6s宣傳畫

① 車間6S管理如何開展

可以按照以下步驟開展：
1、公司高層學習6S管理
通過高層學習6S管理，使高層意見統一；
2、打造樣板
人力資源或培訓部可以將自己的部門先進行6S管理，記得對實施前和實施後進行拍照，以便後面全員培訓時有素材；
3、全員培訓
對車間人員進行全員培訓，詳細講述6S管理是什麼，為什麼要實施以及如何實施，時間為2小時；
4、設定責任機制
制定責任機制，明確責任人和獎罰機制
5、前期督促
為車間實施6S管理設定一個期限，這個期限在行政部負責檢查、督促，但是不處罰；
6、正式實施6S管理
過來整改期，則正式進入實施期，相關責任機制啟動。
希望被採納，歡迎評論

② 員工在自己的崗位如何做好6S

6S管理是5S的升級，6S即整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養（SHITSUKE）、安全（SECURITY）。

③ 如何開展6S的學習和宣傳

6s管理的實施不是僅僅管理層人員參與就可以實現的，其管理范圍涉及到公司的每個成員，因此，不僅公司的領導對此事重視，所有的員工對此也需要認識和了解，以便生產管理工作的實施開展。為此，公司內部需要組織相應的宣傳及學習活動，如在生產現場掛橫幅；牆上掛些有關6s管理的宣傳畫；在宣傳窗中出版相關的知識及重要性；在企業內部刊物上介紹6s管理。通過這些途徑，使員工知道6s管理的知識，也知道公司推行6s管理的意義。這些宣傳工作能使員工認同公司實施6s管理活動，也能充分調動員工投入到活動的積極性，營造出學習和實施6s管理的氣氛。這種氛圍能使得公司上下一心，有利於組織活動的順利開展。、在學習和宣傳之後，就開始進入培訓階段。這個階段：第一、需要學習6s管理的理論知識，包括書籍的學習和音像資料的學習；第二、需要參觀了解其他6s管理實施比較好的企業，不閉門造車；第三、需要對企業員工和管理層進行多方位、多層次的培訓，是的受訓人員不僅觀念上能發生改變，也能知道如何實施6s管理，掌握其精髓。

④ 怎樣進行車間6S管理

1、車間管理者對6S充分認知和樹立信息
6S是一把手項目。6S的實施在開始階段總是自上而下推行，最高管理層對6S沒有深度的認識和堅定信仰和承諾，6S很容易變成一場表演。最高管理者對6S的高度重視和堅強決心要通過大會、內部報刊等方式確保員工知曉，但最重要的是，他們在這個過程中要親力親為。
2、舉行工廠管理層6S研討會
確保管理層統一認識並建立初步的6S意識，這是接下來要解決的問題，而管理層研討會是非常有效的一種方式。6S的歷史和發展，6S的作用和收益，6S的推行流程和成功要素，6S的步驟重點和疑難，6S的推動工具箱等等，都需要通過研討會傳達並形成共識。當然，6S的現場實踐和工具的模擬運用也是研討會不可或缺的內容。
3、建立6S推進組織，確認6S推進方針和目標
實施6S要有正式的組織來領導，通常的做法是成立推進委員會並建立定期活動機制，由工廠最高管理者親自掛帥，由工廠主要經理擔任委員。各個層級都要建立類似的機構，從上至下逐步擴大，從而建立從最高管理層到一線員工的推行組織。工廠需要任命自己的6S推進員。6S的推進方針和目標，必須由工廠推進委員會確認並發布。
4、制訂6S實施計劃
工廠何時開始啟動6S示範線的培訓和活動？又何時開始全面的6S推廣？何時進行分階段的審計？何時出台激勵措施？這些問題都需要在此計劃中予以明確並向所有員工公布。
5、6S的宣傳和培訓教育
通過各種宣傳媒介如掛板、宣傳畫和內部報刊等進行宣傳造勢、營造6S氛圍。同時啟動員工6S意識培訓，必要時可組織員工參觀6S示範工廠，以確鑿的事實打動他們。
6、示範區推進6S
在大多數情況下，在6S全面推廣前設立示範區是必要的，工廠可以按職能塊分別選擇示範線。從示範線入手能夠讓工廠在短時間內取得6S的成功，讓經理和員工積累成功開展6S的經驗，培養6S的火種。工廠可委派經理直接負責某條示範線的6S實施工作，並以經理的名字命名示範線，以此來體現工廠管理層的承諾和實踐。
7、工廠全面推廣6S
示範線取得成功後，可在整個工廠內全面推行6S，除了像在示範階段那樣採用小組活動，全面推進6S還需大量使用「看板管理」、「5個為什麼」分析等工具。
8、引入審核，形成制度
制定檢查表並定期審核，是將6S納入日常管理的有效手段。同時，將審核結果與績效考核有效地結合在一起，可把6S與員工的日常工作緊密地聯系起來。而不定期地舉辦6S的宣傳文化活動，如6S演講比賽、徵文比賽、繪畫比賽等，則可不斷強化員工的6S意識。管理人員在日常管理中也要不斷引導員工認識到6S給工廠和某個人帶來的益處，從而逐步形成自下而上的6S文化。
9、持續改善，挑戰新目標
工廠在成功地鞏固6S的成效後，將呈現出整潔、清爽、有序的新面貌。更重要的是，6S的實施過程以及一系列工具的廣泛應用，將為培育全員參與和持續改善的文化打下良好的基礎。此後，工廠可引入更高級的管理系統如TPM、TPS、精準生產等，以不斷地鎖定和消除損失，最終登上卓越製造。

