有關應急預案培訓計劃

Ⅰ iso9001質量管理體系認證流程，最好詳細點

ISO9001質量管理體系認證流程，如以下所示：

1、前期准備工作：建立了文件化的質量管理體系；質量管理體系運行三個月以上；至少進行過一次內部質量管理體系審核與管理評審，且內審已覆蓋所有的 場所和標准條款；提供質量手冊及程序文件。

2、與相關人士進行信息交流。通過人員互訪、電話、傳真、電子郵件等方式相互了解，確定實施認證的初步意向和可行性。

3、提交認證申請。有意向的申請組織填寫《質量管理體系認證申請表》及其附件《認證信息調 查表》，認證公司進行評審通過後，將與申請組織進一步聯系，必要時進行現場訪問， 了解受審核方的基本情況和質量管理體系的建立與實施情況， 並作出書面報價。

4、簽訂合同。在獲得申請組織明確的合同簽定意向並通過了合同評審後，雙方簽訂《質量 管理體系認證服務合同》 ， 認證公司將指定審核組長自合同生效日起負責審核活動的開展與實施。

5、進入第一階段審核（預評審）。受審核方將正式發布的質量管理體系手冊、程序文件送交認證公司，由審核 組長根據認證要求在組織現場進行文件審查，並將審查結果書面告知受審核方。 如有不符合處，受審核方應作修改直至滿足相應要求為止。

7、進入第二階段審核（現場審核）。審核組將按照認證計劃實施現場審核。審核要求覆蓋申請認證全部范圍並符 合 ISO9001 質量管理體系標準的全部要求。以抽樣審核的方式進行。第二階段 審核將開出不符合項，並要求實施糾正。現場審核將給出書面的審核報告，宣布現場審核結果，告知是否予以推薦注冊。

8、進入發證後的監督（監督審核）。在證書有效期內安排3次監督審核。第一次監督審核在 6-9 個月內進行(從初審完成日期計算)，以後每一次不超過 12 個月，基本程序參照初次現場審核進行。根據監督審核結果，認證公司將作出保持、擴大、縮小、暫停、注消認證的決定。

9、進入復評（換證審核）。認證證書有效期屆滿時， 獲證方至少應提前 3 個月向認證公司提出復評申請， 復評合格後，換發新證書，復評程序與認證程序一致。復評可與有效期內的最後一次監督審核結合進行。

(1)有關應急預案培訓計劃擴展閱讀

ISO9001質量管理體系是被全球認可的質量管理體系標准。ISO9001是國際標准化組織融合現代管理學最新的理念精華，推出的最新質量管理體系標准，更加適用於各種類型、各種行業的組織。

ISO9001為組織提供了一種切實可行的的方法，以體系化模式來管理組織的質量活動，並將「以顧客為中心」的理念貫穿到標準的每一元素中去，使產品或服務可持續地符合顧客的期望，從而擁有持續滿意的顧客。

參考資料

網路：ISO9001

Ⅱ 安全生產標准化包括哪些方面內容

企業安全生產標准化基本規范主要內容如下：

1、范圍

本標准適用於工礦企業開展安全生產標准化工作以及對標准化工作的咨詢、服務和評審；其他企業和生產經營單位可參照執行。

有關行業制定安全生產標准化標准應滿足本標準的要求；已經制定行業安全生產標准化標準的，優先適用行業安全生產標准化標准。

2、規范性文件

下列文件對本標準的應用是必不可少的，其最新版本(包括所有的修訂單)適用於本標准。

GB2894安全標志及其使用導則

GBZ158 工作場所職業病危害警示標識

國家安全生產監督管理總局令第16號安全生產事故隱患排查治理暫行規定

3、術語和定義

下列術語和定義適用於本標准。

3.1 安全生產標准化work safety standardization

3.2安全績效safety performance

根據安全生產目標，在安全生產工作方面取得的可測量結果。

3.3相關方interested party

與企業的安全績效相關聯或受其影響的團體或個人。

3.4 資源 resources

實施安全生產標准化所需的人員、資金、設施、材料、技術和方法等。

4、一般要求

4.1 原則

企業開展安全生產標准化工作,遵循「安全第一、預防為主、綜合治理」的方針，以隱患排查治理為基礎，提高安全生產水平，減少事故發生，保障人身安全健康，保證生產經營活動的順利進行。

