Ⅰ 急求有关于ERP培训方案
ERP基础知识
ERP初阶(一):走近ERP
引子
当今时代,在全球竞争激烈的大市场中,无论是流程式还是离散式的制造业,无论是单件生产、多品种小批量生产、少品种重复生产还是标准产品大量生产的制造;制造业内部管理都可能遇到以下一些问题:如企业可能拥有卓越的销售人员推销产品,但是生产线上的工人却没有办法如期交货,车间管理人员则抱怨说采购部门没有及时供应他们所需要的原料;实际上,采购部门的效率过高,仓库里囤积的某些材料10年都用不完,仓库库位饱和,资金周转很慢;许多公司要用6~13个星期的时间,才能计算出所需要得物料量,所以订货周期只能为6~13个星期;订货单和采购单上的日期和缺料单上的日期都不相同,没有一个是肯定的;财务部门不信赖仓库部门的数据,不以它来计算制造成本……
不能否认,以上这些情况正是我们大多数企业目前所面临的一个严峻的问题,然而,针对这一现象,我们又能有什么有效的办法来解决它呢?――事实是,在中国的企业界还没有完全意识到这一问题的严重性的时候,国外的ERP/MRP II的软件厂商早已悄然地走进了中国市场,并随着时间的推移,ERP开始逐渐被中国的企业界、理论界所认识。
ERP现象
到了现在,只要我们随手翻翻有关管理、信息技术方面的报纸杂志,就会有大量的、各式各样的MRP II/ERP广告和相关报道跃然纸上。就在人们还在为到底什么是ERP而感到困惑的时候,新一代的像"电子商务时代的ERP"、"iERP"等概念又不断地迎面扑来。
事实上,ERP所能带来的巨大效益确实对很多企业具有相当大的诱惑力。据美国生产与库存控制学会(APICS)统计,使用一个MRP II/ERP系统,平均可以为企业带来如下经济效益:
1.库存下降30%~50%。这是人们说得最多的效益。因为它可使一般用户的库存投资减少1.4~1.5倍,库存周转率提高50%。
2.延期交货减少80%。当库存减少并稳定的时侯,用户服务的水平提高了,使使用ERP/MRP II企业的准时交货率平均提高55%,误期率平均降低35%,这就使销售部门的信誉大大提高。
3.采购提前期缩短50%。采购人员有了及时准确的生产计划信息,就能集中精力进行价值分析,货源选择,研究谈判策略,了解生产问题,缩短了采购时间和节省了采购费用。
4.停工待料减少60%。由于零件需求的透明度提高,计划也作了改进,能够做到及时与准确,零件也能以更合理的速度准时到达,因此,生产线上的停工待料现象将会大大减少。
5.制造成本降低12%。由于库存费用下降,劳力的节约,采购费用节省等一系列人、财、物的效应,必然会引起生产成本的降低。
6.管理水平提高,管理人员减少10%,生产能力提高10%~15%。
此外,近年来ERP市场的飞速成长也显示出了它的巨大发展潜力:
从国内的情况来看,中国的MRP II/ERP行业自1995至1997年均增长速度约为27%,而1998年增长速度竞高达35%左右(不包括财务软件),市场销售额达到了4.2亿元。1999年由于亚洲金融风暴滞后效应等因素的影响,ERP市场有较大的回落。但随着财富论坛在上海的成功召开,中美WTO协议的最终签署,使得大多数无论是中资还是外资企业,都坚定了进一步投资的信心。这使得99年下半年以及2000年的ERP市场又重现商机。而来自香港大公报的消息预计,未来两年我国的ERP软件产品市场将达一百亿元左右。据统计,目前中国注册企业约有一千一百万家,其中10%为大型企业,在南方企业中,约有半数以上的大中型企业有采用和购买ERP产品的计划,但中小型企业较少,而北方企业购买ERP产品则有逐渐增加的趋势。
从整个国际上的情况来看,据美国权威市场预测研究机构AMR Research宣布,全球ERP市场在近五年内将以年综合增幅37%的速度发展。1998年全球ERP市场总收入达148亿美元,到2002年这一数字将增至520亿。
由以上的数字可以看出,ERP无论是在中国,还是在全世界都掀起了一场关于管理思想和管理技术的革命。更为值得注意的是,在MPR II还没有被中国的企业界人士所完全认可之前,它却已经在短短的几年时间内一跃发展成为现今的电子商务时代下的ERP。可见,这一新的管理方法和管理手段正在以一种人们无法想象的速度在中国的企业中如火如荼地被应用和发展起来了,它无疑给我们在市场经济大潮中奋力搏击的众多企业注入了新的血液。因此,为了我们更好地掌握和使用这一新的管理工具,很有必要先对ERP有一个清楚的认识。
ERP初阶(二):ERP概念与历程
3. 信息技术对资源管理作用的阶段发展过程
计算机技术特别是数据库技术的发展为企业建立管理信息系统,甚至对改变管理思想起著不可估量的作用,管理思想的发展与信息技术的发展是互成因果的环路。而实践证明信息技术已在企业的管理层面扮演越来越重要的角色。
信息技术最初在管理上的运用,也是十分简单的,主要是记录一些数据,方便查询和汇总,而现在发展到建立在全球Internet基础上的跨国家,跨企业的运行体系,初略可分做如下阶段:
A. MIS系统阶段( Management Information System)
企业的信息管理系统主要是记录大量原始数据、支持查询、汇总等方面的工作。
B. MRP阶段(Material Require Planning)
企业的信息管理系统对产品构成进行管理,借助计算机的运算能力及系统对客户订单,在库物料,产品构成的管理能力,实现依据客户订单,按照产品结构清单展开并计算物料需求计划。实现减少库存,优化库存的管理目标。
C. MRPⅡ阶段(Manufacture Resource Planning)
在MRP管理系统的基础上,系统增加了对企业生产中心、加工工时、生产能力等方面的管理,以实现计算机进行生产排程的功能,同时也将财务的功能囊括进来,在企业中形成以计算机为核心的闭环管理系统,这种管理系统已能动态监察到产、供、销的全部生产过程。
D. ERP阶段(Enterprise Resource Planning)
进入ERP阶段后,以计算机为核心的企业级的管理系统更为成熟,系统增加了包括财务预测、生产能力、调整资源调度等方面的功能。配合企业实现JIT管理全面、质量管理和生产资源调度管理及辅助决策的功能。成为企业进行生产管理及决策的平台工具。
E. 电子商务时代的ERP
Internet技术的成熟为企业信息管理系统增加与客户或供应商实现信息共享和直接的数据交换的能力,从而强化了企业间的联系,形成共同发展的生存链,体现企业为达到生存竟争的供应链管理想。ERP系统相应实现这方面的功能,使决策者及业务部门实现跨企业的联合作战。
由此可见,ERP的应用的确可以有效地促进现有企业管理的现代化、科学化,适应竞争日益激烈的市场要求,它的导入,已经成为大势所趋。
ERP初阶(三):MRP基本原理
ERP是一个庞大的管理信息系统,要讲清楚ERP原理,我们首先要沿着ERP发展的四个主要的阶段,从最为基本的六十年代时段式MRP原理讲起。
基本MRP的原理
我们都知道,按需求的来源不同,企业内部的物料可分为独立需求和相关需求两种类型。独立需求是指需求量和需求时间由企业外部的需求来决定,例如,客户订购的产品、科研试制需要的样品、售后维修需要的备品备件等;相关需求是指根据物料之间的结构组成关系由独立需求的物料所产生的需求,例如,半成品、零部件、原材料等的需求。