⑤ 有些工廠黑板報上有6s管理詳情和社會主義核心價值觀的宣傳海報，這是什麼類型的工廠，這樣目的是什麼

首先工廠黑板報宣傳6s管理有利於工廠的日常工作管理狀況。

6s是從日本管理發源起來版的。簡述就是整理、權整頓、清掃、清潔、素養、安全，這6個方面的內容。

工廠通過宣傳6s，可以有效的提高勞動生產率和良率。

而通過黑板報上的社會主義核心價值觀，可以有效的提高工人的，你們距離對於生產的統一化管理也很有必要。

⑥ 說出你對6s管理的理解,你該如何做好

1.企業最高管理者的承諾

6S是一把手項目。6S的實施在開始階段總是自上而下推行，沒有最高管理層的信仰和承諾，6S很容易變成一場表演。最高管理者對6S的高度重視和堅強決心要通過大會、內部報刊等方式確保員工知曉，但最重要的事，他們在這個過程中要親力親為。

2 .舉行管理層6S研討會

確保管理層統一認識並建立初步的6S意識，這是接下來要解決的問題，而管理層研討會是非常有效的一種方式。6S的歷史和發展，6S的作用和收益，6S的推行流程和成功要素，6S的步驟要點和疑難，6S的推動工具箱等等，都需要通過研討會傳達並形成共識。當然，6S的現場實踐和工具的模擬運用也是研討會不可或缺的內容。

3 .建立6S推進組織，確認6S推行方針和目標

實施6S要有正式的組織來領導，通常的做法是成立推進委員會並建立定期活動機制，由最高管理者親自掛帥，有主要經理擔任委員。各個層級都要建立類似的機構，從上至下逐步擴大，從而建立從最高管理層到一線員工的推行組織。需要任命自己的6S推進員。6S的推進方針和目標，必須由推進委員會確認並發布。

4 .制訂6S實施計劃

企業何時開始啟動6S示範線的培訓和活動？又何時開始全面的6S推廣？何時進行分階段的審計？何時出台激勵措施？這些問題都需要在此計劃中予以明確並向所有員工公布。

5 .6S的宣傳和培訓教育

通過各種宣傳媒介如掛板、宣傳畫和內部報刊等進行宣傳造勢、營造6S氛圍。同時啟動員工6S意識培訓，必要時可組織員工參觀6S示範單位，以確鑿的事實打動他們。

6 .示範區推進6S

在大多數情況下，在6S全名推廣前設立示範區是必要的，可以按職能塊分別選擇示範線。從示範線入手能夠讓企業在短時間內取得6S的成功，讓經理和員工積累成功開展6S的經驗，培養6S的火種。

7 .全面推廣6s

示範線取得成功後，可在整個企業內全面推行6S，除了像在示範階段那樣採用小組活動，全面推進6S還需大量使用「一點課程」、活動板、改善、合理化建議、「5個為什麼」分析等工具。

