切磚牆宣傳欄

Ⅰ 學校的宣傳欄的長是4米,寬是3米,那麼用長3分米、寬2分米的磚來砌宣傳欄,一共

根據計算，宣強狼的長度是四米，寬是三米，那麼用三分米，寬兩分米的磚來砌，一共需要多少塊的話，可以這樣計算:
3×2＝6平方分米＝0.06平方米
4×3÷0.06＝200塊
根據計算，一共需要200塊磚來砌宣傳欄。

Ⅱ 磚牆的砌築方式圖

磚牆的砌築方式圖。

砌體工程是指在建築工程中使用普通黏土磚、承重黏土空心磚、蒸壓灰砂磚、粉煤灰磚、各種中小型砌塊和石材等材料進行砌築的工程。包括砌磚、石、砌塊及輕質牆板等內容。砌磚、砌石、砌塊磚砌體對砌築材料的要求，組砌工藝，質量要求以及質量通病的防治措施。

為提高砌體的整體性、穩定性和承載力，磚塊排列應遵循上下錯縫的原則，避免垂直通縫出現，錯縫或搭砌長度一般不小於60mm。實心牆體的組砌方法有「一順一丁」、「三順一丁」、「梅花丁」等方法。

(1)一順一丁砌法

一皮中全部順磚與一皮中全部丁磚相互間隔砌成，上下皮間的豎縫相互錯開1/4磚長。

(2)三順一丁砌法

三皮中全部順磚與一皮中全部丁磚間隔砌成，上下皮順磚與丁磚間豎縫錯開1/4磚長，上下皮順磚間豎縫錯開1/2磚長。

(3)梅花丁砌法

每皮中丁磚與順磚相隔，上皮丁磚坐中於下皮順磚，上下皮間豎縫相互錯開1/4磚長。

(2)切磚牆宣傳欄擴展閱讀：

一般規定

⑴ 磚的品種、強度等級必須符合設計要求，磚應提前1天澆水濕潤，避免磚過多吸收砂漿中的水分而影響粘結力，燒結普通磚、空心磚含水率宜為10～15%，灰砂磚、粉煤灰磚含水率宜為5～8%（現場用「斷磚法」 檢查，磚截面四周浸水深度15～20mm時為符合要求的含水率）。

⑵ 在有凍脹環境和條件的地區，地面或防潮層以下不宜採用多孔磚。

⑶ 在牆上留置臨時洞口，其側邊離交接處牆面不應小於500mm，洞口凈寬不應超過1m。

⑷ 不允許留設腳手眼的牆體或部位：

① 120mm厚的牆體、獨立柱；

② 寬度小於1m的窗間牆；

③ 門窗洞口兩側200mm和轉角處450mm范圍內；

④ 梁或梁墊下及其左右500mm范圍內；

⑤ 過樑上與過梁成600角的三角形范圍及過梁凈跨度1/2的高度范圍內。

⑸ 尚未施工樓板或屋面的牆或柱，當可能遇到大風時，其允許自由高度見下表，超過表中限值時，應採取臨時支撐等有效措施。

⑹ 240mm厚承重牆的每層牆的最上一皮磚、磚砌台階的上水平面及挑出層，應整磚丁砌；

⑺ 擱置預制梁板的砌體頂面應找平，安裝時應再座漿；

⑻ 多孔磚的孔洞應垂直於受壓面砌築；

⑼ 牆厚370mm及以上的砌體宜雙面掛線砌築；

⑽ 豎向灰縫不得出現透明縫、瞎縫和假縫。

Ⅲ 磚牆宣傳欄用什麼料裝修好

一般磚牆宣傳欄用水泥材料，裝修的牆比較好。

Ⅳ 蓋房子砌磚牆 需要預留個安裝窗戶的地方, 那麼窗戶周圍的磚頭怎麼砌尤其是窗戶框子上面懸空的磚 怎麼處理

門和窗戶框上面是個預制混凝土梁，，把窗戶的大小量好，，預制混凝土梁比窗戶長一邊20厘米，預制混凝架在窗戶框兩邊的磚牆上，

Ⅳ 貼砌磚牆定義

貼砌磚一般是指在柱或牆體側進行的小體量砌築工程，它們一般是用於補充其實體寬度或者用於保護層（如地下室外牆外邊用磚貼砌來保護防水層）。在車庫中，貼砌磚一般應用在防水層需要保護部位，看工程設計就知。