MRP的基本任务是
(1)从最终产品的生产计划(独立需求)导出相关物料(原材料、零部件等)的需求量和需求时间(相关需求);
(2)根据物料的需求时间和生产(订货)周期来确定其开始生产(订货)的时间。
MRP的基本内容是编制零件的生产计划和采购计划。然而,要正确编制零件计划,首先必须落实产品的出产进度计划,用MRPⅡ的术语就是主生产计划(Master Proction Schele,MPS),这是MRP展开的依据。MRP还需要知道产品的零件结构,即物料清单(Bill Of Material,BOM),才能把主生产计划展开成零件计划;同时,必须知道库存数量才能准确计算出零件的采购数量。
因此,基本MRP的依据是:
(1)主生产计划(MPS);
(2)物料清单(BOM);
(3)库存信息。
ERP初阶(四):MRP基本构成
一、主生产计划(Master Proction Schele, 简称MPS)
主生产计划是确定每一具体的最终产品在每一具体时间段内生产数量的计划。这里的最终产品是指对于企业来说最终完成、要出厂的完成品,它要具体到产品的品种、型号。这里的具体时间段,通常是以周为单位,在有些情况下,也可以是日、旬、月。主生产计划详细规定生产什么、什么时段应该产出,它是独立需求计划。主生产计划根据客户合同和市场预测,把经营计划或生产大纲中的产品系列具体化,使之成为展开物料需求计划的主要依据,起到了从综合计划向具体计划过渡的承上启下作用。
二、产品结构与物料清单(Bill of Material, BOM)
MRP系统要正确计算出物料需求的时间和数量,特别是相关需求物料的数量和时间,首先要使系统能够知道企业所制造的产品结构和所有要使用到的物料。产品结构列出构成成品或装配件的所有部件、组件、零件等的组成、装配关系和数量要求。它是MRP产品拆零的基础。举例来说,下图是一个大大简化了的自行车的产品结构图,它大体反映了自行车的构成:
图1 自行车产品结构图
当然,这并不是我们最终所要的BOM。为了便于计算机识别,必须把产品结构图转换成规范的数据格式,这种用规范的数据格式来描述产品结构的文件就是物料清单。它必须说明组件(部件)中各种物料需求的数量和相互之间的组成结构关系。下表就是一张简单的与自行车产品结构相对应的物料清单。
三、库存信息
库存信息是保存企业所有产品、零部件、在制品、原材料等存在状态的数据库。在MRP系统中,将产品、零部件、在制品、原材料甚至工装工具等统称为“物料”或“项目”。为便于计算机识别,必须对物料进行编码。物料编码是MRP系统识别物料的唯一标识。
①现有库存量:是指在企业仓库中实际存放的物料的可用库存数量。
②计划收到量(在途量):是指根据正在执行中的采购订单或生产订单,在未来某个时段物料将要入库或将要完成的数量。
③已分配量:是指尚保存在仓库中但已被分配掉的物料数量。
④提前期:是指执行某项任务由开始到完成所消耗的时间。
⑤订购(生产)批量:在某个时段内向供应商订购或要求生产部门生产某种物料的数量。
⑥安全库存量:为了预防需求或供应方面的不可预测的波动,在仓库中经常应保持最低库存数量作为安全库存量。
根据以上的各个数值,可以计算出某项物料的净需求量:
净需求量=毛需求量+已分配量- 计划收到量-现有库存量
ERP初阶(五):七十年代闭环MRP
60年代时段式MRP能根据有关数据计算出相关物料需求的准确时间与数量,但它还不够完善,其主要缺陷是没有考虑到生产企业现有的生产能力和采购的有关条件的约束。因此,计算出来的物料需求的日期有可能因设备和工时的不足而没有能力生产,或者因原料的不足而无法生产。同时,它也缺乏根据计划实施情况的反馈信息对计划进行调整的功能。
正是为了解决以上问题,MRP系统在七十年代发展为闭环MRP系统。闭环MRP系统除了物料需求计划外,还将生产能力需求计划、车间作业计划和采购作业计划也全部纳入MRP,形成一个封闭的系统。
一、闭环MRP的原理与结构
MRP系统的正常运行,需要有一个现实可行的主生产计划。它除了要反映市场需求和合同订单以外,还必须满足企业的生产能力约束条件。因此,除了要编制资源需求计划外,我们还要制定能力需求计划(CRP),同各个工作中心的能力进行平衡。只有在采取了措施做到能力与资源均满足负荷需求时,才能开始执行计划。
而要保证实现计划就要控制计划,执行MRP时要用派工单来控制加工的优先级,用采购单来控制采购的优先级。这样,基本MRP系统进一步发展,把能力需求计划和执行及控制计划的功能也包括进来,形成一个环形回路,称为闭环MRP,
因此,闭环MRP则成为一个完整的生产计划与控制系统。
二、能力需求计划(Capacity Requirement Planning, CRP)
1、资源需求计划与能力需求计划
在闭环MRP系统中,把关键工作中心的负荷平衡称为资源需求计划,或称为粗能力计划,它的计划对象为独立需求件,主要面向的是主生产计划;把全部工作中心的负荷平衡称为能力需求计划,或称为详细能力计划,而它的计划对象为相关需求件,主要面向的是车间。由于MRP和MPS之间存在内在的联系,所以资源需求计划与能力需求计划之间也是一脉相承的,而后者正是在前者的的基础上进行计算的
2、能力需求计划的依据
①工作中心:它是各种生产或加工能力单元和成本计算单元的统称。对工作中心,都统一用工时来量化其能力的大小。
②工作日历:是用于编制计划的特殊形式的日历,它是由普通日历除去每周双休日、假日、停工和其它不生产的日子,并将日期表示为顺序形式而形成的。
③工艺路线:是一种反映制造某项"物料"加工方法及加工次序的文件。它说明加工和装配的工序顺序,每道工序使用的工作中心,各项时间定额,外协工序的时间和费用等。
④由MRP输出的零部件作业计划。
3、能力需求计划的计算逻辑
闭环MRP的基本目标是满足客户和市场的需求,因此在编制计划时,总是先不考虑能力约束而优先保证计划需求,然后再进行能力计划。经过多次反复运算,调整核实,才转入下一个阶段。能力需求计划的运算过程就是把物料需求计划定单换算成能力需求数量,生成能力需求报表。这个过程可用图2来表示。
当然,在计划时段中也有可能出现能力需求超负荷或低负荷的情况。闭环MRP能力计划通常是通过报表的形式(直方图是常用工具)向计划人员报告之,但是并不进行能力负荷的自动平衡,这个工作由计划人员人工完成。
三、现场作业控制
各工作中心能力与负荷需求基本平衡后,接下来的一步就要集中解决如何具体地组织生产活动,使各种资源既能合理利用又能按期完成各项订单任务,并将客观生产活动进行的状况及时反馈到系统中,以便根据实际情况进行调整与控制,这就是现场作业控制。它的工作内容一般包括以下四个方面:
车间定单下达:定单下达是核实MRP生成的计划订单,并转换为下达定单。
作业排序:它是指从工作中心的角度控制加工工件的作业顺序或作业优先级。
投入产出控制:是一种监控作业流(正在作业的车间定单)通过工作中心的技术方法。利用投入/产出报告,可以分析生产中存在的问题,采取相应的措施。
作业信息反馈:它主要是跟踪作业定单在制造过程中的运动,收集各种资源消耗的实际数据,更新库存余额并完成MRP的闭环。