4.2 建立和保持

企業安全生產標准化工作採用「策劃、實施、檢查、改進」動態循環的模式，依據本標準的要求，結合自身特點，建立並保持安全生產標准化系統；通過自我檢查、自我糾正和自我完善，建立安全績效持續改進的安全生產長效機制。

4.3 評定和監督

企業安全生產標准化工作實行企業自主評定、外部評審的方式。

企業應當根據本標准和有關評分細則，對本企業開展安全生產標准化工作情況進行評定；自主評定後申請外部評審定級。

安全生產標准化評審分為一級、二級、三級，一級為最高。

安全生產監督管理部門對評審定級進行監督管理。

5、核心要求

5.1 目標

企業根據自身安全生產實際，制定總體和年度安全生產目標。

按照所屬基層單位和部門在生產經營中的職能，制定安全生產指標和考核辦法。

5.2 組織機構和職責

5.2.1 組織機構

企業應按規定設置安全生產管理機構，配備安全生產管理人員。

5.2.2 職責

企業主要負責人應按照安全生產法律法規賦予的職責，全面負責安全生產工作，並履行安全生產義務。

企業應建立安全生產責任制，明確各級單位、部門和人員的安全生產職責。

5.3 安全生產投入

企業應建立安全生產投入保障制度，完善和改進安全生產條件，按規定提取安全費用，專項用於安全生產，並建立安全費用台賬。

5.4 法律法規與安全管理制度

5.4.1 法律法規、標准規范

企業應建立識別和獲取適用的安全生產法律法規、標准規范的制度，明確主管部門，確定獲取的渠道、方式，及時識別和獲取適用的安全生產法律法規、標准規范。

企業各職能部門應及時識別和獲取本部門適用的安全生產法律法規、標准規范，並跟蹤、掌握有關法律法規、標准規范的修訂情況，及時提供給企業內負責識別和獲取適用的安全生產法律法規的主管部門匯總。

企業應將適用的安全生產法律法規、標准規范及其他要求及時傳達給從業人員。

企業應遵守安全生產法律法規、標准規范，並將相關要求及時轉化為本單位的規章制度，貫徹到各項工作中。

5.4.2 規章制度

企業應建立健全安全生產規章制度，並發放到相關工作崗位，規范從業人員的生產作業行為。

安全生產規章制度至少應包含下列內容：安全生產職責、安全生產投入、文件和檔案管理、隱患排查與治理、安全教育培訓、特種作業人員管理、設備設施安全管理、建設項目安全設施「三同時」管理、生產設備設施驗收管理、

生產設備設施報廢管理、施工和檢維修安全管理、危險物品及重大危險源管理、作業安全管理、相關方及外用工管理，職業健康管理、防護用品管理，應急管理，事故管理等。

5.4.3 操作規程

企業應根據生產特點，編制崗位安全操作規程，並發放到相關崗位。

5.4.4 評估

企業應每年至少一次對安全生產法律法規、標准規范、規章制度、操作規程的執行情況進行檢查評估。

5.4.5 修訂

企業應根據評估情況、安全檢查反饋的問題、生產安全事故案例、績效評定結果等，對安全生產管理規章制度和操作規程進行修訂，確保其有效和適用，保證每個崗位所使用的為最新有效版本。

5.4.6 文件和檔案管理

企業應嚴格執行文件和檔案管理制度，確保安全規章制度和操作規程編制、使用、評審、修訂的效力。

企業應建立主要安全生產過程、事件、活動、檢查的安全記錄檔案，並加強對安全記錄的有效管理。

5.5 教育培訓

5.5.1 教育培訓管理

企業應確定安全教育培訓主管部門，按規定及崗位需要，定期識別安全教育培訓需求，制定、實施安全教育培訓計劃，提供相應的資源保證。

應做好安全教育培訓記錄，建立安全教育培訓檔案，實施分級管理，並對培訓效果進行評估和改進。

5.5.2 安全生產管理人員教育培訓

企業的主要負責人和安全生產管理人員，必須具備與本單位所從事的生產經營活動相適應的安全生產知識和管理能力。法律法規要求必須對其安全生產知識和管理能力進行考核的，須經考核合格後方可任職。