8 .引入審核，形成制度

制定檢查表並定期審核，是將6S納入日常管理的有效手段。同時，將審核結果與績效考核有效地結合在一起，可把6S與員工的日常工作緊密地聯系起來。而不定期地舉辦6S的宣傳文化活動，如6S演講比賽、徵文比賽、繪畫比賽等，則可不斷強化員工的6S意識。管理人員在日常管理中也要不斷引導員工認識到6S給企業和某個人帶來的益處，從而逐步形成自下而上的6S文化。

9 .持續改善，挑戰新目標

企業在成功地鞏固6S的成效後，將呈現出整潔、清爽、有序的新面貌。更重要的是，6S的實施過程以及一系列工具的廣泛應用，將為培育全員參與和持續改善的文化打下良好的基礎。此後，企業可引入更高級的管理系統如TPM、TPS、精益生產等，以不斷地鎖定和消除損失，最終登上卓越製造的頂峰。

⑦ 6S管理法的推行步驟

步驟1：成立推行組織

推行委員會及推行辦公室成立組織職掌確定，委員的主要工作編組及責任區劃分。

步驟2:擬定推行方針及目標

方針制定： 推動5S管理時,制定方針做為導入之指導原則

目標制定：先予設定期望之目標,做為活動努力之方向及便於活動過程中之成果檢查

步驟3:擬定工作計劃及實施方法

擬定日程計劃做為推行及控制之依據，收集資料及借鑒他廠做法，制定5S活動實施辦法，制定要與不要的物品區分方法，制定5S活動評比的方法

制定5S活動獎懲辦法，其他相關規定（5S時間等）。

步驟4:教育

每個部門對全員進行教育，新進員工的5S現場管理法訓練，教育是非常重要，讓員工了解5S活動能給工作及自己帶來好處從而主動地去做，與被別人強迫著去做其效果是完全不同的。

步驟5:活動前的宣傳造勢

5S活動要全員重視、參與才能取得良好的效果，最高主管發表宣言（晨會、內部報刊等）海報、內部報刊宣傳。

步驟6: 實施

前期作業准備，方法說明會，道具准備，全院"洗澡"運動（全體上下徹底大掃除）建立地面劃線及物品標識標准"3定"、"3要素"展開。

3定：定點、定容、定量

定點：放在哪裡合適

定容：用什麼容器、顏色

定量：規定合適的數量

三要素：場所、方法、標識

定點攝影做成"5S日常確認表"及實施紅牌作戰

步驟7:活動評比辦法確定

加權系數:困難系數、人數系數、面積系數、教養系數

考核評分法。

步驟8:查核

現場查核，5S問題點質疑、解答，舉辦各種活動及比賽（如徵文活動等）

步驟9:評比及獎懲

依5S活動競賽辦法進行評比，公布成績，實施獎懲。

步驟10:檢討與修正

各責任部門依缺點項目進行改善，不斷提高。

通過對5S管理進行定期的審查，找出不足之處加以改正。

步驟11:納入定期管理活動中

標准化、制度化的完善

(7)6s宣傳畫擴展閱讀

6S現代企業管理模式這一管理法首先在日本的企業應用。由於整理（Seiri）、整頓（Seiton）、清掃（Seiso）、清潔（Seiketsu）、素養（Shitsuke）的日語羅馬拼音均以「S」開頭，故最早簡稱「5S」。

我國企業在引進這一管理模式時，另上了英文的「安全（Safety）」，因而稱「6S」現場管理法。目前，我國有88.2%的日資企業、68.7%的港資企業實行了這一管理法，有效地推動了管理模式的精益化革新。

⑧ 6s管理的宣傳海報怎麼寫

整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(SHITSUKE)、安全(SECURITY)六個項目,內容，然後針對具體情況配上圖片就可以

