锅炉网络在线培训意义

❶ 锅炉工培训

锅炉工属于特种设备操作工，培训与认证都是当地的质监局，培训周期为7天。你可以直接上当地的质监局网站找联系方式。希望对你有帮助。

❷ 锅炉师带徒培训记录表本月学员工作笔记怎么写

这个主要是学习到什么具体内容：
1、现场师傅传授的理论和技能有哪些？
2、实践操作有哪些
3、工作感想---就是有知识理论、实践经验提高，对自己有帮助之类

❸ 流化床锅炉的培训系统

随着工业锅炉的大型化，其控制系统也越来越复杂。同时对工业锅炉操作人员的要求也越来越高。操作人员除需要熟悉操作规程外，还需要快速处理运行当中出现的各种故障。锅炉仿真培训系统不但提供常规的操作，也提供大量的现场常见故障，供操作人员进行反事故的演习，以提高他们的操作技能和故障处理能力。 “锅炉仿真培训系统”提供了多种以图形方式动态显示数据的方法，包括数据表格、动态曲线、流程图、直方图等，显示锅炉各部位的热力参数，如压力、温度、流量、水位等。
通过流程图上显示的锅炉的主要系统图，便于学员熟悉锅炉的各种系统和流程。此外在系统图上还可以显示各个部件的热力参数，使学员一目了然的了解锅炉在运行中各处的压力、温度、流量等参数。
运行人员通过计算机显示屏上DCS操作系统，可以与现场相似的方式观察锅炉的各主要参数和设备状态。
动态曲线可以用来显示锅炉主要热力参数随时间的变化，例如主汽温度、汽包水位、炉膛负压随时间的变化曲线，以便于运行人员了解自己的操作效果，并可以进行趋势分析。 运行人员可以通过DCS的控制，实现对锅炉运行状况的控制。也可以通过流程图上的各种阀门、挡板，对它们进行仿真操作（开、关、开大、开小），以实现同一目的。
1. 工况选择和保存功能
系统事先存储了各种典型工况的数据，如冷态启动工况、热态启动工况、额定负荷工况等，根据不同的目的，指导员可以选择某个工况开始培训。在运行过程中可以把当时运行的工况保存下来，供以后启动时调用。
2. 冻结与解冻功能
在运行过程中，根据培训的需要可对运行中的工况进行冻结，也即暂时停止模型的运行。这便于观察当前运行工况，并进行详细的分析。在系统处于冻结状态时，可根据需要进行各种操作，操作完成后可通过解冻命令，继续模型的运行。
3. 加快、减慢仿真过程
对于本来变化缓慢的过程，例如升温过程，本来需要4个小时，采用实时仿真就得花4个小时。若采用快速仿真方式，以实际1秒钟的时间来仿真10秒钟的过程，即加速10倍，则4小时的过程可以缩短为24分钟，这就是所谓的超实时仿真。而对于本来变化迅速的过程，例如爆管后的过程，几秒种内锅炉的参数大幅度的波动，学员来不及细看就过去了。为了让学员能仔细观察全过程，可以采用减慢仿真速度的办法，即用实际1秒钟时间，仿真0.1秒钟的过程，即减慢10倍。这样几秒钟的过程，延伸到几十秒钟，就容易观察得多了，这就是欠实时仿真。超、欠实时仿真的时间比例是可以根据需要由指导员进行设置。
4. 回退功能
在系统处于冻结状态时，根据需要可退回前面某个时间的状态，重新开始解冻运行。
2.6 追忆功能
在系统运行过程中，系统会自动按照一定的时间间隔保存过去一段时间的历史工况。在系统处于冻结状态时，可以选择以前的某个时间，将学员的操作和参数变化重新演示一遍，有利于分析学员原来的操作状况。
5. 故障设置功能
“锅炉仿真培训系统”最大的优点，是可以设置各种故障。利用这个功能，“锅炉仿真培训”可以对学员进行训练，这在实际运行中几乎是不可能做到的。
锅炉是压力容器，一旦发生事故，往往会造成严重后果，甚至炉毁人亡。而有些事故，运行人员可能很少遇到，平时难以有练手的机会，一旦事故发生，往往难以迅速应付。事故处理的培训，确实是“养兵千日，用兵一时”。有了事故处理的培训，才可能在真正出现事故时能够从容应对，迅速处理，而不至于手忙脚乱，处置不当，延误了处理的时机，甚至使故障扩大化。
循环流化床锅炉技术是近十几年来迅速发展的一项高效低污染清洁燃烧枝术。国际上这项技术在电站锅炉、工业锅炉和废弃物处理利用等领域已得到广泛的商业应用，并向几十万千瓦级规模的大型循环流化床锅炉发展；国内在这方面的研究、开发和应用也逐渐兴起，已有上百台循环流化床锅炉投入运行或正在制造之中。未来的几年将是循环流化床飞速发展的一个重要时期。
1 发生爆燃的几种情况
锅炉爆燃是由于炉膛内可燃物质的浓度在爆燃极限范围内，遇到明火或温度达到了燃点发生剧烈爆燃，燃烧产物在瞬间向周围空间产生快速的强烈突破。以下介绍几种循环流化床锅炉易发生爆燃的情况。
1.1 扬火爆燃 、