ERP初阶(七):八十年代的MRPII
闭环MRP系统的出现,使生产活动方面的各种子系统得到了统一。但这还不够,因为在企业的管理中,生产管理只是一个方面,它所涉及的仅仅是物流,而与物流密切相关的还有资金流。这在许多企业中是由财会人员另行管理的,这就造成了数据的重复录入与存贮,甚至造成数据的不一致性。
于是,在八十年代,人们把生产、财务、销售、工程技术、采购等各个子系统集成为一个一体化的系统,并称为制造资源计划(Manufacturing Resource Planning)系统,英文缩写还是MRP,为了区别物流需求计划(亦缩写为MRP)而记为MRP II。
一、MRPⅡ的原理与逻辑
MRPⅡ的基本思想就是把企业作为一个有机整体,从整体最优的角度出发,通过运用科学方法对企业各种制造资源和产、供、销、财各个环节进行有效地计划、组织和控制,使他们得以协调发展,并充分地发挥作用。
在流程图的右侧是计划与控制的流程,它包括了决策层、计划层和控制执行层,可以理解为经营计划管理的流程;中间是基础数据,要储存在计算机系统的数据库中,并且反复调用。这些数据信息的集成,把企业各个部门的业务沟通起来,可以理解为计算机数据库系统;左侧是主要的财务系统,这里只列出应收帐、总帐和应付帐。各个联线表明信息的流向及相互之间的集成关系。
二、MRPⅡ管理模式的特点
MRPⅡ的特点可以从以下几个方面来说明,每一项特点都含有管理模式的变革和人员素质或行为变革两方面,这些特点是相辅相成的。
1.计划的一贯性与可行性
MRPⅡ是一种计划主导型管理模式,计划层次从宏观到微观、从战略到技术、由粗到细逐层优化,但始终保证与企业经营战略目标一致。它把通常的三级计划管理统一起来,计划编制工作集中在厂级职能部门,车间班组只能执行计划、调度和反馈信息。计划下达前反复验证和平衡生产能力,并根据反馈信息及时调整,处理好供需矛盾,保证计划的一贯性、有效性和可执行性。
2.管理的系统性
MRPⅡ是一项系统工程,它把企业所有与生产经营直接相关部门的工作联结成一个整体,各部门都从系统整体出发做好本职工作,每个员工都知道自己的工作质量同其他职能的关系。这只有在"一个计划"下才能成为系统,条块分割、各行其是的局面应被团队精神所取代。
3.数据共享性
MRPⅡ是一种制造企业管理信息系统,企业各部门都依据同一数据信息进行管理,任何一种数据变动都能及时地反映给所有部门,做到数据共享。在统一的数据库支持下,按照规范化的处理程序进行管理和决策。改变了过去那种信息不通、情况不明、盲目决策、相互矛盾的现象。
4.动态应变性
MRPⅡ是一个闭环系统,它要求跟踪、控制和反馈瞬息万变的实际情况,管理人员可随时根据企业内外环境条件的变化迅速作出响应,及时决策调整,保证生产正常进行。它可以及时掌握各种动态信息,保持较短的生产周期,因而有较强的应变能力。
5.模拟预见性
MRPⅡ具有模拟功能。它可以解决“如果怎样……将会怎样”的问题,可以预见在相当长的计划期内可能发生的问题,事先采取措施消除隐患,而不是等问题已经发生了再花几倍的精力去处理。这将使管理人员从忙碌的事务堆里解脱出来,致力于实质性的分析研究,提供多个可行方案供领导决策。
6.物流、资金流的统一
MRPⅡ包含了成本会计和财务功能,可以由生产活动直接产生财务数据,把实物形态的物料流动直接转换为价值形态的资金流动,保证生产和财务数据一致。财务部门及时得到资金信息用于控制成本,通过资金流动状况反映物料和经营情况,随时分析企业的经济效益,参与决策,指导和控制经营和生产活动。
以上几个方面的特点表明,MRPⅡ是一个比较完整的生产经营管理计划体系,是实现制造业企业整体效益的有效管理模式。
ERP初阶(八):九十年代的ERP系统
进入90年代,随着市场竞争的进一步加剧,企业竞争空间与范围的进一步扩大,80年代MRPⅡ主要面向企业内部资源全面计划管理的思想逐步发展为90年代怎样有效利用和管理整体资源的管理思想,ERP(EnterpriseResourcePlanning)——企业资源计划也就随之产生。ERP是在MRP-Ⅱ的基础上扩展了管理范围,给出了新的结构。
1.ERP同MRPⅡ的主要区别
·在资源管理范围方面的差别
MRPII主要侧重对企业内部人、财、物等资源的管理,ERP系统在MRPII的基础上扩展了管理范围,它把客户需求和企业内部的制造活动、以及供应商的制造资源整合在一起,形成企业一个完整的供应链并对供应链上所有环节如订单、采购、库存、计划、生产制造、质量控制、运输、分销、服务与维护、财务管理、人事管理、实验室管理、项目管理、配方管理等进行有效管理。
·在生产方式管理方面的差别
MRPII系统把企业归类为几种典型的生产方式进行管理,如重复制造、批量生产、按订单生产、按订单装配、按库存生产等,对每一种类型都有一套管理标准。而在80年代末、90年代初期,为了紧跟市场的变化,多品种、小批量生产以及看板式生产等则是企业主要采用的生产方式,由单一的生产方式向混合型生产发展,ERP则能很好地支持和管理混合型制造环境,满足了企业的这种多角化经营需求。
·在管理功能方面的差别
ERP除了MRPII系统的制造、分销、财务管理功能外,还增加了支持整个供应链上物料流通体系中供、产、需各个环节之间的运输管理和仓库管理;支持生产保障体系的质量管理、实验室管理、设备维修和备品备件管理;支持对工作流(业务处理流程)的管理。
·在事务处理控制方面的差别
MRPII是通过计划的及时滚动来控制整个生产过程,它的实时性较差,一般只能实现事中控制。而ERP系统支持在线分析处理OLAP(OnlineAnalyticalProcessing)、售后服务即质量反馈,强调企业的事前控制能力,它可以将设计、制造、销售、运输等通过集成来并行地进行各种相关的作业,为企业提供了对质量、适应变化、客户满意、绩效等关键问题的实时分析能力。
此外,在MRPII中,财务系统只是一个信息的归结者,它的功能是将供、产、销中的数量信息转变为价值信息,是物流的价值反映。而ERP系统则将财务计划和价值控制功能集成到了整个供应链上。
·在跨国(或地区)经营事务处理方面的差别
现在企业的发展,使得企业内部各个组织单元之间、企业与外部的业务单元之间的协调变得越来越多和越来越重要,ERP系统应用完整的组织架构,从而可以支持跨国经营的多国家地区、多工厂、多语种、多币制应用需求。
·在计算机信息处理技术方面的差别
随着IT技术的飞速发展,网络通信技术的应用,使得ERP系统得以实现对整个供应链信息进行集成管理。ERP系统采用客户/服务器(C/S)体系结构和分布式数据处理技术,支持Internet/Intranet/Extranet、电子商务(E-business、E-commerce)、电子数据交换(EDI)。此外,还能实现在不同平台上的互操作。
2.ERP系统的管理思想
ERP的核心管理思想就是实现对整个供应链的有效管理,主要体现在以下三个方面
·体现对整个供应链资源进行管理的思想
现代企业的竞争已经不是单一企业与单一企业间的竞争,而是一个企业供应链与另一个企业的供应链之间的竞争,即企业不但要依靠自己的资源,还必须把经营过程中的有关各方如供应商、制造工厂、分销网络、客户等纳入一个紧密的供应链中,才能在市场上获得竞争优势。ERP系统正是适应了这一市场竞争的需要,实现了对整个企业供应链的管理。
