⑴ 如何營造TPM推行氛圍，比如搞什麼活動之類的
推薦三個TPM活動：
1、活動初期，結合著現場的整理整頓，可以開展以班組現場為評比對象的「我的現場」評比活動；
2、活動中期，結合著清掃、點檢、潤滑、緊固、堵漏工作的進行，可以開展以工具為評比對象的「工具開發」評比活動；
3、活動中後期，結合著員工自主制定點檢標准、清掃標准、潤滑標准，開展以各類標准編制為評比對象的「我的標准我制定」的評比活動。
希望對你有用。
⑵ 我公司應該如何正確的推行TPM管理工作進行廣泛的宣傳活動、營造推進氛圍
TPM管理工作是企業提升設備管理水平的一種重要的方式，起初，沒有企業認為企業的設備管理工作是重要的，但是，現在，很多人都開始對設備管理非常重要，為了能夠很好的完成企業的生產經營目標，需要企業人積極推進設備的各種管理，用心做好設備的現場管理工作。
推行TPM管理活動，需要多企業的全體員工進行一次問卷調查，從中總結企業員工對於TPM活動的想法，一般情況下，企業的員工對於TPM活動的推行整體態度還是很積極的，但是從中也遇到了一些問題，眾多的員工對於TPM活動了解甚少，對個人在TPM活動中的地位認識不充分，對TPM活動的推行沒有足夠的信心，總的來說企業想要有效的將TPM活動推行下去還需要多下功夫。
先進行宣傳教育，通過各種活動營造出積極濃厚的TPM推行氛圍從而樹立起員工杜宇TPM推行的信心召開TPM推行動員大會，並深入各個車間、班組等組織各種小組座談會議，對推行TPM的好處以及意義深入基層進行宣傳，門結合班組建設將TPM內容在管理看板上進行宣傳，全面地了解公司開展的TPM管理的情況和各車間開展TPM管理取得的成效;為進一步統一思想，理順思路，提高認識，還策劃實施了「主要部門領導談TPM推行」活動。這些全方位立體交叉的宣傳造勢工作為TPM的進一步深入開展提供了良好的群眾基礎，全員參與TPM管理的積極性被充分調動起來了。
⑶ 請教高手，日企TPM活動如何開展的，有哪些具體的方法流程，方針和目標，推行TPM的計劃也可以
個人認為，日企的TPM活動是經過幾十年的積累的總結得出的，是日企日積月累的真功夫。我們國內幾乎所有的企業都是急功近利似的學習，雖然花費了大量的人力物力財力，但是國內的體制和國民素質和國情決定了，這種學習只能是照貓畫虎。個人認為，我們在學習的時候，需要結合自身的情況和素質，以及是否讓企業管理者真正意識到TPM的重要性了，獲得了企業管理者的支持。
TPM的學習不是一蹴而就的，需要由簡入難、由淺入深，從一點一滴的改善開始，否則一上來就搞大躍進運動，不但浪費精力財力，而且必然會造就企業對我們TPM推進的抵觸。
TPM的改進的方法和流程，有很多的書籍介紹，不過不能過分迷信這些專家，正所謂 盡信書不如無書。需要取其精華去其糟粕。
在我的博客有TPM的一些介紹，也歡迎在線交流。
http://blog.sina.com.cn/micava
⑷ TPM活動有哪些具體的實行方案
1、以5S活動為突破口，夯實TPM管理基礎。圍繞以2S為主，重點抓三個專項整治：整治生產現場的「臟、亂、差」，以凈化作業環境；整治設備的「漏、臟、松、缺、銹」，以提高設備可動率。通過「三整治」：一是強化員工日常行為規范，營造「人人積極參與，事事遵守標准」的良好氛圍；二是通過公司在短期內發生的顯著變化，增強員工進一步搞好TPM管理的信心和決心；三是通過隨時對生產現場進行調整和優化，保持良好的作業環境和生產秩序，為TPM管理的成功推進提供強有力的保障。
2、建立樣板車間作示範，帶動一般，全面推廣。通過對樣板車間的TPM改善管理，建立健全管理人員和一線員工對TPM理論的認識，總結歸納形成教案，摸索並建立適合公司實際的TPM改善管理技能、技巧，為全面向各廠區車間推廣奠定基礎。
3、建立以月、周為單位的例會制度，突出推進工作的計劃性。針對各單位設備運行條件和技術狀況參差不齊的現狀，我們採取了分階段的推進方法，依據公司年度目標計劃，每月制訂《推進TPM管理月實施計劃》。