5.5.3 操作崗位人員教育培訓

企業應對操作崗位人員進行安全教育和生產技能培訓，使其熟悉有關的安全生產規章制度和安全操作規程，並確認其能力符合崗位要求。未經安全教育培訓，或培訓考核不合格的從業人員，不得上崗作業。

新入廠（礦）人員在上崗前必須經過廠（礦）、車間（工段、區、隊）、班組三級安全教育培訓。

在新工藝、新技術、新材料、新設備設施投入使用前，應對有關操作崗位人員進行專門的安全教育和培訓。

操作崗位人員轉崗、離崗一年以上重新上崗者，應進行車間(工段)、班組安全教育培訓，經考核合格後，方可上崗工作。

從事特種作業的人員應取得特種作業操作資格證書，方可上崗作業。

5.5.4 其他人員教育培訓

企業應對相關方的作業人員進行安全教育培訓。作業人員進入作業現場前，應由作業現場所在單位對其進行進入現場前的安全教育培訓。

企業應對外來參觀、學習等人員進行有關安全規定、可能接觸到的危害及應急知識的教育和告知。

5.5.5 安全文化建設

企業應通過安全文化建設，促進安全生產工作。

企業應採取多種形式的安全文化活動，引導全體從業人員的安全態度和安全行為，逐步形成為全體員工所認同、共同遵守、帶有本單位特點的安全價值觀，實現法律和政府監管要求之上的安全自我約束，保障企業安全生產水平持續提高。

5.6 生產設備設施

5.6.1 生產設備設施建設

企業建設項目的所有設備設施應符合有關法律法規、標准規范要求；安全設備設施應與建設項目主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產和使用。

企業應按規定對項目建議書、可行性研究、初步設計、總體開工方案、開工前安全條件確認和竣工驗收等階段進行規范管理。

生產設備設施變更應執行變更管理制度，履行變更程序，並對變更的全過程進行隱患控制。

5.6.2 設備設施運行管理

企業應對生產設備設施進行規范化管理，保證其安全運行。

企業應有專人負責管理各種安全設備設施，建立台賬，定期檢維修。對安全設備設施應制定檢維修計劃。

設備設施檢維修前應制定方案。檢維修方案應包含作業行為分析和控制措施。檢維修過程中應執行隱患控制措施並進行監督檢查。

安全設備設施不得隨意拆除、挪用或棄置不用；確因檢維修拆除的，應採取臨時安全措施，檢維修完畢後立即復原。

5.6.3 新設備設施驗收及舊設備拆除、報廢

設備的設計、製造、安裝、使用、檢測、維修、改造、拆除和報廢，應符合有關法律法規、標准規范的要求。

企業應執行生產設備設施到貨驗收和報廢管理制度，應使用質量合格、設計符合要求的生產設備設施。

拆除的生產設備設施應按規定進行處置。拆除的生產設備設施涉及到危險物品的，須制定危險物品處置方案和應急措施，並嚴格按規定組織實施。

5.7 作業安全

5.7.1 生產現場管理和生產過程式控制制

企業應加強生產現場安全管理和生產過程的控制。對生產過程及物料、設備設施、器材、通道、作業環境等存在的隱患，應進行分析和控制。對動火作業、受限空間內作業、臨時用電作業、高處作業等危險性較高的作業活動實施作業許可管理，嚴格履行審批手續。作業許可證應包含危害因素分析和安全措施等內容。

企業進行爆破、吊裝等危險作業時，應當安排專人進行現場安全管理，確保安全規程的遵守和安全措施的落實。

5.7.2 作業行為管理

企業應加強生產作業行為的安全管理。對作業行為隱患、設備設施使用隱患、工藝技術隱患等進行分析，採取控制措施。

5.7.3 警示標志

企業應根據作業場所的實際情況，按照GB2894及企業內部規定，在有較大危險因素的作業場所和設備設施上，設置明顯的安全警示標志，進行危險提示、警示，告知危險的種類、後果及應急措施等。

