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質量策劃書

發布時間:2020-12-09 23:45:35

A. 設計開發計劃書與質量計劃有什麼區別

1、質量計劃書與設計開發計劃書有什麼區別?
答:質量計劃書是針對特定產品、項目或合同的質量管理體系的過程(包括產品實現過程)和資源作出規定的文件;比如,你是一家設計公司,有標準的質量管理手冊對公司的運作全過程進行了策劃,但是特定的客戶要求針對他具體的房子結構提供一個設計方案,此時的質量管理手冊的具體應用就是質量計劃書;
設計開發計劃書是針對產品的設計和開發過程進行的策劃書,僅包括了對其方案設計過程的規定,如設計階段,找什麼資料,什麼時間與客戶座談,什麼時間提供效果圖進行確認等,它不包括如何簽訂合同,如何進行采購材料,如何測量等內容,只是具體的設計開發過程的計劃。
簡單說,他們的目的不同(一個是實現客戶的要求、一個是實現產品的要求),對象不同(一個是特定的產品或合同、一個是如何將產品要求轉化為產品功能並如何實現),過程不同(一個包括從確認要求到交付的全過程、一個只是局限於設計過程),層次不同(一個是體系層次的,一個是過程層次的);
2、質量計劃中的設計開發的輸出與設計開發計劃書有什麼區別,兩者是不是一樣?
答:質量計劃中的設計開發輸出的是如何,是設計開發的程序流程,是宏觀指導性的;
設計開發計劃書是具體的設計開發階段、介面管理、職責許可權、時間進度等,是具體實施性的;二者是不同的。
以上淺解,歡迎交流。

B. 質量管理計劃如何寫

1、在確定項目質量目標並經批准後,由工程技術部經理負責組織各工程技術人員參與,版根據項目質量目權標的要求在兩周內編制出《工程項目質量管理計劃書》。
2、《工程項目質量管理計劃書》要體現從設計質量、材料設備質量、工藝工序質量、分項分部工程質量到單位工程質量的全程管理控制。其內容應包括:編制依據項目概況質量管理任務細分
組織機構及責任人員
質量控制及管理組織協調的系統描述
設計質量管理控制
材料設備質量管理控制
施工工藝質量管理控制
施工工序質量管理控制
隱蔽工程驗收管理控制
各分部工程驗收和工程竣工驗收交付管理控制
建立質量檔案
必要的質量管理控制手段
事前預控措施(各階段設計審查、施工圖會審、施工組織設計審查、質量通病防範)
關鍵和重要節點的確定以及控製程序
與施工階段相適應的檢查、試驗、測量、驗證要求
更改和完善質量計劃的程序
完成質量計劃的標准和時間要求等
3、《工程項目質量管理計劃書》報經工程分管副總經理和總工程師主持的專門會議進行研究討論,定稿後報總經理批准下發給每個參與工程管理的人員,作為工程質量管理具體實施的依據。

C. 品質管理計劃書

目錄前言1. 組織結構1.1 組織架構1.2 部門職責1.3 崗位說明2. 體系管理3. 標准化管理 3.1 程序流程 3.2 檢驗標准 3.3 閉環作業4. 項目管理5. 供應商質量管理6. 品質控制 6.1 原輔材料控制 6.2 產線品質控制 6.3 出貨品質控制7. 生產現場管理8. 成本控制9. 客戶投訴10. 檢測設備/儀器/工具的管理11. 文件管理與統計控制12. 相關部門協調管理13. 部門目標與績效考核 13.1 部門目標 13.2 績效考核 13.3 教育培訓 13.4 企業文化14.品質改善活動推進 14.1 QCC品管圈 14.2 5S活動 14.3 改善提案制度 15. 總結根據公司質量方針和質量目標,制訂並組織實施本部門的質量管理計劃和目標,組織下屬開展標准化體系的完善、維持以及產品的標准管理、產品質量事故處理等工作;組織下屬開展原輔材料、成品和生產過程檢驗、檢測等工作,保證檢驗結果的公正性、准確性和及時性,控制檢測費用,提高工作效率和服務質量,以滿足公司各部門業務和客戶的需要。1.組織結構目前,大亞灣工廠品質部人力嚴重短缺,僅有3人,其中1人暫時借調。但是職責范圍甚廣,包括:進料,產線,入庫,出貨,投訴處理,還要包括體系完善,部門建立等,而且隨著兩班制走上正規,因此,品質管理工作越來越需要系統化,標准化。組織架構為適應目前生產需要,暫時組織結構如下圖1所示,後續會各班增加1-2名檢驗員