4、以建立健全標准化的點檢、定修體制為落腳點，完善規章制度。為了規范車間、設備科、協力三方的責任與權利，將點檢、定修作為TPM制度建設的落腳點，在全面推廣「以專職點檢為核心，以日常點檢為支撐」的點檢模式的基礎上，組織專業人員對公司「點檢標准及評價體系」的指標進行量化，形成一整套系列化、標准化的按崗位的全員參與的設備點檢作業標准，並以此為中心，在全公司初步建立起「以點檢為核心，以定修為重點，以大修為輔助」的設備點檢定修體制。
5、以拍照曝光為手段，嚴格檢查，落實整改。嚴格按標准檢查是使各項規章制度落實到現場的有效手段。因此，要制訂詳細的檢查推進計劃，並在檢查中遵循「敢於暴露問題，力求解決問題」的原則，採用拍照的形式，每月製作問題點曝光照片，在公司生產計劃會上定期播放，實現檢查與指導相結合、檢查與整改相結合、檢查與樹立典型相結合。同時設立TPM管理看板，將宣傳資料、曝光的資料圖片和整改情況進行張貼，發動全員參與監督。
6、實施動態管理，做到持之以恆。堅持對TPM管理體系的運行實施動態管理。一是利用周例會及時徵求各單位的意見，及時調整推進方案；二是現場大量運用「推進TPM管理看板」，使各個推進階段的工作內容和管理目標快捷、准確地傳遞給現場所有員工，同時根據新形勢、新任務，時時動態更新推進工作的各類信息；三是對於已達標的班組，採取激勵措施給予獎勵並採取頒發驗收證書的辦法，對其實施終身管理，規定車間每月復查一次，部門每季度復查一次，公司每半年復查一次，並將復查結果記錄在證書上，這種動態的跟蹤管理確保達標班組得到長期的鞏固和提高。
7、堅持以人為本，建立健全教育培訓制度。在推進TPM管理過程中，我們始終堅持「始於素養，終於素養」的以人為本的管理理念，從培訓和引導兩個環節入手，通過建立健全員工上崗培訓機制和開展全員參與的崗位技能培訓，大大提升了廣大員工的自主維修能力和綜合素質。通過組織現場觀摩、徵集成果論文、舉辦展示板巡展活動、在基層班組播放錄像片、開展班前5分鍾TPM理論學習，以及舉辦研討會、座談會、總結表彰會等多種形式的宣傳和輿論引導工作，使廣大員工對推進TPM管理在思想上達成了共識，並積極參與其中，營造全公司的TPM大氣候，這為TPM管理體系的有效運轉奠定了堅實的群眾基礎。
⑸ tpm管理，求tpm管理的心得體會的文章
推行TPM管理工作
1、敏銳捕捉問題、自主解決問題的能力進一步提高
為了正確、快速、有效地推行TPM管理工作，我們與深圳合眾資源企業管理顧問公司成功牽手，3A公司選派了經驗豐富的顧問團隊全力協助我們公司推進TPM管理工作。在已經完成的5次輔導中，全公司共計提出整改問題點31940項、整改完成30244項，其中各單位自主查出問題28661項、整改完成25382項，通過這些數字我們可以看到：一是咨詢團隊採用了符合我公司特點的輔導方式，善於啟蒙、引導，方法得當、有效；二是兩級TPM專業管理人員團隊發現問題的能力得到了提升、組織開展工作的能力得到了提高；三是通過了「紅牌作戰」、「小組活動」、「工具櫃整理整頓比賽」等形式，崗位職工敏銳捕捉問題、自主解決問題的能力不斷提高，全員參與的意識不斷增強。
2、自主改善意識、草根文化的初步挖掘
全員自主改善是貫穿整個TPM管理過程的一項活動，是成功開展TPM管理工作的重要標志，也可以說是TPM管理的最高目標。而提案改善亮點是自主改善意識好壞的直接體現。下面是一組我們開展TPM管理工作以來改善亮點數量的變化：第一期輔導亮點數0項，第二期15項，第三期54項，第四期189項，第五期430項目，通過這組數據可以看出我們的改善亮點數呈現遞增的趨勢，數字的背後說明我們的自主改善意識在日益提高、工作逐步步入良性發展的軌道、TPM管理意識在逐步增強；另外我們有占職工綜述60%以上的青工，他們受過良好知識教育，文化水平基礎好、思想活躍，如果將他們的聰明才智，也就是企業的草根文化進行挖掘，那將是一股不可估量的力量，不但可以提高青工的成就感、榮辱感，還可以提升幸福指數。