Ⅵ 製作牆面宣傳欄

如果是牆面，有2個方法：1、玻璃可以開合。2、側入，側面做插入孔，具體上下左右要看你插入和取出哪種方便。

這些個不需要啥工藝，路邊做鋁合金門窗的都能做。

Ⅶ 砌磚牆要注意什麼

給你復制一份工藝標准吧，按他去學、去做，標准！

一般磚砌體砌築工藝標准（602-1996）

1 范圍

本工藝標准適用於一般工業與民用建築中磚混、外磚內模及有抗震構造柱的磚牆砌築工程。

2 施工准備

2.1 材料及主要機具：

2.1.1 磚：品種、強度等級必須符合設計要求，並有出廠合格證、試驗單。清水牆的磚應色澤均勻，邊角整齊。

2.1.2 水泥：品種及標號應根據砌體部位及所處環境條件選擇，一般宜採用325號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。

2.1.3 砂：用中砂，配製M5以下砂漿所用砂的含泥量不超過10%，M5及其以上砂漿的砂含泥量不超過5%，使用前用5mm孔徑的篩子過篩。

2.1.4 摻合料：白灰熟化時間不少於7d，或採用粉煤灰等。

2.1.5 其它材料：牆體拉結筋及預埋件、木磚應刷防腐劑等。

2.1.6 主要機具：應備有大鏟、刨錛、瓦刀、扁子、托線板、線墜、小白線、捲尺、鐵水平尺、皮數桿、小水桶、灰槽、磚灰子、掃帚等。

2.2 作業條件：

2.2.1 完成室外及房心回填土，安裝好溝蓋板。

2.2.2 辦完地基、基礎工程隱檢手續。

2.2.3 按標高抹好水泥砂漿防潮層。

2.2.4 彈好軸線牆身線，根據進場磚的實際規格尺寸，彈出門窗洞口位置線，經驗線符合設計要求，辦完預檢手續。

2.2.5 按設計標高要求立好皮數桿，皮數桿的間距以15～20m為宜。

2.2.6 砂漿由試驗室做好試配，准備好砂漿試模（6塊為一組）。

3 操作工藝

3.1 工藝流程：

砂漿攪拌

↓

作業准確→磚澆水→砌磚牆→驗評

3.2 磚澆水：粘土磚必須在砌築前一天澆水濕潤，一般以水浸入磚四邊1.5cm為宜，含水率為10%～15%，常溫施工不得用干磚上牆；雨季不得使用含水率達飽和狀態的磚砌牆；冬期澆水有困難，必須適當增大砂漿稠度。

3.3 砂漿攪拌：砂漿配合比應採用重量比，計量精度水泥為±2%，砂、灰膏控制在±5%以內。宜用機械攪拌，攪拌時間不少於1.5min。

3.4 砌磚牆：

3.4.1 組砌方法：砌體一般採用一順一丁（滿丁、滿條）、梅花丁或三順一丁砌法。磚柱不得採用先砌四周後填心的包心砌法。

3.4.2 排磚撂底（干擺磚）：一般外牆第一層磚撂底時，兩山牆排丁磚，前後檐縱牆排條磚。根據彈好的門窗洞口位置線，認真核對窗間牆、垛尺寸，其長度是否符合排磚模數，如不符合模數時，可將門窗口的位置左右移動。若有破活，七分頭或丁磚應排在窗口中間，附牆垛或其它不明顯的部位。移動門窗口位置時，應注意暖衛立管安裝及門窗開啟時不受影響。另外，在排磚時還要考慮在門窗口中邊的磚牆合攏時也不出現破活。所以排磚時必須做全盤考慮，前後檐牆排第一皮磚時，要考慮甩窗口後砌條磚，窗角上必須是七分頭才是好活。

3.4.3 選磚：砌清水牆應選擇稜角整齊，無彎曲、裂紋，顏色均勻，規格基礎一致的磚。敲擊時聲音響亮，焙燒過火變色，變形的磚可用在基礎及不影響外觀的內牆上。

3.4.4 盤角：砌磚前應先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時進行吊、靠。如有偏差要及時修整。盤角時要仔細對照皮數桿的磚層和標高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。大角盤好後再復查一次，平整和垂直完全符合要求後，再掛線砌牆。

3.4.5 掛線：砌築一磚半牆必須雙面掛線，如果長牆幾個人均使用一根通線，中間應設幾個支線點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；砌一磚厚混水牆時宜採用外手掛線，可照顧磚牆兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎。