企業應在設備設施檢維修、施工、吊裝等作業現場設置警戒區域和警示標志，在檢維修現場的坑、井、窪、溝、陡坡等場所設置圍欄和警示標志。

5.7.4 相關方管理

企業應執行承包商、供應商等相關方管理制度，對其資格預審、選擇、服務前准備、作業過程、提供的產品、技術服務、表現評估、續用等進行管理。

企業應建立合格相關方的名錄和檔案，根據服務作業行為定期識別服務行為風險，並採取行之有效的控制措施。

企業應對進入同一作業區的相關方進行統一安全管理。

不得將項目委託給不具備相應資質或條件的相關方。企業和相關方的項目協議應明確規定雙方的安全生產責任和義務。

5.7.5 變更

企業應執行變更管理制度，對機構、人員、工藝、技術、設備設施、作業過程及環境等永久性或暫時性的變化進行有計劃的控制。變更的實施應履行審批及驗收程序，並對變更過程及變更所產生的隱患進行分析和控制。

5.8 隱患排查和治理

5.8.1 隱患排查

企業應組織事故隱患排查工作，對隱患進行分析評估，確定隱患等級，登記建檔，及時採取有效的治理措施。

法律法規、標准規范發生變更或有新的公布，以及企業操作條件或工藝改變，新建、改建、擴建項目建設，相關方進入、撤出或改變，對事故、事件或其他信息有新的認識，組織機構發生大的調整的，應及時組織隱患排查。