D. 葯品經營企業質量管理策劃書

每項制度要有:文頭、文件編號、起草人、審核人、批准人、起草日期、批准日期、實施日期、文件內容等。

E. 質量計劃書與質量手冊是一樣嗎

質量計劃書,與質量手冊,是兩個完全不同的概念。
質量計劃書:一般針對特定版的產品與服務,權比如新產品,升級的產品,上台階的產品,或重點工程的產品,或一次重要的營銷活動,一次重要的服務。為確保質量,而在生產與服務實施前制定的計劃書,用以明確分工,區分責任,突出重點,控制節點,保證按時按質按量,完成下達的任務。質量計劃書,是質量管理體系中的第三層次文件,處在質量管理體系金字塔的底部,是特定項目的作業指引類的文件。有時附有質量表格。
質量手冊:則是質量管理體系的第一層次的文件, 處在質量管理體系金字塔的頂部, 以形而上的東西為主,重點在於明確質量方針,質量目標,質量管理體系的建立,高層職責的分工。主要作用,是為第二層次的程序文件,指明文件內容取捨的方向,是第二層次文件的母文件。
要建立質量管理體系,必須要有質量手冊,但不必一定要有質量計劃書。

F. 決定商業計劃書質量的是什麼

一份好的商業計劃書的核心是關注產品、充分市場調研、有力的資料說明、表明行動方針、展示優秀團隊、良好的財務預計、出色的計劃概要等。

G. 質量培訓計劃書怎麼寫

如何寫培訓計劃書(培訓計劃怎麼寫
新員工培訓

一 新員工培訓的重要性

新員工培訓,又被稱為入職培訓,是企業將聘用的員工從社會人轉變成為企業人的過程,同時也是員工從組織外部融入到組織或團隊內部,並成為團隊一員的過程。員工通過逐漸熟悉、適應組織環境和文化,明確自身角色定位,規劃職業生涯發展,不斷發揮自己的才能,從而推動企業的發展。對企業來講,在此期間新員工感受到的企業價值理念、管理方式將會直接影響新員工以後工作中的態度、績效和行為。成功的新員工培訓可以起到傳遞企業價值觀和核心理念,並塑造員工行為的作用,它在新員工和企業以及企業內部其它員工之間架起了溝通和理解的橋梁,並為新員工迅速適應企業環境並與其它團隊成員展開良性互動打下了堅實的基礎。

二 新員工培訓的目的

新員工培訓的基本目的是讓新員工了解企業的基本背景情況,即在了解企業歷史、文化、戰略發展目標、組織結構和管理方式的同時,了解工作的流程與制度規范,幫助員工明確自己工作的職責、程序、標准,並使他們初步了解企業及其部門所期望的態度、規范、價值觀和行為模式等,從而幫助員工更快地適應環境和新的工作崗位,更快地進入角色,提高工作績效。同時,通過培訓幫助新員工建立良好的人際關系,增強員工的團隊意識與合作精神。

三 新員工培訓的內容

1、常識性培訓,是指對員工進行企業發展歷程、企業文化、管理理念、組織結構、發展規模、前景規劃、產品服務與市場狀況、業務流程、相關制度和政策及職業道德教育展開介紹、講解和培訓,使其可以全面了解、認識企業,加深認識並激發員工的使命感。

2、專業性培訓主要包括:介紹部門結構、部門職責、管理規范、培訓基本專業知識技能、講授工作程序與方法、介紹關鍵績效指標等。在這過程中部門負責人要向新員工說明崗位職責的具體要求,並在必要的情況下做出行為的示範,並指明可能的職業發展方向。

