1. 螺桿式冷水機組維護與保養方法是什麼
螺桿式冷水機組維護與保養方法是什麼
水冷式冷凝器的冷卻水由於是開式的循環迴路，一般採用的自來水經冷卻塔循環使用。當水中的鈣鹽和鎂鹽含量較大時，極易分解和沉積在冷卻水管上而形成水垢，影響傳熱。結垢過厚還會使冷卻水的流通截面縮小，水量減少，冷凝壓力上升。因此，當使用的冷卻水的水質較差時，對冷卻水管每年至少清洗一次，去除管中的水垢及其他污物。
乾燥過濾器是保證製冷劑進行正常循環的重要部件。由於水與製冷劑互不相溶，如果系統內含有水分，將大大影響機組的運行效率，因此保持系統內部乾燥是十分重要的，乾燥過濾器內部的濾芯必須定期更換。
螺桿式冷水機組上的冷凝器和蒸發器均屬於壓力容器，根據規定，要在機組的高壓端即冷凝器本體上安裝安全閥，一旦機組處於非正常的工作環境下時，安全閥可以自動泄壓，以防止高壓可能對人體造成的傷害。所以安全閥的定期校驗對於整台機組的安全性是十分重要的。
機組在長期使用後，潤滑油的油質變差，油內部的雜質和水分增加，所以要定期的觀察和檢查油質。一旦發現問題應及時更換，更換的潤滑油牌號必須符合技術資料。
2. 發電機組維護
一、配件技術狀態的檢查與判斷
1、柱塞副技術狀態的檢查與判斷
(1)觀察法：觀察磨損最嚴重部位的痕跡，用指甲橫向劃動時有明顯感覺者，應換新件。
(2)經驗法：將柱塞副用柴油清洗干凈，並使套內充滿柴油，用手指把柱塞套上的進油孔、回油孔和中心孔都堵嚴，再將柱塞抽出1/3的長度後放鬆，若能立即返回去，說明能繼續使用；否則，應換新件。
(3)壓力表檢查法：在泵頭上接上壓力表，把油門放在最大供油位置，打開減壓並搖車，使柱塞副以每分鍾30次的速度泵油，則表上壓力必須大於19.6千帕；否則，應換新件。
2、出油閥副技術狀態的檢查與判斷
(1)觀察法：觀察密封環帶，若凹陷且寬度超過0.5毫米，或減壓環帶出現明顯的磨損溝痕，已看不到原來的光亮面時，應更換新件。
(2)壓油試驗法：卸去被檢查缸的高壓油管，打開噴油泵檢視窗口，把該缸柱塞搖至下止點，用手油泵泵油，先排除油路中的空氣，之後觀察高壓油管接頭處有無滲漏現象發生。若有滲漏現象，則應更換新件(此法不能檢查減壓環帶)。
(3)壓力表檢查法：這一檢查應與檢查柱塞壓力同時進行。當在停止供油後壓力表指針穩定值等於19.6千帕下降至17.65千帕所需時間若不小於15秒，說明密封良好；再升壓至24.52千帕後立即斷油。注意表針回擺位置，若為0.98-6.87千帕，說明減壓作用正常。只有密封性良好時，方能看到回擺的確切數值。
經上述檢查仍有故障時，應取下出油閥，清洗後觀察磨損情況。若無明顯溝痕，高壓銅墊又無磨損，一般經過清洗，對研密封面，適當旋緊緊座即可恢復正常；否則，應換新件。
3、噴油嘴技術狀態的檢查與判斷
這一檢查應在柱塞副和出油閥副工作都正常的前提下進行。
(1)車上試驗法：在發動機其他部位都正常時，可將噴油嘴先粗調後裝上車。當發動機起動後，再通過「聽聲音，看排氣」的辦法在車上調試。
(2)標准油嘴比較法：這種方法就是採用預先按規定調好的正常噴油嘴與被檢查的噴油嘴作對比。先用三通管把它們並聯在噴油泵上，然後排出油路中的空氣，把油門放在最大位置。打開減壓搖車，並觀察兩個噴油嘴噴射情況是否一致，若二者同時噴油，或同時停止噴油，霧化狀態也一致，說明被檢查的噴油嘴合格
(3)壓力表檢查法：用三通管把壓力表和被檢查的噴油嘴並聯在噴油泵上，把油門放在最大位置。打開減壓搖車泵油，使壓力表達到9.8千帕(結合調整調壓彈簧)。然後以每分鍾約10次的速度使噴油嘴噴油，此時不得有滴油現象。上述工作完成後，再調針閥至規定壓力，然後以每分鍾約80次左右的速度進行霧化試驗。霧滴應細微且分布均勻，油束方向、錐角應符合要求，油束的切斷應乾脆並有特殊的清脆聲。
