① 加氣塊砌體反鹼有什麼解決辦法
加氣塊砌體包括連鎖砌塊砌體砌築完成抹灰後，牆面容易反鹼，解決辦法是在牆面刮膩子前塗刷一遍防鹼液。
② 簡述框架結構加氣塊的砌築步驟
框架結構加氣塊的砌築：
工藝流程：
基底清理→放線、操平→植筋 →導牆澆築→澆水濕潤→擺磚→立皮數桿→拉水平線→攪拌專用粘結劑→砌築牆體 →設置門、窗過梁 →澆築圈樑→澆築構造柱→牆頂塞縫（兩星期後）。
施工要點：
1、砌築前，將樓面清掃干凈，灑水濕潤 。
2、根據圖紙各部位尺寸及構造要求，排磚。牆體下部澆築同牆寬200公分高混凝土坎台或砌築200高小型砼實心磚。
3、拌制專用粘結劑：
1）、拌制專用粘結劑施工用水,水質應符合國家現行標准《混凝土拌合用水標准》JGJ63的規定。
2）、粘結劑應隨拌隨用, 應在3h 內使用完畢;當施工期間最高氣溫超過30℃時,應 在拌成後2h內使用完畢。
4、砌體控制：
1）、蒸壓加氣混凝土砌塊主控項目：
（1） 砌塊和砌築粘結劑的強度等級應符合設計要求。
檢驗方法: 砌塊、粘結劑的產品合格證書、產品性能檢測報告和砂漿試塊試驗報告。
2）、蒸壓加氣混凝土砌塊一般項目：
（1）蒸壓加氣混凝土砌塊砌築時,其產品齡期應超過28d。
（2）蒸壓加氣混凝土砌塊等的運輸、裝卸過程中,嚴禁拋擲和傾倒。加氣混凝土砌塊應防止雨淋。
（3） 採用專用粘結劑施工，砌塊不用澆水。
（4）蒸壓加氣混凝土砌塊砌築牆體時,牆底部應現澆混凝土坎台等,其高度不宜小於200mm。
5、砌築牆體：
1）、組砌方法正確，上、下錯縫，交接處咬槎搭砌，缺邊掉角嚴重的砌塊不得使用。
2）、加氣混凝土砌塊水平灰縫和豎向灰縫粘結劑必須飽滿，不得出現瞎縫、透明 。
3）、砌築時應做好放線、立皮數桿等工作。
6、砌築時，加氣混凝土砌塊搭砌長度不小於砌塊長度的1/3，豎向通縫不大於兩皮砌塊。同一道牆有兩種不同的砌塊應在轉角處設置構造柱。
7、牆體砌築時，專業管線（道）要及時配合施工，避免後鑿牆開洞，敷設在牆體里的管線，在牆上用切割工具整地割出槽，管線固定牢固後，用細石混凝土填塞與牆面平齊。
8、按圖紙設計要求設置構造柱、過梁、圈樑及混凝土帶。各種預留洞、預埋件按圖紙及設計要求設置；如圈樑被門洞口切斷時，應在洞頂留置一道不小於被截斷圈樑截面及配筋的鋼筋砼附加圈樑，附加圈樑配筋滿足過梁需求，搭接長度不小於1000mm，當圈樑高差≤500mm時，圈樑也可沿洞口垂直拐彎與過梁連成框架。
9、砌體與結構的連接：
1）、加氣塊牆與結構柱連接處必須按設計要求設置拉結筋，2φ6鋼筋，豎向間距600 mm，平鋪在水平灰縫內，伸入牆體不小於700mm。
2）、牆高度大於4m時，應按設計規定在牆中設置通長鋼筋混凝土板帶200mm厚，4φ12鋼筋，箍筋φ20＠200，牆體長度大於4m時設置混凝土構造柱，4φ12鋼筋，φ20＠200，上、下加密部位@500。
3）、砌築時不得留直槎，斜槎高度不得大於1.2m。隨砌隨吊線，保證牆體垂直、平整，不允許砸磚修牆。
4）、牆體砌至梁、板底時，兩周後用實心磚或小型實心砼斜砌擠緊。
5）、蒸壓加氣混凝土砌塊牆體除底部、頂部和門窗洞口處，不得與其他砌塊材混砌。如有兩種不同的砌塊，應設置構造柱銜接，不能混砌搭接。
6）、牆體與柱、剪力牆及構造柱連接處應設拉結筋。