·体现精益生产、同步工程和敏捷制造的思想
ERP系统支持都混合型生产方式的管理,其管理思想表现在两各方面:其一是“精益生产LP(LeanProction)”的思想,即企业把客户、销售代理商、供应商、协作单位纳入生产体系,同他们建立起利益共享的合作伙伴关系,进而组成一个企业的供应链。其二是“敏捷制造(AgileManufacturing)”的思想。当市场上出现新的机会,而企业的基本合作伙伴不能满足新产品开发生产的要求时,企业组织一个由特定的供应商和销售渠道组成的短期或一次性供应链,形成“虚拟工厂”,把供应和协作单位看成是企业的一个组成部分,运用“同步工程(SE)”,组织生产,用最短的时间将新产品打入市场,时刻保持产品的高质量、多样化和灵活性,这即是“敏捷制造”的核心思想。
·体现事先计划与事中控制的思想
ERP系统中的计划体系主要包括:主生产计划、物流需求计划、能力计划、采购计划、销售执行计划、利润计划、财务预算和人力资源计划等,而且这些计划功能与价值控制功能已完全集成到整个供应链系统中。另一方面,ERP系统通过定义事务处理(Transaction)相关的会计核算科目与核算方式,在事务处理发生的同时自动生成会计核算分录,保证了资金流与物流的同步记录和数据的一致性。从而实现了根据财务资金现状,可以追溯资金的来龙去脉,并进一步追溯所发生的相关业务活动,便于实现事中控制和实时做出决策。
至此我们就完成了对整个ERP原理的介绍。当然,ERP仍旧处于不断发展变化的过程中。对于它的最新发展,我们还会在以后的系列中给予详尽的介绍。
ERP初阶(十):ERP在中国的应用与发展
有关ERP的引入是许多企业颇为关注的问题。自从1981年沈阳第一机床厂从德国工程师协会引进了第一套MRPII软件以来,MRPII/ERP在中国的应用与推广已经历了近20年从起步、探索到成熟的风雨历程。据不完全统计,我国目前已约有700家企业购买或使用了这种先进的管理软件。然而,其应用的效果很不平衡,各个企业差距较大。为此,我们很有必要对整个过程进行一下回顾和思考。
回顾我国的MRP-II/ERP的应用和发展过程,大致可划分为三个阶段:
第一阶段:启动期。
这一阶段几乎贯穿了整个八十年代,其主要特点是立足于MRP-II的引进、实施以及部分应用阶段,其应用范围局限在传统的机械制造业内(多为机床制造、汽车制造等行业)。由于受多种障碍的制约,应用的效果有限,被人们称之为“三个三分之一论”阶段。
在八十年代,中国刚进入市场经?/div>
Ⅱ 数控磨床培训教程的序言
本书是国家职业教育技能培训系列教材之一,是根据教育部数控技能型紧缺人才的培养培训方案的指导思想编写的。
数控技术是集机械制造技术、计算机技术、微电子技术、现代控制技术、网络信息技术和机电一体化技术于一体的多学科高新制造技术。数控技术水平、数控机床的拥有量已经成为衡量一个国家工业现代化的重要标志。
在这更新换代的历史时刻,企业急需大批能熟练掌握数控机床编程、操作、维修的工程技术人员。为此,国家制定了数控技能型紧缺人才的培养培训方案,此方案是将提高学生的实践能力放在首位,加强生产实习、实训等实践性教学环节,将学生培养成企业生产服务一线迫切需要的高素质人才。
根据上述指导思想,本书选用了国内市场份额较大的FANUC和西门子系统作为典型数控系统进行分析。通过典型的数控磨床和数控系统,将各部分教学内容有机地联系、渗透和相互贯通。在课程结构上,本书打破了原有数控机床教学的课程体系,以国家职业技能鉴定为标准,突出了实训操作和编程技能,突出了学生对所学知识的应用能力和综合能力。
Ⅲ 机械制造企业精益生产管理模式有哪些运行保障策略
制造企业精益生产管理模式运行保障策略:
1、完善信息化管理策略
信息化管理是制造企业精益生产管理模式正常运行的信息化保障,因此必须把信息化管理作为保证精益生产管理模式有效运行的关键性基础环节。
①做好人力资源、物料、客户等不同主体方面的主文件基础数据管理,以充分反映整个生产管理运作过程中所有不同主体的状态和信息;
②在生产过程中进一步完善物料清单以及工艺路线的基础数据,根据基础数据的变化情况进行动态性管理,提高基础数据管理的有效性;
③借助于网络化硬件设施,对生产管理过程中的不同方面信息进行有效收集和存储,以保证相关信息的全面掌握。
2、调整人员管理策略
①建立营造学习氛围的学习型组织
通过建立学习型组织,培养员工的创新性思维,提高员工的创新性能力。
②改进实现多技能生产的员工培训方案
加强员工培训,系统性地制定全方位的培训计划和方案,采取适合不同层次员工的培训方式进行培训,提高员工的一专多能性,保证精益生产管理模式正常进行。
③完善旨在提高员工士气的激励机制
认真考察不同员工的不同层次需求,有针对性地对不同层次需求的员工采取不同激励政策。
3、完善企业文化建设策略
①转变企业层文化理念
在精益生产管理活动中,领导可以引导和激励员工持续性地改善,充分发挥员工的创新精神。
②形成针对项目的团队文化
发动机制造企业应高度重视加强团队建设,在建设团队过程中接纳并吸收精益生产管理这一理念,形成团队建设机制,提高部门之间的沟通协调效率。
③建设提升员工专业能力的班组文化
班组管理者要树立以人为本的文化理念,通过班组管理者与员工的自由沟通和交流,让员工参与工作管理中来,积极提出改进班组工作的一系列意见,促进员工解决实际问题的积极性和主动性。
Ⅳ 机械设计制造及其自动化专业就业方向
机械设计制造及其自动化专业就业方向:
1、从事机械设计与制造加工工艺规程的编制与实施工作。
2、从事机械、电气、液压、气压等控制设备的维护维修工作。
3、从事工艺工装的设计、制造工作。
4、从事数控机床、加工中心等高智能设备的编程及操作工作。
5、从事机械CAD/CAM技术的应用工作。
6、从事机械设计与制造的现场技术管理工作。
7、从事机电产品的销售和服务工作。
8、在高等学校、科研机构和国家机关从事教学、科研和行政管理工作。
9、从事机械模具设计生产及制造相关工作。
(4)机械制造公司培训方案扩展阅读:
机械设计制造及其自动化专业需要掌握的能力:
1、具有较扎实的自然科学基础、较好的人文、艺术和社会科学基础及正确运用本国语言、文字的表达能力。
2、较系统地掌握本专业领域宽广的技术理论基础知识,主要包括力学、机械学、电工与电子技术、机械工程材料、机械设计工程学、机械制造基础、自动化基础、市场经济及企业管理等基础知识。
3、具有本专业必需的制图、计算、实验、测试、文献检索和基本工艺操作等基本技能。
4、具有本专业领域内某个专业方向内所必要的专业知识,了解其科学前沿发展趋势。
5、具有初步的科学研究、科技开发及组织管理能力。
6、具有较强的自学能力和创新意识。
Ⅳ 企业都有哪几种培训方式
1、 讲授法:
属于传统模式的培训方式,是指培训师通过语言表达,系统的向受训者传授知识,期望这些受训者能记住其中的重要观念与特定知识。
2、 工作轮换法:
这是一种在职培训的方法,指让受训者在预定的时期内变换工作岗位,使其获得不同岗位的工作经验,一般主要用于新进员工。现在很多企业采用工作轮换则是为培养新入职企业的年轻管理人员或有管理潜力的未来的管理人员。