3.4.6 砌磚：砌磚宜採用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的「三一」砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時磚要放平。裏手高，牆面就要張；裏手低，牆面就要背。砌磚一定要跟線，「上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平」。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應小於8mm，也不應大於12mm。為保證清水牆面主縫垂直，不游丁走縫，當砌完一步架高時，宜每隔2m水平間距，在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線，可以分段控制游丁走縫。在操作過程中，要認真進行自檢，如出現有偏差，應隨時糾正，嚴禁事後砸牆。清水牆不允許有三分頭，不得在上部任意變活、亂縫。砌築砂漿應隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在3h內用完，水泥混合砂漿必須在4h內用完，不得使用過夜砂漿。砌清水牆應隨砌、隨劃縫，劃縫深度為8～10mm，深淺一致，牆面清掃干凈。混水牆應隨砌隨將舌頭灰刮盡。

3.4.7 留槎：外牆轉角處應同時砌築。內外牆交接處必須留斜槎，槎子長度不應小於牆體高度的2/3，槎子必須平直、通順。分段位置應在變形縫或門窗口角處，隔牆與牆或柱不同時砌築時，可留陽槎加預埋拉結筋。沿牆高按設計要求每50cm預埋ф6鋼筋2根，其埋入長度從牆的留槎處算起，一般每邊均不小於50cm，末端應加90°彎鉤。施工洞口也應按以上要求留水平拉結筋。隔牆頂應用立磚斜砌擠緊。

3.4.8 木磚預留孔洞和牆體拉結筋：木磚預埋時應小頭在外，大頭在內，數量按洞口高度決定。洞口高在1.2m以內，每邊放2塊；高1.2～2m，每邊放3塊；高2～3m，每邊放4塊，預埋木磚的部位一般在洞口上邊或下邊四皮磚，中間均勻分布。木磚要提前做好防腐處理。鋼門窗安裝的預留孔，硬架支模、暖衛管道，均應按設計要求預留，不得事後剔鑿。牆體拉結筋的位置、規格、數量、間距均應按設計要求留置，不應錯放、漏放。

3.4.9 安裝過梁、梁墊：安裝過梁、梁墊時，其標高、位置及型號必須准確，坐灰飽滿。如坐灰厚度超過2cm時，要用豆石混凝土鋪墊，過梁安裝時，兩端支承點的長度應一致。

3.4.10 構造柱做法：凡設有構造柱的工程，在砌磚前，先根據設計圖紙將構造柱位置進行彈線，並把構造柱插筋處理順直。砌磚牆時，與構造柱連接處砌成馬牙槎。每一個馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過30cm（即五皮磚）。馬牙槎應先退後進。拉結筋按設計要求放置，設計無要求時，一般沿牆高50cm設置2根ф6水平拉結筋，每邊深入牆內不應小於1m。

3.5 冬期施工：在預計連續10d由平均氣溫低於+5℃或當日最低溫度低於-3℃時即進入冬期施工。冬期使用的磚，要求在砌築前清除冰霜。水泥宜用普通硅酸鹽水泥，灰膏要防凍，如已受凍要融化後方能使用。砂中不得含有大於1cm的凍塊，材料加熱時，水加熱不超過80℃砂加熱不超過40℃。磚正溫度時適當澆水，負溫即應停止。可適當增大砂漿稠度。冬期不應使用無水泥的砂漿。砂漿中摻鹽時，應用波美比重計檢查鹽溶液濃度。但對絕緣、保溫或裝飾有特殊要求的工程不得摻鹽，砂漿使用溫度不應低於+5℃，摻鹽量應符合冬施方案的規定。採用摻鹽砂漿砌築時，砌體中的鋼筋應預先做防腐處理，一般塗防銹漆兩道。