7）、砌體填充牆構造柱一般設置在轉角、縱橫牆體交叉處，每隔3500mm-4000mm設置一道砼構造柱，條窗下構造柱小於2000mm設置一道。
8）、牆體的門、窗、洞口應做抱框，門窗洞等洞口大於等於1500mm小於2100mm時，洞兩邊設不到頂抱框，大於2100mm時抱框立柱伸到本層頂。抱框根部加2Φ12鋼筋伸到樓地面及相關構件砼內。
9）、牆體中應留好預埋拉筋，同時留出馬牙槎。
10、牆與門窗樘連接
1）、門窗安裝應採取先在牆體中預留洞的做法，然後再安裝門窗樘。
2）、普通木門安裝，應在門洞兩側的牆體中按上、中、下位置留置砼塊用於連接件固定。門樘與牆體間隙應用PU發泡劑封填。
3）、安裝特殊裝飾門，可用發泡結構膠固定木門樘。
4）、安裝鋁合金門窗，應在門窗洞兩側的牆體中按上、中、下位置每邊砌入C15混凝土塊，然後宜用尼龍錨栓或射釘彈將塑鋼、鋁合金門窗連接鐵件與混凝土塊固定，並在連接鐵件內填充PU發泡劑。門窗樘與牆體粉刷層接合處應以建築密封膠封口。
11、牆體暗敷管線
1）、水電管線的暗敷工作，必須待牆體完成並達到一定強度後方能進行。開槽時，應使用輕型電動切割機並輔以手工鏤槽器。鑿槽時與牆面夾角不得大於45。開槽的深度不宜超過牆厚的1/3。
2）、預敷在樓地面中的管線露出地面部分的垂直段高度宜低於一皮砌體的高度。
3）、敷設管線後的槽應用1:3水泥砂漿填實，宜比牆面微凹2mm,再用粘結劑補平，並沿槽長外貼大於等於100mm寬玻璃纖維網格布增強。
③ 加氣塊砌體好對縫嗎
，目前加氣混凝土牆體在施工
中大量使用，加氣混凝土砌塊牆體抹灰層裂縫、空鼓等質量通病較多；而粉刷石膏能替代傳
統材料進行牆麵粉刷，較好地改善牆體的抹灰層的抗裂性能，其應用前景廣闊。我司通過對
加氣混凝土砌塊牆體的粉刷石膏大面積使用，期間經過多次qc
活動和工藝改進，並獲得全
國優秀qc
小組稱號，通過工程實踐總結，形成本工法。
④ 混凝土加氣塊砌體
一般來說加氣砼砌塊是不能剔槽開孔的，按要求需換掉
⑤ 加氣塊砌體裂縫
所謂粉煤灰加氣塊就是指採用煤灰材質製作而成的加氣塊磚，是現代建築行業中廣泛應用的一類新型牆體材料，但是根據市場走訪發現，不少消費者表示在粉煤灰加氣塊磚的使用過程中常常出現開裂的現象，這是為什麼呢？是什麼因素導致了粉煤灰加氣塊出現開裂的現象呢？ 1、 料漿不均勻： 在製作加氣塊的過程中由於物料的密度與自重不同，加之攪拌不均，易造成料漿在靜停時產生分層現象，造成坯體裂縫。 2、溫度不均勻： 料漿注入模後進入靜停室預養，因靜停室溫度不穩定，致使坯內各點溫度不一致，產生溫度梯度，使坯體表面產生裂紋。 3、靜停時間太長： 據統計發現，靜停時間超過3小時，頂層和側面就出現大面積裂紋，但靜停時間太短，小於3小時，坯體硬度達不到要求，又無法送到切割機上切割，或蒸養時造成坍塌事故。 4、設備原因： 切割機切割鋼絲直徑超過2mm，因切割阻力大，也會產生裂紋；另外負壓吊車所產生的負壓不足，吸力不夠，不能將坯體完全吸起，坯模底部總是殘存一些料漿，使坯體出現殘損。 5、原料方面的原因： 生產所用粉煤灰由於篩餘量大，顆粒粗，其料漿懸浮性能差，入模後表面嚴重泌水，其粘度小，料漿極限剪應力增長緩慢，稠化慢，氣泡難以穩定，也是造成坯體裂縫的原因。 6、干縮裂縫： 加氣塊坯體在切割後，因條件所限不能立即送進蒸壓釜蒸養。隨著溫度的降低，坯體因骨料冷縮而產生變形，外表面將出現細小裂紋。 查看次數