3、 工作指导法或教练/实习法:
这种方法是由一位有经验的技术能手或直接主管人员在工作岗位上对受训者进行培训,如果是单个的一对一的现场个别培训则称为企业常用的师带徒培训。负责指导的教练的任务是交给受训者如何做,提出如何做好的建议,并对受训者进行鼓励。
这种方法并一定要有详细、完整的教学计划,但应注意培训的要点:第一,关键工作环节的要求;第二,做好工作的原则和技巧;第三,须避免、防止的问题和错误。这种方法应用广泛,可用于基层生产工人。
4、 研讨法:
研讨法培训的目的是为了提高能力,培养意识,交流信息,产生新知。比较适宜于管理人员的训练或用于解决某些有一定难度的管理问题。
5、 视听技术法:
就是利用现代视听技术(如投影仪、录像、电视、电影、电脑等工具)对员工进行培训。
6、案例研究法:
指为参加培训的学员提供员工或组织如何处理棘手问题的书面描述,让学员分析和评价案例,提出解决问题的建议和方案的培训方法。
7、 较色扮演法:
在一个模拟的工作环境中,制定参加者扮演某一种角色,借助角色的演练来理解角色的内容,模拟性的处理工作事务,从而提高处理各种问题的能力。
8、 企业内部电脑网络培训法:
指企业通过内部网,将文字、图片及影音文件等培训资料放在网络上,形成一个网上资料馆,网上课堂供员工记性课程的学习。
(5)机械制造公司培训方案扩展阅读:
企业培训的效果在很大程度上取决于培训方法的选择,当前,企业培训的方法有很多种,不同的培训方法具有不同的特点,其自身也是各有优劣。要选择到合适有效的培训方法,需要考虑到培训的目的、培训的内容、培训对象的自身特点及企业具备的培训资源等因素。
在人力资源开发中,究竟选用何种培训方式与方法,经常需要考虑的因素主要有:
1、学习的目标。学习目标对培训方法的选择有着直接的影响。一般说来,学习目标若为认识或了解一般的知识,那么,程序化的教学、多媒体教学、演讲、讨论、个案研读等多种方法均能采用;若学习目标为掌握某种应用技能或特殊技能,则示范、实习、模拟等方法应列为首选。
2、所需的时间。由于各种培训方法所需要的时间的长短不一样,所以,培训方式的选择还受着时间因素的影响。有的训练方式需要较长的准备时间,如多媒体教学、影录带教学;有的培训实施起来则时间较长,如自我学习,这就需要根据企业组织、学习者以及培训教员个人所能投入的时间来选择适当的培训方式。
3、所需的经费。有的培训方式需要的经费较少,而有的则花费较大。如演讲、脑力激荡、小组讨论等方法,所需的经费一般不会太高,差旅费和食宿费是主要的花费;而影音互动学习和多媒体教学则花费惊人,如各种配套设备购买等需要投入相当的资金。因此需考虑到企业组织与学员的消费能力和承受能力。
4、学员的数量。学员人数的多少还影响着培训方式的选择。当学员人数不多时,小组讨论或角色扮演将是不错的培训方法;但当学员人数众多时,演讲、多媒体教学、举行大型的研讨会可能比较适当。因为学员人数的多少不仅仅影响着培训方式,而且影响着培训的效果。
5、学员的特点。学习者所具备的基本知识和技能的多少,也影响着培训方式的选择。
6、相关科技的支持。有的培训方式是需要相关的科技知识或技术工具予以支持。如,电脑化训练自然需要电脑的配合;影音互动学习至少需要会用电脑和影碟机;多媒体教学则需要更多的声光器材的支持。所以,培训单位或组织能否提供相关的技术和器材,将直接影响着高科技训练方式的采用。
按照培训职责
第一类:应岗培训,目的是为了让员工达到上岗的要求。
第二类:提高培训,提升岗位业绩。
第三类:发展培训,对员工进行职业生涯规划方面的培训,中国有一千万家企业,进行此类培训的公司不足千分之一。
第四类:人文培训,讲人文,讲音乐,亲子教育,讲服装搭配,不足万分之一。
第五类:拓展培训,这是一种户外体验式培训。体验式培训强调员工去"感受"学习,而不是单在课堂上听讲。在体验式培训中,员工是过程的主宰。如果员工感到课程的进程由他们掌控,他们将更加注意活动的过程--没有人比自己更能走近自己的内心。拓展培训也是企业更加喜欢和务实的一种类型。
拓展培训揉合了高挑战及低挑战的元素,学员从中在个人和团队的层面,都可透过危机感、领导、沟通、面对逆境和辅导的培训而得到提升。
拓展培训强调学员去「感受」学习,而不仅仅在课堂上听讲。研究资料表明,传统课堂式学习的吸收程度大约为25%,而要求学员参与实际操作的体验式学习吸收程度高达75%,能更加有效地将资讯传授给学员。拓展培训正是一种典型的户外体验式培训。
以体验,经验分享为教学形式的拓展训练的出现,打破了传统的培训模式,它并不灌输你某种知识或训练某种技巧,而是设定一个特殊的环境,让你直接参与整个教学过程,在参与的同时,去完成一种体验,进行自我反思,获得某些感悟。
它吸收了国外先进的经验,同时注意适应中国人的心理特征与接受风格,将大部分课程放在户外,精心设置了系列新颖、刺激的情景,让学员主动地去体会,去解决问题,在参与、体验的过程中,心理受到挑战,思想得到启发。
然后通过学员共同讨论总结,进行经验分享,感悟出种种具有丰富现代人文精神和管理内涵的道理。在特定的环境中去思考、去发现、去醒悟,对自己、对同事、对团队重新认识、重新定位。
拓展培训这种形式既安全又有一定的趣味性,易于被学员接受。但拓展培训的最终目的,是让学员将培训活动中的所得应用到工作中去。如果缺乏专业培训师的指导及意见,则很难达到理想的效果。
Ⅵ 机械设计制造及其自动化专业分几个方向具体方向及培养方案
机械设计制造及其自动化分三个方向,分别为机械设计,机械制造和机电一体化(自动化)
其中机械设计以复合材料构件设计与制造、计算机辅助工程、轻工自动机械设计及理论研究为目标,将计算机辅助设计、现代检测技术等应用于机械及其产品的设计过程中,掌握坚实的基础理论和系统的专门知识。机械制造培养具有制图、机电信号采集转换与检测、机电系统微机与PLC控制、文献检索等基本技能。具有较强的数控机床操作、调试、维修、维护等实际操作技能。具备运用现代技术手段测试机电参数、合理运用机电设备的能力具有机电产品的开发运用能力。具有机械、电子、数码等产品结构研发设计的能力。具有机械、电子相关生产企业及研发机构的管理能力。而机电一体化则要求掌握机械工程技术、计算机技术、测试技术、机电控制技术等基础理论,受到严格的工程实践训练和科学研究初步训练,从事机电一体化产品的设计、制造、研究开发以及设备运行和技术经济管理等方面具有创新意识和实践能力的工程应用型人才。ps:绝非随便给你粘的,这是我本科时的培养方案。望采纳
Ⅶ 有适合机械类专业在校大学生的培训么
PRO/E、UG、CATIA软件设计师实战培训
招 生 简 章
长 春 市 闻 达 职 业 培 训 中 心
【招生对象】
1、工程类、机械类、汽车类、电子类等理工科相关专业技校、中专、大专、本科在校生及毕业生。
2、从事相关专业的从业人员;
【培训目的】
本培训旨在使学生具备Pro/E、UG、CATIA专业知识,使学生在踏出校门之前,即具备就业技能。此外,参加的学员通过国家及权威机构的认证测试后,由认证中心授予专业能力证书,我中心实施案例式教学,经过培训后,根据各学员的实际能力,协助学员制作个人作品集,以作为学员参加面试之用。
【软件介绍】