四 新員工培訓的注意事項

1、新員工培訓必須在實施之前根據企業自身的具體情況和新員工的特點,制定詳細的規劃,對培訓的內容、形式、時間、負責人等做出詳細的計劃,並對執行的過程進行監控。

2、新員工培訓不是人力資源一個部門的事情。對於新員工培訓的責任部門和人員,一定要明確人力資源部、高層管理者、崗位所在部門負責人、相關部門負責人的職責劃分,並保證各崗位和部門擔負起各自應盡的職責。

3、為了保證實際效果,新員工培訓實施之後應及時進行記錄歸檔和效果評估。

「好的開始等於成功的一半!」,新員工進入公司最初階段的成長對於員工個人和企業都非常重要。新員工培訓的成功離不開每一個細節的精心籌劃。成功的新員工培訓是人力資源管理的重要一環,為員工順利融入企業,進而選擇長期發展邁出了堅實的一步!

H. 品質計劃書怎麼寫

為了樹立質量是企業生命的意識,做到質量是企業前程的捍衛者,同時用優質的產品,塑造優秀的企業形象(文案中國原創代寫:廣告文案類、品牌故事類、演講稿類、總結計劃類、公文類
、指導類、軟文類
、經濟、文書、法律類、企業文案類
、新聞類等常年文秘代理。
)。品質部根據20xx年gk保溫砂漿生產10000噸、gk膠粉5000噸、gk抗裂砂漿9000噸、gk界面砂漿500噸等任務目標,特製定以下工作計劃:
一、建立全面的質量管理系統
目前,品質部人力資源嚴重短缺,僅有2人,其中部長1人,檢驗實驗人員1人。但是職責范圍甚廣,包括:進料,製程式控制制,入庫,出貨,投訴處理,還要包括體系完善,部門建立等,因此,品質管理工作越來越需要系統化,標准化。
二、原材料及配方控制
由於受產品特性及包裝要求的影響,部分來料都不能及時有效的進行品質檢驗,只能對表面現象、濕度和細度等有個初步的判斷和確認,可是這些環節都可能導致生產的延誤和產品質量的不穩定性,引起客戶投訴和質量目標的考核。鑒於此,我們必須加強源頭控制,即供應商的質量保證控制,通過對供應商體系的審核和質量改善活動的跟蹤,穩定來料的品質。
保溫材料目前質量性能已達到最佳,在質量穩定的情況下,配方可以做適量的調整,從而降低成本。(註:只能根據生產的穩定性進行調整)抗裂砂漿和界面砂漿中的主要原材料石英砂,在施工允許的情況下可以考慮用河沙替換石英砂,從而達到降低成本。
三、製程式控制制
鑒於成品質量合格率為100%出廠,同時保證後續生產規模的擴大,計劃使用生產部自檢+品質部(生產巡檢+成品抽檢+出貨確認)相結合的方式來進行。當然,檢驗僅僅只是品質保證的一種手段,實際上不可避免的會造成不良品的流出和成本的提高。所以,最有效的辦法還是提高生產操作員工的品質意識,強化品質標准觀念,從源頭控制產品質量,這樣才能保證生產即檢驗,產品即良品,產品質量才能更好的控制。為了做到這一點,有必要實行:
1、將不良品作成樣板,安置在各工序顯眼處
2、將客戶投訴的各種不良圖片展示出來,張貼在各工序指導生產
3、將相應標准作成直觀文件,便於操作員查看
4、工人的品質意識教育培訓
5、定時、定量的進行巡查,做好巡查記錄
6、在每一道工序上進行質量控制
7、對生產現場異常情況做到即時處理
四、售後客訴處理
及時處理客訴問題,找其原因及時制定出改善措施,將改善措施落實到工序上實施,並確認效果。讓產品的質量做到最大化。
在新的一年裡,我們有了之前的經驗,但也面臨著新的挑戰,我們必須更加努力,更專心、更耐心、更細心的完成來年的工作,做到質量第一。(整理編輯:文案中國)

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