如果压火时燃料加得多或停的晚，使压火后床料内燃料的含量过多，这时燃料中的碳在缺氧状况下不充分燃烧产生大量的CO，同时燃料在炉内高温干熘挥发出甲烷、氢等可燃性气体。由于压火后床料表面温度降低，这些可燃性气体遇不到明火，便在锅炉炉膛内积聚。扬火时，随着风机的启动，床料开始流化，高温的床料从下面翻出，这时可燃性气体与明火接触，瞬间发生燃烧，如果可燃物的浓度在爆燃极限范围内，就会发生爆燃。个别司炉工在扬火时怕床温降得过快造成灭火，在启风机前先加入少量的燃料，新进入炉膛的燃料不但会挥发出可燃性气体，同时会有大量的煤粉参与燃烧，这样不但会增大产生爆燃的机率，还会加剧爆燃的强度。
1.2 大量返料突入爆燃
循环流化床锅炉都有物料循环系统。循环流化床锅炉运行时，大量固体颗粒在燃烧室、分离器和返料装置等组成的循环回路中循环，一般循环流化床锅炉的循环倍率为5~20，也就是说有5~20倍给煤量的返料灰需要经过返料装置返回燃烧室再次燃烧，循环物料是直径在0.1mm左右的细灰，有很好的流动性，在返料风的吹送下，连续不断地进入炉膛。运行中如果返料风过小，返料器内的物料就会停止流化或流动，从而造成返料器堵塞，细灰会在返料器内堆积，当细灰积累到一定时，细灰在自身重量的作用下产生流动或者由于操作调整增大风量使物料再次流化，这时成吨的细灰在短时间内进入炉膛。由于细灰的表面积大，此时返料风与空气快速混合充满炉膛，且细灰中一般含有20%左右的碳，在炉内高温环境下极易发生爆燃。
1.3 油气爆燃
流化床锅炉一般采用柴油点火，点火过程中因为油中的杂质、点火风的调配、油压太低等因素常会发生油枪灭火。灭火后，如果没及时发现、关闭油阀，被雾化的燃油会继续喷进炉膛内，这样从炉膛到尾部烟道甚至到烟囱出口都充满了油雾。这时如果再次点火或遇到其它明火，就会产生整个系统的爆燃。
2000年8月19日5点14分，平煤集团公司一自备电厂的35t/h循环流化床锅炉开始点火，油压在1.2~1.6MPa时，两支点火油枪雾化着燃油喷燃进入炉膛，450~500mm厚的底料开始流化预热，5点24分，即点火10min后，发现床温开始下降，司炉工检查发现两支点火枪已熄火，立即又用火把再次点火，随后就发生了炉膛内及燃烧系统爆燃和炉门窜出火舌伤人的事故。
事后检查发现，锅炉保温少部分振脱，密封与膨胀缝部分发生泄漏，由于正压大的作用尾部烟道的麻石块振掉，造成烟风系统短路，需进行停炉处理。
事后分析产生爆燃的原因有以下几方面：
（1）司炉工责任心不强。点火前没有认真试验点火枪的雾化情况，在发生点火中断的情况下，没进行认真检查处理而再次点火，是造成炉膛内超标的油烟浓度遇到明火发生爆燃事故的直接原因。
（2）点火风的调配不适与油压太低，造成喷油中断灭火，灭火后没有及时发现或发现后没有采取措施再次点火而发生爆燃的原因。
（3）油枪雾化不良，喷咀堵塞，油燃烧不充分，炉膛内有大量的油蒸汽。
所以，这次爆燃是由油枪供油中断灭火，大量油气充满燃烧于烟风系统中，可燃气体温度达到了燃点，遇到明火发生的剧烈爆燃。
1.4 烟道内可燃物再燃
在循环流化床锅炉运行中，有时可能发生烟道内可燃物再燃事故，这时会出现以下现象：排烟温度急剧增加，一、二次风出口温度也随之升高，烟道内及燃烧室内的负压急剧变化甚至变为正压；烟囱内冒黑烟，从引风机壳体不严处向外冒烟或向外喷火星等。
出现这种问题的原因主要有：燃烧调整不当，配风不合理，导致可燃物进入烟道；炉膛负压过大，将未燃尽的可燃物抽入烟道；返料装置堵灰使分离器效率下降，致使未燃尽颗粒填接进入烟道。
2 爆燃的预防
针对以上几种常见爆燃发生的原因，循环流化床锅炉操作中应采取下列措施防止爆燃。
（1）扬火时一定要先启动引风机通风5min后再启动送风机，以保证炉内积聚的可燃性气体排出，防止遇到明火。
（2）锅炉压火时一定要先停止给煤。当床温趋向稳定或稍有下降趋势时，再停送风机，防止压火后床料内煤量太多，产生大量可燃性气体及干燥的煤粉。
（3）压火后，扬火前尽量避免有燃料进入炉内，不可在扬火时先给燃料后启风机。
（4）当运行中发生返料堵塞存灰较多时，通过放灰系统将灰放掉。
（5）点火过程中如果发生油枪灭火，应先关闭油阀，保持风机运行通风5min后，再次点火。
（6）点火过程中，如果油枪喷咀堵塞，油枪雾化不良，导致床温上升困难，达不到加煤温度，应停止点火，对油枪喷咀进行清洗或更换后再点火。
（7）点火过程中，一定要控制好加煤量，一般总加煤量不能超过床料量的20%。
（8）如发现烟温不正常升高时，应加强燃烧调整，使风煤比调整到合适的范围内；若是由于返料装置堵灰造成的应立即将返料装置内的堵灰放净；若烟道内可燃物再燃烧使排烟温度超过300℃以上，应立即压火处理，严密关闭各人行孔门和挡板，禁止通风，然后在烟道内投入灭火装置或用蒸汽进行灭火，当排烟温度恢复正常时可再稳定一般时间，然后再打开人行孔检查、确认烟道内无火源并经引风机通风约15min后方可启动锅炉。