經上述檢查後仍有故障時，應拆下針閥、頂桿、彈簧進行清洗檢查。若確因磨損嚴重不能恢復正常時，應換新件。
二、延長偶件使用壽命的措施
偶件損壞的根本原因除產品質量問題外，主要是對機器使用不當，維修保養不及時、不正確造成的。下面談幾點延長偶件使用壽命採取的措施，以供參考。
1、嚴格執行燃油沉澱過濾制度，加註的柴油最少應經48小時沉澱後才能取用。使用的柴油應符合季節規定的標准型號。加油工具要清潔專用。加油和存油的地方也應清潔，以免臟物混入燃油而加速偶件的磨損，降低偶件使用壽命。
2、制定嚴格的技術維護保養規范，燃油濾清器工作100小時，油箱工作500小時各清洗一次，若發現濾芯破損失效應及時更換，不得將其拆除而採用直流式供油。偶件在正常工作條件下工作500小時應拆卸檢查一次。在拆卸檢查時要保證場所、手、工具和清洗油清潔，以免偶件受污染。在拆卸操作時不得亂敲亂打，在清洗時不要亂堆亂放，不應和其它非偶件在一起盆洗，以免碰傷、擦傷。在裝配時不得隨意改變裝配位置而達到某些不符合機器工作要求的目的。在裝出油閥緊座和油嘴緊帽時，應按規定力矩擰緊，以保證裝配後的噴油器和噴油泵技術狀態的良好。
3、除上述要求外，還應提高對偶件的認識，弄懂偶件的結構特性和工作原理，加強和提高對偶件的維護保養、操作使用，做到無故障時不隨意調整，維護使用時不隨意拆卸，維修檢查時不亂敲亂打，清洗保養時不亂擦亂碰，裝配調整時不亂改亂擰，一切按規范技術要求進行，以達到延長其使用壽命的目的。網路地圖
本數據來源於網路地圖，最終結果以網路地圖最新數據為准。
3. 柴油發電機組日常維護與保養
柴油發電機組的正確保養，特別是預防性的保養，是最容易、最經濟的保養，是延長發電機使用壽命和降低使用成本的關建。首先必須做好柴油發電機組使用過程中的日報工作，根據所反映的情況，及時作好必要的調整和修理，制訂保養日程表。下面為大家講解做好柴油發電機組日常保養和預防性保養的方法。
一、柴油發電機組日常保養
柴油發電機組啟動以前，必須檢查發動機的機油油麵。如機油油麵低，應加足。還應檢查發動機水箱冷卻液面和電瓶內電解液的液面。
註：水箱和發動機的冷卻系統每兩年必須排放、清洗。
按常規起動柴油發電機後，觀察儀錶板上的儀表讀數是否正常。機器開熱後，應對整個機組全面檢查，確保發電機組運行正常。
二、柴油發電機組預防性保養
由於每台柴油發電機組的使用情況不同，其預防性保養要求也各不相同。下面的保養周期是根據維修日歷天數和小時數而確定的。當第一個周期期滿時（按小時數或日歷天數計算均可），便應進行保養。
如柴油發電機組僅用作備用電源，或每周使用不超過一次，應以中等負載試開機組15--30分鍾，每周一次。供選用的自動控制裝置，可以完成上述每周一次的試機任務。
以上是有關於柴油發電機組日常保養和預防性保養介紹，良好的保養是延長發電機使用壽命的關建。
4. 螺桿式製冷機組的日常維護和保養怎麼做
以下是凱德利冷機知名品牌螺桿式製冷機組日常維護保養知識介紹
一、螺桿式製冷機組啟動前的准備工作
製冷機組的正確調試是保證製冷裝置正常運行、節省能耗、延長使用壽命的重要環節。對於現場安裝的大、中型製冷系統，調試前首先應按設計圖紙要求，熟悉整個系統的布置和連接，了解各個設備的外形結構和部件性能，以及電控系統和供水系統等。 1、調試前的准備