PRO/ENGINEER是美国PTC公司推出的新一代CAD/CAE/CAM软件,它是一个集成化的软件,其功能非常强大,利用它可以进行零件设计、产品装配、数控加工、钣金设计、模具设计、机构分析、有限元分析和常品数据库管理、应力分析、逆向造型优化设计等。从目前的市场来看,它所涉及的主要行业包括工业设计、机械、仿真、制造和数据管理、电路设计、汽车、航天、电器、玩具等,它在我国的CAD/CAM研究所和工厂中得到了广泛的应用。
Unigraphics(简称UG)是综合性较强的软件。既有设计功能也有加工功能。特别是加工方面尤其不错。实用于大型产品的设计和加工,多数在大公司使用。UG进入中国大陆比PRO/E晚很多,但同样是当今世界上最先进、面向制造行业的CAD/CAE/CAM的高端软件。UG软件被当今许多世界领先的制造商用来从事工业设计、精细的机械设计以及工程制造等各个领域。如今UG在全球已拥有17000多个客户。UG自90年进入中国市场以来,发展迅速,已经成为汽车、机械、计算机及家用电器、模具设计等领域的首选软件。
CATIA是法国Dassault System公司的CAD/CAE/CAM一体化软件,居世界CAD/CAE/CAM领域的领导地位,广泛应用于航空航天、汽车制造、造船、机械制造、电子\电器、消费品行业,它的集成解决方案覆盖所有的产品设计与制造领域,其特有的DMU电子样机模块功能及混合建模技术更是推动着企业竞争力和生产力的提高。CATIA 提供方便的解决方案,迎合所有工业领域的大、中、小型企业需要。包括:从大型的波音747飞机、火箭发动机到化妆品的包装盒,几乎涵盖了所有的制造业产品。CATIA 源于航空航天业,但其强大的功能以得到各行业的认可,在欧洲汽车业,已成为事实上的标准。CATIA 的著名用户包括波音、克莱斯勒、宝马、奔驰等一大批知名企业。其用户群体在世界制造业中具有举足轻重的地位。波音飞机公司使用CATIA完成了整个波音777的电子装配,创造了业界的一个奇迹,从而也确定了CATIA 在CAD/CAE/CAM 行业内的领先地位。
【专业内容】
PRO/E软件设计实战班
课 题 课 程 内 容
实操篇 Pro/e造型:二维草绘、基准、基本实体、曲面建模;高级实体、曲面建模、自由造型、逆向工程(简介)、装配、工程图等,完成复杂产品设计
实训篇 案例讲解与设计、综合实战、结业作品、加工企业观摩与交流
UG软件设计实战班
课 题 课 程 内 容
实操篇 二维草绘、高级实体、曲面建模、自由造型;装配、工程图、逆向工程(简介)、曲面建模、复杂曲面产品设计;动态模拟,有限元分析(简介)等
实训篇 案例讲解与设计、综合实战、结业作品、加工企业观摩与交流
CATIA软件设计实战班
课 题 课 程 内 容
实操篇 1. 安装CATIA 2.基本使用环境 3.高级使用环境 3.零件设计(实体造型)4.装配设计 5.工程图 6.创成式曲面曲面设计 7.数字曲面编辑器逆向工程(简介) 8.数据转换9、9、完成复杂产品设计
实训篇 案例讲解与设计、综合实战、结业作品、加工企业观摩与交流
【结业证书】全国通用的资格认证证书、企业认证,可上网查询。
【开班时间】每月1日、15日
【报名须知】1、报名时携带彩色一寸相片三张,身份证复印件一张;
2、报名时间:即日起接受报名;
【电子邮箱】[email protected]
咨 询 热 线:
0431-85309605
为什么需要学习Pro/ENGINEER
加入WTO后,我国经济融入世界经济的步伐加快,调整产业结构的国策,使我国迅速成为世界加工制造大国。随着外资企业的大量涌入,电子家电,石油化工,汽车、机车、船舶、集装箱制造等行业需要大量的机械设计制造及其自动化专业的应用型高级工程技术人才,尤其是既能利用计算机进行机械产品的辅助设计,又能应用数控技术进行制造的人才非常紧缺,有着广阔的就业前景。
另外,由于竞争的日趋激烈,无论是全球制造企业还是小型加工厂,产品成功与否在很大程度上决定着公司的生存与发展,而CAD/CAM/CAE 解决方案越来越成为开发出色产品的必备资产。PRO/E、UG、CATIA提供了一个易于使用的完整3D解决方案,缩短了产品开发周期,提高企业产品质量和生产效率,因此,PRO/E、UG、CATIA已经在各个领域广泛使用,已然成为国内计算机辅助设计的事实标准。掌握工业设计的使用已经成为结构设计、模具行业工程技术人员的必备技能。掌握工业设计软件将能够增加您在求职中的砝码,提高竞争力,不仅可以增加求职的成功率,还能够获得更高的报酬。
21世纪是一个充满了挑战的时代,每个人都是抱着美好的梦想出来发展自己的事业,但是,在现实的社会您,曾经考虑过以下问题吗?
作为大学生的您
——你了解目前的就业形式吗?你在做准备吗?你知道如何面试会更容易成功吗?
——你的专业与制造业相关吗?你知道制造业所必备的技能有哪些吗?
——你参观过制造业企业吗?了解制造业企业的设计研发情况吗?
来吧,从这里起步,大学生活从此不再平凡,您的人生从此与众不同!
作为即将进入职场的您
——你设计过产品吗?你了解产品的设计开发流程吗?
——你的专业知识与实际相给合了吗?你想参与实际项目开发吗?
——你熟练使用PRO/E、CATIA和UG等制造业的主流软件吗?你知道熟练使用这两个软件,并开发过实际项目人才的收入是多少吗?
来吧,从这里起步,感受先进技术,赢在起跑线上,您的梦想在这里放飞!
路 就 在 您 的 脚 下,成 功 就 掌 握 在 您 自 已 的 手 中!
Ⅷ 求一篇机械制造及自动化专业的职业规划书一份
职业规划(机械制造与自动化) 一.引言 好的计划是成功的开始,古语讲,凡事“预则立,不预则废”就是这个道理,所以我明白拥有成功的职业生涯才能实现完美的人生。 二.自我分析与评价 1.自我评价——自信与坚强 我给自己设定了不同时期的不同目标,为了能够实现这些目标,我会不懈的去努力,我的自信与坚强就是我实现这些目标最大的保障。 2.职业兴趣——摄影类,制图类 我有较强独立思考能力和空间想象能力,喜欢去探索新的事物,去自然去享受自然,用自己的笔去描述自然。 3.职业个性——敢于创新,坚持不懈 我是一个善于发现新事物和探索新事物的人,善于和别人沟通,敢于创新,敢于探索,总是坚持不懈! 4.职业价值观——综合选择 我的人才素质测评报告结果显示我的职业价值观排在前三的是追求关系(8分),追求成就(7分),支持满足(5分),我的具体的是:首先在得到一份工作后要和自己的同事、领导关系相处的融洽,在这之后要追求自己的劳动成果,做好自己分内工作的同时,适当去帮助他人。在工作时也需要他人的支持! 5.胜任能力 优势能力 劣势能力 敢于创新 坚持不懈 具有积极向上的心态 对自己充满信心 有上进心 做事没有逻辑性 不能很好的整理自己的文件 有点懒惰 没有很好的语言表达能力 自我分析总结 测试结果: 职业兴趣类型顺序为: 类型名称 得分 类型解释 艺术型 7分 思维活跃,创造力丰富,感情丰富为人热情 管理型 7分 乐观主动,好发表意见,有管理才能 社会型 5分 擅长于与人沟通,人际关系佳。 实际型 4分 做事塌实,为人安分,擅长于社交 研究型 3分 思维活跃,善于创新。 