❹ 工业锅炉的仿真培训

随着工业锅炉的大型化，其控制系统也越来越复杂。同时对工业锅炉操作人员的要求也越来越高。操作人员除需要熟悉操作规程外，还需要快速处理运行当中出现的各种故障。
工业锅炉仿真培训系统能实时实现从锅炉点火、升温、加负荷直至额定负荷的全工况仿真，包括冷态起动、热态起动、正常停炉、热态停炉（压火）、紧急停炉等过程。整个过程中锅炉各部位的压力、温度、流量、液位等热力参数及其变化趋势与真实锅炉过程一致。
1.动态参数监视
“仿真教学软件”提供了多种以图形方式动态显示数据的方法，包括数据表格、动态曲线、流程图、直方图等，显示锅炉各部位的热力参数，如压力、温度、流量、水位等。
通过流程图上显示的锅炉的主要系统图，便于学员熟悉锅炉的各种系统和流程。此外在系统图上还可以显示各个部件的热力参数，使学员一目了然的了解锅炉在运行中各处的压力、温度、流量等参数。
运行人员通过计算机显示屏上DCS操作系统，可以与现场相似的方式观察锅炉的各主要参数和设备状态。
动态曲线可以用来显示锅炉主要热力参数随时间的变化，例如主汽温度、汽包水位、炉膛负压随时间的变化曲线，以便于运行人员了解自己的操作效果，并可以进行趋势分析。
2.控制锅炉运行
运行人员可以通过DCS的控制，实现对锅炉运行状况的控制。也可以通过流程图上的各种阀门、挡板，对它们进行仿真操作（开、关、开大、开小），以实现同一目的。
2.2工况选择和保存功能
系统事先存储了各种典型工况的数据，如冷态启动工况、热态启动工况、额定负荷工况等，根据不同的目的，指导员可以选择某个工况开始培训。在运行过程中可以把当时运行的工况保存下来，供以后启动时调用。
2.3冻结与解冻功能
在运行过程中，根据培训的需要可对运行中的工况进行冻结，也即暂时停止模型的运行。这便于观察当前运行工况，并进行详细的分析。在系统处于冻结状态时，可根据需要进行各种操作，操作完成后可通过解冻命令，继续模型的运行。
2.4加快、减慢仿真过程
对于本来变化缓慢的过程，例如升温过程，本来需要4个小时，采用实时仿真就得花4个小时。若采用快速仿真方式，以实际1秒钟的时间来仿真10秒钟的过程，即加速10倍，则4小时的过程可以缩短为24分钟，这就是所谓的超实时仿真。而对于本来变化迅速的过程，例如爆管后的过程，几秒种内锅炉的参数大幅度的波动，学员来不及细看就过去了。为了让学员能仔细观察全过程，可以采用减慢仿真速度的办法，即用实际1秒钟时间，仿真0.1秒钟的过程，即减慢10倍。这样几秒钟的过程，延伸到几十秒钟，就容易观察得多了，这就是欠实时仿真。超、欠实时仿真的时间比例是可以根据需要由指导员进行设置。
2.5回退功能
在系统处于冻结状态时，根据需要可退回前面某个时间的状态，重新开始解冻运行。
2.6追忆功能
在系统运行过程中，系统会自动按照一定的时间间隔保存过去一段时间的历史工况。在系统处于冻结状态时，可以选择以前的某个时间，将学员的操作和参数变化重新演示一遍，有利于分析学员原来的操作状况。
2.7故障设置功能
“仿真教学软件”最大的优点，是可以设置各种故障。利用这个功能，“仿真教学软件”可以对学员进行训练，这在实际运行中几乎是不可能做到的。
锅炉是压力容器，一旦发生事故，往往会造成严重后果，甚至炉毁人亡。而有些事故，运行人员可能很少遇到，平时难以有练手的机会，一旦事故发生，往往难以迅速应付。事故处理的培训，确实是“养兵千日，用兵一时”。有了事故处理的培训，才可能在真正出现事故时能够从容应对，迅速处理，而不至于手忙脚乱，处置不当，延误了处理的时机，甚至使故障扩大化。
学员在事故处理培训中，事故由指导员设置，这是学员事先不知道的。学员应当根据各种参数的显示，即现象，判断锅炉运行是否正常，分析是否有事故发生，判断是什么样的事故，并作出正确的处理。某种异常现象的发生，可能有不同的原因，至于究竟是什么原因，需要学员根据参数显示的综合情况进行判断。作为本仿真培训系统的辅助部分，可以添加有关事故现象和原因的列表，供学员参考。
根据不同的锅炉类型，“仿真教学软件”设置了不同类型的故障，如锅炉满水、锅炉缺水、锅炉熄火，水泵跳闸等数十种故障。