3、崗位職工的凝聚力進一步提升
徹底的6S活動、以小組為基本單元的小組改善活動是TPM活動的兩大重要基石。TPM管理工作強調通過小組活動來創造全員改善氛圍、通過職工參與小組改善活動來建立群眾基礎。在我們的生產現場，小組成員不但涉及到從事生產操作、設備維護管理的職工，還包括為生產和設備保駕護航的外協人員，由於缺少必要的溝通平台、或者多是站在自己的角度分析問題，在日常的工作中經常會出現因為工作性質不同而出現「老死不相往來」的現象。然而TPM小組活動提倡小組全員參與、各抒己見，利用小組活動這個平台對一個工藝參數、一台設備中存在的問題進行分析，最後選出最優方案，直至利用小組人力資源來組織實施整改，通過問題分析和組織實施，為區域內各種人員之間建立了溝通的渠道和協同作戰的載體，從而進一步增強了區域內全體人員的凝聚力和向心力。
4、TPM管理與降本增效相得益彰
當前，鋼鐵行業處於「寒冬」季節，各個企業都把降本增效作為事關企業生存發展的一項重要工作來主抓。我們所提倡的降本增效工作不只是緊盯在大的項目上、不是落在某一群人的身上，而是要體現在方方面面，最終的落腳點還是體現在抓細節、抓精細、抓精準，「細節決定成敗」。TPM管理工作中強調以改善提案的形式來調動每名員工對生產現場、設備、工作效率、物品利用率的改善熱情，培養企業的草根文化，通過實施各種改善來降低機物損耗、提高節約意識、減少設備故障、增加物品循環利用、降低成本、增加效益，在推進TPM管理工作中，我們也堅持把TPM管理與降本增效充分結合，例如：使用自製刻度尺對捆帶准確下料，減少捆帶浪費；使用可循環使用的捆帶來降低捆帶消耗；設備增加一個閥門來縮短停機時間。諸如此類「小改善、大智慧」的改善還有很多，不但降低了消耗、成本，更重要的是提高了一線職工降本增效的意識。
5、有效推進全員自主創新體系建設
TPM改善提案涉及到生產現場的材料、物品、設備、環境、安全、管理方式等內容，通過將現場改善提案的提報數量作為我們公司TPM管理金牛獎和最佳跟進獎評價的重要依據、將改善提案作為各單位周、月總結的一項重要內容，形成了全員參與的改善氛圍；通過將優秀改善提案在現場TPM看板中的展示；通過組織改善亮點分布的實施；通過現場改善提案景點工作的開展對現場改善工作進行宣傳，打通TPM改善提案與全員自主創新平台的連接渠道，有效地推進了全員自主創新體系的建設。
在肯定成績的同時，我們也應該清醒地認識到存在的差距，尤其是在宣傳教育、TPM知識理解、全員發動等方面存在的不足。這需要我們各級領導、骨幹要真正深入到現場，耐心做好引導工作，站在提高職工幸福指數、推進企業長遠發展角度上，讓每一名員工真正認識TPM、接受TPM、投身TPM。
⑹ 如何宣傳TPM改善活動
你的問題沒有說清楚你到底要做什麼，你是要宣傳TPM活動還是其成果？
你可以通過TPM 看板，高層推動，培訓，文件化來讓員工了解TPM，有什麼問題可以交流，我現在也在做TPM審核這塊
⑺ TPM宣傳標語
一些宣傳標語來提高員工參與得積極性
⑻ 推行TPM活動的步驟有哪些
起步
領導認識，導入培訓，概念開發；
第一步
企業全面調研，認識基準和起點，樹立目標；
具體指標：
P（OEE，TEEP，故障停機時數等）；Q（合格品率，客戶投訴率等）；
C（製造成本，維修成本，設備、備件成本、停機損失等）；
D（按時交貨率，計劃完成率，庫存等）；
S（事故率，事故損失工時數，工傷事故數）；
M（TPM員工參與率，合理化提案數，單點課程製作數等）。
第二步 ：建立組織，成立TPM專職機構
第三步：制定公司TPM目標、推進計劃和實施計劃
推進計劃——框架計劃（主要內容和階段描述）
實施計劃——三個月的時間表
具體目標：PQCDSM按照五階評價體系目標（組織結構健全性；管理流程規范性；員工士氣和素養水平；生產（辦公）現場狀況；設備管理經濟指標（OEE，TEEP，維修費用，備件消耗與庫存，MTBF等））