常规型 2分 忠实可靠,遵守秩序 ◆ 职业能力(测评结果)◆ 能力类型 得分 基本智能 6 言语能力 4 数理能力 6 推理能力 4 人文素质 7 信息分析能力 6 三.职业分析 参考人才素质测评报告建议以及通过向朋友亲戚的了解,我对影响职业选择相关外部环境进行了较为系统的分析。 1.家庭环境分析 我们家在农村,父母在私营企业上班,家庭经济状况一般,在农村,大家最喜欢攀比的就是家庭状况,还有就是子女的就业情况,大家对我都有很大的期望。 2.学校环境分析 我就读的学校是南通农院,它是一所综合性全日制普通高等学校,学校专业特色鲜明,有着独特的办学理念,学校教学设施齐全,师资力量也比较不错,教学质量也在不断提高,总而言之,我们学校在同行列的大专院校中排在前列。 3职业分析 机械制造与自动化这个职业在目前是一个很热门的专业,而我们在这方面的人才也不是很多,现在的社会是靠机器发展的一个机械化的社会,所以在这方面就业比较良好。 4.社会环境分析 我国目前就业形势都趋向饱和,但我认为在机械设计和机械制图方面还需要更多人才,而职业市场对技能型人才技能技术要求较高。同时面向这方面的人才也在不断增多。 5、职业环境分析 随着我国发展的不断深入,工业产品的需求不断增加,同时这方面技能人才的需求也在不断增长,我认为只要掌握好一门技能,在机械行业也是可以找到一份好的工作的。 我生长在中国经济比较发达的沿海城市,沿海城市的就业状况较好,对人才的需求量较多,而需求量多可对人才技能技术要求也很高。 职业分析小结: 我认为周边给了我一个良好的就业环境,但这并不代表不需要危机感,只有更好的充实自己,才能在就业中取得相应的优势。 四.职业定位 综合前面的自我分析和职业分析这两部分的内容,我得出本人的职业定位的SWOT分析如下 内部环境因素 优势因素(S) 弱势因素(W) 工作认真负责,做事小心细致,有耐心。 没有很好的语言表达能力。 外部环境因素 机会因素(O) 威胁因素(T) 在一个经济比较发达的地区,有多种的职业应聘。 目前就业形势严峻。 结论: 我希望将来从事机械设计或机械制图方面工作,进入国家企业或好一些的私营企业,并通过自己不断的努力和学习来实现自己的目标,为国家的发展做出自 己的一份贡献,具体的路径如下: 职业目标 将来从事机械设计或机械制图的职业 职业发展策略 回自己家乡浙江发展 职业发展路径 打好基础,循序渐进 具体路径 初级工→中级工→技术人员 计划实施一览表: 计划时期 时间跨度 总 目标 分 目标 计划 内容 策略和措施 备注 近期计划 2007~2009年 英语过四级,计算机过江苏省一极B,拿到中级证书。加入党组织。 大一英语过3.5级,计算机过一等级,考工拿中级证书,考CAD制图证书。 增加英语阅读量,熟记词汇。多参与专业技能培训,丰富计算机知识。 大一以适应大学生活为主,大二以专业课学习和技能为主,为实现总目表坚持到底 掌握基本的职业技能 中期计划 2010~2012年 毕业后能找到发展自我专业类型的工作。 第一年以学习为主。地二年学习同时不段积累经验。 搞好人际关系,适应工作环境,在技能方面不段强化自己。 学习他人经验。多多实习。 进一步提高技能,积累经验 五年计划 2013~2018 能成为一个中级或高级的技术人员。 学习更多的技能,能拿到高级证书。 积累更多的经验,多创新,多思考。 谦虚学习,多向有经验的师傅学习。 长期计划 2018~退休 创业! 提高自己的管理水平。 能招商引资,创建自己的企业。 走专家的路线,发扬党的精神和爱国精神。 五、计划实施方案 1 .在校期间 1)认真学习好专业知识,掌握一些机械的原理和操作。 2)拿到相关的技能证书。 3)积极参加校内外组织的活动,提高自己的能力,增大自己的交际面。 4)关注相关的就业政策和了解就业动态。 2 .大学毕业的五年 1)找到一份稳定且有一定经济收入的工作。 2)在工作中不断学习,掌握技能,改善家庭经济状况。 3 .长期目标 1)结合自己所学知识和实际操作经验,不断摸索创新,同时坚持锻炼身体。 2)工作认真负责,工作受到领导和员工的肯定。 3)在实际工作中不断总结,形成自己独特的工作特点。 4)成为公司基层的管理人员,不断学习新的知识,认识新的事物。 5)成为公司的技术骨干。 六.评估调整 由于前面的路是未知的,途中会有很多不能人为抗拒的因素,所以计划总归是计划,而不可能一成不变,到时需要适时的做出相应调整。 如果遇到其他因素使我的计划不能实现,我会尽最大的努力去实现它,如果实在不可抗拒,我可能会选择经商。 我的评估调整会在一年进行一次,出现特殊情况,我会针对它作出相应调整。
Ⅸ 如何提高机械制造企业质量管理体系运行有效性
绩效管理体系有效性的评价模型目前,很多企业都认识到了绩效管理的重要性,并建立了绩效管理体系。由于企业的规模大小、发展水平、行业性质、企业管理人的素质能力水平的不同,各个企业的绩效管理体系存在很大差异,有的以绩效考核为主,主要强调对员工的考核评价,主要解决工资发放的问题,有的以绩效改进为主,希望通过绩效管理体系来改进经理、员工和组织的绩效,有的则把二者有效地结合起来,既改善绩效,又评价绩效,并将评价的结果运用到诸如调整工资、加薪、晋升、降职等人事决策当中。可以说,有多少家企业就有多少种绩效管理体系。那么,在众多的绩效管理体系中,哪一家是最好的呢?有没有可供遵循的评价标准呢?这里,笔者试着对这个问题做出回答,希望能通过建立一个对绩效管理体系进行评价的模型,帮助企业建立更加有效的绩效管理体系。笔者认为,如果想对一个企业的绩效管理体系做出有效性的评价,必须从以下八个纬度进行:一、战略目标;二、角色分工;三、管理流程;四、工具表格;五、绩效沟通;六、绩效反馈;七、结果运用;八、诊断提高。评价纬度一:战略目标如果没有战略作为基础,绩效管理就没有了依托,就无法发挥它的综合效用。企业实施绩效管理的目的是什么?是战略,是帮助企业分解并落实企业的战略目标,这是绩效管理最终要致力达成的目标。下面这个图可以说明这个问题:图1绩效管理在战略实施中的作用战略目标是绩效管理实践的出发点和落脚点,首先制定战略目标,并把战略目标分解到年度,形成年度经营计划,然后再通过绩效管理的目标分解工具(SMART原则),分解落实到部门,形成部门绩效目标,进而落实到具体事的员工,形成员工的关键绩效指标(KPI)。所以,考察一个企业的绩效管理体系是否有效的第一个标准是看该企业的战略目标是否清晰明确,是否已经被企业管理层所熟知,是否已经得到分解。评价纬度二:角色分工通常,那些没有做好绩效管理的企业都没有把员工在绩效管理中的角色分工做好,因此导致了执行变形,流于形式。所以,我们把角色分工作为第二个评价的纬度。经验表明,通常,上至企业老总,下至普通员工,他们通常不太清楚自己在绩效管理中的职责,不知道自己该做些什么,该怎么做。因此,很多管理者和员工在绩效管理中,往往表现得比较被动,经常需要人力资源部门催促,甚至经常需要企业老总出面协调。做任何一项工作,首先都要一个科学合理的分工,然后根据分工制定细化的工作细则,只有这样,工作才可能被理解得好,做得好。那么,在绩效管理中,什么样的分工才是有效的呢?通常,我们可以把一个企业绩效管理中管理者和员工的角色分成四个层次,分别是企业老总、HR经理、直线经理和员工。1、企业老总:角色分工是绩效管理的支持者和推动者。