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❻ 锅炉培训心得体会

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第一章、基本知识
一、 炉的基本工作参数有哪些？
锅炉的基本工作参数有：容量，压力和温度。
二、 锅炉铭牌上的压力表示什么？
锅炉铭牌上的压力是锅炉的额定压力，既以当地大气压为测量起点测量出来的压力数值。也叫表压力，或称相对压力。
三、 什么是锅炉？
是一种把燃料燃烧后释放的热能传递给容器内的水，使水达到所需要的温度（热水或蒸汽）的设备。它由炉，锅附件仪表及附属设备构成一个完整体，以保证其正常安全运行。
四、 什么是油品的燃点？
在常压下对油品加热，当油品蒸汽与空气的混合物遇明火能着火连续燃烧，时间不少于5秒时的最低温度称油品的燃点或着火点。
三十六、什么是锅炉的水循环？
锅炉本体是由锅筒、下降管、水冷壁管、对流管束等受压部件组成的封闭式回路。锅炉中的水或汽水混合物在这个回路中，循着一定的路线不断地流动着，流动的路线构成周而复始的回路，叫循环回路。锅炉中的水在循环回路中的流动，叫锅炉的水循环。
第二章、锅炉结构
五、 什么叫双锅筒横置式锅炉？
炉排走向与锅筒成T型（既锅筒轴线与炉排行走方向垂直）；其结构由上、下锅筒，下降管，集箱，对流管束组成。燃烧设备多为链条炉排，往复炉排，振动炉排，倒转炉排等。目前使用较多的为双锅筒横置式链条炉排水管锅炉，既SH（双、横、链）型。
六、 什么是卧式温背锅炉？
指炉胆后部由浸在锅水中的回燃室组成一个烟气折返空间的锅炉。既回燃室放在锅壳内部。
三十七、什么是卧式干背锅炉？
指炉胆后部由火砖组成一个烟气折返空间的锅炉，即回燃室设在锅壳后部外侧的锅炉。
第三章、燃烧设备
七、 链条炉排有哪些种类？
链条炉排按其结构型式一般可分为链带式、横梁式、鳞片式。
八、 固定炉排有什么缺点？
1、操作运行的劳动强度大，只适于低压水容量的锅炉。
2、燃烧呈周期性的不协调、冒黑烟。
九、 前拱有哪两部分组成？
前拱位于炉排上方的前墙下部，一般由引燃拱（又称点火拱）和混合拱（又称大拱）两部分组成。引燃拱的位置较高，主要作用是促进烟气和空气的混良好混合，延长烟气流程，使其充分燃烧。
第四章、锅炉附件及仪表
十、 安全阀的作用是什么？
安全阀是一种自动泄压装置，它的主要作用于是：当蒸汽压力超过允许的数值时，能自动开启排汽泄压，同时能发出音响报警，警告司炉人员，发便司炉人员采取必要的措施，降低锅炉压力，当锅炉压力降到允许值后，安全阀又能自动关闭，从而使锅炉能在允许的压力范围内运行，防止锅炉超压而引起爆炸。
十一、锅炉压力表为什么要装存水管？
压力表与锅筒之间应有存水弯管，使蒸汽或热水在其中冷却后再进入弹簧弯管内，避免由于温度造成读数误差，甚至损坏表内零件。
十二、蒸汽管道安装疏水器的作用是什么？
它的作用是在蒸汽管道中启动排出凝结水，同时阻止蒸汽外逸，以提高热量利用率，节约能源，并防止管道发生水冲击故障。
三十八、为什么使用低地水位计的同时，仍在保持锅炉有正常的水位表？
使用低地位水位计时，水位显示的正确程度与锅炉汽压变化有直接关系，因为炉水的密度发生变化，而工作液的密度是基本上是不变的。所以，当锅炉压力变化较大时，低地位水位计显示误差也较大，为了避免水位误差造成缺水或满水事故，使用低地位水位计的锅炉，仍要保持锅炉有正常的水位表。
第五章、锅炉附属设备
十三、锅炉附属设备包括哪些？
锅炉附属设备包括：给煤、给水、通风、除渣和除尘等设备。
十四、什么叫风机的压头？
风机入口处与出口处风压的差值，称为风机的压头。简称风压，单位毫米水柱或兆帕。
十五、什么叫风机流量？
风机在单位时间内能够输送空气或烟气的体积称为风机风量或流量，单位是米3/小时。
十六、安装电动离心泵应配备哪些附件？
1、 在通到锅炉的给水管上应有截止阀和止回阀；
2、 在水泵出口应有压力表；
3、 应有向泵壳内灌水的漏斗或水管；
4、 在水泵外壳上应有空气阀；
5、 若水泵用于抽水，应有测量吸水管负压的真空计；
6、 在吸水管未端应有吸水阀和过滤网。
十七、烟囱有什么作用？
1、 产生引力（又称抽力）以克服烟气流程的阻力，使锅炉正常运行。
2、 将烟气和飞灰排到室外高空扩散，以减清对周围环境的集中污染。
第六章、锅炉水质处理