1）檢查機組的安裝是否符合技術要求，機組的地基是否符合要求，連接管路的尺寸、規格、材質是否符合設計要求。 2）檢查機組的供電系統是否正常。
3）獨對冷水和冷卻水系統進行通水試驗，沖洗水路系統的污物，水泵應正常工作，循環水量符合工況的要求。
4）檢查管道上的壓力表、溫度計、感測器是否正常， 5）檢查管道中水壓力是否正常， 6）准備好運轉時必需的安全保護設備。 2、機組調試
1）檢查製冷系統中的各處閥門是否處在正常的開啟狀態，特別是排氣截止閥，切勿關閉。
2）打開冷凝器的冷卻水閥門和蒸發器的冷水閥門，冷水和冷卻水的流量應符合廠方提出要求。
3）啟動前應注意觀察機組的供電電壓是否正常。 4）按照廠方提供的開機手冊，啟動機組。
5）當機組啟動後，根據廠方提供的開機手冊，查看機組的各項參數是否正常。 6）可根據廠方提供的機組運行數據記錄表，對機組的各項數據進行記錄，特別是一些主要參數一定要記錄清楚。
7）在機組運行過程中，應注意壓縮機的上、下載機構是否正常工作。 8）應正確使用製冷系統中安裝的安全保護裝置，如高低壓保護裝置、冷水和冷卻水斷水流量開關、安全閥等設備，如有損壞應及時更換。 9）機組如出現異常情況，應立即停機檢查。
在製冷系統調試前，一定要做好空調系統內部的清潔和乾燥工作。如果前期工作不認真進行，在調試期間將會增加許多工作量，而且會給製冷裝置以後的運行帶來許多隱患。
二、螺桿式製冷機組的開機操作
螺桿式製冷壓縮機在經過試運轉操作，並對發現的間題進行處理後，即可進人正常運轉操作程序。其操作方法是：
（1）確認機組中各有關閥門所處的狀態是否符合開機要求。
（2）向機組電氣控制裝置供電，並打開電源開關，使電源控制指示燈亮。 （3）啟動冷卻水泵、冷卻塔風機和冷媒水泵，應能看到三者的運行指示燈亮。 （4）檢測潤滑油油溫是否達到30 ℃。若不到30 ℃，就應打開電加熱器進行加熱，同時可啟動油泵，使潤滑油循環溫度均勻升高。
(5)油泵啟動運行後，將能量調節控制閥處於減載位里，並確定滑閥處於零位。 (6)調節油壓調節閥．使油壓達到0.5～O.6MPa 。
(7)閉合壓縮機電源，啟動控制開關，打開壓縮機吸氣閥，經延時後壓縮機啟動運行，在壓縮機運行以後進行潤滑油壓力的調整，使其高於排氣壓力0.15～0.3 MPa。
(8)閉合供液管路中的電磁閥控制電路，啟動電磁閥．向蒸發器供液態製冷劑，將能量調節裝置置於載入位置，並隨著時間的推移，逐級增載。同時觀察吸氣壓力，通過調節膨脹閥，使吸氣壓力穩定在0.36～O.56MPa 。
（9）壓縮機運行以後，當潤滑油溫度達到45 ℃時斷開電加熱器的電源，同時打開油冷卻器的冷卻水的進、出口閥，使壓縮機運行過程中，油溫控制在40～55 ℃范圍內。
(10)若冷卻水溫較低，可暫時將冷卻塔的風機關閉。
(11)將噴油閥開啟1 / 2 ～1 圈，同時應使吸氣洲和機組的出液閥處於全開位置。 (12)將能量調節裝置調節至100 ％的位置，同時調節膨脹閥使吸氣過熱度保持在6 ℃以上。
(13)機組啟動運行中的檢查。機組啟動完畢投人運行後，應注意對下述內容的檢查，確保機組安全運行。
(14)冷凍水泵、冷卻水泵、冷卻塔風機運行時的聲音、振動情況，水泵的出口壓力、水溫等各項指標是否在正常工作參數范圍內。
(15)潤滑油的油溫是否在60 ℃以下，油壓是否高於排氣壓力0.15～O.3MPa ，油位是否正常。
(16)壓縮機處於滿負荷運行時，吸氣壓力值是否在0.36～0. 56MPa 范圍內。
(17)壓縮機的排氣壓力是否在1.55MPa 以下，排氣溫度是否在100 ℃以下。 (18)壓縮機運行過程中，電機的運行電流是否在規定范圍內。若電流過大，就應調節至減載運行，防止電動機由於運行電流過大而燒毀。 (19)壓縮機運行時的聲音、振動情況是否正常。
