环节复杂等特点，要保持设备的运行状态的长时间稳定并非易事。这种设备的价格也比较昂贵，用户一般都是看好它的干燥能力及技术上的优势而动用巨资采购的，所以都希望能尽快收回成本提高企业的经济效益。故在采购设备时一定要选择有规模、有实际设计制造经验并具备可靠的售后服务保证体系的制造商才能放心，当然这样的制造商所提供的真空带式干燥机一般价格要略高点，但对于用户而言使用中有安全感，客户切不可因贪图一时的价格低廉而有可能影响全局。

❽ 带式干燥机哪里好该怎么选那个牌子的性价比高

脱水蔬菜的确用带式干燥机的比较多.

单级带式干燥机:
把干燥机箱体隔成多个相对独立的单元,干燥介质是空气,干燥介质以垂直或者是上下穿过物料层进行干燥.［也叫带式穿流干燥机,虽然还有带式平流干燥机但是使用不广］

多级带式干燥机:
其实是由很多单级带式干燥机组成的.干燥原理相同.

多级带式干燥机:
干燥箱体是一个整体,被分为多层.每层之间设置隔板让干燥机介质定向移动,使物料干燥均匀.干燥过程中要多次卸料不适于干燥易粘附输送带或者不允许碎裂的物料.［这个干燥机脱水蔬菜也是不合适的］

冲击式带式干燥机:
一般都是由两条输送带组成.总体来讲比较适合干燥织物,烟叶,基材的表面涂料或是其他薄片状物料.

鉴于你的情况推荐你用 带式穿流干燥机

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1 他的产品性价比很高,售价十分合理
2 产品质量很好,做工精良,各个零部件均采用高品质的材料.
3 干燥效果好.有八年、数十例带式干燥机的生产经验.
4 工作人员很专业.能提供专业的选型建议.
5 有很多样机,支持现场试样.

❾ 带式干燥机的介绍

带式干燥机是成批生产用的连续式干燥设备，用于透气性较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥，对于脱水蔬菜、催化剂、中药饮片等类含水率高、而物料温度不允许高的物料尤为合适；该系列干燥机具有干燥速度快、蒸发强度高、产品质量好的优点， 对脱水滤饼类的膏状物料， 需经造粒或制成条状后方可干燥。