十八、天然水中杂质，按其颗粒大小分为哪三类？
天然水中杂质，按其颗粒大小分为三类：颗粒最大的称为悬浮物，其次称为胶体物，最小的是分子和离子称为溶解物。
十九、水的总硬度指的是什么？
水的总硬度是指不中钙、镁离子的总浓度，单位为毫摩尔/升。
二十、、水的碱度指的是什么？
碱度指水中含有能接受氢离子的物质的量，单位为毫摩尔/升。
二十一、离子交换器的逆流再生有哪两种方法？
一是再生时，再生液自下向上通过交换剂层，交换时原水自上向下通过交换剂层；二是生液自上向下通过交换剂层，软水从交换器上部流出。
三十九、什么是锅内水处理？
锅内水处理是通过向锅炉内投入一定数量的软化剂，使锅炉给水中的结垢物质转变为泥垢，然后通过排污将泥垢从锅炉内排出，从而达到减缓或防止水垢 结生的目的，这种水处理主要是在锅炉内部进行的，故称锅内处理。
四十、锅炉排污的意义是什么？
1、 锅炉排污是水处理工作的重要组成部分，是保证锅炉水质浓度达到标准要求的重要手段。
2、 实行有计划地和科学地排污，保持水质良好，是减缓或防止水垢结生，保证蒸汽质量和防止锅炉金属腐蚀的重要措施。
第七章、锅炉运行操作及维护保养
二十二、锅炉的安全操作制度都有哪些内容？
1、 密切监视水位、压力和燃烧情况，正确调整各种参数；
2、 按规定做好日常工作，例如冲洗水位表、压力表，排污、试验安全阀；
3、 随时检查锅炉人孔、手孔、受压部件以及省煤器、过热器等是否有泄漏、变形等异常现象；
4、 检查汽水管道、烟道、风道、给水泵、送风机和引风机等；
5、 随时掌握蒸汽使用情况，及时调整负荷。
二十三、烘炉的目的是什么？
新装、移装、改装或大修后的锅炉，以及长期停用有锅炉由于砖墙和灰缝中含有较多水份，如果在投入运行前不进行干燥处理，则在点火受热后，水分大量蒸发形成蒸汽，由于体积膨胀而使砖墙裂缝、变形、甚至倒塌。因此需要烘炉除去水份。
二十四、锅炉通汽有哪两种方法？
1、 自冷炉开始时即将主汽阀开启，使锅炉和管道同时长压；
2、 在锅炉升压时，将主汽阀及其旁路阀关闭，直至接近工作压力时，再开启旁路阀进行暖管。待管道中的压力与锅炉压力相同时，再开启主汽阀。
三十一、链条锅炉燃烧调整主要指哪三个方面？
指对煤层的厚度、炉排速度和炉膛通风三个方面。
三十二、蒸汽锅炉运行中，在什么情况下应立即停炉？
1、 锅炉水位低于水位表的下部可见边缘；
2、 不断加大给水及采取其它措施，但水位仍继续下降；
3、 锅炉水位超过最高可见水位（满水），经放水仍不能见到水位；
4、 给水泵全部失效或给水系统故障，不能向锅炉进水；
5、 水位表或安全阀全部失效；
6、 锅炉元件损坏，危及运行人员安全；
7、 燃烧设备损坏，炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等，严重威胁锅炉安全运行；
8、 其它异常情况危及锅炉安全运行。
第八章、常见故障及锅炉事故
二十五、锅炉事故根据设备损坏程度分哪几种？
锅炉事故根据设备损坏程度，分为爆炸事故、重大事故和一般事故三种。
二十六、为什么发生严重缺水事故时不允许上水？
锅炉严重缺水，以及一时无法区分缺水（因为锅炉严重缺水后，钢板（管）已经过热，甚至烧红。）如果盲目进水，使灼热的金属突然受到冷却，由于温差极大，先遇水的部位急剧收缩而撕裂，当即发生爆炸事故。
二十七、由于运行不当，导致锅炉炉墙损坏的原因是什么？
燃烧火焰调整不当，火焰中心偏移；长期正压燃烧，炉膛温度过高，飞灰熔点低，炉膛结焦严重；升火、停炉及增减负荷过急，使炉拱、炉墙骤冷骤热；除焦渣进碰坏炉墙；炉膛内可燃气体发生爆炸冲击。
三十三、什么叫缺水事故？
当水位表中的水位低于最低安全水位时，称为缺水事故
第九章、暧卫工程识图
二十八、坡度符号 i=0.02的含义是什么？
－－－表示坡度线，箭头表示坡度方向，i=0.02表示为坡度值为2/1000
三十四、管道的分流有哪几种方法？
有管件三通、四通、或开孔焊接。
第十章、室内给排水管道的安装及试验
二十九、室内生活用水一般采用什么管材？
室内生活用水管道，一般应采用镀锌管及镀锌管件，丝扣连接，不允许焊接。
三十五、热水管道为什么加装伸缩器？
与给水相似，但须在管网中适当安装伸缩器，以消除热胀冷缩引起的应力。
第十一章、室外给排水管道的安装、试验、维修管理
三十、室外给水管道接口用石棉水泥打完后，应保养几天？
应保养1∽2天。