隱患排查前應制定排查方案，明確排查的目的、范圍，選擇合適的排查方法。排查方案應依據：

——有關安全生產法律、法規要求；

——設計規范、管理標准、技術標准；

——企業的安全生產目標等。

5.8.2 排查范圍與方法

企業隱患排查的范圍應包括所有與生產經營相關的場所、環境、人員、設備設施和活動。

企業應根據安全生產的需要和特點，採用綜合檢查、專業檢查、季節性檢查、節假日檢查、日常檢查等方式進行隱患排查。

5.8.3 隱患治理

企業應根據隱患排查的結果，制定隱患治理方案，對隱患及時進行治理。

隱患治理方案應包括目標和任務、方法和措施、經費和物資、機構和人員、時限和要求。重大事故隱患在治理前應採取臨時控制措施並制定應急預案。

隱患治理措施包括：工程技術措施、管理措施、教育措施、防護措施和應急措施。

治理完成後，應對治理情況進行驗證和效果評估。

5.8.4 預測預警

企業應根據生產經營狀況及隱患排查治理情況，運用定量的安全生產預測預警技術，建立體現企業安全生產狀況及發展趨勢的預警指數系統。

5.9 重大危險源監控

5.9.1辨識與評估

企業應依據有關標准對本單位的危險設施或場所進行重大危險源辨識與安全評估。

5.9.2登記建檔與備案

企業應當對確認的重大危險源及時登記建檔，並按規定備案。

5.9.3監控與管理

企業應建立健全重大危險源安全管理制度，制定重大危險源安全管理技術措施。

5.10 職業健康

5.10.1職業健康管理

企業應按照法律法規、標准規范的要求，為從業人員提供符合職業健康要求的工作環境和條件，配備與職業健康保護相適應的設施、工具。

企業應定期對作業場所職業危害進行檢測，在檢測點設置標識牌予以告知，並將檢測結果存入職業健康檔案。

對可能發生急性職業危害的有毒、有害工作場所，應設置報警裝置，制定應急預案，配置現場急救用品、設備，設置應急撤離通道和必要的泄險區。

各種防護器具應定點存放在安全、便於取用的地方，並有專人負責保管，定期校驗和維護。

企業應對現場急救用品、設備和防護用品進行經常性的檢維修，定期檢測其性能，確保其處於正常狀態。

5.10.2職業危害告知和警示

企業與從業人員訂立勞動合同時，應將工作過程中可能產生的職業危害及其後果和防護措施如實告知從業人員，並在勞動合同中寫明。

企業應採用有效的方式對從業人員及相關方進行宣傳，使其了解生產過程中的職業危害、預防和應急處理措施，降低或消除危害後果。

對存在嚴重職業危害的作業崗位，應按照GBZ158要求設置警示標識和警示說明。警示說明應載明職業危害的種類、後果、預防和應急救治措施。

5.10.3職業危害申報

企業應按規定，及時、如實向當地主管部門申報生產過程存在的職業危害因素，並依法接受其監督。

5.11應急救援

5.11.1應急機構和隊伍

企業應按規定建立安全生產應急管理機構或指定專人負責安全生產應急管理工作。

企業應建立與本單位安全生產特點相適應的專兼職應急救援隊伍，或指定專兼職應急救援人員，並組織訓練；無需建立應急救援隊伍的，可與附近具備專業資質的應急救援隊伍簽訂服務協議。