4 質量標准

4.1 保證項目：

4.1.1 磚的品種、強度等級必須符合設計要求。

4.1.2 砂漿品種及強度應符合設計要求。同品種、同強度等級砂漿各組試塊抗壓強度平均值不小於設計強度值，任一組試塊的強度最低值不小於設計強度的75%。

4.1.3 砌體砂漿必須密實飽滿，實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小於80%。

4.1.4 外牆轉角處嚴禁留直槎，其它臨時間斷處留槎做法必須符合規定。

4.2 基本項目：

4.2.1 砌體上下錯縫，磚柱、垛無包心砌法；窗間牆及清水牆面無清縫；混水牆每間（處）無4皮磚的通縫（通縫指上下二皮磚搭接長度小於25mm）。

4.2.2 磚砌體接槎處灰漿應密實，縫、磚平直；每處接槎部位水平灰縫厚度不小於5mm或透亮的缺陷不超過5個。

4.2.3 預埋拉筋的數量、長度均符合設計要求和施工規范的規定，留置間距偏差不超過一皮磚。

4.2.4 構造柱留置正確，大馬牙槎先退後進，上下順直；殘留砂漿清理干凈。

4.2.5 清水牆組砌正確，豎縫通順，刮縫深度適宜、一致，楞角整齊，牆面清潔美觀。

4.3 允許偏差項目，見表6-2。

表6-2

項次項目 允許偏差 （mm） 檢驗方法

1 軸線位置偏移 10 用經緯儀和拉線和尺量檢查

2 基礎和牆砌體
頂面標高 ±15 用水準儀和尺量檢查

3 垂直度 每層′ 5 用2m托線板檢查
全高 ≤10m 10
用經緯儀或吊線和尺量檢查
＞10m 20

4 表面平整度
清水牆、柱 5
用2m靠尺和楔形塞尺檢查
混水牆、柱 8

5 水平灰縫平直度
清水牆 7
拉10m線的尺量檢查
混水牆 10

6 水泥、灰縫厚度
（10皮磚累計數） ±8 與皮數桿比較尺量檢查

7 清水牆游丁
走縫 20 吊線和尺量檢查、以底層 第一皮磚為准

8 門窗洞口
（後塞口） 寬度 ±5 尺量檢查
門口高度 +15 (-5)

9 預留構造柱（寬度、深度） ±10 尺量檢查

10 外牆上、下窗口偏移 20
用經緯儀或吊裝檢查，以底層窗口為准
5 成品保護

5.1 牆體拉結筋、抗震構造柱鋼筋、大模板混凝土牆體鋼筋及各種預埋件，暖衛、電氣管線等，均應注意保護，不得任意拆改或損壞。

5.2 砂漿稠度應適宜，砌牆時應防止砂漿濺臟牆面。

5.3 在吊放平台腳手架或安裝大模板時，指揮人員和吊車司機要認真指揮和操作，防止碰撞已砌好的磚牆。

5.4 在高車架進料口周圍，應用塑料薄膜或木板等遮蓋，保持牆面潔凈。

5.5 尚未安裝樓板或屋面板的牆和柱，當可能遇到大風時，應採取臨時支撐等措施，以保證施工中牆體穩定性。

6 應注意的質量問題

6.1 基礎牆與上部牆錯台：基礎磚撂底要正確，收退大放角兩邊要相等，退到牆身之前要檢查軸線和邊線是否正確，如偏差較小可在基礎部位糾正，不得在防潮層以上退台或出沿。

6.2 清水牆游丁走縫：排磚時必須把立縫排勻，砌完一步架高度，每隔2m間距在丁磚立楞處用托線板吊直彈線，二步架往上繼續吊直彈粉線，由底往上所有七分頭的長度應保持一致，上層分窗口位置時必同下窗口保持垂直。

6.3 灰縫大小不勻：立皮數桿要保證標高一致，盤角時灰縫要掌握均勻，砌磚時小線要拉緊，防止一層線松，一層線緊。

6.4 窗口上部立縫變活：清水牆排磚時，為了使窗間牆、垛排成好活，把破活排在中間或不明顯位置，在砌過樑上第一行磚時，不得隨意變活。

6.5 磚牆鼓脹：外磚內模牆體砌築時，在窗間牆上、抗震柱兩邊分上、中、下留出6cm×12cm通孔，在抗震柱外牆面上墊木模板，用花籃螺栓與大模板連接牢固。混凝土要分層澆築，振搗棒不可直接觸及外牆。樓層圈樑外三皮12cm磚牆也應認真加固。如在振搗時發現磚牆已鼓脹，則應及時拆掉重砌。

6.6 混水牆粗糙：舌頭灰未刮盡，半頭磚集中使用，造成通縫；一磚厚牆背面偏差較大；磚牆錯層造成螺絲牆。半頭磚應分散使用在牆體較大的面上。首層或樓層的第一皮磚要查對皮數桿的標高及層高，防止到頂砌成螺絲牆。一磚厚牆應外手掛線。

6.7 構造柱處砌築不符合要求：構造柱磚牆應砌成大馬牙槎，設置好拉結筋，從柱腳開始兩側都應先退後進，當鑿深12cm時，宜上口一皮進6cm，再上一皮進12cm，以保證混凝土澆築時上角密實構造柱內的落地灰、磚渣雜物必須清理干凈，防止混凝土內夾渣。

7 質量記錄

本工藝標准應具備以下質量記錄：

7.1 材料（磚、水泥、砂、鋼筋等）的出廠合格證及復試報告。

7.2 砂漿試塊試驗報告。

7.3 分項工程質量檢驗評定。

7.4 隱檢、預檢記錄。

7.5 冬期施工記錄。

7.6 設計變更及洽商記錄。

7.7 其它技術文件。