上述各項中，若發現有不正常情況時，就應立即停機，查明原因、排除故障後，再重新啟動機組。切不可帶著問題讓機組運行，以免造成重大事故。 三、螺桿式製冷壓縮機的停機操作
螺桿式製冷壓縮機的停機分為正常停機、緊急停機、自動停機和長期停機等停機方式。
1.正常停機的操作方法
（l）將手動卸載控制裝置置於減載位置。
（2）關閉冷凝器至燕發器之間的供液管路上的電磁閥、出液閥。 （3）停止壓縮機運行，同時關閉其吸氣閥。 （4）待能量減載至零後，停止油泵工作。 （5）將能量調節裝置置於「停止」位置上。 （6）關閉油冷卻器的冷卻水進水閥。 （7）停止冷卻水泵利冷卻塔風機的運行。 （8）停止冷媒水泵的運行。 （9）關閉總電源。 2.機組的緊急停機
螺桿式製冷壓縮機在正常運行過程中，如發規異常現象；為保護機組安全，就應實施緊急停機。其操作方法是： （1）停止壓縮機運行。 （2）關閉壓縮機的吸氣閥。
（3）關閉機組供液管上的電磁閥及冷凝器的出液閥。 （4）停止油泵工作。
（5）關閉油冷卻器的冷卻水進水閥。
（6）停止冷媒水泵、冷卻水泵和冷卻塔風機。 （7）切斷總電源。
機組在運行過程中出現停電、停水等故障時的停機方法可參照離心式壓縮機緊急停機中的有關內容處理。
機組緊急停機後，應及時查明故障原因，排除故障後，可按正常啟動方法重新啟動機組。 3.機組的自動停機
螺桿式製冷壓縮機在運行過程中，若機組的壓力、溫度值超過規定范圍時，機組控制系統中的保護裝置會發揮作用，自動停止壓縮機工作，這種現象稱為機組的自動停機。機組自動停機時，其機組的電氣控制板上相應的故障指示燈會點亮，以指示發生故障的部位。遇到此種情況發生時，主機停機後，其他部分的停機操作可按緊急停機方法處理。在完成停機操作工作後，應對機組進行檢查，待排除故障後才可以按正常的啟動程序進行重新啟動運行。 4.機組的長期停機
由於用於中央空調冷源的螺桿式製冷壓縮機是季節性運行，因此機組的停機時間較長。為保證機組的安全，在季節停機時，可按以下方法進行停機操作。 （l）在機組正常運行時，關閉機組的出液閥，使機組進行減載運行，將機組中的製冷劑全部抽至冷凝器中。為使機組不會因吸氣壓力過低而停機。
（2）將停止運行後的油冷卻器、冷凝器、蒸發器中的水卸掉，並放干凈殘存水，以防冬季時凍壞其內部的傳熱管。
（3）關閉好機組中的有關閥門，檢查是否有泄漏現象。
（4）每星期應啟動潤滑油油泵運行10～20min，以使潤滑油能長期均勻地分布到壓縮機內的各個工作面，防止機組因長期停機而引起機件表面缺油，造成重新開機時的困難。
四、螺桿式冷水機組的維護保養
螺桿式冷水機組維護保養的主要內容，包括日常保養和定期檢修。定期的檢修保養能保證機組長期正常運行，延長機組的使用壽命，同時也能節省製冷能耗。對於螺桿式冷水機組，應有運行記錄，記錄下機組的運行情況，而且要建立維修技術檔案。完整的技術資料有助於發現故障隱患，及早採取措施，以防放障出現。 1、螺桿壓縮機
螺桿壓縮機是機組中非常關鍵的部件，壓縮機的好壞直接關繫到機組的穩定性。如果壓縮機發生故障．由於螺桿壓縮機的安裝精度要求較高，一般都需要請廠方來進行維修。
2、冷凝器和蒸發器的清洗
水冷式冷凝器的冷卻水由於是開式的循環迴路，一般採用的自來水經冷卻塔循環
使用。當水中的鈣鹽和鎂鹽含量較大時，極易分解和沉積在冷卻水管上而形成水垢，影響傳熱。結垢過厚還會使冷卻水的流通截面縮小，水量減少，冷凝壓力上升。因此，當使用的冷卻水的水質較差時，對冷卻水管每年至少清洗一次，去除管中的水垢及其他污物。清洗冷凝器水管的方法通常有以下兩種： （1）使用專門的清管槍對管子進行清洗。