5.11.2應急預案

企業應按規定製定生產安全事故應急預案，並針對重點作業崗位制定應急處置方案或措施，形成安全生產應急預案體系。

應急預案應根據有關規定報當地主管部門備案，並通報有關應急協作單位。

應急預案應定期評審，並根據評審結果或實際情況的變化進行修訂和完善。

5.11.3應急設施、裝備、物資

企業應按規定建立應急設施，配備應急裝備，儲備應急物資，並進行經常性的檢查、維護、保養，確保其完好、可靠。

5.11.4應急演練

企業應組織生產安全事故應急演練，並對演練效果進行評估。根據評估結果，修訂、完善應急預案，改進應急管理工作。

5.11.5事故救援

企業發生事故後，應立即啟動相關應急預案，積極開展事故救援。

5.12事故報告、調查和處理

5.12.1事故報告

企業發生事故後，應按規定及時向上級單位、政府有關部門報告，並妥善保護事故現場及有關證據。必要時向相關單位和人員通報。

5.12.2事故調查和處理

企業發生事故後，應按規定成立事故調查組，明確其職責與許可權，進行事故調查或配合上級部門的事故調查。

事故調查應查明事故發生的時間、經過、原因、人員傷亡情況及直接經濟損失等。

事故調查組應根據有關證據、資料，分析事故的直接、間接原因和事故責任，提出整改措施和處理建議，編制事故調查報告。

5.13績效評定和持續改進

5.13.1績效評定

企業應每年至少一次對本單位安全生產標准化的實施情況進行評定，驗證各項安全生產制度措施的適宜性、充分性和有效性，檢查安全生產工作目標、指標的完成情況。

企業主要負責人應對績效評定工作全面負責。評定工作應形成正式文件，並將結果向所有部門、所屬單位和從業人員通報，作為年度考評的重要依據。

企業發生死亡事故後應重新進行評定。

5.13.2持續改進

企業應根據安全生產標准化的評定結果和安全生產預警指數系統所反映的趨勢，對安全生產目標、指標、規章制度、操作規程等進行修改完善，持續改進，不斷提高安全績效。

(2)有關應急預案培訓計劃擴展閱讀

評定標准

一級：安全質量標准化考核得分不少於900分（含900分）；

二級：安全質量標准化考核得分不少於800分（含800分）；

三級：安全質量標准化考核得分不少於700分（含700分）。

Ⅲ 求安全生產基本標准基礎管理的全部資料

如果貴單位是危化品企業，下面是本人對標準的理解，希望有所幫助：
企業在開展安全標准化工作時應從以下幾個方面進行重點把握：
（一）文件化
安全標准化工作首先必須有相應的文件支撐，企業至少應保持以下文件：
1、安全承諾；
2、安全生產方針和目標；
3、機構設置文件；
4、規章制度；
5、操作規程；
6、風險評價准則；
7、適用的法律法規清單；
8、危險化學品安全技術說明書、安全標簽；
9、各級應急救援預案；
工傷保險費用票據。
企業應定期開展以下方面的評審，並根據評審結果對有關文件進行修訂：
1、風險評價的結果和風險控制效果；
2、安全生產規章制度和操作規程；
3、應急救援預案；
企業還應建立健全以下有關的安全生產台賬和檔案，對有關安全生產活動進行規范記錄，以便於可追溯：
1、安全生產費用台賬；
2、隱患治理台賬；隱患治理通知；
3、安全設施台賬；
4、監視和測量設備台賬；
5、特種設備台賬；
6、職業衛生防護設施台賬；
7、個體防護用品管理台賬；
8、事故管理台賬；事故調查報告；
9、安全檢查台賬；安全檢查表；
10、重大隱患項目檔案；
11、重大危險源檔案；
12、從業人員安全培訓教育檔案；
13、特種設備檔案；
14、關鍵裝置、重點檔案；
15、合格承包商檔案；
16、危險化學品檔案；
17、職業衛生檔案；
18、從業人員健康監護檔案；
19、事故檔案；
（二）計劃和方案
安全標准化工作應遵循PDCA原則，必須要根據標准要求，對各項工作進行周密的計劃和安排，至少應制定以下工作計劃：
1、年度安全工作計劃；
2、重大事故隱患整改計劃；
3、風險評價計劃；
4、安全培訓教育計劃；
5、管理部門、班組月度安全活動計劃；
6、年度綜合檢維修計劃；
7、安全檢查計劃。
企業在生產過程中，應針對有關開停車、檢維修及風險控制，制定具體的實施方案：
1、裝置開車方案；
2、停車方案；
3、生產設施拆除方案；
4、不可接受風險的控制措施；
（三）風險識別：
安全標准化的建設，應當以危險、有害因素辨識和風險評價為基礎，樹立任何事故都是可以預防的理念，只有風險識別充分，控制措施得當，風險程度有效降低，事故預防才能成為可能。企業應在以下過程中辨識風險：
1、工藝過程；
2、檢維修前；
3、拆除作業前；
4、危險作業前；
5、采購有關的風險；
6、變更過程；
（四）安全培訓教育：
安全培訓教育是企業標准化工作的重要環節，任何企業都必須按照國家、地方有關法律法規和規定要求，開展系統的員工安全教育培訓，以確保員工的能力與崗位向匹配，重點應開展以下教育：
1、定期識別安全培訓教育需求；
2、在崗從業人員經常性安全培訓教育；
3、風險評價的結果及所採取的控制措施；
4、使用的安全生產法律、法規、標准和其他要求；
5、修訂後的安全生產規章制度和操作規程；
6、危險化學品危險特性、活性危害、禁配物，及採取的預防和應急措施；
7、應急救援預案；
8、勞動保護用品的正確佩戴和使用。
（五）應急救援預案：
不同類型的企業，都應按照本企業的特點，制定有針對性的應急預案，並按照規范配備必要的應急救援設施，對員工和相關方進行應急培訓和宣傳，定期開展應急預案演練、評審和修訂，確保預案的適用性和可操作性，具體應制定以下應急預案：
1、重大危險源應急救援預案；
2、關鍵裝置、重點部位應急預案；
3、依據風險評價的結果，針對潛在事件和突發事故，制定相應的事故應急救援預案；
（六）安全協議及責任書：
企業應落實各級、各單位的安全生產責任，簽訂相應的責任書：
1、安全目標責任書；
2、承包商安全協議書；
3、承包商之間的安全協議；
（七）警示、安全標志
企業應按照規范至少在有關場所設置以下標識：
1、重大危險源安全警示標志；
2、道路警示標志；
3、施工安全警示標志；
4、職業危害警示標志；
5、職業危害告知牌；
6、風向標；
7、危險化學品倉庫安全標志；
8、職業危害監測場所監測點標識；
9、特種設備安全檢驗合格標志；
（八）評估、評價、檢查、校驗、維護：
檢查環節是檢驗各項工作的重要一環，具體應開展以下各項工作：
1、重大危險源安全評估；
2、重大危險源的設備設施定期檢查、檢驗，並做好記錄；
3、每年至少一次對適用的安全生產法律法規標准和其他要求進行符合性評價；
4、培訓教育效果進行評價；
5、安全設施專人負責管理，定期檢查和維護保養；
6、監視測量設備定期進行校準和維護，並保存校準和維護活動的記錄；
7、特種設備進行經常性日常維護保養，至少每月進行一次檢查，並保存記錄；
8、特種設備定期檢驗；
9、特種設備及安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表進行定期校驗、檢修，並保存記錄；
10、領導幹部每月一次聯系點安全活動；關鍵裝置、重點部位定期監督檢查，並形成記錄；
11、危險化學品出入庫進行核查登記，並定期檢查；
12、有毒有害作業場所報警、沖洗、防護急救設施、應急通道、泄險區，定期檢查，並記錄；
13、職業危害作業場所定期監測職業危害因素；職業健康檢查；
14、防護器具專人負責保管、檢查，定期校驗和維護，每次校驗後應記錄、鉛封；
15、勞動保護用品使用情況檢查監督；
16、有毒有害崗位防護救援器材，進行經常性的維護保養並記錄；
17、應急預案定期演練，評價演練效果，並形成記錄；重大危險源應急救援預案每年一次，關鍵裝置、重點部位應急救援預案每半年演練一次。
18、制度性安全檢查，安全檢查問題整改情況進行驗證，保存相應記錄；
19、檢查主管部門對各級組織和人員檢查出的問題和整改情況進行定期檢查；
20、每年至少一次對安全標准化運行進行自評。
（九）考核：
考核是激勵和調動員工重視並參與安全標准化工作的一個重要手段，企業應重視安全責任的考核，考核分獎勵和懲處兩個方面。
（十）向政府報告、申報、備案事項：
1、建設項目三同時，設立階段、設計階段、試生產階段和竣工驗收階段；
2、重大危險源及安全措施、應急措施備案；
3、危險化學品登記；應急咨詢電話；
4、職業危害因素申報；
5、應急救援預案備案；
6、特種設備登記注冊和報廢注銷；
7、劇毒化學品備案；
8、企業無力解決的重大事故隱患報告；
9、發生事故報告。