❽ 刚培训没几天 就让我去操作锅炉 最难的就是让我修锅炉 走到锅炉房一看 好大的机器

我是锅炉安全培训教师，希望下面的内容会对你有帮助。
操作锅炉最重要的是安全，确保安全附件（安全阀、压力表、水位表、温度表等）好用。仔细学习一下下面的内容吧。
第一章 锅炉基础知识
一 锅炉设备的概念及组成
锅炉设备是燃料的化学能转化为热能，又将热能传递给水，从
而产生一定温度和压力的蒸汽或热水的设备。锅炉设备包括锅炉本
体和辅助设备两大部分。
锅炉本体：是由锅和炉两大部分组成。炉是由炉墙、炉排和炉
顶组成的燃烧空间，其作用是使燃料不断地充分地燃烧；锅是由锅
筒、管束组成的一个封闭的热交换器，其作用是使锅筒、管束内的
水不断吸收烟气的热量，以产生一定压力和温度的热水或蒸汽。
辅助设备：是保证锅炉本体正常运行所必须的附属设备，它们
由运煤除灰系统、通风系统、汽水系统和控制系统组成。
二 锅炉的基本特性
蒸发量和发热量
蒸汽锅炉:锅炉每小时产生的额定蒸汽量，称为锅炉的蒸发量，单位是t/h；
热水锅炉:锅炉每小时的产热量，称为锅炉的发热量，单位是MW。1kcal/h=1.163W. 0.7MW≈1吨/小时
锅炉的效率
锅炉的效率是指炉内燃料燃烧后发出的热量有百分之几十被有效利用了。锅炉的效率是锅炉的最重要的经济指标，一般工业锅炉的效率在60％～80％左右。提高锅炉效率的途径：燃料燃烧要充分；鼓引风量要适当，火苗以橙黄色为佳；开关炉门动作要快；锅炉保温要良好。
第二章 燃烧设备
一 手烧炉
手烧炉是最简单的层燃炉，全部加煤、拨火、除灰都用人工来完成。
煤种适应性强；燃烧时间充足，燃烧充分。
司炉要领：“火床发白投煤好，做到勤快平匀少”
二 双层炉排反烧炉
炉排在炉膛内布置上、下两层。双层炉排反烧炉有三个炉门：上炉门的作用是添煤和通风，经常打开；中炉门的作用是引燃下炉排的煤和清渣；只在点火和清炉时打开；下炉门的作用是清灰，在正常运行时，视下炉排的燃烧情况适当打开，以便供风。
运行中须注意的问题：
1．每块不宜太碎，当煤粉过多时，可掺入适量的水。
2．下炉排的燃烧效果主要取决于上炉排的漏煤情况。上炉排煤层不应出现明火，清渣操作要特别仔细，防止向下炉排漏煤过多。
进入燃烧室的风量，既要分别满足上下煤层燃烧的需要，又要供应由上炉排产生的可燃气体燃烧的需要。因此应随时按照上炉排的漏煤量及挥发份含量进行调整。
三．链条炉排
（1）燃料着火条件差。属于单面引火。为改善着火条件，一般将前墙内壁做成各种形状的拱形，成为前拱，利用前拱反射的热量，加速新燃料的预热和着火，因此链条炉的前拱又称为点火拱。
（2）燃烧的三个阶段是沿着炉条长度方向变化的。炉排前部是预热区，中部是主燃区，后部是燃尽区。为了适应链条炉的燃烧特点，一般是采用分段送风。
（3）链条炉必须加强拨火。煤层结焦覆盖在燃料层上面，严重影响炉膛通风。
介于以上特点，链条炉不宜用水分过多的煤，否则着火困难。对于灰分过大、结焦性强的煤也不宜选用。
第三章 锅炉的安全附件
蒸汽锅炉主要安全附件有安全阀、压力表、水位计；
热水锅炉主要安全附件有安全阀、压力表、温度表。
一 压力表
压力表是锅炉上的重要附件，其作用是用来测量锅炉汽水系统内部压力状态。
压力表的精度不应该低于2.5级，其刻度范围应为锅炉工作压力的1.5～3.0倍，压力表校验周期是6个月。
压力表有下列情况之一者应停止使用：
1．有限位钉的压力表在无压力时，指针转动后不能回到限位钉处；
2．表面玻璃破碎或表盘刻度模糊不清；
3．封印损坏或超过校验有效期限；
4．表内漏气或指针跳动；
5．其它影响压力表准确指示的缺陷。
二 安全阀
安全阀是锅炉上重要的安全附件，它对锅炉内部压力极限值的控制及对锅炉的安全保护均起着重要的作用。
安全阀校验周期是1年。
安全阀手动开启试验每周一次，蒸汽锅炉每月进行一次自动排气试验。。
三 水位计
水位计是用来观察锅炉内水位高低的仪表。
每个工作班应冲洗水位计1～2次，冲洗方法是：下中中来上上下
四．温度表
温度是热力系统的重要状态参数之一。校验周期是1年。
1．玻璃温度计：是根据水银、酒精、甲苯等工作液体具有热胀冷缩的物理性质制成的。
2．压力式温度计：适用于远距离测量非腐蚀性气体、蒸汽或液体的温度，其优点是温度指示部分可以离开测点，使用方便，缺点是精度低，金属软管容易损坏。
六 排污装置
排污装置作用：排放锅炉内的水垢、泥渣及其它有害物质，使锅水的水质控制在允许的范围内，使受热面清洁，以确保锅炉的安全运行、经济运行，排污装置也能在停炉、满水时起放水作用。
蒸汽锅炉排污应在低负荷时进行
热水锅炉排污应在停止循环水泵后，待锅水内水垢、泥渣沉淀后进行，排污操作方法：（根据值班水质化验工通知进行排污，运行锅炉每班排污一次）
（1）先打开第一个（距离锅筒或集箱近的）排污阀，后开第二个排污阀。
（2）排污完毕，先关第二个排污阀，后关第一个排污阀。
排污时各排污点应交替进行。注意不能同时打开两处排污阀。