（2）使用專門的清洗劑循環沖洗，或充注在冷卻水中，待24h 後再更換溶液，直至洗凈為止。 3、更換潤滑油
機組在長期使用後，潤滑油的油質變差，油內部的雜質和水分增加，所以要定期的觀察和檢查油質。一旦發現問題應及時更換，更換的潤滑油牌號必須符合技術資料。
4、乾燥過濾器更換
乾燥過濾器是保證製冷劑進行正常循環的重要部件。由於水與製冷劑互不相溶，如果系統內含有水分，將大大影響機組的運行效率，因此保持系統內部乾燥是十分重要的，乾燥過濾器內部的濾芯必須定期更換。 5、安全閥的校驗
螺桿式冷水機組上的冷凝器和蒸發器均屬於壓力容器，根據規定，要在機組的高壓端即冷凝器本體上安裝安全閥，一旦機組處於非正常的工作環境下時，安全閥可以自動泄壓，以防止高壓可能對人體造成的傷害。所以安全閥的定期校驗對於整台機組的安全性是十分重要的。 6、製冷劑的充註：
如沒有其他特殊的原因，一般機組不會產生大量的泄漏。如果由於使用不當或在維修後，有一定量的製冷劑發生泄漏．就需要重新添加製冷劑。充注製冷劑必須注意機組使用製冷劑的牌號。 五、運行管理和停機注意事項 1 .螺桿式冷水機組運行管理注意事項
（1）機組的正常開、停機，必須嚴格按照廠方提供的操作說明書的步驟進行操作。
（2）機組在運行過程中，應及時、正確地做好參數的記錄工作。
（3）機組運行中如出現報警停機，應及時通知相關人員對機組進行檢查．也可以直接與廠方聯系。
（4）機組在運行過程中嚴禁將水流開關短接，以免凍壞水管。
（5）機房應有專門的工作人員負責，嚴禁閑雜人員進人機房，操作機組。 （6）機房應配備相應的安全防護設備和維修檢測工具，如壓力表、溫度計等，工具應存放在固定的位置。 2 ．螺桿式冷水機組停機注意事項 （1）機組在停機後應切斷主電源開關。
（2）如機組處於長期停機狀態期間，應將冷水、冷卻水系統內部的積水全部放掉，防止產生銹蝕。水室端蓋應密封住。 （3）機組在長期停機時，應做好維修保養工作。 （4）在停機期間，應該將機組全部遮蓋，防止積灰。 （5）在停機期間，與機組無關的人員不得接觸機器。
5. 我們電廠2號機大修，我想要一篇鼓勵大家干勁的宣傳稿
檢修的同志們！！！考驗我們的時刻到啦！！幹掉運行，政工，財會，人事，廠領導，電廠就是我們的天下！！我們一定要把2號機，修到一起機就爆炸！！為了革命的勝利，大家沖啊！！！！！！
6. 機房活動宣傳稿
這個條件很好啊
7. 中央空調系統機組維護內容和注意事項都有哪些
1、空調主機部分；
⑴ 檢查空調主機製冷系統製冷劑的高壓、低壓是否正常；
⑵ 檢查空調主機製冷系統製冷劑有無泄漏；是否需要補充製冷劑；
⑶ 檢查壓縮機運轉電流是否正常；
⑷ 檢查壓縮機運轉聲音是否正常；
⑸ 檢查壓縮機的工作電壓是否正常；
⑹ 檢查壓縮機油位，顏色是否正常；
⑺ 檢查壓縮機油壓、油溫是否正常；
⑻ 檢查空調主機相序保護器是否正常、有無缺相情況；
⑼ 檢查空調主機各接線端子有無松動；
⑽ 檢查水流量保護開關工作是否正常；
⑾ 檢查電腦板、感溫探頭阻值是否正常；
⑿ 檢查空調主機空氣開關是否正常；交流接觸器、熱保護器是否良好；
2、風系統的檢查：
① 檢查風機盤管出風的風量是否正常；
② 檢查風機盤管回風的回風濾網是否聚積灰塵；
③ 檢查出風溫度是否正常；
3、水系統的檢查：
① 檢查冷卻、冷凍水的水質情況，是否需要更換水；
② 檢查冷卻、冷凍水系統中的過濾網上的雜質，且清洗過濾網；