Ⅳ 服裝廠應急預案,應急管理培訓計劃,宣教計劃

您是哪個地區的，也可以聯系我2390637639

Ⅳ 安全生產法中生產經營單位應當每年進行幾次以上生產安全事故應急救援預案演練

在生產過程中

難免會發生各類工傷事故

為了及時正確地做好事故現場急救工作

每位市民都應掌握一些最常用的急救知識

0 1

急救原則：先救命、後治傷。

0 2

急救步驟：止血、包紮、固定、救運。

常見急救方法：

（1）包紮：傷口包紮綳帶必須清潔，傷口不要用水沖洗。如傷口大量出血，要用折疊多層的綳帶蓋住，並用手帕或毛巾（必要時要撕下衣服）扎緊，直到流血減少或停止。

（2）碰傷：輕微的碰傷，右將冷濕布敷在傷處。較重的碰傷，應小心把傷員安置在擔架上，等待醫生處理。

（3）骨折：手骨或腿骨折斷，應將傷員安放在擔架上或地上，用兩塊長度超過上下兩個關節、寬度不小於10~20厘米的木板或竹片綁縛在肢體的外側，夾住骨折處，並扎緊，以減輕傷員的痛苦和傷勢。

（4）碎屑入目：當眼睛為碎屑所傷時，要立即去醫院治療，不要用手、手帕、毛巾、火柴梗及別的東西楷擦眼睛。

（5）灼燙傷：用清潔布覆蓋傷面後包紮，不要弄破水泡，避免創面感染。傷員口渴時可給適量飲水或含鹽飲料。經現場處理後的傷員要迅速送醫院治療。

（6）煤氣中毒：立即將中毒者移到空氣新鮮的地方，讓其仰卧，解開衣服，但勿使受涼。如中毒者呼吸停止，則施行人工呼吸搶救。

（7）觸電：發現有人觸電時，應立即關閉電門或用干木等絕緣物把電線自觸電者身上撥開。進行搶救時，注意勿直接接觸觸電者。如觸電者已失去知覺，應使其仰卧地上，解開衣服，使其呼吸不受阻礙。觸電者呼吸停止，則應進行人工呼吸。