① 精益生產培訓機構有哪些精益生產咨詢現場作業如何制訂實施計劃
現場作業改善是一種提高作業品質的有效途徑，它要求每一個員工必須從作業動作、作業場地、夾具、工具、搬運、搬運工具、機械設備、材料、工作環境等方面入手，開展全方位的改善活動。天行健咨詢分析指出進行現場作業改善需先制訂實施計劃行。一旦通過發現現場存在的問題，確定改善目標後，就要制訂現場改善計劃。計劃的必要條件如下。
1、決定目標
決定執行人員、何時做完（期限）、做多少（目標）。
2、分擔目標
由誰來做、如何做。必要條件一旦整理好，計劃就變成較具體的工作，並可書寫成改善計劃書。
寫成改善計劃書。
3、詳細調查現狀
改善計劃一旦完成，員工便可開始進行現狀調查。根據計劃，員工徹底地調查工作場所，然後，將所分析的問題具體地加以量化、明確化。
這種觀察、記錄以及分析是針對實際的活動。同時，在尋求改善的途徑上，它也是一種重要的程序。
4、考慮改善方案
分析現狀的結果，具體地找出問題點以後，就可著手解決問題。這些問題中，有些很容易馬上擬出對策進行解決，但也有一些問題比較麻煩，非得有一定的創意不可。
創意的來源包括現場經驗、技術性知識，以及其他現場的作業精華，還可以從工作以外的活動中獲得啟示。
採納改善方案後，還要對其進行評價，進而提出改善的構想，藉此使改善方案更加完善，使之更為可行。切勿一味地指摘缺點，把已萌芽的改善方案拋棄掉。
精益生產培訓機構可以考慮天行健咨詢，十多年專.注於精益生產和六西格瑪管理咨詢與培訓！
② 我公司有精益人員，計劃先自己內部人員精益生產培訓開始，精益生產持
所謂持續改善，是以不斷改進、不斷完善的管理理念，通過全員參與各個領域的目標化、日常化、制度化的改進活動，運用常識的方法及低成本的「改善」手法，確保現場管理水平漸進地、螺旋式上升，促進企業階梯式的持續進步穩健發展。持續改善既有繼承又有改革與發展，並且風險小(因為在改善的過程中，如果發覺有不妥當之處，管理人員隨時都可回復到原來的工作方法，而不需耗費大成本)，阻力小(企業全員參與，以員工的努力、士氣、溝通、訓練、團隊、參與及自律來達到目標，成功率高，操作性強，工作扎實)。持續改善通過一系列實踐活動改變人們的思想觀念和行為習慣，改變人們熟悉的工作方法與處理人際關系的方式，通過一小步一小步堅實的改善步伐，帶來戲劇性的重大成果。使現場管理生機勃勃，使組織機體常青，立於不敗之地。........
在現場管理過程中，往往是等到問題出現了才去被動地解決問題，並且也只把整改當成問題解決的結果。出了問題，馬上召集人員開會討論解決整改，一旦見到效果，這個問題就拋之腦後，不再下力氣狠抓，把時間精力花在解決下個問題上。改善後的成果難以持續，以至問題整改不斷，重復不斷。改善不再持續，產品質量水準停滯不前。因此現場改善是一個持續循環不斷漸進的過程，「持續」意味著堅持，意味著不斷的循環一個改進過程的結束意味著另外一個改進過程的開始，故PDCA是持續改善的模式。工作不停，改善亦不止。
改善活動的通常步驟為:
1、確定、測量和分析現狀；
2、建立改進目標；
3、尋找可能的解決辦法；
4、評價這些解決辦法；
5、實施這些解決辦法；
6、測量、驗證和分析實施的結果；
7、將更改納入文件；
8、對結果進行評審，以確定進一步改進的必要性。
③ 精益生產年度培訓計劃、 精益生產學習培訓方針、麻煩哪位好心人有就發上來啦，謝謝了
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④ 如何寫精益生產項目計劃書
要分層次。
最高層，用戰略分解；中層用A3配合高層做規劃；基層用QCC努力執行。
很多人做精益的誤區在於不能融入各個職能部門，包括總經理及其他經理的工作，所以很難推進。只靠自己想到一些簡單的改善項目很辛苦但收效並不大。
想做好項目，要針對項目問5個WHY。
⑤ 誰知道上海大知公司精益生產課程如何我們公司要安排明年的培訓計劃。
誰有實力不知道呵呵 我們朋友公司去年做了精益生產項目，好像請的叫什麼大知公司吧，前幾天同學聚會，老朋友說做了效果還不錯
回答者： 悠悠_丫丫 | 一級 | 2011-1-13 13:46
你就是個托！上海大知的托兒吧，垃圾