③ 檢查水系統中有無空氣，是否需要排氣；
④ 檢查回水、出水溫度是否正常；
⑤ 檢查水泵聲音、電流是否運轉正常；
⑥ 檢查閥門是否開啟靈活、有無銹斑、有無泄漏等現象；
⑦ 檢查保溫系統有無開裂、破損、漏水等現象；
8. 發電機組的日常管理，維護，保養，安全操作規程
我有 發電機的培訓PPT片，需要你的郵箱。先給你個安全操作規程。
柴油發電機安全操作規程
（一）自動狀態
1、保持啟動電動機的蓄電池組達到啟動電壓。
2、保持散熱器冷卻水位正常，循環水閥常開。
3、曲軸箱油位保持在量油尺刻線 ±2cm的范圍內。
4、油箱油量在一半以上，燃油供油閥常開。
5、發電機控制屏的「運行——停止——自動」開關放在「自動」位置。 ;
6、機組配電屏的模式開關在「自動」位置。
7、散熱器風機開關打在「自動」位置。
8、機組收到試電失壓的訊號後啟動，確認試電失壓，切開轉換櫃試電開關，合上轉換櫃發電開關，啟動機房的進風和排風機。
(二) 手動啟動
1、室內氣溫低於20℃時，開啟電加熱器，對機器進行預熱。
2、檢查機體及周圍有無妨礙運轉的雜物，如有應及時清走。
3、檢查曲軸箱油位、燃油箱油位、散熱器水位。如油位水位低於規定值，應補充至正常位置。
4、檢查燃油供油閥和冷卻水截止閥是否處於開通位置。
5、檢查起動電動的蓄電池組電壓是否正常。
6、檢驗配電屏的試驗按鈕，觀察各報警指示燈有否接通發亮。
7、檢查配電屏各開關是否置於分閘位置，各儀表指示是否處於零位。
8、啟動進風和排風機。
9、按動發動機的起動按鈕，使其啟動運轉。如第一次起動失敗，可按下配電屏上相應的復位按鈕，待其警報消除、機組回復正常狀態方可進行第二次啟動。啟動後，機器運轉聲音正常，冷卻水泵運轉指示燈亮及路儀表指示正常，啟動成功。
（三）手動操作並聯供電
1、待並車發電機的油溫、水溫、油壓達到正常值，運轉正常。
2、等並車發電機的輸出電壓和頻率的數值與母排上的數值相一致。
3、把待並車發電機的同步器手柄打在「合閘」位置。
4、觀察同步指示器的指示燈及指針。
5、觀察同步指示器的指示燈，完全熄滅時或指針旋轉到零位，即可打上並電合閘開關。
6、機組進入並車運行，隨後把其同步器手柄旋迴「關斷」位置。
7、如果同步器合閘後，同步器指針旋轉太快或反時針旋轉，則不允許並車，否則，將導致合閘失效。
8、手動並車成功後，應立即與低壓配電房聯系，落實總配電屏饋出開關可否合閘送電後再行操作。
（四）運行安全管理
1、按照規定時間檢查各指示儀表，注意潤滑油的壓力，水溫是否有變化。潤滑油的壓力不得低於150kPa，冷卻水溫度不得高於95℃。
2、檢查曲軸箱油位、燃油箱油位、散熱器水位，低於正常位置應予以補充。
3、勤觀察配電屏各儀表及報警指示燈是否正常。凡紅燈亮表示有故障，綠燈為正常運行指示燈。
4、查充電器是否正常充電。
5、傾聽機器的各部分運轉聲響是否正常。
6、手模機體外殼、軸承部位外殼、油管、水管，感覺溫度是否正常。 ;
7、留意發機或電器設備是否有焦糊等異味。
8、發現有不良情況，應即時處理解決；嚴重的應停機處理。
9、凡故障停機，須把故障消除，然後按動機組上的重復手掣，機組方可再進行運作。
10、對各運行參數，每班記錄不少於兩次。
（五）停車
1、總控屏的輸出饋電開關分閘，脫開電網。
2、發電機空載運轉10分鍾後停車。
3、停止機房的風機、冷卻水泵等。
9. 列印機及耗材 維修的廣告詞
市面上的列印機復印機以及耗材價格亂，品質沒保障，售後不及時，給客戶造成很多困擾。
那麼問題來了，列印復印耗材哪家強，找我就來幫您忙。