细化的工作细则有:⑴在绩效管理实施动员会上发表讲话,给绩效管理的实施制造声势;⑵主持制定符合企业实际的绩效管理方案;⑶主持企业管理者绩效管理培训会;⑷主持企业管理者对企业的绩效管理方案的研讨会,澄清认识,消除误解;⑸主持绩效管理协调会,使绩效管理不断向深入开展;⑹对副总一级管理者进行绩效沟通和考核;⑺主持修订新的绩效管理制度,使绩效管理体系不断得到改进。2、HR经理:角色分工是绩效管理的组织者和咨询专家。细化的工作细则有:⑴研究绩效管理理论,并向企业管理层进行推销,在企业内部进行宣传,使绩效管理的理论、方法和技巧被广大员工认识、理解和接受;⑵组织管理者参加有关绩效管理的培训和研讨,使管理者的绩效管理技能得到提高;⑶组织制定符合企业现状的绩效管理制度和工具表格;⑷组织直线经理为员工制定绩效目标;⑸督促直线经理与员工进行绩效沟通;⑹督促直线经理建立员工业绩档案;⑺组织直线经理进行绩效考核和反馈;⑻组织直线经理帮助员工制定绩效改进计划;⑼组织直线经理进行绩效管理满意度调查;⑽对绩效管理体系进行诊断并向企业老总汇报;⑾对绩效管理制度进行修订。3、直线经理:角色分工是绩效管理执行者和反馈者,执行企业的绩效管理制度,并将执行过程中遇到的问题反馈给人力资源部。细化的工作细则有:⑴认真阅读理解企业的绩效管理制度;⑵为员工修订职位说明书,使之符合当前实际;⑶与员工进行绩效沟通,制定员工的关键绩效指标;⑷与员工保持持续不断的绩效沟通,对员工进行绩效辅导;⑸记录员工的绩效,并建立员工业绩档案;⑹考核员工的业绩表现;⑺将绩效考核结果反馈给员工;⑻对员工进行绩效满意度调查;⑼帮助员工制定绩效改进计划;⑽将执行过程中遇到的问题反馈给人力资源部门。4、员工:角色分工是绩效管理的主人(Owner),拥有并产生绩效。细化的工作细则有:⑴认真学习企业的绩效管理制度;⑵与经理一起制定关键绩效指标;⑶与经理保持持续的绩效沟通,向经理寻求资源支持和帮助;⑷记录自己的绩效表现,并向经理进行反馈;⑸在经理的帮助下,分析自己在绩效周期的表现,并制定绩效改进计划。评价纬度三:管理流程很多企业的绩效管理体系往往只注重绩效考核这一个环节,没有上升到流程的高度来看待绩效,所以经常只是做一些表面的工作,给人留下形式主义的印象。我们如果要判断一个绩效管理体系是否有效,就一定要从它的流程的完善程度入手,只有具备了完善的绩效管理流程,绩效管理体系才可能会有效,否则,有效性无从谈起。那么,一个有效的绩效管理体系应具备哪些流程呢?我们可以用PDCA循环来说明这个问题。PDCA循环是由美国质量管理专家戴明提出来的,所以又称为"戴明环".PDCA的含义是:P(Plan)——计划,D(Do)——实施,C(Check)——检查,A(Action)——行动,对总结检查的结果进行处理,成功的经验加以肯定并适当推广、标准化,失败的教训加以总结,未解决的问题放到下一个PDCA循环里。以上四个过程不是运行一次就结束,而是周而复始地进行,一个循环完了,解决一些问题,未解决的问题进入下一个循环,实现阶梯式螺旋上升。PCDA循环实际上是有效进行任何一项工作的合乎逻辑的工作程序,对绩效管理尤其适用。下面是绩效管理的PDCA循环图。图2绩效管理PDCA循环图从上图可以看出,一个有效的绩效管理体系应具备以下四个大的流程:1、制定绩效计划(P),确定关键绩效指标(KPI);2、绩效沟通与辅导(D),保证绩效管理过程的有效性;3、绩效考核与反馈(C),对前一绩效周期的成果进行检验;4、绩效诊断与提高(A),总结提高并进入下一循环。评价纬度四:工具表格流程制定好了,并不能保证它能被执行得好,要想被执行得好,人力资源部门还要为直线经理设计简单实用的工具表格,作为绩效管理过程的控制工具加以使用。通常,一个完善的员工绩效管理体系中应至少包括以下几个表格:1、《员工关键绩效指标管理卡》,用来帮助经理为员工确立员工绩效指标。注意,是管理卡,而不是考核卡,不是到最后才拿出来,而是在绩效沟通与辅导的沟通中需要经常使用的,员工要经常看,以便于明白自己的工作目标,经理也要经常看,以便于准确地知道员工的绩效是否在预定的轨道上运行。所以,是否经常使用,也要成为评价绩效管理体系是否有效的重要特征加以重视。2、《员工业绩档案记录卡》,用来帮助直线经理记录员工的业绩表现并建立业绩档案。建立员工业绩档案,主要是为了保证经理对员工所做出的绩效评价是基于事实而不是想象,保证经理和员工进行绩效反馈的时候"没有意外"(Nosurprise),这对于保证绩效评价公平与公正是相当重要的。3、《员工绩效反馈卡》,用来帮助直线经理对员工进行绩效反馈。直线经理对员工绩效反馈的时候不是泛泛而谈,而应基于员工的关键绩效指标来谈,因此,直线经理要凭借绩效反馈卡来记录沟通的过程,形成绩效反馈记录,为下一步帮助员工制定绩效改进计划打下基础。4、《员工绩效改进计划》,用来帮助直线经理为员工制定绩效改进计划。绩效面谈结束的时候,直线经理应针对员工在前一绩效周期内表现出来的不足,提出建设性的建议,并与员工一起制定绩效改进计划,放在下一绩效周期内加以改进。5、《员工绩效申诉表》,用来帮助员工对自己在考核评价中所遭遇的不公正待遇进行申诉,以保证绩效管理制度的严肃性。6、《绩效管理满意度调查表》,用来帮助企业对所实施的绩效管理制度以及直线经理在执行绩效制度时的表现进行调查,使企业与直线经理也能不断做出合适的调整,使绩效管理制度得到改进和提高。评价纬度五:绩效沟通实际上,绩效管理的过程就是一个经理和员工就绩效问题进行充分沟通并达成一致理解的过程。在这个过程中,经理要与员工一起确立目标,一起清除障碍,一起完成并超越目标,而要做到这一切,绩效沟通必须做好。所以,我们来对一个企业的绩效管理体系进行评价的时候,不能仅仅看它的硬件是否具备,更要看软件,比如绩效沟通的环境是否良好,绩效沟通的渠道是否顺畅,绩效沟通的习惯是否已经建立,等等。评价纬度六:绩效反馈这里的绩效反馈主要是绩效评价结束后对评价结果的反馈,通常很多企业这项工作开展得不好,要么不反馈,要么只是简单地签字交差,没有中间的过程。这既是对企业绩效管理的制度的忽视,也是对员工的不负责。一个阶段的绩效评价结束后,直线经理一定要将评价结果通过面谈的方式告诉员工,与员工就评价结果达成一致理解,并真诚地指出员工存在的不足,提出建设性的改进意见,如果企业没有做这项工作,我们就不能认为这个企业的绩效管理体系是有效的!评价纬度七:结果运用通常绩效评价与员工的奖惩是紧密相连的,如果评价结束了,企业没有兑现当初的承诺,没有对表现优秀的员工进行激励,那么优秀员工的积极性将受到打击,同样,如果评价结束后没有对表现不好的员工进行惩罚,那么也将对公司的管理环境造成不好的影响。所以,在绩效评价结束后,企业一定要按照绩效制度的规定,对绩效评价的结果进行运用,使绩效制度朝良性循环方向发展。评价纬度八:诊断提高这里的诊断与提高是指企业对整个绩效管理体系的诊断,一般每隔一年的时间,企业都要对绩效管理体系进行系统的诊断,从中发现存在的问题和不足,然后加以改进,使之不断得到改善和提高,呈螺旋式上升的态势!结束语:以上笔者结合理论学习与工作的实践,从八个纬度进行了阐述,提出了绩效管理体系有效性评价的模型,希望起到抛砖引玉的作用!