⑨ 生產車間如何制定6S管理制度

車間的生產環境嚴重影響著生產效率，高效的生產車間一定是整潔舒適有秩序的，環境與人的素養達到同步提升，才能讓顧客更加滿意，企業的形象由此提升，華天謀管理顧問特製訂次管理制度。
一、具體要求：
1、保持通道順暢，通道內不得擺放周轉箱和物品，地面無垃圾、紙屑、零部件、油污、積塵；
2、設備（如：鉚壓機、台鑽、校驗台、風扇……）和機台上無雜物、灰塵、油污，定期檢驗維護；
3、車間所有物料一律使用周轉箱和料盒，並在指定區域依定位線為標准擺放整齊；
4、離位時凳子應順手放在檯面下，並和檯面邊平行放齊；
5、隨時整理現場需要和不需品的物品，不需要的清理掉，需要的合理區分放在固定位置，並且做好標識；
6、工作檯面要保持整齊、干凈，私人物品放在抽屜里，工具、相關材料、暫時不用的配件不要胡亂放在檯面，應放在盒子里在固定位置擺放整齊；
7、合格品與不合格品嚴格區分，並且做好標識；
8、毛巾不得放於工作檯面上，使用後放回指定位置，水杯、飲料瓶、雨傘放在指定區域，嚴禁帶入車間；
9、工作過程中所產生的塑料袋及其它垃圾不得放在檯面，按可回收和不可回收分類放入相應的垃圾桶或指定地方；
10、工裝夾具、輔助材料使用完畢後及時歸還原位擺放整齊；
11、不準穿拖鞋、高跟鞋（鞋跟在5厘米以上）、吊帶、背心上班，若因穿拖鞋、高跟鞋等引起的扭傷、摔傷及相關傷害，責任自負；
12、所有人員必須樹立「質量是企業生命」的意識，生產過程中認真負責，嚴格做好自檢、互檢、首檢、定時抽檢的習慣，發現問題及時調整和匯報；
13、返修產品須在第一時間返修完成，以便及時發貨；
14、上班時間工作認真專心，不準閑談、怠慢、打瞌睡、玩手機等；
15、中午吃飯、下班、離開崗位時請及關閉各工具、設備、風扇的電源；
16、鉚壓機、校驗測試台、台鑽、自動機、烘烤箱等設備除相關操作人員外，其它人禁止操作和觸摸；
17、設備操作人員必須按規定作業程序、標准進行操作；
18、每天下班後工作檯面和地面必須清理干凈、整齊；
註：以上列舉制度只為車間現場管理制度，其它請遵守員工守則及相關制度
二、處罰
以個人為准，車間6S管理要求每違反一項視情節嚴重扣2—5分不等，月累積－10分以內不處罰，月累積－10分以上的（不含－10分），以超出的負分數按2元/分，從當月工資中扣除。
本制度自公布之日起開始實施，各組長負責安排及監督執行，車間全員參與、積極配合；車間主任隨時稽查和打分，並做好記錄在月底匯總上報。

⑩ 6s標語的6S定義及目的

1S—整理
定義：區分要用與不用的物品，不用的堅決清理掉。 目的：把「空間」騰出來活用。
2S—整頓
定義：把要用的物品，按規定位置擺放整齊，並做好識別管理。
目的：不用浪費時間找東西。
3S—清掃
定義：掃除現場中設備、環境等生產要素的臟污，並防止污染的發生。
目的：消除臟污，保持職場乾乾凈凈，明明亮亮。
4S—清潔
定義：將上面「3S」的做法制度化、規范化，並維持成果。
目的：維持以上「3S」的成果。
5S—修養
定義：每個人都要遵守公司的規章制度。
目的：改變「人質」，養成良好的工作習慣。
6S—安全
定義：對職場徹底的實施整理、整頓和去除事故。
目的：確保職場內處於無任何危害狀態。
6S標語
6S；稱為整理；整頓；清掃；清潔；素養；安全。最初，大多數企業都以5S為標准，以此來提示職員的素質和素養等。但後來，因許多的企業生產的職員因各種各樣的事故，發生各種各樣悲慘結局，企業越來越重視了職員的生命和安全，就在5S後面加了一個安全（由此演變成了6S），以此來重視安全，提醒職員，安全第一。所以，無論到哪個企業，企業里的人就會提醒一下他（她）要重視自己的生命。就算是不提，裡面也經常會有一些安全的6S標語和6S海報等各種各樣的牌子，來提示人重視安全的重要性，所以又叫成了6S標語、6S海報、6S標語牌、安全標語、6S掛圖、6S圖片、6S宣傳畫等。