七．泄放阀门
泄放阀门是热水锅炉在发生汽化、超压等危及锅炉安全运行时向外泄放蒸汽或热水，以降低锅炉运行压力的安全附件。
泄放管设置在锅筒顶部最高处，泄放阀门设置在锅炉侧面便于开启的地方，泄放阀门应开关灵活、严密
泄放管内径不小于25mm
第四章 锅炉辅机设备
一 运煤设备（上煤机）
1．电动葫芦
2．单斗提升机：料斗有底开式和翻斗式。占地小，运输能力有限。钢丝绳更换频繁。
4．刮板运输机：不但能作水平运输和垂直提升，还能实现多点给煤和多点卸料。
二 除渣设备
（1）螺旋除渣机：操作简单运行可靠。
（2）刮板除渣机：可用于锅炉台数多的锅炉房。刮板链条有环链和框链两种。
三 通风设备
1．烟囱：作用一是产生抽力，克服烟气流程阻力，二是将烟气和飞灰排到室外高空扩散，以减小对周围环境的集中污染。
2．风机：当锅炉通风阻力较大，烟囱的抽力不足以克服时，则应装设风机来加强锅炉通风。
常用的风机是离心式风机。
四 给水设备
常用的锅炉给水设备有蒸汽往复泵、电动离心泵、注水器等。
五 除尘设备
燃料在炉内燃烧过程中产生的烟尘是大气污染的主要污染源之一，
烟尘分落尘和飘尘。
除尘器只能够除掉粒径较大的灰尘，不能除掉粒径较小的烟尘，锅炉产生的黑烟主要是因燃烧不完全造成，因此，消除黑烟的有效途径是提高炉膛温度，使烟尘中可燃成分（黑色碳粒）充分燃烧燃烧。
常用的除尘设备有旋风除尘器、湿式脱硫除尘器等
六、软水设备
1、 全自动软化水设备由控制器、控制阀、树脂罐、盐箱组成。
第五章 锅炉安全操作规程
一 运 行 管 理
经常注意观察下列参数
蒸汽锅炉
1．最大负荷不得超过锅炉额定蒸发量。
2．水位应在正常水位线。
3．锅筒压力不超过规定的允许压力。
热水锅炉
经常注意压力和温度不超过允许规定数值，并根据室外气温的变化随时调整热水温度。
1．保持压力稳定。2．温度控制。3．经常排气。4．防止汽化。
5．定期排污。
排污操作方法：
（根据值班水质化验工通知进行排污，运行锅炉每班排污一次）
（1）先打开第一个（距离锅筒或集箱近的）排污阀，后开第二个排污阀。
（2）排污完毕，先关第二个排污阀，后关第一个排污阀。
排污时各排污点应交替进行。注意不能同时打开两处排污阀。
二 锅炉本体操作要求
1．拨火时不得用火勾勾炉墙炉拱，不得敲击炉排；
2．燃用结焦性强的煤时，要经常查看除渣机落灰斗，较大渣块阻挡落灰时应及时敲碎渣块，此时应注意不要让异物掉入落灰斗；
3．应根据煤在炉膛内的燃烧阶段的不同，调节各风室风挡开度；
4．链条炉排锅炉两侧的清灰拉杆应在锅炉运行时勤拉勤清，20～30分钟清拉一次。此项工作必须突出一个“勤”字，否则一旦风室被炉灰堵死，则此风室将失去鼓风，炉排粱也会因高温而变形；
5．炉排前轴及后滚筒轴两侧均有注油装置，应定期对运转部位注油润滑，防止严重磨损轴及轴套；
6．烟管锅炉应定期清理烟管积灰（打烟管），使烟气通畅，传热好；
7．炉排电磁调速表开关打开或关闭时，必须将炉排速度缓慢降至0，否则将烧毁电磁调速表。
8．炉排手动换挡调速时，须将炉排电机关闭后换挡，之后再启动炉排电机。
三 辅机设备操作要求
上煤机
1．定期检查减速机内润滑油油位，缺油时及时补油，钢丝绳破损的要更换
除渣机
1．经常检查润滑情况，及时补充润滑油。
2．刮板除渣机要经常检查轴销是否有脱落，发现脱落及时补齐，这是预防发生断链故障的有效方法。
鼓风机：运行时要按照炉膛负压情况调节风挡开度，经常检查风机润滑情况，缺油及时补注。皮带松弛要更换。
引风机：启动时要关闭风挡，待电流正常后，再打开风挡。运行时应根据供暖负荷大小和炉膛燃烧情况调节风挡开度。经常检查风机润滑情况，缺油及时补注。皮带松弛要更换。
除尘器：
使用要求：
旋风除尘器：每班次排灰一次，排除的灰尘浇湿、以炉灰掩埋。
湿式脱硫除尘器：每班焚火停炉后排灰一次，下一次开火前对已经沉淀的积灰进行清掏。如果除尘器因积灰较多，排灰困难时，应多次开关放灰阀门，严重时以粗铁丝或竹笓子疏通，严禁敲击除尘器外壳，以防止因敲击造成内防腐层脱落。及时向水箱内投碱料中和，以减小酸性水对除尘器的腐蚀，减小对环境的污染。
循环水泵：
多台水泵启动时，应逐台启动，待前一台水泵启动正常后，再启动下一台。
自动软水设备：
由于它是全自动设备，因此不需要司炉人员对它进行功能调整，只需要做到以下几点即可：
2、 保持盐箱内盐量充足，盐箱要求见盐不见水为最佳。
3、 经常检查进入软水器自来水压力，因压力低于0.2MPa时，树脂无法得到充分还原，影响出水质量。
4、 保持软水器通电良好。
5、 软水器再生过程中排水管排水时间一般不超过2小时，时间过长应报修。
6、 软水器旁通管在正常运行时严禁打开。
7、发现异常情况及时上报。