最終目標：八個零（零故障、零事故、零缺陷、零浪費、零庫存、零投訴、零差錯、零損失）；
第四步 ：TPM啟動會
動員大會：最高領導；
導入培訓：1、請外部專家進行現場指導；
2、到外面去學習參觀；
刊物、看板、電子視板：宣傳部門配合。
第五步：以6S為切入點，開展TPM
6S是基礎；
6S是突破口；
6S同樣要程序、規范管理：確定區域、人員、標准、周期、方法，並有檢查評估方案；6S中必然發現根源性的問題——引入清除六源內容。
第六步：「六源」的解決
TPM的尋找和清除「六源」活動
污染源：來自環境，來自設備；
清掃困難源：需要清掃，難於清掃，源於速、熱、電、位；
故障源：引起故障的設備外部和本身條件；
危險源：存在安全隱患的現場和設備狀況；
缺陷源：引起產品缺陷的設備問題及環境因素；
浪費源：造成物、能、人工浪費的人-機系統因素和生產現場。
六源項目管理
重點解決在6S活動中遇到明顯的「六源」問題，主要是污染源、清掃困難源和故障源，順帶解決6S中發現的安全隱患源、缺陷源和浪費源問題。維修技術人員參加的技術攻關小組是一支活躍的力量，無論在6S的規范和程序化，還是在「六源」的解決，都可以起到帶動作用。
第七步：以規范化為主線，創建樣板機台
規范化要按照動作的邏輯聯系，設計既體現正確操作，對產品質量的關注，又能夠適當維護，還要保證安全的規范體系。機台旁展示目視管理「兩書」工藝操作作業指導書（體現正確執行操作工藝，保證產品質量，保證作業安全）；維護保養規范作業指導書（體現清掃、點檢、保養、潤滑四位一體，加上診斷、維修六步閉環）樣板機台（線段）的選擇：典型性，帶動性。
第八步：樣板示範，全面推廣
在樣板機台（或線段）旁，召開現場發布會。
程序：
1、領導講話鼓勵；
2、機台負責人介紹本機台的規范化文件體系和實際執行情況、效果；
3、參觀示範；
4、參觀人提問、答疑；
5、組織者總結。
第九步：公司預防維護體系的設計與實施
設計：設計適合本企業的預防維護體系；
設計與此防護體系匹配的全部管理程序；
實施：運行並修改完善。
第十步：現場改善、合理化提案活動
現場改善：自己動手，小提案實施；
合理化提案：程序化管理——提案的接收、研究決策、組織實施、評價成果、快速反饋制度；
第十一步：展開「員工未來能力持續成長」活動
1、員工能力分析；
2、員工成長約束、差距、原因分析；
3、員工持續成長計劃;
4、OPL程序化管理——OPL課題的挖掘、組織撰寫、評審修改、組織培訓教學、獎勵體系；
5、輔助實施。
第十二步：建立TPM考核評估體系
OEE ，設備完好率，設備一級保養合格率，員工工作效率，維修費用；
6S評價：依據6S管理評價表分別就整理、整頓、清掃、清潔、素養內的各項具體指標打分，計算總分；
設備保養規范化作業評價：抽檢若干規范化作業點，按照規范化作業指導書要求分項目檢查，得到機台（或線段）總分；
合理化提案，OPL，安全，員工成長狀況評價。
OPL案例：單點課（針對設備部件）
第十三步：自主維修推進，規范的提升，小組自主管理
從設備6S開始，深入挖掘和清除6源，逐步建立規范作業體系，在工作中改善規范，不斷提升規范，朝自主維修和自主管理的高度前進。
導入新階段：入階評審，制訂新目標和新計劃，進入下一循環
1、入階評審，檢驗推進成果；
2、表彰推進模範和明星團隊；
3、檢討教訓和不足；
4、提出新的目標；
5、制訂新的主計劃和實施計劃。
來源：http://www.chinatpm.net/tpm/4756.html
⑼ TPM宣傳海報、標語、圖片有哪些
梅州最好的企業文化標語口號大全,宣傳畫,海報設計製作標語網站，希望大家賜教 TCM成本管理標語(TC類)：34張每套◆ TPM生產管理標語(TP類)：30張每套 ◆
⑽ 如何進行TPM宣傳和炒作
會議、培訓、公告、知識欄與學習宣傳、改善中感想採集、改善口號徵集、獎懲評比等等，很多，成功與否，這些不是主要因素，而在領導的推行主旨何在？你的熱情與智慧准備好了沒有？最後就是改善的手段了。