四、其他工作
1．除尘器积灰箱手动放灰，每班至少放灰一次。
2．各转动部分要保持良好的润滑，每班至少要检查一次，发现异常及时处理。
3．炉排底部积灰，每班扒一次。
4．炉前灰斗积灰随时放掉。
5．每周试验安全阀一次。
6．每周校对压力表一次。
停 炉
蒸汽锅炉：锅炉运行中遇有下列情况之一时应立即停炉：
1、锅炉水位低于水位表最低可见边缘；
2、不断加大比给水及采取其他措施，但水仍不能见到水位；
3、锅炉水位超过最高可见水位（满水），经放水仍不能见到水位；
4、给水泵全部失效或给水系统故障，不能向锅炉进水；
5、水位表或安全阀个部失效；
6、设置在汽空间的压力表全部失效；
7、锅炉元件损坏且危及运行人员安全；
8、燃烧设备损坏，炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等严重威胁锅炉安全运行；
9、其他导常情况危及锅炉安全运行。
热水锅炉：锅炉运行中，遇下列情况应紧急停炉：
（1） 因循环不良造成锅水汽化，
（2） 锅水温度急剧上升，补水泵全部失效，
（3） 循环泵或补水泵全部失效，
（4） 压力表或安全阀全部失效，
（5） 锅炉元件损坏，危及运行人员安全，
（6） 补给水泵不断补水，锅炉压力仍然不断升高，
（7） 燃烧设备损坏，炉墙倒塌，严重危及锅炉安全运行。

热水锅炉
1. 在轻微超温时,可打开泄放阀进行排汽.
2. 减弱燃烧,慢慢补水.
3. 严重超温超压时,要紧急停炉,扒出炉火,停止通风.
停电处理：
迅速打开炉门及省煤器旁路烟道，撤出炉膛煤火，使炉温很快降低，同时将锅炉与系统之间用阀门切断，如给水（自来水）压力高于锅炉静压力，可向锅炉进水。并开启锅炉的泄放阀和放气阀，直至消除炉膛余热为止。
热水锅炉超压处理：
⑴、停止补水。⑵、减弱燃烧。⑶、如果锅炉汽化，应打开泄放阀排气；如果因补水量过多或膨胀水不能及时泄掉造成超压，可打开排污阀放掉部分水，直至锅炉压力正常。⑷、检查锅炉超压原因。
热水锅炉汽化处理
⑴如不属突然停电、停泵问题，应视情况减缓或停止燃烧，停止鼓风及燃料供应，严重时紧急压火，由放泄阀排气，进而查找汽化原因。⑵如遇突然停电，可按“停电处理方法”进行处理。

❾ 春节锅炉房安全培训

锅炉要严格按照《蒸汽锅炉安全监察规程》的规定，进行定期检查和测试。特别回要防止因锅炉结垢，锅答炉严重腐蚀、锅炉脱水和锅炉超压所发生的灾害性事故。锅炉上的安全附件是预防锅炉爆炸很重要的装置，必须保证其齐全完好和灵敏可靠。当然，控制人的不安全行为，提高操作者的操作技能和安全意识，加强锅炉的维修和管理也是极为重要的。对于锅炉房的安全培训，就是需要巡检和操作相关的安全知识。锅炉房严禁他人随便进入，操作人员应定时检查锅炉动态，控制锅炉温度，确保锅炉正常运行。

❿ 锅炉节能知识培训总结

锅炉分很多种，性能都不一样，在这你得不到满意的答案，到书店查。